Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

В 99,9% случаев при необходимости сооружения деревянной постройки пиломатериалы приобретаются в уже готовом виде. При выборе просто жизненно необходимо разбираться в тонкостях разделения древесины на сорта. Это поможет не только выбрать оптимальный вариант для каждого случая, но и в некоторых ситуациях поможет сэкономить, например, некоторые продавцы используют сдвоенные обозначения вроде сорт древесины АВ, хотя это чисто психологический прием для обоснования завышенной цены.

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью “Беседка из дерева своими руками: основные моменты”).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

Ограничение по количеству дефектов

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

На производстве, как правило, древесину сушат

Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание


Сортность
– это самый очевидный критерий, на который можно ориентироваться при выборе пиломатериала. Сорта верхней группы означают соответствующее высокое качество обрезной доски или бруса – соответственно, увеличивается и цена вопроса. Чтобы не приходилось переплачивать, следует четко понимать, для каких целей предназначен пиломатериал (использование высоких сортов не всегда необходимо), а также понимать, в чем заключаются отличия линейки сортов.

Подробные характеристики и требования к существующим сортам обозначены в ГОСТах:

Для обрезной доски и бруса из древесины лиственных пород – ГОСТ 2695–83.

Для пиломатериалов из древесины хвойных пород – ГОСТ 24454–80 и ГОСТ 8486–86.

По государственным стандартам сорта пиломатериалов (исходя из качества сырья, а также качества обработки) разделены на пять групп – это отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта. Оценка сорта производится следующим образом: обрезная доска оценивается по пласти и наихудшей кромке, брус – по худшей пласти.

Пласть – одна из двух наибольших по ширине, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей пиломатериала. У обрезной доски две пласти, у бруса квадратного сечения – четыре.

Кромка – одна из двух наиболее узких, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей обрезного пиломатериала. У необрезного пиломатериала кромкой называется одна из обзольных продольных поверхностей.

Мы думаем, при покупке мало кто из покупателей будет сверяться с длинными таблицами. Поэтому мы описали в этой статье общие требования к каждому из сортов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пиломатериал отборного сорта

Как легко понять из названия, к этому сорту относят пиломатериалы наивысшего качества. Являются допустимыми лишь несущественные дефекты, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики. Цена отборного и 1-го сортов может различаться в 2-3 раза, при этом визуально отличить их бывает непросто.

Область применения:
Отборный сорт находит широкое применение в судостроении (поэтому иногда такую доску называют палубной) и мотостроении, из него изготавливают части конструкций сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, платформ грузовых автомобилей и прицепов.

Технические требования:

Полное отсутствие гнили, грибка, червоточин, участков корневой системы и остатков коры,

исключаются покоробленности (это любые изменения геометрии пиломатериала, которые возникают при распиловке, после усушки или в процессе хранении) и прочие механические повреждения;

Допустимый наклон волокон – не более 5°, если длина изделия превышает 2 м.;

Наклон волокон – это угол между направлением древесных волокон и продольной осью пиломатериала. Измеряется на одной из пластей. Угол наклона не всегда равномерен, причиной чего может быть кривизна либо спиральный рост дерева.

Допустимо наличие несквозных торцевых трещин, не имеющих выхода на пласти или кромку, при условии, что их глубина не превышает 10% от толщины торца.

Допустимо наличие здоровых (т.е. с полным отсутствием гнили) сросшихся сучков. Их количество регламентировано в таблицах ГОСТов, а вот расположение значения не имеет.

Сросшийся сучок – это сучок, годичные слои которого срослись с окружающей древесиной. Площадь срастания – более 75 % среза сучка.


Пиломатериал первого сорта

Область применения. Те же области, что и отборный сорт. Помимо этого, массово используется в строительстве при монтаже несущих конструкций, в ремонтных работах, при изготовлении оконных рам и дверей. Находит широкое применение в производстве мебели и тары специального назначения.

Читайте также:  Проекты домов из бруса 6x9: особенности проектирования, чертежи, фото
Технические требования:

Отсутствие любых внешних признаков гнили или поражения грибком.

Недопустимы выпадающие сучки и сопутствующие им сквозные отверстия.

Выпадающий сучок – сухой сучок, который не имеет прочной связи с окружающей его древесиной. Как правило, такой сучок держится в своем ложе, но подвижен при воздействии на него. Выпадающими сучками также называют и отверстия от уже выпавших сучков.

Недопустимы трещины на пласти или кромке, длина которых превышает ¼ общей длины пиломатериала и глубиной свыше 1 мм.

  • Возможно наличие тупого обзола, если его длина не превышает шестой части всей длины пиломатериала. Наличие острого обзола не допускается.
  • Тупой обзол — это обзол, который занимает часть ширины кромки.
    Острый обзол — обзол, занимающий всю площадь кромки.


    Недопустима гниль – т.е. разложение древесины грибком или другими микроорганизмами, приводящее к ее размягчению.

    Синева (окраска, вызванная грибком или плесенью) в ограниченных объемах допустима – размер не должен превышать 10% от общей площади пиломатериала. Этот дефект считается сугубо косметическим, поскольку не приводит к разрушению структуры древесины и на эксплуатационные характеристики не влияет.

    Допустимы здоровые сучки, не превышающие в диаметре 10мм. Количество сучков регламентируется в таблицах ГОСТа в соответствии с размерами пиломатериала.

    Древесина второго сорта

    2-й сорт характеризуется существенным послаблением требований, однако и он применяется в ответственных сферах и пользуется большим спросом у потребителя. Это объясняется тем, что эксплуатационная надежность материала остается достаточно высокой, а стоимость заметно ниже. Визуально доску 2-го сорта легко отличить по большому наклону волокон.

    Область применения. Помимо судо- и автостроения, строительства, производства мебели т и изготовления мебели широко используется в изготовлении обрешетки, монтаже деревянных щитов, кровли и всевозможных опор.

    Технические требования:

    Недопустимы следы гнили и трухлявость. Следы деятельности насекомых – червоточины – допустимы, но не более 3-х на погонный метр.

    Допустимо наличие мелких смоляных кармашков (это относится хвойным породам древесины).

    Смоляной кармашек – полость в форме линзы, заполненная смолой, расположенная внутри или между годичными слоями древесины.

    Допустимо наличие не только тупого, но и острого обзола по всей длине кромки.

    Длина трещин не должна превышать ⅓ длины пиломатериала.

    Возможно наличие выпадающих сучков, диаметр которых не превышает 20 мм.

    Допустима незначительная синева и другие изменения цвета (воздействие грибка).

    Древесина третьего сорта

    Наиболее бюджетный вариант, что, безусловно, отражается и на качестве обрезной доски или бруса. Поскольку требования к 3-му сорту значительно мягче, резко снижается и несущая способность заготовки. Между тем область применения обрезного пиломатериала 3 сорта довольно широка.

    Область применения. Этот сорт рекомендован для изготовления конструкций, не несущих нагрузки и не требующих красивого внешнего вида. Черновая отделка, сооружение времянок, навесов, изготовление бюджетной мебели, поддонов и тары.

    Технические характеристики:

    Тупой и острый обзол допустим по всей длине обеих кромок.

    На древесине хвойных пород допустимы крупные смоляные кармашки, однако их количество не должно превышать 4 шт. на погонный метр пиломатериала.

    Допустимы червоточины на любом участке обрезной доски или бруса.

    Допускаются сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. Однако их длина не должна превышать 100 мм.

    Помимо здоровых сросшихся сучков, допустимо наличие и выпадающих, а также гнилых и табачных сучков.

    Табачный сучок – это гнилой сучок, древесина которого размягчена и имеет вид рыхлой массы ржаво-бурого цвета (за счет чего и имеет такое название). Реже имеет белесую окраску.

    Допустимо наличие двойной сердцевины на поверхности пиломатериала.

    Незначительная покоробленность материала

    Допустимы значительная площадь крени.

    Крень – это резкое утолщение годичных слоев на ограниченном участке древесины. Характерно для подверженных сжатию участков соединения ствола и ветвей. Древесина в этих местах более темная и плотная.

    Допустима прорость, если она расположена только на одной из поверхностей пиломатериала.

    Прорость – это след от раны древесного ствола(заросшей или зарастающей). Имеет вид щелевидной полости. Может быть либо пустой, либо заполненной остатками коры и омертвевшими тканями.

    Древесина четвертого сорта

    Это самый бюджетный и самый низкокачественный пиломатериал. К этому сорту относят весь материал, который не прошел по характеристикам более высокой сортности. Здесь уже можно видеть и значительное поражение червоточинами, и серьезную покоробленность, и большие трещины с механическими повреждениями.

    Область применения – Хотя этот сорт и имеет непрезентабельный вид, такая древесина с успехом применяется в строительстве на малоответственных областях. Черновая обшивка, временные сооружения, опалубка, изготовление ограждений и прочих вспомогательных и временных конструкций. Используется также и при изготовлении тары.

    Технические требования:

    Все механические дефекты поверхности (в первую очередь гниль, а также червоточины, трещины и т.д) не должны превышать 10 % общей площади пиломатериала.

    Допустима поперечная и продольная покоробленность по пласти и кромке (дефект, возникающий в ходе усушки или неправильном хранении пиломатериала).

    Допустимо наличие острого обзола по всей длине кромки.

    Все о сортаменте пиломатериалов

    1. Требования
    2. Способы обработки
    3. Сорта
    4. Как выбрать?

    При самостоятельном выборе лесоматериала необходимо учитывать его сортность, так как потребительские характеристики деловой древесины разнятся. В материале данной статьи мы рассмотрим основные требования, способы обработки, разницу между сортами и основные нюансы выбора.

    Требования

    К пиломатериалам относится древесина разных размеров и качества. В ходе её изготовления брёвна делят на части и раскраивают. Каждая разновидность пиломатериала подчиняется общепринятым государственным стандартам (например, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и др.).

    Качество обрезных материалов экспортного и внутрихозяйственного исполнения оценивают по пласти либо наихудшей кромке. При этом обращают внимание на ряд важных критериев:

    Кроме того, сортность зависит от массы, размеров пиломатериала, соотношения толщины и ширины досок. Градация сортамента учитывает деловые качества, декоративность, прочность, стойкость к гниению разных пород, величину усушки до фактических размеров.

    ГОСТ прописывает требования к таким породам древесины, как пихта, кедр, ель, тополь, сосна, липа, осина, ольха, берёза, бук, ясень, лиственница, дуб, граб. Касаемо сучковатости, не берутся во внимание сучки, площадь которых не доходит до половины допуска. Однако чем выше сорт, тем жёстче требования к сортности.

    Те же требования относятся и к растрескиванию заготовок по кромкам и пластям, выходящим на торец. Трещины не должны становиться причиной нарушения целостности пиломатериалов.

    Способы обработки

    По типу обработки пиломатериалы бывают строгаными, колотыми, круглыми, лущёными, пилеными. Исходя из вида распиловки лесоматериал делят на тангентальный и радиальный. Заготовки первой группы создают путём распила по линиям, не задевающим сердцевину. Аналоги второй группы пилят именно через неё.

    Торцованный пиломатериал представляет собой обработанную древесину с конкретной длиной. Неторцованные аналоги не имеют обработки с торцевой стороны. Калиброванные разновидности высушены до заданного значения влаги, обработаны под конкретные размеры. Конструкционные получают из дерева твёрдых пород (дуба, лиственницы).

    Весь пиломатериал, подвергаемый сортировке, делится на 2 вида: обрезной и необрезной. Каждый вид имеет свои особенности.

    Обрезной

    Заготовки обрезной группы имеют правильную прямоугольную форму. Их изготавливают методом строгания (путём снятия стружки с обеих кромок либо с одной плоскости). Каждая такая доска представляет собой единое, очищенное от коры древесное полотно с ровными краями. Благодаря качественной шлифовке такие пиломатериалы устанавливают непосредственно на выбранное место, не подвергая дополнительной обработке.

    Необрезной

    Необрезной материал отличается необработанными краями. Его поверхность гладкая с двух сторон, на боках остаются необработанные участки округлой формы, покрытые корой. Такой пиломатериал отличается худшим внешним видом, он стоит в 2-3 раза дешевле обрезного аналога. Поперечное сечение таких заготовок прямоугольное либо квадратное.

    Сорта

    Различают несколько сортов пиломатериалов. Сортность зависит от качества древесины лиственных либо хвойных пород и её обработки. Лиственные материалы делят на 4 сорта, классификация хвойных состоит из 5 (добавляется отборный сорт).

    Отборный

    Самым лучшим сортом считается отборный пиломатериал. Высокосортная древесина (0-й сорт) используется в судо- и автостроении, мебельном производстве. У неё нет дефектов (сучков, пасынков, сквозных и глубоких трещин, остатков древесной коры, гнили, обзола, корней). Исключены инородные включения, наклон волокон составляет 5%, прорость односторонняя. Допускается наличие минимальных трещин от усушки.

    Первосортный пиломатериал применяется в строительстве и мебельной промышленности. Это самый ходовой товар с минимумом пороков (сучков, трещин). Он не имеет сухих, шатающихся, выпавших сучков, здоровых сучьев, трещин шириной и глубиной более 1 см. Суммарная длина трещин не должна превышать 1⁄4 длины заготовки.

    Гнили, сквозных трещин и прорости, плесени, иных элементов у него нет. Исключена заболонь, лесоматериал первого сорта не имеет синевы, трухлявости, следов паразитов, тёмных пятен.

    Это сухая древесина без видимых повреждений. Она отличается здоровым внешним видом.

    У пиломатериалов второго сорта, используемых в мебельном производстве, больше пороков, чем у отборного аналога. К ним предъявляются менее строгие требования, поэтому их качество ниже. Эти заготовки могут иметь трещины с суммарной длиной до 1/3 длины доски, а также сучковатость с небольшим диаметром сучков. Допускается наличие 2-3 следов червоточин на 1 м длины (либо 1 большая).

    Лесоматериал второго сорта не должен иметь плесени, грибка, следов гнили, сквозных трещин и щелей. Его отличия с продукцией первого сорта небольшие. Исключены выпадающие, гниющие сучки, размер здоровых не должен превышать 2 см. Не допускается трухлявость, исключены механически повреждения, а также инородные включения.

    Пиломатериал третьего сорта используется для изготовления транспортной упаковки и тары (включая одноразовые коробки, настилы, поддоны). По сути, это обрезки от пиломатериала 1 и 2 сорта. Объём пороков здесь ещё больше, это древесина низкого качества, отличающаяся низкой стоимостью.

    Основное требование к такому материалу – отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких торцевых трещин. Допускается резкий угол наклона волокон, механическое повреждение слоя древесины, плесень, червоточина. Возможно наличие внутренней заболони, побурения.

    Суммарная длина трещин не должна превышать 1⁄2 длины заготовки.

    У пиломатериала четвёртого сорта могут присутствовать практически все пороки, указанные в ГОСТ, включая волнистость и коробление. При этом длина трещин, размер сучков могут быть любыми. Количество червоточин не должно превышать 6 на 1 м заготовки. Такой материал идёт на производство оград, опалубок, поддонов, хозблоков, бытовок, сараев, беседок.

    У него может наблюдаться смена цвета, а также механические повреждения. Допускается и обзол верхнего слоя, и крыловатость. Исключено наличие гнили и инородных включений. Целостность основания должна сохраняться. Поверхность может быть шероховатой, возможно наличие сросшихся сучков.

    Как выбрать?

    Ассортимент пиломатериала, поставляемого на отечественный рынок, разнообразен, что нередко ставит в тупик рядового покупателя. При покупке лесоматериала необходимо обратить внимание на ряд факторов.

    Читайте также:  Сайдинг Docke (77 фото): цвета и размеры цокольных виниловых панелей, инструкция по монтажу и отзывы

    Сорта отличаются между собой не только ценой и качеством. При покупке нужно учитывать область применения. Как правило, для строительства годятся первые 3 сорта, низшие используют для обшивки и настилов. Не стоит приобретать отборный пиломатериал для случаев, где используется второсортное либо третьесортное сырьё.

    Важно учитывать плотность: для лестниц и напольных покрытий нужно брать изделия из твёрдых пород (дуба, лиственницы) первого сорта. У такого материала кольца в вертикальном разрезе располагаются близко друг к другу. Кроме того, они идут параллельно, что позволяет использовать материал для производства мебели.

    Пиломатериал для использования вне помещений не должен иметь сквозных и глубоких трещин. Чем больше у древесины сучков, тем хуже её механические характеристики. Шероховатость качественного материала не должна превышать 1250 мкм. Плотный обрезной материал прочней и влагоустойчивей.

    Сортированный пиломатериал имеет маркировку на торце в виде значка «0», точек либо линий (от 1 до 3). При этом не маркируют только изделия 4-го сорта. Маркировка может быть обозначена цифрами и буквами «А», «В», «С». Пиломатериал толщиной до 2,5 см помечают линиями, более толстый – точками.

    На наличие изъянов материал проверяют до поступления на склад. Помимо нормоконтроля, при покупке нужно обращать внимание на сортовые характеристики. Лучше всего приобретать материал у проверенного поставщика. Оценка на сортность определяется на любом 1 м доски с любой из сторон. При этом сорт определяют по наихудшей стороне.

    Сорта древесины пиломатериалов

    Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.

    Общие сведения о пиломатериалах

    Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

    Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

    Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

    1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
    2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
    3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
    4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
    5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

    Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

    Типы пиломатериалов по способу обработки:

    1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
    2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
    3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
    4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
    5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

    По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

    Общие технические требования

    Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

    Нормативные требования

    Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

    Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

    Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

    1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
    2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
    3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
    4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

    ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

    На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

    Нормы и ограничения естественных пороков

    Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

    ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

    Выдержки из нормативов:

    1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
    2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
    3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

    ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

    Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.

    Классификация пиломатериалов

    Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

    Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

    Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

    Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

    Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

    1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
    2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
    3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
    4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
    5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

    Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

    Как выбрать нужный сорт

    После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

    Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

    Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

    Советы по выбору пиломатериалов:

    1. Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
    2. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
    3. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

    Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

    Сортность разных пиломатериалов

    Эффективность распилки древесины во многом зависит от ее качества. Каким образом осуществляется оценка пиломатериалов по качественным признакам? Сортировка дерева может осуществляться по внешнему виду бревен. Для этого необходимо визуальным образом поделить бревно на 4 грани. Каждая из этих граней должна быть очищена от рубцов, трещин, сучьев, механических повреждений, признаков гниения. Необходимо знать о том, что ценность древесины определяется, прежде всего, ее чистотой.

    Древесина первого сорта является самой качественной, ее используют в кораблестроительстве, а также в авиационной промышленности.

    Когда подготовительные работы по оценке древесины подойдут к концу, можно приступать непосредственно к сортировке пиломатериалов. Надо отметить, что сортность можно определить разными способами.

    Как осуществляется сортировка дерева

    Сорт пиломатериалов определяется следующим образом: хлыст нужно разделить на составные части: среднюю, комлевую и вершинную. Надо учитывать, что наиболее высокие физико-механические качества показывает именно комлевая древесина.

    Это объясняется тем, что на боковой поверхности таких бревен не имеется живых сучков. А вот на срединной части хлыста сосредоточено самое большое количество различных дефектов. Если нужно определить сорт древесины, то нужно знать, что пиломатериалы по своим качественным признакам делятся на 4 сорта.

    Каким образом можно применять материал разных сортов

    Наиболее качественной является, несомненно, древесина первого сорта, она имеет особое предназначение.

    Такая продукция активно применяется в кораблестроительной и авиационной промышленности. А еще такой материал используется как основа для изготовления шпона самого высокого качества.

    Пиломатериалы второго сорта чаще всего находят свое применение в баржестроении, машиностроении и строительстве. Древесина третьего сорта применяется в основном для строительства железнодорожных шпал, переводных брусьев для железных дорог.

    Находит свое применение такой материал и в мебельной промышленности. Такие пиломатериалы могут использоваться как в пиленом, так и в круглом виде. Что касается производства тары и мебели, то здесь в основном используется древесина самых низких сортов. Из нее часто делаются доски, которые стоят очень недорого.

    Как правильно определить сорт древесины

    В этом деле необходимо принимать во внимание такие свойства материала, как:

    1. Однородность.
    2. Прочность.
    3. Есть ли какие-нибудь пороки.
    4. Уровень влажности.
    5. Каковы размеры участков, имеющих пороки.
    Читайте также:  Расчет тепловой мощности нагревателя

    Надо отметить, что такие качества необходимо определять по наиболее худшей стороне, то есть плати и кромке материала. После этого можно наносить маркировку, где указан сорт древесины.

    В чем отличия сортов древесины

    Сорта дерева можно отличить друг от друга по следующим признакам:

    Схема распила бревна: 1. Брус. 2. Брус половинный. 3. Сегментный брусок. 4. Необрезная доска. 5. Двухкантный брус, горбыль и боковые доски. 6. Половые доски. 7. Обрезные доски из двухкантного бруса. 8. Доска.

    1. Отборный сорт отличается минимальным количеством дефектов, сучков и трещин здесь практически не имеется. Признаков гнили и поражений грибком здесь тоже нет. Биологическим повреждениям такой вид пиломатериала подвержен минимальным образом.
    2. Если говорить о древесине первого сорта, то допускается небольшое количество трещин и сучков. В строительстве такая древесина используется для ответственных элементов конструкций.
    3. Что касается требований к пиломатериалам второго сорта, то они еще более мягкие, и вполне допустимо большое количество пороков. В строительстве такие материалы используются для строительства прочных элементов строительных несущих конструкций.
    4. Относительно третьего сорта, чаще всего он находит применение в мало напряженных обшивках и настилах. Подобный материал может отличаться глубокой волнистостью или вырывом. Вполне допускаются небольшие признаки гнили, грибные повреждения и повреждения биологического характера.
    5. Что касается четвертого сорта древесины, то здесь могут быть самые различные дефекты, главное, чтобы целостность материала при этом не нарушалась. Для малоответственных деталей в строительстве такой материал подходит как нельзя кстати. Можно такой материал раскроить на небольшие заготовки самого разного назначения.

    Определение влажности пиломатериала

    Когда осуществляется монтаж, очень важно не только определиться с сортом пиломатериала, но и с уровнем его влажности. Причем уровень влажности нужно определить в процентном отношении. Для определения уровня влажности древесины есть несколько способов.

    Для того чтобы определить уровень влажности с максимальной точностью, рекомендуется воспользоваться специальным прибором, который называется электровлагомером. Такой прибор устроен таким образом, что нужно вставить металлическую иглу в дерево, потом пускается ток, который идет по специальным проводам, соединенным с иглой. Так измеряются самые разные части пиломатериала, и уровень влажности можно определить до одной сотой процента.

    Схема распила бревна с размерами.

    Если такого прибора под рукой нет, то уровень влажности древесины без особого труда можно определить «на глаз». Для этого нужно просто провести по пиломатериалу рубанком, сняв несколько стружек. Потом стружку нужно зажать в руке. Если стружка легко ломается, значит, уровень влажности достаточно низкий, поэтому такую древесину можно использовать для монтажа и хранения.

    В том случае если стружка просто мнется в руке и никаких особых повреждений при этом не наблюдается, значит, древесина нуждается в дальнейшем досушивании. Однако нужно учитывать то обстоятельство, что чрезмерная пересушка древесины тоже ни к чему хорошему не приводит.

    Если сделать заготовки из пересушенного пиломатериала, то они очень скоро попросту начнут крошиться, на них появляется большое количество трещин. В подобные заготовки не рекомендуется закручивать шурупы и болты, так как они могут быстро сломаться.

    Нужно учитывать, что определение уровня влажности такой продукции без специальных приборов возможно только в том случае, если есть некоторый опыт работы с деревом. Для этого нужно знать ее плотность и уровень естественной влажности.

    При определении сорта пиломатериала не стоит пренебрегать оценкой уровня влажности, так как именно из-за этого пиломатериалы могут прийти в негодность через самое непродолжительное время.

    В завершение следует отметить, что такую продукцию рекомендуется приобретать у производителей, так как у них в большинстве случаев она хранится должным образом.

    Хранение осуществляется при очень строгом климат-контроле. Что касается поставщиков, то они нередко нарушают правила хранения такого материала, что приводит к значительному ухудшению эксплуатационных качеств. К сортности пиломатериалов нужно относиться внимательно.

    Сорта хвойных пиломатериалов

    Правильный выбор сорта обрезной доски или обрезного бруса оказывает большое влияние не только на качество конечной продукции, но и на ее итоговую цену.

    Правовая база

    В настоящее время критерии и показатели качества пиломатериалов регламентируются действующими государственными стандартами и учитывают несколько факторов:

    В одной статье мы решили кратко объединить все характеристики пиломатериалов – это то, что важно понимать и необходимо знать обыкновенному потребителю. Мы расскажем о главных факторах и критериях, влияющих на сортность, а также методах их визуального определения. Наша методика основана на вышеуказанных государственных стандартах и максимально приближена к существующим сегодня на рынке понятиям о сортности пиломатериала. Да, действительно, некоторые нормы государственных стандартов, принятые в 80-е годы, сегодня отличаются от реальных свойств предлагаемых к продаже на рынке пиломатериалов. Главным остается тот факт, что по сути пиломатериалы по своим физическим свойствам не изменились: сосна и ель вне политики, несмотря на то, что прошли годы с момента принятия ГОСТов, и их можно и нужно применять в общестроительной деятельности с уверенностью и без опасений. В настоящее время для определения сортности хвойных пород древесины на рынке существуют свои неписанные стандарты, и по большинству регламентируемых параметров они отличаются от общепринятых стандартов ГОСТ. Также отклонения от ГОСТ могут быть по классификации естественных пороков с учетом их биологических особенностей, имеются ввиду сучки – форма и их количество, размер обзольной части. Обязательно прочитайте статью Классификация дефектов древесины, узнаете что является важным и недопустимым пороком, а что не важным. Не позвольте себя обмануть при покупке пиломатериала.

    Общие технические требования

    Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространённым и доступным по стоимости является пиломатериал из сосны или ели. Как правило, для изготовления обрезного пиломатериала, сырье-кругляк не сортируется и предлагается к продаже ель и сосна в смешанном виде, так как в лесу они тоже растут совместно. Сортировка экономически невыгодна – другими словами, сортировка приведет к удорожанию итоговой стоимости материала, но при этом важно понимать: качество доски из сосны и ели – одинаковое по своим технических характеристиками. То есть на этот аспект можно не обращать внимания – их физические характеристики очень близки, и для решения большинства строительных задач качественные и прочностные характеристики ели и сосны будут идентичными.

    По качеству строения и качеству обработки обрезная доска может быть пяти сортов. Обрезной брус хвойных пород имеет четыре сорта. Относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не может превышать 22%, по согласованию с заказчиком показатели могут изменяться. Четвертый сорт не имеет ограничений по влажности. Оценка сортности выполняется с учетом состояния кромки или пласти, во внимание при замере принимается только худшая часть. Шероховатость поверхности для отборного и 1-3 сортов должна быть меньше 1250 мкм, четвертый сорт не имеет ограничений по этому параметру. Вот это как раз очень важно. Зачастую, более дешевый пиломатериал продают под видом более высокосортного.

    Классификация пиломатериалов

    Типы досок

    В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции .

    Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.

    Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.

    Сорта досок

    Основные критерии деления по сортам – это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, наличие сучков и других неровностей. Всего существует 5 сортов, начиная от отборной доски «класса Люкс» до класса «Е» обрезков древозаготовки.

    0-й сорт применяются в основном в кораблестроении и автомобильном производстве. Доски 0-го сорта используются для изготовления «борта» грузовиков, внутренних элементов салонов автомобилей и кают, палубных досок, мачт для яхт. Основные требования – видны большие сучки большие, не более 2 метров на расстоянии друг от друга. Не разрешены сгнившие сучки и части древесины. Присутствие трещин не должно быть больше 10 %, в основном образованные в результате усушки. В древесине не должны быть части корневой системы, пиломатериал должен быть чистым.

    1-й сорт используется в производстве мебели, промышленности. Не приемлемы сгнившие и выпадающие сучки, более 10 мм, сквозные трещины глубиной более 1 мм и длиной ¼ от длины доски. Не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны. Не допустима трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей. Данный сорт доски используется при производстве деревянных ящиков для подарков .

    2-й сорт так же применяется в производстве мебели, но уже на закрытых участках, таких как каркасы. Не допускаются: выпадающие или сгнившие большие сучки размер которых больше 20 мм, трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины доски, трухлявость, гнилые места, места пораженные паразитами. Посторонние прдметы и повреждения также недопустимы. К этому сорту допускаются «пороки» древесины не портящие общих характеристик и вид.

    3-й сорт считается древесина низкого уровня, но и с очень низкой ценой. Применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это одноразовые коробки, транспортная упаковка и остальная деревянная упаковка где внешний вид не так важен, но не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины на всю глубину. Остальные дефекты практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон. Как правило доски 3-го сорта – это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала.

    4-й сорт самый низкий и его применяют для строительства временных заборов на стройплощадках, опалубки для фундамента, при установке строительных лесов, временных построек, сараев и подобных сооружений. Здесь допускаются все возможные дефекты: гниль в количестве 10 % от общей площади, обзол может быть тупым и острым, «покоробленность» и «крыловатость».

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *