Выбираем материал для строительства дома: газоблок или пеноблок

Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома

Все большую популярность в строительстве обретают бетонные блоки. За счет физических свойств они прочно заняли свою нишу на рынке строительных материалов. Существует 2 типа блоков – газобетон и пенобетон. Их характеристики в чем-то похожи, но есть и отличия. Прежде, чем выбрать газобетон или пенобетон для строительства дома, надо тщательно взвесить все их плюсы и минусы.

Характеристики и основные отличия материалов

Оба типа блоков изготавливаются из вспененного бетона и газонасыщенного композита. Характерной чертой обоих является ячеистая структура. Перед тем как сделать свой выбор, надо внимательно рассмотреть все характеристики данных материалов.

Пенобетон

Пенобетон изготавливается из песка, цемента, пенообразователя и синтетических добавок. Классификация ведется согласно маркам изделия. Марка определяется по таким показателям, как прочность на сжатие, теплопроводность, паро- и водонепроницаемость, морозоустойчивость и усадка.

Газобетон

Газобетон изготавливается в результате смешивания цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. При изготовлении важно применять подходящую марку цемента, имеющую оптимальную вязкость. Следует четко выдерживать все пропорции, чтобы не ухудшить свойства данного блока. Отличительной чертой газобетона является легкость и высокая теплоизоляция.

Технология производства

Оба типа блоков изготавливаются практически по одинаковой технологии, имеют сходную плотность, но, тем не менее, имеют отличия, не только физические, но и визуальные. Если структура газобетона более однородна, то пенобетон в разрезе имеет разброс размеров ячеек, от самой малой до большой. Это итог разных технологий при образовании характерных ячеек. Впрочем, этим разница в материалах не ограничивается.

Производство пенобетона

Применяется портландцемент определенной марки вязкости и песок. Эту смесь можно назвать классическим бетоном. Причем добавляется указанный наполнитель в пенобетон, который характеризуется показателями средней и высокой плотности.

Для получения готового изделия данный состав смешивают с пеной. Вместо нее допустимо задействовать также пенообразователь. Этим достигается создание ячеистой структуры.

Существуют 2 основных и широко применяемых метода изготовления: классический и с помощью баротехнологии.

Баротехнология

При производстве этим способом пенообразователь добавляется в смесь без помощи пеногенератора. Станок для производства этих блоков обычно небольших размеров и может находиться прямо на объекте строительства. Естественно, что изготовление таким способом не имеет достаточной производительности и не может обеспечить производство крупной партии материалов. Минусом является меньшая прочность и больший расход пенообразователя, в отличие от традиционной технологии производства.

Набор оборудования для производства пенобетона:

  • бароустановка;
  • компрессор;
  • пенообразователь (им может служить обычная пластиковая бочка на 200 л);
  • формы для заливки.
Классический метод

В данном случае готовую пену получают в парогенераторе, используя концентрат пенообразователя и воды. Полученный продукт смешивается с подготовленной бетонной смесью. Грубо говоря, насыпается в бетономешалку песок, вода и цемент, тщательно перемешивается и в полученный раствор добавляется пена оптимальной консистенции, согласно той марки плотности пенобетона, которая необходима. Данная смесь поступает по эластичному рукаву в особую форму.

Оборудование для этого способа производства также может быть мобильным и иметь небольшие размеры, но в основном оно применяется в промышленном производстве. В этом случае в комплект оборудования для производства пенобетона добавляется пеногенератор и смеситель. Пенобетон может изготавливаться тремя способами:

  • заливка смеси сразу в формы для получения блоков необходимого размера;
  • заливка в объемную форму и затем резка на блоки по заданным размерам;
  • заливка в опалубку с ее последующим демонтажом.

Отвердение смеси происходит на протяжении нескольких часов благодаря добавкам фиброволокна и модификаторов. Но даже после этого пенобетон должен дозреть, иначе возможна усадка блоков, уже заложенных в стену. Несоблюдение технологии по смазыванию форм при изготовлении может послужить причиной деструкции внешней области блока.

Производство газобетона

Эти блоки также нередко именуют газосиликатными, так как по собственному составу и технологическим процессам изготовления они ближе к силикатному кирпичу. В ходе производства используется размельченная негашеная известь, которая прибавляется к цементно-известковой смеси. Важная роль наполнителя в данном случае выполняется кварцевым песком.

Кроме того, необходимое условие – присутствие в технологическом процессе алюминиевой пасты. Альтернативой может послужить и пудра на основе алюминия. Она дополнительно используется для формирования ячеистой текстуры.

В мытый песок поступает вода и тщательно перемалывается. Смешивается с вяжущим компонентом. В полученную смесь добавляется разведенный в воде газообразователь. После тщательного перемешивания все разливается по заранее подготовленным формам. При начальном затвердении газобетон, извлеченный из форм, режется на блоки. Процесс завершает перемещение в автоклав под воздействие насыщенного пара. Именно при этом происходит окончательная связка силикатной смеси и активного алюминия. Полученные после этого блоки полностью готовы к эксплуатации.

Плюсы и минусы газобетона и пенобетона

В попытках определить, что лучше выбрать для предстоящего строительства – пеноблок или газобетон, не помешает сопоставить их плюсы и минусы. К плюсам пенобетона можно причислить несложную и недорогую технику производства, доступное оборудование, изготовление блоков необходимых размеров и возможность монолитного строительства.

  • лучшие теплоизоляционные характеристики, если сравнивать с теми, что имеются у пенобетона, которые достигаются более ячеистой структурой;
  • газоблоки более легкие по весу, что выступает плюсом при транспортировке и работе;
  • прочность газобетона выше, что не мешает при необходимости легко пилить блоки обыкновенной ножовкой;
  • себестоимость ниже;
  • выше влагоотведение и воздухопроницаемость.

Основным достоинством считается невозможность изготовления кустарным способом, что дает некоторую гарантию при покупке не наткнуться на материал низкого качества.

Оба вида имеют относительно доступную и невысокую в среднем по рынку стоимость, но при этом газобетон дороже на 15-30% вследствие более сложного в применении и дорогостоящего оборудования и общих затрат при производстве. И газобетон, и пенобетон обладают высокой теплоизоляцией. Газобетон имеет меньшую влагостойкость по причине своей более ячеистой структуры.

При использовании блоков обоих типов нагрузка, оказываемая на фундамент, минимальная из-за небольшого веса. Оба стройматериала не используются для обустройства несущих стен при возведении многоэтажек.

Читайте также:
Варианты крыш: шесть самых необычных архитектурных решений

И газобетон, и пенобетон являются негорючими и безопасными в экологическом отношении стройматериалами. Газобетон имеет идеально ровную, не шершавую поверхность и четкие размеры каждого блока, что позволяет существенно уменьшить расход клеящей смеси, при этом минимальный размер шва увеличивает теплоизоляцию строения. Если вы хотите знать, какие блоки дешевле для строительства дома – газобетон или пенобетон, то по цене за единицу материала дороже первый вариант.

Оба материала имеют один недостаток. Это недостаточная водостойкость.

Что лучше газобетон или пенобетон для строительства дома

Обычно на решение о выборе газобетона или пенобетона для строительства дома влияет множество факторов. Это и цена, которая может меняться в разных регионах, и вопросы транспортировки, что также влияет на окончательную стоимость материала. Если вы стоите перед выбором, какие блоки будет лучше задействовать для строительства дома: дорогой газобетон или более доступный пенобетон, следует смотреть и на навыки мастеров, работающих на объекте. Но в любом случае приобретать блоки лучше у проверенного производителя, который досконально соблюдает технологию изготовления.

Газобетон имеет очень широкий спектр применения. Фактически из него возводят почти все стены. Поэтому из пенобетона можно делать внешние стены, в том числе однослойные, без теплоизоляции, внешние сэндвич-стены и перегородки.

Формы и размеры блоков для строительства дома

Высота блоков остается неизменной – 250 мм. Ширина может меняться от 100 до 400 мм по необходимости. Длина обычно составляет 600 или 625 мм. Основной размерный ряд включает следующие разновидности:

  • 100×300×600 – одинарный;
  • 200×300×600 – двойной;
  • 150×300×600 – полуторный.

Относительно формы – газобетон, и пенобетон изготавливаются в форме классических стеновых и перегородочных блоков. Есть и специализированные модели – например, U-образные блоки.

Оба рассмотренных материала популярны и востребованы. Делая окончательный выбор, что в вашем случае лучше, газобетон или пенобетон, вы можете ориентироваться на отзывы покупателей, которые использовали указанные материалы для строительства дома. Также стоит поинтересоваться у мастеров строительных работ их мнением по поводу оптимального выбора.

Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др.

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов.

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
  4. Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Читайте также:
Как выбрать мягкую кровлю

Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Отправим материал на почту

  • Классификация
  • Технология производства
  • Производство пенобетона
  • Производство газобетона
  • Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
  • Заключение
  • 144.70² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 131.8² Общая площадь

  • 145.56² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 200² Общая площадь
  • 9 x 13м Площадь застройки

  • 172.16² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 150² Общая площадь

  • 228.10² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 3 санузла
  • 149.9² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 154.9² Общая площадь
  • 13 x 7м Площадь застройки

  • 155.9² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 231.05² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 164.5² Общая площадь
  • 12 x 14м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 126.9² Общая площадь

  • 233.08² Общая площадь

  • 201.17² Общая площадь

  • 245.92² Общая площадь

  • 206.50² Общая площадь

  • 233.95² Общая площадь

  • 215.20² Общая площадь

  • 141.65² Общая площадь

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Видео описание

Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

  • первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
  • добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
  • отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
  • добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
  • по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

  • простую технологию получения;
  • недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
  • возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
  • разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

  • разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
  • заливка в кассетные формы;
  • заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

Читайте также:
Вентиляция в деревянном доме своими руками: схемы, фото, устройство

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

  • Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
  • Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
  • Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
  • Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
  • После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

  • Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Газобетон или пенобетон

Строительство дома – это тщательный выбор материала. Хозяева хотят, чтобы он был недорогим, но в то же время долговечным и прочным. В идеале такой материал должен обладать и высокими теплоизоляционными характеристиками. На самом деле, это не фантастика, такой материал есть – это ячеистый бетон. Но так называют целую группу материалов, и между собой они все-таки отличаются по основным параметрам. Поэтому нужно делать выбор: газобетон или пенобетон – что лучше для дома, какой из них поможет снизить расходы на строительство и эксплуатацию.

Особенности технологии производства ячеистых бетонов

Традиционные материалы для постройки частного дома – кирпич и дерево (брус или оцилиндрованное бревно). Ячеистые бетоны появились только в прошлом столетии, с тех пор технология их производства немного усовершенствовалась, но в целом осталась неизменной. Ячеистые бетоны – это состав, который сочетает в себе преимущества дерева, камня и кирпича. Они могут использоваться для возведения несущих стен, внутренних перегородок, их можно использовать в качестве утеплительного материала.

Рассматривая, что лучше для строительства, пенобетон или газобетон, нужно отметить, что в этой категории все материалы различаются двумя показателями – плотностью и пористостью. Чем больше в блоке пор, тем меньше его плотность. И прочность при этом тоже снижается. Зато повышаются энергосберегающие свойства. Поэтому материалы с самой высокой пористостью используются для теплоизоляции – нагрузку как несущие конструкции они не вынесут.

Все ячеистые бетоны обладают такими свойствами как:

• экологическая чистота и безопаность;

• низкая теплопроводность (отсюда и высокие теплоизоляционные свойства);

• простота обработки, в том числе с помощью ручного инструмента;

Ячеистые бетоны – это целая группа материалов. Сравним и рассмотрим преимущества, недостатки пенобетона и газобетона – двух наиболее популярных материалов в этой категории.

Читайте также:
Банкетка своими руками, быстро и легко

Что такое пеноблок: основные особенности материала

Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:

• Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.

• В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.

• Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.

В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.

Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.

Основными преимуществами материала являются:

• сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;

• низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;

• достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;

• влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,

• пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;

• морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.

Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.

Что такое газоблок: особенности производства и характеристики материала

Газоблоки представляют собой еще одну разновидность ячеистых бетонов. По технологии производства они почти ничем не отличаются от пенобетона. Но небольшие отличия все-таки есть. И эти, малозаметные на первый взгляд, нюансы дают довольно ощутимые различия.

Поэтому начинать рассмотрение вопроса, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, нужно со сравнения технологии. Газобетон производится так:

1. Смешивают исходные компоненты – портландцемент, песок, воду и фиброволокно. Компоненты Газообразующим веществом в этом случае является алюминиевая паста. После того, как ее добавляют в смесь, начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделение газа.

2. Раствор разливают по формам, но так, чтобы они были заполнены только на какую-то часть, поскольку смесь будет увеличиваться в объеме. Когда это произойдет, лишнюю массу из формы убирают. Обычно это случается в течение двух часов.

3. После этого блоки отправляют в автоклав на просушивание под высоким давлением.

Такая технология позволяет получить блоки равномерной плотности. В заводских условиях им придают идеально точные геометрические размеры. На стройплощадке этого добиться невозможно.

Газоблоки обладают такими свойствами как:

• небольшой вес, который составляет чуть больше трети от веса кирпича того же объема;

• экологическая чистота и безопасность, поскольку в основе только минеральные компоненты, а используемая алюминиевая паста в процессе химической реакции растворяется и образует безвредный оксид алюминия;

• высокие теплоизоляционные характеристики – воздух, который заполняет все поры, сам по себе выполняет функции изолятора, и в итоге газоблоки аккумулируют тепло;

• морозоустойчивость – в среднем такие блоки выдерживают 25-30 циклов – при условии, что были соблюдены все правила строительства;

• пожарная безопасность – материал не горит и может выдерживать прямое воздействие огня в течение 3-7 часов.

Поры при этом образуются мелкие, но открытые. И в этом заключается недостаток газобетона, поскольку они делают его гигроскопичным материалом, быстро впитывающим и отдающим воду. Поэтому здания из газоблоков нуждаются в дополнительной защите и гидроизоляции.

Сравнение ячеистых бетонов

Может показаться, что свойства пенобетона и газобетона практически одинаковы, за исключением гигроскопичности. Но это не так. Их нужно рассмотреть подробнее, чтобы понять разницу.

Геометрия модуля

Это очень важный критерий, поскольку, чем точнее размеры блоков, тем проще и быстрее выполняются укладочные работы. Если грани будут ровными, то можно использовать для укладки специальный клей. Толщина шва при этом будет совсем небольшой, около 2-3 мм, и это предотвращает образование мостиков холод.

Параметры геометрической точности утверждены СТО НААГ 3.1-2013 и ГОСТ 31360-2007.

Предельные отклонения газоблоков 1 категории

Наименование отклонения геометрического параметра

Предельные отклонения, мм

Отклонения от линейных размеров по длине

Отклонения от линейных размеров по ширине

Отклонения от линейных размеров по высоте

При правильной геометрии блоков укладка производится быстрее, и держатся они лучше. Не нужно тратить деньги на дополнительную отделку, поэтому затраты снижаются. По этому показателю пеноблоки существенно уступают газоблокам. В первом случае погрешность в размерах со всех сторон может доходить до 3 мм или даже превышать этот показатель. У газоблоков она составляет не более 1 мм.

Читайте также:
Доборные элементы для кровли

Теплоизоляционные свойства

Плотность этих материалов практически одинакова. И у газо-, и у пенобетона она может составлять 300-1200 кг/куб.м, в зависимости от марки. А вот прочность и теплоизоляционные свойства будут разными, поскольку плотность неравномерна, и поры имеют разный размер. Это то, чем отличается газобетон от пенобетона.

Количество пузырьков воздуха тоже неодинаково. В газобетоне они мелкие и их больше. Поэтому газоблоки обладают более высокими теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность у газобетона почти такая же, как у дерева и ниже, чем у кирпича. Так, у газобетона она составляет 0,1-0,12 Вт/(м*°С), а у пенобетона чуть выше. Поэтому кладка блоков обоих типов хорошо защищает от морозов. Но наличие мостиков холода и неравномерность структуры делает пеноблоки худшим выбором по сравнению с газобетоном.

Экологическая безопасность

Оба материала считаются достаточно безопасными с эколологической точки зрения. Хотя для производства пенобетона используются различные вспенивающие добавки, поры у этого материала закрытые, и никаких вредных испарений от него нет.

Газобетон – это даже более безопасный материал. Если, например, у кирпича показатель удельно эффективности естественных радионуклидов составляет 50% от допустимой нормы, но у газобетона он ниже в три раза.

Гигроскопичность

Пенобетон с закрытыми порами не впитывает влагу вообще. Если даже его поместить в воду, он будет какое-то время держаться на поверхности как поплавок. В газоблоках поры открыты, коэффициент влагопоглощения для этого материала составляет 4-5 %.

Не впитывает влагу, подобен поплавку, долгое время будет держаться на поверхности воды. Газблоки не сразу впитывают влагу. Для этого им понадобиться какое-то время. Но в регионах с влажным климатом, где часто идут дожди, лучше все-таки не рисковать и сразу же в процессе строительства позаботиться о гидроизоляции. Потому что иначе вода будет оказывать на материал разрушительное действие, ухудшающее его эксплуатационные характеристики.

При этом газоблоки, в отличие от основного конкурента, являются паропроницаемым материалом, они обеспечивают воздухообмен и поддерживают приятный микроклимат в доме.

Прочность и огнестойкость

Оба материала устойчивы к возгоранию. С этой точки зрения разницы между ними нет. Что касается прочности, то несмотря на примерно одинаковую плотность, по этому показателю лидером являются газоблоки в связи с их равномерной структурой. Но несмотря на это, оба материала могут использоваться только в малоэтажном строительстве – до 3 этажей. И очень важно, чтобы при этом был правильно выбран и устроен фундамент, потому что иначе по стенам быстро пойдут трещины.

Пеноблоки являются менее прочным материалом. Для них при строительстве обязательно используются армирующие конструкции.

Многих застройщиков интересует, что легче – газобетон или пенобетон. От этого зависит, например, выбор типа фундамента. Но с учетом того, что оба материала производятся из практически одинакового сырья и по схожей технологии, существенной разницы по этому показателю нет. Конкретный показатель зависит от марки. Для самой распространенной D500 вес 1 куб.метра составляет около 500 кг. Масса примерно одинаковая, хотя пеноблоки немного тяжелее при прочих равных условиях.

Что касается фундамента, то здесь нужно учесть, что газо- и пеноблоки имеют крупные размеры и сравнительно небольшой вес. Это существенно снижает нагрузку на основание. Выбор типа фундамента зависит от нескольких факторов – глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод, пучинистости и т.д. Влияет на это и сложность конструкции, и количество этажей. Но обычно для обоих материалов выбирают либо ленточный фундамент, либо монолитную плиту.

Долговечность

Оба материала имеют одинаковый расчетный срок службы. Он составляет сто лет, но с учетом того, что широкое распространение ячеистые бетоны получили только во второй половине ХХ века, пока опытным путем этот срок подтвержден не был. Возможно, на практике срок службы окажется даже дольше. Но в любом случае – только при условии соблюдения всех правил строительства и эксплуатации.

Другие особенности строительства

Газоблоки и пеноблоки имеют крупный формат по сравнению с кирпичом. Рассматривая эти материалы, стоит рассмотреть нюансы строительства:

1. Требования к раствору. Для газоблоков используют специальный клей, это позволяет снизить расходы на строительство и формирует прочный, но тонкий шов. Для пеноблоков используют цементно-песчаную смесь.

2. Требования к консервации при необходимости консервации строительства. Конструкцию из газоблоков нужно накрывать гидроизоляционной пленкой, чтобы она не намокла. Пеноблок отличается влагостойкостью, но, если конструкция будет долго стоять под открытым небом, лучше ее укрыть.

3. Усадка. Для газоблоков этот показатель не превышает 0,5 мм/м.п, а для пеноблоков составляет 1-3 мм/м.п.

4. Использование утеплителя. Для обоих материалов дополнительная теплоизоляция не является обязательной. Но если она все-таки будет проводиться, то лучше, чтобы это был гибкий утеплитель.

Внешняя отделка для домов из пеноблока принципиального значения не имеет. Для газоблоков нужна такая отделка, которая позволит стенам «дышать». И в том, и в другом случае нужно использовать штукатурку для минеральных поверхностей, обладающую хорошей адгезией.

Что выгоднее использовать – газобетон или пенобетон

Все ячеистые бетоны считаются более экономически выгодным вариантом по сравнению с кирпичом. Пенобетон стоит дешевле, но это не значит, что при прочих равных условиях удастся сэкономить на строительстве.

Нужно составить предварительную смету и пройтись по всем пунктам. Например, для кладки газоблоков нужен дорогостоящий специальный клей. Но толщина шва минимальна, поэтому его расход будет небольшим. Для пеноблоков используется более дешевая цементно-песчаная смесь, но, чтобы не было мостиков холода лучше взять материал с повышенными теплоизоляционными характеристиками, а он сам по себе стоит дороже. Из-за неровной поверхности блоков расход будет большим, поэтому особой экономии не выйдет. Единственный недостаток клея заключается в том, что он требует определенных навыков работы. С цементно-песчаной смесью работать несложно. Если вы нанимаете строителей, они справятся с клеем. Но начинающим мастерам будет проще работать с пеноблоком и смесью.

Читайте также:
Бесшумные вытяжки для кухни: отзывы о самых тихих вытяжках

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристика Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,084-0,147 0,22-0,37
Марки по плотности 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D400 Класс B2,5 при D700-800
Паропроницаемость У газобетона выше, чем у пенобетона при одинаковой плотности
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей. Шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор. Шов до 16мм
Фундамент Пенобетон обладает более высоким удельным весом, ввиду этого при одной и той же прочности нагрузка на фундамент у пенобетона более высокая
Монтаж Т.к. пенобетонные блоки тяжелее, с ними труднее реализовывать работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом Пенобетонные блоки более плотные и неравномерные по структуре, поэтому они сложнее пилятся
Долговечность Более 100 лет Около 50 лет

Тем более, что пенобетон обязательно нуждается в дополнительном армировании. Оно необходимо даже при возведении небольших зданий вроде бани или хозяйственной постройки. Это тоже увеличивает расходы на строительство.

Газобетон не нуждается в дополнительном выравнивании. Пенобетон нужно как минимум штукатурить – и тут расходы опять возрастают. Поэтому более дешевый на первый взгляд материал на самом деле в итоге даст более высокую сумму в смете. Газобетон же является более выгодным вариантом – с точки зрения как технических, так и экономических характеристик.

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае – пена, в другом – газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Читайте также:
Как выбрать электрический чайник: советы эксперта

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Газобетон или пенобетон: что выгоднее и лучше подойдет для строительства дома, гаража и бани

Прежде чем затевать стройку, необходимо определиться с основным видом материалов. Многие из заказчиков задаются вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, ведь оба вида этих строительных модулей являются видами ячеистого бетона.

И пеноблок, и газобетон изготавливаются посредством вспенивания бетонных смесей. Оба типа материалов используются для возведения несущих стен, внутренних перегородок, дополнительной теплоизоляции. Несмотря на это, по ряду технических характеристик они отличаются.

Что такое газобетон

Газобетонные блоки представляют собой модули белого цвета в виде прямоугольных параллелепипедов. Изготавливаются они из газонаполненной бетонной смеси, которая помимо цемента М400 включает в себя кварцевый песок, гашеную известь, порошок алюминия, кальциевый хлорид и воду.

Читайте также:
Забор из горбыля своими руками: этапы монтажа, советы и рекомендации

Технология производства

Для производства материала применяется автоклавная технология:

  1. Кварцевый песок дробится на более мелкие фракции.
  2. Все компоненты дозируются согласно технологической карте.
  3. В емкость засыпается цемент, известь и песок.
  4. Все смешивается, после чего вводится суспензия алюминия с горячей водой.
  5. Подготовленная смесь разливается по литоформам.

Заполнение форм происходит на 65-70% от их общего объема. В результате химической реакции алюминиевого порошка с известью стимулируется выделение газа, благодаря которому материал приобретает свою пористую структуру и литоформа заполняется на 100%.

Далее затвердевший блок разрезается на модули нужных размеров, а излишки уходят на повторную переработку. Полученные модули загружаются в автоклав и за счет технологии пропарки приобретают все требуемые характеристики.

Важно! Существует и технология изготовления газобетона без применения автоклава. Однако полученные при этом строительные модели обладают меньшей прочностью.

Области применения

Газобетон востребован благодаря плотности, большой области применения, простоте работы с материалом. Согласно строительной классификации, различают следующие разновидности материала:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Газобетон применяют в строительстве для:

  • возведения межкомнатных перегородок и капитальных стен;
  • теплоизоляции кирпичных и железобетонных зданий;
  • постройки ограждений (заборов);
  • производства перемычек монолитного типа для разного вида проемов.

Газобетонные блоки отличаются надежностью и долгим сроком службы. И это лишь малая часть их достоинств.

Что такое пенобетон

Пенобетонные блоки пользуются популярностью в области частного домостроения. Они изготавливаются из смеси портландцемента, речного песка, пенообразующего концентрата, алюминиевой пудры, базальтовой фибры и теплой воды.

Общий объем воздушных полостей в пенобетоне влияет на вес блоков, показатели допустимой нагрузки и области применения материала.

Технология производства

Производится пенобетон по классической технологии или поризационным методом.

В первом случае цементно-песочная смесь дополняется пенообразователем, после чего раствор по трубам подается на участок строительных работ. Смесь застывает, одновременно приобретая характерную пористую структуру.

При втором методе используется поризатор. Это специальное оборудование позволяет вести сухие элементы смеси непосредственно в струю пенообразователя. В результате частицы сухой смеси оседают на поверхности воздушных ячеек, и образуется пеноматериал, который также, как в предыдущем способе, подается к месту работ по напорной магистрали. Поризационный метод чаще применяется в области промышленного строительства.

Классификация

Пенобетонные блоки весьма успешно конкурируют с традиционным кирпичом, деревом и железобетоном. За счет свойств теплоизоляции они обеспечивают комфортные условия проживания в доме или квартире.

Различают следующие виды пенобетона:

  • Теплоизоляционный. Выдерживает нагрузку до 9 кг/см². Не растрескивается, сохраняет целостность.
  • Теплоизоляционно-конструкционный. Предельно-допустимая нагрузка – 800 кг/ м³.
  • Конструкционный. Обладает максимальным классом прочности – В12.
  • Конструкционно-поризованный. Придельная нагрузка – 1,6 т/м³.

Важно! Высокий уровень пористости повышает уровень теплоизоляции, низкое содержание воздушных полостей делает пеноблоки прочнее.

Конструкционный тип используют для возведения коробок, внутренних стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционный же применяют при строительстве:

  • перекрытий, сделанных из железобетона;
  • несущих конструкций, контактирующих с низкими температурами;
  • подкровельного пространства, за счет которого нередко происходят основные теплопотери.

Концентрация пористости у теплоизоляционного пенобетона может достигать 80% от общего объема, что позволяет ему значительно «сбавить» в массе.

В чем отличие?

Несмотря на некоторую схожесть, материалы имеют ряд отличий, благодаря которым области их применения в строительстве значительно расширяются. Сравнение этих видов строительных моделей целесообразнее проводить в табличном варианте.

Критерий Пенобетон Газобетон
Цвет Серый Белый
Плотность Низкая Средняя
Теплоизоляция Высокая Средняя
Звукоизоляция Средняя Хорошая
Морозостойкость Средняя Высокая
Предельная нагрузка Невысокая (не используется для фундаментов) Невысокая (не используется для фундаментов)
Горючесть Низкая Низкая
Гигроскопичность Средняя Высокая
Воздухопроводимость Средняя Высокая
Экологичность Средняя Средняя
Цена Дешевле Дороже
Применение Объекты с низкой нагрузкой Объекты с низкой нагрузкой

Разницу демонстрирует и степень усадки материалов. У пенобетонных модулей она составляет 1-3 мм/м, в то время как у газобетона данный показатель не превышает 0,5 мм/м. Поэтому трещины в стенах из пенобетона встречаются гораздо чаще, чем те же дефекты у газобетонных сооружений.

Плюсы и минусы газобетона

Благодаря ячеистой структуре газобетонные плиты пропускают пар, из-за чего повышаются теплоизоляционные свойства материала. Помимо теплоизоляции материал обладает массой других достоинств:

  • малый вес при достаточно больших габаритах;
  • отсутствие необходимости привлечения грузоподъемного оборудования в процессе строительства;
  • простота монтажа блоков;
  • высокая скорость возведения конструкций с использованием газобетона;
  • умеренная звукоизоляция;
  • удобная форма блоков;
  • экологичность;
  • устойчивость к огню;
  • простота механической обработки;
  • морозостойкость (в 2 раза выше, чем у пенобетона);
  • долгий срок службы.

Правда, не обошлось и без привычной ложки дегтя:

  • гигроскопичность (пропускает воду);
  • малая прочность;
  • необходимость использования при кладке спецклея;
  • невозможность фиксации в газобетоне крепежных метизов.

Из-за гигроскопичности данный материал требует дополнительной гидроизоляции. Запаса же прочности хватает не более, чем на 3 этажа.

Плюсы и минусы пенобетона

Что касается пенобетона, то здесь также присутствуют свои плюсы и минусы.

К первым относятся:

  • хорошая теплоизоляция (в 2 раза теплее кирпича);
  • широкая область применения;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • пористость и воздухопроницаемость;
  • меньшая плотность и вес блоков (легче газобетона);
  • низкая цена (дешевле газобетона на 20%).

За счет уменьшения массы пенобетона значительно облегчается его транспортировка. Также, как и с газобетоном, пенобетонные блоки могут использоваться для строительства зданий высотой не более 9 метров. Этот тип материалов считается безопасным с точки зрения здоровья человека, однако, если говорить об экологичности он уступает газобетону.

Еще одно преимущество пенобетонных модулей состоит в том, что их можно изготавливать непосредственно на строительных площадках. Более того, простая технология их производства в лучшую сторону отражается и на себестоимости продукта.

Несмотря на большое количество плюсов, нельзя игнорировать и минусы данного материала:

  • высокая гигроскопичность, требующая дополнительной гидроизоляции;
  • небольшие показатели предельных нагрузок в сравнении с кирпичом или железобетоном;
  • слабые противоударные характеристики;
  • невысокая прочность;
  • сложности с использованием систем крепежа.
Читайте также:
Зеленые обои на кухне

Несмотря на все недостатки, пенобетон активно используется в строительстве в первую очередь из-за своей невысокой цены.

Что лучше выбрать

При выборе блоков из ячеистого бетона необходимо обращать внимание на внешний вид: правильную геометрию, оттенок, вес, отсутствие видимых дефектов. Также следует учитывать и бренд фирмы-изготовителя.

Выбирая пенобетон или газобетон также необходимо четко понимать, для строительства каких объектов будут использоваться данные материалы. Так, газобетонные блоки благодаря своей морозостойкости подходят как для возведения жилых помещений, так и для сооружения гаражей, цехов, складов. Данный материал популярен прежде всего благодаря своему долгому сроку службы и надежности. Хотя он и проигрывает в прочности привычному кирпичу, с экономической точки зрения он гораздо более выгоден.

В редких случаях газобетон используется для строительства бани. Непопулярность газобетонных модулей связана с их повышенной гигроскопичностью, поэтому строителям придется позаботиться и о дополнительной гидроизоляции.

Важно! Для строительства бань применяется только газобетон, изготовленный по автоклавной технологии.

Строить дом можно и из пенобетона. При этом сравнивая, что дешевле газоблок или пеноблок, можно с уверенностью сказать, что именно последний. В отличие от газобетона, строительство жилья их пеноблоков обойдется как минимум на 20% дешевле. Пенобетонные блоки нередко используют в качестве дополнительной теплоизоляции сооружений. Именно их высокая пористость способствует сохранению тепла в помещении.

Нельзя однозначно сказать, что лучше подойдет для строительства дома: пенобетон и газобетон. Выбирать тип строительных блоков нужно исходя из многих факторов, в том числе, местоположения участка, особенностей архитектуры и климатических условий региона.

Из чего лучше построить дом: из пенобетона или газобетона? на сайте Недвио

  • Недвижимость
  • Строительство
  • Ремонт
  • Участок и Сад
  • О загородной жизни
  • Вопросы-Ответы
    • Интерактивная кадастровая карта
    • О проекте Недвио
    • Реклама на Nedvio.com

Сегодня вошло в моду строить частные дома из газобетона и пенобетона. Это современные стройматериалы, сделанные на основе ячеистого бетона. Их рекламируют как универсальные, недорогие, легкие и долговечные, хвалят за отличные теплоизоляционные свойства. Многие заказчики домов их даже путают друг с другом. Хотя, на практике — это совершенно разные материалы, каждый со своими достоинствами и недостатками.

В данной статье мы разберем более предметно каждый из них, чтобы определить какой из видов ячеистого бетона лучше всего подойдет для строительства дома.

Пенобетон vs Газобетон. Кто кого?

Несмотря на принадлежность к общему классу ячеистых бетонов и некоторую внешнюю схожесть, и газобетон и пенобетон — это разные материалы, с разным составом, способом производства, и они, разумеется, отличаются по своим характеристикам и применению.

Если вы планируете строить загородный дом из бетонных блоков, мы рекомендуем разобраться с этими свойствами и отличиями. Неверно ожидать от пеноблоков тех же качеств, как у газоблоков, равно как сравнивать их с обычным бетоном или автоклавным газобетоном.

Начнем с общего. С того, что и пенобетон и газобетон — экологически чистые материалы, в отличие от других видов бетонных блоков. При их производстве используются только натуральное сырье и не содержится никаких химических примесей.

И пенобетон и газобетон можно отнести к хорошим звукоизоляторам. Благодаря, высокой способности гасить шум, вы можете не переживать за то, что ваш дом находится в шумном месте или рядом с дорогой.

И пеноблоки и газоблоки существенно легче обычного бетона, так как они почти на 40-50% состоят из воздуха. Из-за пониженной массы материала существенно снижается себестоимость строительства дома. Можно сэкономить как на транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах, так и на рабочей силе (для строительства дома из ячеистых бетонов достаточно бригады в 2-3 человека).

Несмотря на множество технологических отличий и совершенно другой структуре, газобетонные и пенобетонные блоки по своей прочности почти не уступают обычному монолитному бетону. Благодаря этому качеству построенные из них дома могут простоять без капитального ремонта по 30-50 лет и более.

Еще одно общее качество пенобетона и газобетона — низкая цена. Они стоят на порядок дешевле кирпича, пенополистиролбетона, ракушечника, керамзитобетона.

Со сходными характеристиками разобрались, теперь переходим к отличиям. Тем более, что разница между этими видами ячеистого бетона довольно существенная.

Первое отличие — прочность и хрупкость. Так, если вы собираетесь строить большой и тяжелый дом, притом высокой этажности, рекомендуется использовать газобетон. Пенобетонные блоки легко разрушаются при избыточном весе на них. Хотя, если речь идет о постройке дома высотой до 3 этажей, вы можете смело их использовать. При условии, что вы подобрали для ваших стен качественную продукцию и ответственного поставщика.

Небольшая прочность пенобетонных блоков связана с особенностями технологии производства.

Пенобетон получают путем смешивания цемента, песка, пенообразователя и воды. К бетонной смеси, для более высокой пористости, добавляются специальные химические компоненты органического происхождения, для возникновения в его незастывшей массе мелких пузырьков воздуха. После того, как бетон становится твердым, образуется пористый материал, который за счет своей структуры имеет прекрасную теплоизоляцию и легкий вес, но проигрывает по прочности другим материалам из бетона.

Чтобы пенобетон отвердел до готовности, достаточно комнатной температуры и обычного давления атмосферы. Благодаря этому качеству, его производство наладить несложно и доступно для многих производителей. Однако с другой стороны — этот факт как раз и создает трудности с обеспечением нужного качества, если вы приобретаете материал у непроверенных производителей изделий из пенобетона. Также осложняет ситуацию отсутствие конкретности по ГОСТ 21520-89, регламентирующего качество этой продукции.

Это кстати объясняет и тот факт, почему на рынке пенобетонных блоков покупатели часто сталкиваются с внешне одинаковой продукцией, но притом с кардинально разными параметрами.

Качество бетонных блоков напрямую зависит от технологии производства. Так, для тяжелых домов и многоэтажного строительства критичен такой параметр, как плотность и прочность на сжатие. Блоки пенобетона 400D в одной и той же партии могут иметь плотность от 351 до 450 кг/м3. Лидер у потребителей – марка 500 и 600D может иметь В1 или В2 класс прочности на сжатие (определяет допустимую этажность строительства). Обязательно уточняйте этот момент, покупая пенобетон.

Читайте также:
Женский шкаф: на что обратить внимание при выборе

При выборе пенобетона для строительства дома следует учитывать, что чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства ячеистого блока, но тем ниже его прочностные характеристики.

Например, в разных пенобетонных блоках (из одной партии) прочность на сжатие может отличаться практически вдвое (как и плотность, и теплопроводность, соответственно). Это может быть не критично, если в планах построить дом в один-два этажа. Однако какая партия пеноблоков приедет на ваш участок для строительства коттеджа, вы не можете быть уверены соблюдены ли данные параметры. И часто остается лишь гадать, если вы не обратились к проверенному поставщику материалов.

Еще одно свойство пенобетонных блоков — разные размеры. Продавцы на строительных рынках обычно предлагают блоки уже готовой формы и размера. Но несовершенство технологии приводит к тому, что два блока из одной партии могут иметь разные геометрические размеры и формы.

Надо признать, что допустимые зазоры по ГОСТу – отклонения до 2 мм, а по ширине по высоте до 1 мм, сегодня в принципе мало кем выполняются. Еще пеноблоки зачастую маркируют вторым сортом, что еще больше увеличивает допустимость возможных отклонений. Производителям пеноблоков сложно достичь высокой точности, т. к. даже разная температура твердения бетона и влажность воздуха дают разные результаты. Углы блоков, в процессе производства, часто получаются скругленными, а геометрия — неровной.

В отличие от пенобетона, производство газобетона на порядок сложнее. Во-первых, этот материал отвердевает в автоклавных условиях (повышенная температура и влажность). Такой цех могут себе позволить лишь крупные предприятия.

Еще одно отличие газобетона — его изготовлению свойственен высокий уровень стандартизации. Заводские условия производства газобетона позволяют отливать его одной большой формой. Затем, извлеченную готовую массу с высокой точностью нарезают на блоки необходимого размера.

Таким образом производится товар первого сорта, в котором каждый блок практически идеально подходит к другому. Что позволяет получить стройматериал, согласно всем установленным стандартам. В свою очередь, пеноблоки маркируют обычно 2 сортом (вдвое больше допуски отклонений линейных размеров), а вот газобетон обычно первой категории, его можно класть на клей, что положительно сказывается на теплопроводности готовой стены в целом (мы еще об этом поговорим).

Прочность газобетона обычно выше прочности пенобетона. У последнего при плотности 500 кг/м3 класс прочности на сжатие до B1,5. Для аналогичного по плотности газобетона – класс прочности на сжатие гораздо выше — В2,5.

Так что разница очевидна. Выбирая газобетон, вы получаете более высокопрочный стройматериал, при более выдержанных геометрических размерах.

Какой же материал выбрать для строительства коттеджа?

Будем объективны — обычной даче или двухэтажному дому будет достаточна прочность стен, выполненная как из пенобетона, так и из газобетона. Однако для возведения коттеджа выше 2-х этажей уже «пальма первенства» по прочностым характеристикам уходит к газобетонным блокам.

Второй фактор — коэффициент теплопроводности стен. Основные тепловые потери случаются обычно в местах кладочных швов. Чем точней геометрия блоков, меньше их различие по размерам, тем тоньше швы. Коэффициент тепловодности примерно одинаковый у обоих видов ячеистого бетона. Но дом теплее получится все же из газобетона. Объясняется это тем, что форма блоков газобетона точнее и ровнее. Уложенные в стены дома более ровные блоки газобетона имеют меньше «мостиков холода» – т. е. мест теплопотерь.

Несмотря на все усилия производителей, форма пенобетонных блоков всегда неидеальна. Они всегда немного разной высоты и ширины. Меньшая прочность материала может привести к появлению на стенах сколов и трещин. Если вы используете в строительстве блоки из пенобетона, уделите больше внимания кладочному составу. Он поможет не только скрепить блоки, но и выполнить дополнительную функцию — выровнять их относительно друг друга.

Как правильно выбрать бетонные блоки?

Большинство производителей готовы продавать блоки не только со склада, но и поставлять напрямую на стройплощадку. При заказе стройматериала важно понимать разницу марок пенобетона и газобетона. Блоки бывают маркировки D400-D1200: чем значение выше, тем большей прочностью обладает продукт.

Блоки, маркировка которых D400-500, являются теплоизоляционным материалом. Они слишком хрупкие для того, чтобы использовать их в качестве стен для жилого помещения, однако годятся для нежилой пристройки или гаража.

Блоки с маркировкой D600-1000 обладают высокой прочностью и могут применяться как для теплоизоляции, так и для возведения стен для жилого или офисного здания, высота которого не превышает два этажа.

Если вы собираетесь возводить здание высотой до четырех этажей, то необходимо приобретать пенобетонные блоки маркировки D1100-1200. Они обладают наиболее высокой прочностью и способны выдерживать давление нескольких этажей.

Заключение

Завершая краткий обзор различий между пено- и газобетоном хочется посоветовать внимательно изучать состав и характеристики материала стен для своего будущего дома. Обращайте внимание на ровность и размеры блоков, их соответствие документации. Не торопитесь начать строительство как можно быстрее и купить первый подвернувшийся материал, ведь за прочностью фундамента, следующую нагрузку на себя примут именно несущие стены.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: