Пластиковые трубы для отопления: характеристики, диаметр, пайка своими руками, как самому сделать отопление из пластиковых труб, фото и видео примеры

Пластиковые трубы для отопления: характеристики, требуемый диаметр для монтажа своими руками

Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.

Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.

Виды пластиковых труб для отопления

При выборе таких конструкций, как трубы пластик для отопления также следует подбирать в индивидуальном порядке, так как основных разновидностей этого материала существует две:

  • полипропилен;
  • сшитый полиэтилен.

Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.

Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

  • в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
  • максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
  • если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.

Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.

Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: “Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб”).

Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:

  • применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
  • отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
  • говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону.

При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: “Выбор диаметра труб для отопления – важно не ошибиться”). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.

Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.

Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: “Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками”).

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.

Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.

Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

  1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
  2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
  3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
  4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.

Весь процесс проходит следующим образом:

  1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
  2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
  3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.

Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: схемы

При проектировании нового дома или жилого помещения очень важно правильно выбрать систему отопления из полипропиленовых труб, так как от нее зависит расход электроэнергии или топлива при последующей эксплуатации, а также внешний вид помещения. Монтаж отопления из полипропиленовых труб производят по трем видам схем:

  1. однотрубной;
  2. двухтрубной;
  3. коллекторной.

Система отопления, используемая в данных схемах монтажа, может быть с принудительным движением воды или антифриза и самотечным. С вертикальным монтажом и горизонтальным.

Плюсы и минусы однотрубной разводки

Однотрубная система представляет собой такой вид подключения, при котором жидкости передвигаясь от одного радиатора к последующему, теряют температуру. При этой схеме отсутствует движение жидкости в обратную сторону. В основном монтируется по вертикальной схеме, но иногда используется горизонтальная. Применяется для оборудования отопления в многоэтажных и частных домах. К радиаторам возможно подключение сверху или снизу.

Минусы данной разводки

  • отсутствие возможности регулировать температуру нагрева в разных частях разводки. Ее вообще сложно регулировать, так как уменьшение температурного режима в начале разводки приведет к получению минимума температуры в конце;
  • если разница температур между верхней точкой разводки и низом стояка велика, то внизу может понадобиться установка отопительных батарей с большим количеством секций и площади, чем в начале стояка.
  • для нормальной работы необходимы сильные насосы, повышаются расходы на нагрев котлов, увеличивается эксплуатационная изнашиваемость, есть необходимость в частом пополнении водой.

Плюсы однотрубной разводки отопления полипропиленовыми трубами

  • дает большую экономию при прокладке в расходных материалах и трудочасах;
  • более приемлемый внешний вид (прокладывается меньшее количество труб);
  • на сегодняшний день существует много возможностей исправить функциональные недостатки этой системы при помощи радиаторных регуляторов, термостатических датчиков.

Отличие двухтрубной разводки

При двухтрубной разводке отопления тепловой агент (вода, антифриз, пар, газ) с одинаковой температурой нагрева равномерно распределяется по всему оборудованию. Радиаторы подключаются и сверху и снизу одновременно. Из общего стояка в каждый радиатор поступает горячий тепловой агент по верхнему подключению, циркулирует в отопительной батарее и по нижнему подключению уходит через общую возвратную линию к котлу для нового прогрева. Достоинства такой системы заключается в том, что при помощи термостатической головки или сервопривода температуру любого радиатора можно откорректировать отдельно, и это не повлияет на остальную отопительную систему. При таком монтаже применение полипропиленовых труб размером больше, чем DN 20х3,4. а также радиаторного вентиля свыше 1,2 не имеет смысла, теплее от этого не станет. Длина полипропиленовой трубы, подающей тепловой агент должна быть не более 25 метров.

Недостатком схемы являются большие затраты на прокладку возвратной системы труб.

Отопление из полипропиленовых труб — коллекторная схема

Такая система отличается тем, что каждый радиатор подключен напрямую к коллектору. Радиаторы подключаются с двух сторон. По одной линии тепловой агент подводит тепло к отопительной батарее, с другой стороны, остывший агент возвращается к коллектору. При этой схеме полипропиленовые трубы, как правило, проводятся по прямой линии и закладываются внутрь стяжки. Их длина достаточно велика. Но управлять этой системой проще, тепло будет распространяться равномерно. При помощи гидрострелки можно провести контуры с разной температурой и перепадами давления. Коллекторная схема не подходит для многоэтажных зданий.

Недостатки коллекторной схемы

  • большой расход трубы, по сравнению с однотрубной разводкой;
  • усложнение работ, так как не должно быть соединений;
  • система отопления только принудительная;
  • установка такого же количества насосов, что и автономных контуров разведено по помещениям.

Трубы из полипропилена не боятся размораживания. Но надо учитывать, что размораживание может вывести из строя котел и расширительные баки. Для пайки полипропиленовых труб нужен специальный инструмент. Узлы паяются отдельно, и в готовом виде устанавливаются в то место, где будут стоять.

Также надо знать, что при соединении металлопластиковой трубы и полипропиленовой надо выбирать трубы, отвечающие следующим соответствиям:

Металлопластиковые трубы, размер:Полипропиленовые трубы, размер:
20 х 2DN 25 x 4,2
16 х 2DN 20 х 3,4
26 х 3DN 32 х 5,4

Взвесив все за и против, стоит выбрать схему, максимально подходящую к конкретным условиям.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Читайте также:  Островной камин своими руками: дровяной, круглый, центральный

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Пошаговая инструкция по монтажу пластиковых труб отопления в частном доме своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Выбор труб

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

  • простоту технологии соединения деталей;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
  • гладкую внутренний поверхность;
  • возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
  • низкую стоимость и долгий срок службы.

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

  • устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
  • низким коэффициентом удельного расширения;
  • возможностью непосредственного нанесения резьбы.

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

Читайте также:  Обзор септика Евробион Юбас отзывы устройство достоинства и недостатки

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

  • нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
  • установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
  • разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
  • на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
  • совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
  • соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Советы мастеров

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

  • не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
  • обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
  • не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
  • при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
  • производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
  • после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.

Разновидности и особенности устаноки пластиковых труб для отопления

Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.

  • Виды ↓
  • Полипропилен ↓
  • Сшитый полиэтилен ↓
  • Пайка пластиковых труб для отопления ↓
  • Соединение труб между собой ↓
  • Монтаж отопления ↓
  • Установка радиаторов ↓
  • Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника ↓
  • Монтаж кранов на теплообменник ↓
  • Прокладка и сборка трубопровода ↓
  • Цена и критерии выбора ↓
  • Блиц-советы ↓

По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.

Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Прочность. Изделие должно выдерживать напор теплового носителя в системе.
  2. Герметичность. От этого зависит сохранение оптимального температурного режима и целостность системы обогрева.
  3. Устойчивость к влиянию высоких температур.
  4. Наличие защитного антикоррозионного покрытия.
  5. Низкий уровень шума.
  6. Эстетичный вид.
  7. Простота монтажа. Процесс монтажа не должен быть слишком трудоемким.
  8. Длительный срок эксплуатации.

Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:

  1. Полипропиленовые.
  2. Из сшитого полиэтилена.

Полипропилен

Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.

Технические характеристики полипропиленовых изделий:

  1. Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
  2. Низкая теплопроводность.
  3. Термоустойчивость.
  4. Высокий коэффициент теплового расширения.

К преимуществам можно отнести:

  1. Являются наиболее дешевыми в своей категории.
  2. Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
  3. Длительный срок использования (свыше 45 лет).
  4. Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
  5. Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
  6. Высокий коэффициент теплообмена.

Недостатками изделия являются:

  1. Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
  2. Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.

Сшитый полиэтилен

Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.

Технические характеристики:

  1. Плотность 0,94 кг/см3.
  2. Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
  3. Температура горения при +400 градусах Цельсия.
  4. Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
  5. Гибкость.
  6. Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
  7. Срок эксплуатации свыше 50 лет.

К положительным качествам труб можно отнести:

  1. Термоустойчивость и прочность.
  2. Коррозиестойкость.
  3. Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
  4. Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
  5. Небольшой вес.
  6. Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
  7. Экологическая безопасность материала.

Недостатками является:

  1. Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.

Пайка пластиковых труб для отопления

Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.

Пайка осуществляется в такой последовательности:

  1. Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
  2. Подготовка поверхностей.
  3. Нагрев и стыкование труб.
  4. Соблюдение неподвижного состояния.

Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.

Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».

На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.

Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:

  • при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
  • 32-50 мм – 16-20 мм;
  • 63-110 мм – 24-32 мм;

Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:

  • 16-20 мм – 5 секунд;
  • 25 мм – 7 секунд;
  • 32 мм – 8 секунд;
  • 40 мм – 12 секунд;
  • 50 мм – 18 секунд;
  • 63 мм – 24 секунды;

Соединение труб между собой

Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:

  1. Раструбная сварка.
  2. Сварка с использованием соединительных элементов.

Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).

При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.

Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.

Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.

Монтаж отопления

Устройство системы обогрева производится в последовательности:

Установка радиаторов

Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.

По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

Монтаж кранов на теплообменник

По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

Прокладка и сборка трубопровода

В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

Цена и критерии выбора

Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:

  1. Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
  2. PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
  3. PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
  4. PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
  5. Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.

Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:

  1. Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
  2. Способ укладки (открытый или закрытый).
  3. Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.

Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.

Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.

Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.

Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.

Блиц-советы

  1. В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
  2. Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
  3. Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
  4. Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
  5. Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
  6. Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
  7. Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
  8. Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
  9. Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.
Читайте также:  Ремонт септика «Топас»: популярные поломки + правила обслуживания

Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Благодаря современным технологиям, для создания отопительной системы, стало возможным использовать такие материалы, о которых в недавнем прошлом мы не имели никакого представления.

На сегодняшний день в частном доме реально самостоятельно произвести монтаж отопления из полипропиленовых труб, потому, что для этих целей не нужно обладать профессиональными навыками.

Данный вопрос в состоянии решить практически каждый домашний мастер. В статье представлена инструкция с видео презентациями для наглядности процессов.

  1. Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе
  2. Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы
  3. Как выбрать фитинги
  4. Составление проекта
  5. Как правильно паять полипропилен
  6. Компенсаторы
  7. Подсоединение приборов
  8. Крепление трубопровода к стене
  9. Крепление радиаторов

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

  • Очень простой монтаж. Проложить такую сеть можно своими силами, а для стальных аналогов нужно использовать профессионального сварщика.
  • Полипропиленовые изделия не подвергаются коррозии, а это в значительной мере повышает сроки использования сети.
  • Внутри заготовок не образуются отложения, и они не забиваются так, как стальные трубопрокатные аналоги.
  • Полипропиленовые изделия очень гибкие, но при этом они имеют большой показатель механической устойчивости, они функционируют при большой температуре и давлении.
  • Жидкость в такой магистрали циркулирует лучше, и это повышает теплоотдачу сети.
  • Затраты на такую сеть значительно меньше, если сравнивать с другими материалами.

Все эти характеристики привели к тому, что данные трубопрокатные материалы применяют все чаще и чаще.

Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы

При выборе трубопрокатных материалов, нужно провести сравнение параметров функционирования будущего трубопровода с техническими параметрами, ведь от этого будет зависеть какие полипропиленовые трубы мы будем приобретать.

Для монтажа горячего водоснабжения и отопления необходимо брать изделия с маркировкой:

  • PN 20
  • PN 25.

Эти материалы работают в сети с температурными показателями в девяносто градусов, и переносят скачки температуры до ста градусов по Цельсию. Также такие изделия могут применяться в трубомагистралях с давлением 20 и 25 атм.

ВАЖНО! Самым лучшим вариантом для обогревательной магистрали в частном доме считают армированные изделия PN 25. Конструктивные возможности таких трубопрокатных материалов делают их более прочными, и позволят без деформирования переносить высокие показатели температуры.

Правила выбора полипропиленовых вариантов для обогрева:

  • Основной показатель – это внешний вид заготовок.
  • Качественные заготовки отличаются ровной круглой формой.
  • Материал, который использовали для изготовления, должен быть однородным.
  • Все изделия обязательно должны содержать маркирование.

Как выбрать фитинги

Чтобы не паять пп трубопровод используют фитинги для соединения отдельных участков. Без этих дополнительных деталей не обходиться ни одна отопительная сеть в частном доме. Фитинги обычно делятся по диаметрам и форме.

Для монтажа трубомагистрали из полипропилена используют такие фитинги:

  • Муфты;
  • Переходники;
  • Уголки;
  • Тройники;
  • Компенсаторы.

Видео: выбираем трубопрокат для монтажа

Переходник. Это также простые устройства, которые на концах имеют разные диаметры.

Уголок. Его применяют для монтажа в местах, где трубомагистраль содержит поворот. С таким устройством можно выполнить угол магистрали без его деформирования. Уголки оснащены наружной металлической резьбой, и позволят выполнять соединение со смесителями в ванной, а также другими сантехническими приборами.

Тройник. Эти фитинги позволяют выполнять монтаж нескольких заготовок одновременно. Пластиковые соединительные детали этого вида можно подобрать для соединения разнородных трубопроводов.

ВАЖНО! Для магистрали, идущей вокруг объекта, устанавливают обводы. Они позволяют предотвратить перегиб заготовок.

Нарезной метод не всегда позволяет достичь высокой прочности стыка, в таких ситуациях применяют «американку». Это особенный вид фитингов, который на одной стороне имеет металлическую резьбу. С его обратной стороны имеется полипропиленовое основание. Так можно соединять металл и пластик.

Видео: монтаж пластикового отопления своими руками

При покупке фитингов рекомендуют особое внимание уделить их диаметру, он должен точно совпадать с диаметром труб. Такой диаметр указывают в маркировке.

Специалисты советуют фитинги приобретать от того изготовителя, что и трубы, только в этом случае достигается самое высокое качество соединения.

Составление проекта

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб каждый может смонтировать своими руками, а вот грамотно разработать проект такой сети может только специалист.

На работу системы отопления влияет большое количество факторов, если их не принять во внимание, то говорить об эффективной работе трубомагистрали не приходиться. Учесть нужно:

  • Диаметры трубопрокатных изделий. Все отопление монтируется из труб разного диаметра, это дает возможность создать нужные условия для хорошей циркуляции теплоносителя.
  • Выдержка углов наклона. Это очень важно для самотечной сети, и также значимо для системы с принудительной циркуляцией.
  • Марка используемых заготовок. Устанавливать рекомендуют только армированные варианты.
  • Число и места расположения отопительных радиаторов. Это влияет на показатели температуры в доме.
  • Особенности строения. В зависимости от этого используются варианты с нижним или верхним типом подачи.

После осмотра частного дома, мастер составляет проект, где указывается вся информация об используемых материалах:

  • диаметры магистрали;
  • углы наклонов;
  • места и методы крепежа, и установки обогревательных приборов;
  • схема обвязки котла.

Основываясь на таком проекте, складывается смета на отопление из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропилен

Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.

Элементы, которые будем паять, разогреваются при температуре 260С, что в итоге создается неразъемное соединение, которое имеет однотипную структуру. Атомы деталей при этом проходят друг в друга, поэтому стык получается очень прочным.

Виды и диаметры пластиковых труб в системах отопления

Пластиковые трубы для отопления обрели огромную популярность в строительстве. Они начали широко применяться более 20-и лет назад и сейчас практически полностью заменили собой устаревшие металлические коммуникации. Существует множество разновидностей пластиковых труб, по которым может циркулировать любой теплоноситель (вода или незамерзающая жидкость). В зависимости от своих характеристик они могут использоваться для доставки тепла к радиаторам или при обогреве пола.

  1. Можно ли ставить пластиковые трубы на отопление
  2. Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления
  3. Виды пластиковых труб для отопления
  4. Трубы PEX
  5. Металлопластиковые изделия
  6. Какие размеры и диаметры выбрать
  7. Главные критерии выбора труб
  8. Особенности монтажа пластиковых труб для отопления

Можно ли ставить пластиковые трубы на отопление

Пластиковые трубы удобно ставить на отопление. Они отличаются надежностью, долговечностью и износостойкостью. Современные полимерные материалы отлично выдерживают высокие температурные нагрузки.

Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления

Все элементы системы отопления будут работать при экстремально высоких температурах, поэтому они должны обладать следующими характеристиками:

  • Стойкость к нагреву до 95°С. Теплоноситель обычно нагревается до 70–80 °С, но материалы необходимо подбирать с учетом резерва.
  • Стойкость к высокому давлению. В системе подачи теплоносителя оно всегда высокое, при этом могут возникнуть гидроудары.
  • Гладкость. Важно, чтобы на внутренней поверхности не оседала накипь или соль, создающая дополнительное гидравлическое сопротивление.
  • Низкий коэффициент термического расширения. Предотвратит провисание труб при нагреве и возникновение напряжений при остывании.

Пластиковое отопление — это долговечная система, которая практически без обслуживания прослужит несколько десятков лет. Полимерные материалы не боятся коррозии, гниения или поражения грибками, поэтому могут долгое время сохранять свои свойства при нахождении во влажной среде.

Виды пластиковых труб для отопления

Полимерные трубы для систем отопления изготавливаются из следующих материалов:

  • сшитый полиэтилен;
  • металлопластик.

Все изделия отличаются гибкостью. При укладке трубопровода некоторые препятствия можно обойти без использования дополнительных соединительных элементов. Это увеличивает надежность системы.

Пластиковые изделия отличаются легкостью. Они практически не нагружают конструкцию здания, их легко транспортировать и укладывать. При монтаже необходимо использовать специальные пластмассовые фитинги, с их помощью можно быстро и легко соединить элементы и собрать систему любой конфигурации.

Трубы PEX

Для их изготовления используется сшитый полиэтилен для отопления. Это прочный материал, получаемый в результате модификации молекулярных связей путем воздействия на них молекулами углерода в условиях низкого или высокого давления. После такой обработки материал приобретает следующие свойства:

  • термическая стойкость;
  • хорошая гибкость;
  • износостойкость;
  • способность восстанавливать свою форму после небольших механических нагрузок.

Металлопластиковые изделия

Изделия из поливинилхлорида практически не используются в современном строительстве. Они недорого стоят, но при нагревании сильно увеличиваются в размерах и провисают. Им на смену пришли металлопластиковые изделия. Они состоят из нескольких слоев:

  • внутренняя пластиковая поверхность;
  • клей;
  • алюминиевая фольга;
  • еще один слой клея;
  • полимерный защитный материал.

Алюминиевая фольга придает материалу дополнительную прочность. Система, собранная из таких труб, выдерживает до 3-х циклов замерзания. Поэтому ее можно использовать в частных домах, где в случае выхода из строя отопительного котла возникает риск замерзания воды в трубопроводе.

Какие размеры и диаметры выбрать

При проектировании схемы отопления частного дома необходимо правильно определить размеры пластиковых труб для отопления. В соответствии с ГОСТ производятся изделия со следующими параметрами:

  • диаметр: от 16 до 110 мм (½–4 дюйма);
  • толщина стенок от 1,9 до 10,5 миллиметров.

В таблице указаны соотношения этих параметров труб:

Наружный диаметр, ммВнутренний диаметр, ммТолщина стенок, мм
1611,6–10,62,2–2,7
2016,2–13,21,9–3,4
2520,4–16,62,3–4,2
3226–21,23–5,4
4032,6–26,63,7–6,7
5040,8–33,64,6–8,4
6351,4–425,8–10,5
7561,2–506,9–12,5
9073,6–608,2–15
11090–73,210–18,4

При подборе материалов необходимо учесть мощность теплообменников, объем помещений, характеристики качество теплоизоляции ограждающих конструкций.

Обычно для обустройства внутренней разводки в загородном коттедже или квартире требуются коммуникации диаметром до 20 мм. Для прокладки стояков в небольших домах или подключения теплого пола необходимы трубы диаметром 25 мм. Крупные изделия (32 мм) используются для обустройства трубопроводов в высотных многоэтажных домах. Элементы большего размера не применяются в быту, они используются при прокладке магистральных сетей и если требуется провести отопление на крупное предприятие.

Главные критерии выбора труб

При подборе труб для организации отопительной системы необходимо обратить внимание на следующие параметры материалов:

  • Безопасность. Нельзя, чтобы при нагревании пластика выделялись опасные для человека вещества.
  • Шумоизоляция. Чтобы не слышать звука жидкости, протекающей в системе, необходимы абсолютно гладкие коммуникации. Движение води или теплоносителя в них будет ламинарным, а толстые стенки поглотят негромкие звуки.
  • Защита от проникновения воздуха. Пластик может пропускать молекулы кислорода, которые могут стать причиной коррозионного разрушения металлических частей системы (отопительного котла, запорной арматуры). Поэтому важно выбрать изделие со специальным покрытием, которое будет служить барьером для газов.

Особенности монтажа пластиковых труб для отопления

При открытом напольном монтаже возникает риск провисания пластиковых труб из-за температурного линейного расширения. Чтобы минимизировать последствия этого явления, необходимо следовать нескольким правилам:

  • на протяженных участках устанавливать компенсаторные петли в форме круга или буквы «П»;
  • при укладке трубопровода в бетон использовать защитную гофру;
  • при фиксации труб использовать скользящие хомуты и жесткие крепления;

Технология стыковки труб будет зависеть от типа соединительных элементов. Сейчас большой популярностью пользуются обжимные или электросварные фитинги. Первые не требуют применения специальных инструментов и позволяют собрать трубопровод своими руками. Этот способ используется при монтаже труб, не терпящих нагревания. С помощью электросварных элементов создаются самые надежные соединения, поэтому такая методика используется при скрытом монтаже системы.

Пластиковые трубы — это отличный материал для обустройства отопительной системы. Существует множество видов таких изделий, поэтому чтобы выбрать подходящий вариант для дома необходимо создать проект и только после этого приступать к поиску материалов для его реализации.

Видео пример монтажа системы отопления в частном доме из сшитого полиэтилена:

Оцените статью
Добавить комментарий