Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

Особенности устройства наливных полимерных полов

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

  1. Состав полимерных полов
  2. Типы полимерных полов
  3. Достоинства и недостатки
  4. Технология заливки и ремонта
  5. Подготовка основания
  6. Условия работы
  7. Нанесение материала
  8. Ремонт покрытия
  9. Где применяются полимерные полы
  10. Как вычислить расход полимерных составов
  11. Производители полимерных полов

Состав полимерных полов

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

  1. Эпоксидные. Состоят из эпоксидной смолы и отвердителя, создают глянцевую поверхность.
  2. Полиуретановые. В состав смеси входит уретановый преполимер и отвердитель, влагоотверждаемые варианты состоят из одного компонента.

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.


Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

  1. Декоративные. Отличаются красивым внешним видом, в ассортименте присутствует разнообразная цветовая гамма. Покрытия часто выполняют с геометрическими рисунками из полимеров разных оттенков. Для придания оригинальности на основание наклеивают 3D изображение и заливают пол прозрачным эпоксидным составом. Вместо картинки можно украсить покрытие хлопьями акриловой или виниловой краски. Флоки раскидывают сразу после заливки пола, а спустя 12 часов закрепляют сверху прозрачным лаком.
  2. Промышленные. Способны выдержать механические нагрузки от спецтехники и производственного оборудования, устойчивы к агрессивным жидкостям и химическим реагентам. Имеют высокий коэффициент прочности – поверхность долгое время не истирается. Полиуретан обладает достаточной пластичностью, чтобы использовать его в производственных цехах с вибрационной нагрузкой. Промышленные полы пожаробезопасны, не способствуют распространению огня.
  3. Противоскользящие. Используются на предприятиях по производству продуктов питания – создают герметичную и безопасную для передвижения поверхность. В квартирах и жилых домах применяются на кухнях, в ванных и в помещениях с повышенной влажностью.

Кварценаполненный эпоксидный пол

  • Антистатические.Токопроводящие компаунды используют для защиты от нежелательного накопления статического электричества. Применяют в помещениях с электронной техникой – лабораториях, компьютерных комплексах, авиа диспетчерских центрах.
  • Гидроизоляционные. Используют в местах, где расположены сливы и желоба, отводящие воду. Создают надежное покрытие, которое не разрушается от активного воздействия влаги.
  • Достоинства и недостатки

    Технология заливки и ремонта

    Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

    Подготовка основания

    Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

    Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

    Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

    Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

    Условия работы

    В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

    Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

    Нанесение материала

    Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

    Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

    Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

    От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

    Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

    Ремонт покрытия

    Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

    Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

    Где применяются полимерные полы

    Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

    Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

    Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

    Как вычислить расход полимерных составов

    Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

    Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

    Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

    Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

    S x P x H = V

    S – Площадь помещения, которое надо залить.

    P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

    H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

    V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

    Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

    Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

    Пример.

    Вес упаковки – 30 кг.

    Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

    Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

    20 000 / 15 = 1333

    Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

    Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

    Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

    Производители полимерных полов

    ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

    1. ЭЛАКОР-ПУ. Полиуретановые покрытия из одного или двух компонентов для формирования наливных полов на бетонное, деревянное или металлическое основание.
    2. ЭЛАКОР-ЭД. Эпоксидный двухкомпонентный пол без дополнения органических растворителей. При заливке практически отсутствует неприятный запах.

    ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

    Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

    Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.


    КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.


    BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

    1. BC 375N – низковязкий полиуретановый состав, без летучих растворителей.
    2. BC 375N AS – токопроводящий цветной компаунд из полиуретана.
    3. BC 373 – самонивелирующийся эпоксидный пол из двух компонентов.
    4. BC 309 – бесцветный компаунд для финишной отделки, с низкой степенью вязкости.
    5. BC 325N – эластичный цветной полиуретановый пол.
    6. 1700 – двухкомпонентный эпоксидный состав на водной основе.

    ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

    Эпоксидные составы:

    Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

    Актуальные цены для вашего города:

    Полимерные наливные полы

    Наливные полимерные полы Элакор от разработчика и производителя – компании ООО «ТэоХим»:
    отработанные технологии, высокое качество материалов, большой опыт работ.

    Полимерный наливной пол – это полимерное покрытие, выполняемое методом «налива».
    Основаниями для покрытия могут служить: бетон, металл, дерево и другие строительные материалы.

    Мы предлагаем материалы и инструкции для самостоятельного нанесения или устройство «под ключ».

    Эпоксидные и полиуретановые наливные полы

    Здесь представлены основные материалы, которые применяются непосредственно для устройства наливного слоя.
    Материалы для подготовки и выравнивания поверхности представлены ниже.

    Цена за кг, с учётом НДС.

    Описание материала10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
    Наливной эпоксидный пол390380370360355350);f_b(60,’Наливной пол ДЕКОР ‘)” title=”Купить Наливной пол ДЕКОР”>купить
    Наливной пол Белый Экстра (чистый белый цвет)525510500490485480);f_b(63,’Прозрачный наливной пол (для 3D полов)’)” title=”Купить Прозрачный наливной пол”>купить
    Антистатический наливной эпоксидный пол515500490480475470Описание материала10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
    Наливной полиуретановый пол310300290280275270);f_b(26,’Полиуретановый наливной пол Промышленный ‘)” title=”Купить Полиуретановый наливной пол Промышленный”>купить
    Наливной пол Эластичный (Шор D 35-45ед)375360350340335330);f_b(30,’Наливной пол Резиновый (Шор D 25-35ед)’)” title=”Купить Наливной пол Резиновый”>купить
    Наливной пол ВН (наполненный, с кварцем)270255245235230225);f_b(29,’Полиуретановый антистатический наливной пол ‘)” title=”Купить Полиуретановый антистатический наливной пол”>купить

    Варианты наливных покрытий

    Для Вашего удобства информация разделена на:

    «Наименование» – описание, область применения, особенности покрытия.
    «Цена» – расчет количества и стоимости всех материалов (основных и дополнительных), стоимости работ.
    «Технология» – подробная инструкция нанесения покрытия.

    Схема нанесения полимерного наливного пола

    Мы предлагаем полный перечень дополнительных материалов для устройства наливных полимерных полов.

    Так сложилось, что часто под термином наливные полы понимают весь спектр полимерных покрытий.

    Называть все полимерные полы наливными – не совсем правильно. Кроме наливных к полимерным покрытиям относятся: пропитки, окрасочные покрытия, наполненные покрытия с песком, специальные покрытия (антискользящие, антистатические и т.д.) и многие другие. Многообразие полимерных полов дает возможность выбрать то покрытие, которое необходимо для конкретного помещения с учетом конкретных условий эксплуатации, технологических и экономических факторов. В подавляющем большинстве в промышленном строительстве применяются именно пропитки, окрасочные и кварцнаполненные покрытия; а наливные выполняются на объектах общественно-гражданского строительства (рестораны, клубы, офисы, больницы и т.п.). Например, для устройства пола на складе достаточно выполнить защитную пропитку – она обеспечит все необходимые функциональные свойства (беспыльность, прочность, износостойкость). Цена пропитки будет в 4-5раз меньше, чем цена наливного пола.

    Классический наливной полимерный пол – это покрытия, верхний лицевой слой которых наносится на подготовленную поверхность бетонного основания методом НАЛИВА. Фактически метод нанесения и определил название таких покрытий.

    Иногда используют название «заливные полы», но это вопросы терминологии, или даже многообразия русского языка. От того как называть такие покрытия – наливные или заливные полы, а технологию «методом налива» или «методом залива» – суть не меняется.

    Типы полимеров и виды наливных полов

    Наливной полимерный пол по типу полимера разделяется на следующие виды: полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-уретановые, метилметакрилатные, акриловые и т.д. Наибольшее распространение по совокупности эксплуатационных и технологических свойств получили полиуретановые и эпоксидные пол.

    1. Эпоксидные полы – эпоксидные наливные покрытия – декоративные полы для гражданского, промышленного и жилищного строительства. Это самый распространенный из всех видов полимерных наливных полов, что обосновано высокими механическими свойствами, высокой химической стойкостью и огромным выбором дизайнерских решений. У эпоксидных полов очень широкая область применения – это декоративные полы в общественных помещениях: развлекательные центры, аквапарки, офисы, магазины-бутики, рестораны, клубы, поликлиники, больницы и т.д. При укладке эпоксидные полы менее чувствительны к условиям нанесения (перепады температур, влажность и т.п.), чем полиуретановые полы. Вероятно, этот фактор и объясняет, что эпоксидный наливной пол получил максимальное распространение.

    2. Полиуретановые полы – полиуретановые наливные покрытия – обладают практически всеми плюсами эпоксидных полов, но при укладке значительно «чувствительней» к повышенной влажности, перепаду температуры и сквознякам. Полиуретановые полы в отличие от эпоксидных имеют более высокую эластичность, не уступая при этом в прочности. Благодаря этому свойству полиуретановые полы можно применять в помещениях с вибрационными нагрузками, для нанесения на поверхности из металла и дерева, которые могут «играть» – изгибаться при эксплуатации. Например: металлические полы полуэтажей, площадок, переходов и т.д. Другой пример: полы из древесных щитов (ДСП, ЦСП и т.п.) для сцен, передвижных сборных площадок, автофургонов и т.д. Но, безусловно, полиуретановые полы могут применяться и в тех же помещениях, что и эпоксидные.

    3. Наливные белые полы относятся к эпоксидным. Получить «обычные» эпоксидные полы белого цвета невозможно, так как эпоксидное связующее имеет желтоватый оттенок. Для получения чистого белого цвета применяется специальное прозрачное связующее и отбеливающие добавки.

    4. Наливные полы с флоками, чипсами, блестками. Фактически это не отдельный вид наливных покрытий, а технология, которая позволяет дополнительно декорировать поверхность. В качестве «базы» можно использовать любой вид наливных полов Элакор: эпоксидный, полиуретановый, белый, прозрачный. Непосредственно при нанесении лицевого слоя на него разбрасываются (распыляются) чипсы, или флоки, или блестки, или их смеси. После высыхания лицевого слоя, на него для защиты наносят износостойкий двухкомпонентный лак Элакор-ПУ «Люкс» в 2-3слоя.

    5. Полы 3d – высокодекоративный полимерный наливной пол с различными рисунками и фотографиями. Для полов 3d очень важно, чтобы поверхность была ровной и гладкой – в противном случае Вы не сможете равномерно наклеить пленку для 3d полов. После подготовки на поверхность наносится рисунок, или наклеивается специальная пленка с фотографией, 3d изображением. Далее на поверхность валиком наносится слой прозрачного наливного пола (материала). После его высыхания наноситься основной прозрачный слой требуемой толщины. Для защиты лицевого слоя от царапин и потертостей используется лак «Люкс».

    6. Прозрачные полы очень похожи на наливные полы 3d. Отличие в том, что вместо рисунков и пленок с 3d изображениями используются наполнители и предметы: естественные и окрашенные пески разных фракций, листья, отдельные фотографии, монеты и т.д. и т.п. – насколько хватит фантазии. Такой тщательной подготовки поверхности как 3d полы, прозрачные покрытия не требуют, так как нет необходимости наклейки 3d пленок. Укладка прозрачного слоя и защитных слоёв выполняется точно так же, как 3d полы.

    Полы наливные делятся на две основные группы:

    1. Выравнивающая смесь наливной пол – сухие смеси на основе цемента, песка и полимерных добавок. Предназначены для выравнивания бетонных стяжек перед укладкой ламината, паркета, линолеума, керамической плитки и т.д. Применяются в основном в частном строительстве. Сейчас в продаже представлено большое разнообразие смесей, цена и качество которых очень разные. Но смесь для наливного пола цена которой сравнима с пескобетоном или песко-цементным раствором, явно низкого качества.

    2. Наливные полимерные полы – являются финишными чистовыми покрытиями. Обеспечивают стойкость к механическим и химическим нагрузкам, придают высокие декоративные свойства. Широко применяются в промышленном и жилищно-гражданском строительстве для решения широкого спектра задач.

    Мы производим и предлагаем именно ПОЛИМЕРНЫЕ наливные полы.

    Наливной полимерный пол самый эстетически привлекательный и дорогой (при средних толщинах и выше) вид полимерных полов. Цена на наливной пол в 3-4раза выше цены окрасочного полимерного покрытия. Исходя из названия, можно подумать, что технология устройства этого покрытия примитивна – налил полимерную массу на бетонное основание и готово. Кажется, что наливной пол купить и налить – просто и достаточно дешево. Но, на самом деле, чтобы купить, нужно выбрать из достаточно большого количества предлагаемых материалов, а «заливка» – это лишь одна из многих технологических операций производимых при устройстве наливных полов.

    Минимальная толщина наливных покрытий примерно 2мм. Надо понимать, что перед нанесением покрытия, бетонную поверхность необходимо тщательно подготовить. Трудоемкость подготовки бетонного основания сравнима, а иногда и превышает трудоемкость устройства наливного пола.

    Очень важно правильно подготовить основание. Необходимо устранить все, даже самые незначительные, дефекты поверхности. Нужно зашпатлевать трещины в бетоне, раковины, выбоины. На поверхности не должно быть пятен масла, жира, старой краски и других загрязнений. Подготовленное основание должно быть абсолютно герметичным, потому что отверстие в основании диаметром с иголку может привести к образованию пузырей на поверхности наливного пола диаметром в несколько сантиметров. При нанесении поверхность должна быть сухой и чистой. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%, иначе на поверхности, с большой долей вероятности, появятся пузырьки и другие дефекты. Одним словом, устройство наливных полов это достаточно сложный процесс, который требует специальных навыков, опыта и знаний, а также наличие специальных инструментов и оборудования. Непрофессионалу выполнить наливной полимерный пол с гарантированным результатом практически невозможно.
    Обращайтесь к профессионалам!

    На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².

    Полимерные наливные полы фото: в танцевальном зале клуба, в коридоре больницы, в авто сервисе.

    Какие виды наливных полимерных полов существуют? Стоимость +Видео технологии

    В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.

    Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

    Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

    С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.

    1. Виды и классификация наливных полов
    2. Достоинства и недостатки наливного пола
    3. Подготовка под заливку полимерного наливного пола
    4. Технология заливки полимерного пола
    5. Цены на полимерные наливные полы

    Виды и классификация наливных полов

    Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

    Одним из достоинств, можно проводить работы в холодное время, не восприимчив к низким температурам. Так же есть недостатки, плохая устойчивость к химически активным веществам, и высокая стоимость.

    За счет эластичности способен выдерживать любые динамические воздействия, без растрескивания и деформации. Так же устойчив к повреждению химическими веществами.

    В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

    Следующий вид классификации по толщине слоя:

    Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

    Достоинства и недостатки наливного пола

    Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

    1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
    2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
    3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
    4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
    5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
    6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
    7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

    Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

    1. Очень высокая стоимость
    2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

    Подготовка под заливку полимерного наливного пола

    Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

    Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

    Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

    Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

    Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

    Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

    После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

    После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

    Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

    В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

    Технология заливки полимерного пола

    Процесс заливки состоит из трех этапов:

    1. Этап – Предварительный или базовый слой.
    2. Этап – Финишный слой.
    3. Этап – Лаковое покрытие.

    И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

    В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

    Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

    После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

    После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

    По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

    Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

    После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

    А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

    Цены на полимерные наливные полы

    Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

    Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

    Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

    В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

    В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

    Наливные полы и защита бетона

    Полимерный наливной пол – это самовыравнивающееся полимерное покрытие, представляющее один из способов устройства промышленных полов и полов для гражданских объектов, с высокими требованиями к механической прочности, химической стойкости, чистоте и т.д.

    Наливные промышленные полы марки Betonol® (Бетонол) составляют уверенную конкуренцию керамической плитке, промышленному линолеуму и другим материалам, которые широко используются в строительстве и ремонте. На их фоне полимерные наливные полы Betonol® выделяются некоторыми важными преимуществами:

    На сегодняшний день Betonol® – это не только наливные полы, но и широкий ассортимент сопутствующих товаров промышленного применения:

    Для того, чтобы наливной промышленный пол Betonol® наилучшим образом соответствовал потребностям заказчика, материалы для его изготовления могут быть заказаны с одним из двух вариантов покрытия:

    Наливные полы Betonol® защищают бетонное основание от различного рода негативных воздействий: механических нагрузок, ударов, истирания, воздействия химически активных веществ, масел и т.д. Использование таких покрытий препятствует пылеобразованию, предотвращает преждевременное разрушение конструкций и образование трещин, обеспечивает большую герметичность полов, их звукоизоляцию. Это позволяет использовать полимерные наливные полы в строительстве и ремонте жилых и промышленных объектов, среди которых следует выделить:

    Промышленные полимерные полы Betonol® – бесшовные покрытия, которые наносятся, в основном, на бетонное основание и обладают широкой цветовой гаммой. Такое сочетание свойств наливных полов позволяет воплощать любые дизайнерские решения.

    Материалы марки Betonol® – это стойкие высокотехнологичные покрытия, работающие в условиях больших механических нагрузок при возможных воздействиях химически агрессивных веществ, и имеющие длительную успешную историю применения на крупнейших промышленных и гражданских объектах.

    Листы химической стойкости Betonol

    Химическая стойкость покрытий на основе материалов марки Betonol ® .

    Полимерные наливные полы

    В условиях высокого уровня конкуренции во всех сферах бизнеса, выбор долговечного, легкого в эксплуатации пола является немаловажной частью успешного функционирования Вашего бизнеса.
    Одним из современных покрытий для пола на рынке, являются наливные полимерные полы.Они были созданы во второй половине двадцатого (20) века. Несмотря на это, со временем наливные полимерные полы не потеряли авторитет и были усовершенствованны до такого масштаба, что сейчас являются лидирующим напольным покрытием по соотношению цена-долговечность-удобство. К сожалению, до сих пор полимерные покрытия полов известны не столь широкому кругу людей. И поэтому до сих пор ещё на производствах, в промышленных зданиях и других сооружениях с большой площадью и высокими нагрузками используются напольные покрытия старых образцов, такие как плитка или линолеум. В эти напольные покрытия также добавляются различные химические вещества, добавки, повышающие эксплуатационные свойства линолеума и плитки, но в подавляющем большинстве случаев это все не идет в сравнение с полимерными полами. Они на порядок превосходят подобного рода напольные покрытия, которые пригодны разве что к покрытию полов на маленьких площадях с незначительными нагрузками.

    В наше время очень часто происходит путаница между понятиями полимерные полы и наливные полы. Разница между этими понятиями есть, но всем проще подразумевать под этими словосочетаниями одинаковые вещи. Для обыденного человека можно привести в сравнение пример с машинами. Существует автомашина и машина для перемешивания и подачи цементного раствора. Оба этих предмета являются машинами, но носят в себе абсолютно разные предназначения, черты и качества. Такая же разница в сравнение полимерного пола с наливным.
    Наливные полы используются для выравнивания основания и дальнейшего укладывания на них таких напольных покрытий, как линолеум, напольная плитка. То есть наливные полы не могут являться финишным напольным покрытием, а используются чаще всего как выравнивающий слой. Стоит отметить, что наливные полы не могут использоваться, как подстилающий слой для полимерного пола.
    В случае с устройством полимерного пола все наоборот. Эти покрытия являются финишным слоем и чаще всего в качестве основания для полимерного пола выбираются бетонные полы, специальным образом подготовленные. На выходе получаем бетонные полимерные полы. Полимерные покрытия успешно используются как промышленные полы.
    В этой статье мы не будем делать различия между понятиями. Под словосочетанием наливные полы будем подразумевать полимерные полы.

    Теперь следует сказать несколько слов про устройство наливных полов. Наливные полы очень требовательны к соблюдению технологии нанесения. Неправильно подготовленное основание или не соблюдение температурно-влажностного режима может привести к тому, что полимерные полы быстро придут в непригодность, потеряют свой приятный внешний вид.
    Наливные полимерные полы делятся на некоторые разновидности. Градируют полимерные наливные полы по трем основным показателям. Первое из этих показателей – толщина. Толщина покрытия полов влияет на величину нагрузки, которую наливные полы смогут выдерживать во время эксплуатации, не разрушаясь как минимум на время гарантии (как показывает опыт и исследования, они служат гораздо дольше гарантийного срока). Так что гарантия на наливные полы это всего лишь маркетинговый ход и уверенность Заказчика в серьезных намерениях фирмы подрядчика. И так, по толщине наносимые полимерные покрытия градируются в пределах от двух десятых (0.2) мм до восьми (8.0) мм
    Для легких нагрузок используются пропиточно-окрасочные полимерные покрытия толщиной до восьми десятых (0.8) мм.
    Для легких и средних нагрузок, толщиной от восьми десятых (0.8) мм до двух (2.0) мм.
    Для средней и тяжелой нагрузки, толщиной от двух (2.0) мм до четырех (4.0) мм.
    В случае необходимости эксплуатации в условиях очень тяжелых нагрузок используются полимерные покрытия толщиной от четырех (4.0) мм и выше, так называемые полимерные стяжки.

    В зависимости от толщины полимерного покрытия образуется и цена на наливные полимерные полы.

    Также полимерные покрытия градируется по степени наполненности. Наполнители нужны для придания привлекательного внешнего вида и увеличения сцепления с полимерным покрытием. Основным наполнителем является кварцевый песок. Для получения гладкого полимерного покрытия наполнитель не добавляют или добавляют в маленьких количествах. При добавление большого количества наполнителя полимерное покрытие получается шероховатым. Степень шероховатости зависит от количества песка и степени его фракции.
    Основная градация полимерных полов идет по используемой смоле.
    Линейка полимерных полов может удовлетворить любым, сколь угодно требовательным, предпочтениям.
    Они бывают с добавлением эпоксидных смол, полиуретановых смол и метилметакрилатной или эпоксидно-уретановой основе. В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик пола применяется один из видов смол. По желанию Заказчика добавляются дополнительные добавки. В финишном варианте Заказчик получает полиуретановые полы, метилметакриловые полы, эпоксидно-уретановые наливные полы или же самый популярный вид полимерного напольного покрытия – эпоксидные наливные полы.
    Ну и существует негласная градация по предназначению – бетонные полимерные полы, промышленные, декоративные наливные полы. Это градация нужна для четкого понимания целей и влияет на дополнительные добавки, придающие, нужные свойства.

    Наливные полимерные полы отличают по ряду свойств, среди них : полная беспыльность, полная безвредность, долговечность, монолитность (в случае желания Заказчика могут быть нарезаны швы), эластичность, универсальность, эстетичность, очень высокая химическая стойкость, удобоукладываемость, возможность машинной уборки и уборки с активными химическими веществами, безыскровость, устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию, гигиеничность, пожаробезопасность и стойкость к разного рода ударным и вибрационным нагрузкам.

    Если Вы все ещё думаете, какое напольное покрытие выбрать – звоните нам, мы порекомендуем Вам только те, которые прослужат вам более 60 лет.

    Наливные полимерные полы своими руками

    Статью опубликовал: Николай Стрелковский

    Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.

    Наливные полимерные полы своими руками

    Что такое 3D-пол

    Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.

    Что такое 3D-пол

    Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.

    Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.

    Эстетический уровень таких полов весьма высок

    Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

    Подготовительные мероприятия

    Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

    Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора

    Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

    Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.

    Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.

    Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

    Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.

    Оценка относительной влажности бетона

    Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.

    Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)

    Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;

    Определение наличия гидроизолирующего слоя

    Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.

    Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.

    В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.

    Грунтовка поверхности перед заливкой

    Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.

    Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.

    Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.

    Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.

    Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.

    Как готовить компоненты для заливки

    Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.

    В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.

    Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.

    В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:

    Как производить заливку пола

    Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

    Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.

    Заливка наливного пола

    Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.

    Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.

    Нанесение декоративного 3D-покрытия

    Заливка 3D полов своими руками

    Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.

    Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.

    Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.

    Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

    Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

    Окончательная готовность полимерного наливного 3D-пола определяется полным высыханием лака.

    Читайте также:  Обзор настенных двухконтурных газовых котлов. Корея

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *