Металлический забор своими руками: строительство

Монтаж столбов

Показатель заглубления зависит от типа почвы и высоты залегания грунтовых вод, в диапазоне от 50 сантиметров до 1 метра.

Фото: способы установки столбов. 1 – забивной, 2 – частичное бетонирование, 3 – полное бетонирование, 4 – бутование.

Металлические опоры можно забивать в грунт, бетонировать, бутовать. Подробные инструкции по установке описаны в пунктах выше.

Все работы контролируются с помощью уровня. Чтобы упростить процесс, после монтажа первых угловых опор между ними по верхнему краю натягивается веревка, которая будет служить ориентиром для установки других столбов.

К верху полых стоек рекомендуется приварить либо закрепить защитную крышку. Это предотвратит попадание влаги внутрь опоры.


После подготовки каркаса можно приступать к его обшивке. Материал выбирается на усмотрение хозяев.

Установка столбов

Первыми поставили два угловых столба. Ямы бурили купленным в магазине буром. Почва нормальная, на одну лунку глубиной 1,3 метра уходило около 20 минут.

Бур для лунок под столбы

Первый столб выставили горизонтально и так, чтобы он над грунтом поднимался на высоту 2,5 метра. Чтобы выставить второй, понадобилось отбить высоту. Использовали водяной уровень. Заливать его нужно так, чтобы не было пузырьков — из ведра, а не из-под крана, иначе он будет врать.

Выставили второй столб по отбитой отметке (нанесли на планку, которую поставили рядом с лункой) и забетонировали. Когда цемент схватился, между столбами натянули шпагат, по которому выравнивали все остальные.

Технологию заливки использовали стандартную: в лунку устанавливали в два раза свернутый рубероид. Внутрь ставили трубу, заливали бетоном (М250) и выставляли вертикально. Уровень контролировали отвесом. Правильно выставить столбы — это очень важно, иначе весь забор перекосит.

В процессе работы несколько раз получалось, что бетон заливался не внутрь свернутого рубероида, а между ним и стенками ямы. Выгребать его оттуда удовольствие маленькое, потому выступающую часть разрезали на лепестки, приколотили к земле большими гвоздями. Проблема решилась.

Так зафиксировали рубероид

После того как бетон схватился, сделали переносную опалубку из досок, обтянутых плотной пленкой. С их помощью залили цоколь. Чтобы он был прочнее, по низу к столбам с двух сторон приварены прутки арматуры. Вокруг них ставилась опалубка.

Опалубка для цоколя



Опалубка для цоколя

Как правильно установить металлические столбы для забора

Предлагаем ознакомиться с особенностями установки стальных столбов для металлического штакетника. В данном случае столбы выполняют функцию опор. Они изготавливаются как из металла, так и других материалов, таких как дерево, бетон или кирпич.

Чаще всего используют стальные опоры в виде труб, диаметром около 60 см. Учтите, что стальной штакетник тяжелее, нежели деревянный, поэтому опоры должны с легкостью выдерживать нагрузку от самого забора, ветра и других механических повреждений.

Стальные столбы – универсальный вариант как для установки штакетника, так и для забора из сетки или профнастила.

В процессе установки металлических заборов и труб потребуется наличие:

  • лопаты или бура;
  • шуруповерта;
  • сварочного аппарата;
  • шнура и уровня, для выполнения разметки.

Предварительно участок очищается от растительности и мусора. Далее на нем производится разметка. С помощью шнура определяется место монтажа опорных столбов. При грамотном расчете удастся предотвратить прогибание или перекос оградительной конструкции.

Далее следует рассчитать количество столбов, устанавливаемых на участке. Метод установки того или много столба зависит прежде всего от типа забора, его веса, а также от индивидуальных особенностей участка.

Самый простой и популярный метод – заливка опорных столбов бетонным раствором. Данный метод подходит для почвы с оптимальным содержанием влаги. Изначально следует выкопать лунку под столб, установить столб и залить оставшееся пространство бетонным раствором.

Для того, чтобы облегчить процесс бурения на участке, используется вода, которая размягчает почву. Если высота столба составляет не более 150 см, то глубина лунки составит не более полуметра. При установке более высоких столбов, потребуется оборудовать лунку размером в 70-80 см.

Если почва на участке отличается невысокой пучинистостью, то достаточно пробурить отверстие с помощью бура и установить опору. Однако лунка должна быть просверлена в строго вертикальном направлении.

Однако, если почва на участке отличается высоким содержанием влаги, то потребуется использовать иной метод монтажа опорных столбов. В таком случае, столб должен быть установлен ниже уровня промерзания грунта. Кроме того, перед началом монтажа столба, на дне ямы следует обустроить подушку из щебня, толщиной около 18-20 см.

Таким образом, удается обустроить так называемую дренажную систему и удается смягчить морозное пучение на почву. Для заливки последних 15 см лунки используется бетонный раствор.

Второй способ установки стальных опор подразумевает их забивание в землю. Данный способ часто используется на почве с низким содержанием камней. Для забивания используется специальная конструкция, для изготовления которой используется стальная труба и утяжеление, расположенное на ее конце. Удар должен выполняться строго на предметную ось, так, чтобы в итоге получить ровную опору.


Второй способ установки стальных опор подразумевает их забивание в землю. Данный способ часто используется на почве с низким содержанием камней. Для забивания используется специальная конструкция, для изготовления которой используется стальная труба и утяжеление, расположенное на ее конце. Удар должен выполняться строго на предметную ось, так, чтобы в итоге получить ровную опору.

Сетка-рабица

Железное ограждение из сетки-рабицы относится к самому бюджетному варианту. Ее нередко используют для того, чтобы разграничить территорию между участками. Иногда изделие изготавливают из нержавеющей проволоки. Крепость сетки меняется в зависимости от параметров ячейки.

Эту работу выполняют вручную либо на специализированных автоматических станках. Чтобы данный материал в дальнейшем не заржавел, он покрывается особыми полимерными составами, краской либо цинком.

Производят сетку рулонами, длина которых 10 м, а высота — 1,5 м. Всегда есть возможность заказать по индивидуальным габаритам.

Тут подробное описание строительства забора из сетки рабица…

  • прозрачность;
  • легкость;
  • простота в уходе;
  • небольшая стоимость;
  • быстрая и простая установк;
  • долговечность.

Благодаря легкой конструкции нет необходимости делать массивное основание. Часто такие сооружения служат в качестве опоры вьющимся цветам и растениям, которые превращают забор в живую стену.

Читайте также:  Камин из гипса: как сделать декоративный камин из гипсового каминного портала

Они выполняются в виде отдельных секций. Секции представлены металлической рамой. К ней прикрепляется либо приваривается сетка-рабица. Приготовленные секции монтируют на заблаговременно поставленные столбы. Это делается с использованием крепежных элементов либо сварки.

Особого мастерства установка не требует, понадобится терпение, аккуратность и нужные инструменты.

С помощью этих сварных секционных частей можно воздвигнуть временное ограду. Хотя из всех заграждений из металла сетка наиболее тонкая, непрочная, гибкая, однако ее высота и наличие мелких ячеек не дает проникнуть на территорию.

Установка ограды из железа имеет некоторые особенности. Этому сооружению требуется крепкое основание, которым будет служить каркас. Для этого понадобятся соответствующие инструменты и материалы:

  • опоры;
  • щебенка;
  • песок;
  • цемент;
  • лаги.

Из инструментов следует приготовить рулетку, лопаты, сварочный аппарат, уровень.


К большим преимуществам кованых изгородей относится легкость обслуживания. Они не нуждаются в ежегодной чистке, окрашивании, ремонте и покрытии конструкции защитным средством от влаги.

Особенности выбора материала для ограждений

Профлисты выпускаются в нескольких вариантах: стеновой, несущий и кровельный. Для ограждения рекомендуется использовать стеновой лист толщиной от 0,3 до 0,7 мм. Профлист волновой конструкции, обладает достаточной прочностью и способен выдерживать большие ветровые и механические нагрузки и воздействия, что позволяет возводить из него сооружения достаточно большой высоты.

Профнастил C-8х1150 для возведения стен и перегородок

Нередко заборы из профлиста достигают 2,5-3 и более метров, выбирая материал надо учитывать ветровые нагрузки в конкретной местности и, если планируется возводить высокое сооружение, то лист должен иметь бо́льшую толщину металла.

Высота волны: чтобы построить забор из профнастила своими руками рекомендуется выбирать материал с маркировкой от от С8 до С21. Буквенное обозначение указывает на тип листа – стеновой, а цифровое на высоту волны.

Профнастил с21 для заборов, стен и скатной кровли

В Длина листа профлиста может составлять от 1,5 до 3 м, производство данного изделия ведется из рулонной стали и на заказ могут изготовить лист любого размера. Ширина листов имеет ограничения и варьируется от 980 до 1850 мм, чем выше волна, тем уже лист, при расчетах придется учесть необходимый перехлест, который уменьшает полезную ширину на 30-100 мм.

Профнастил МП-20 для стен быстровозводимых построек, заборов

Преимущества забора из профлиста

  • долговечность, срок службы превышает 20 лет, но может достигать и 50 лет, для производства используется оцинкованный металл с полимерным цветным покрытием.;
  • все работы по строительству ведутся без привлечения спецтехники;
  • возведение ограждения происходит в максимально сжатые сроки;
  • в процессе эксплуатации не требуется специального ухода и окрашивания, достаточно периодически очищать его от грязи и пыли водой из поливочного шланга;
  • такая ограда обеспечивает надежную защиту от внешнего мира, в том числе от уличного шума и пыли.

Стоимость профлиста от 200 рублей за квадратный метр, не стоит приобретать самый дешевый вариант (его срок службы будет минимальным): надо учитывая то, что данное сооружение должно прослужить несколько десятков лет.

Схема забора из профнастила

Критерии выбора металлических труб для отопления

При строительстве дома и укладке системы отопления своими руками, возникает основной вопрос – какие металлические трубы лучше? Как известно, металлы, используемые для коммуникаций, классифицируются как:

  • чёрный;
  • цветной;
  • сплавы.

К первой категории относится стальной прокат, оцинкованное железо и чугун. Цветные металлы не ржавеют, но окисляются, это:

  • бронза;
  • медь;
  • алюминий и др.

Внимание! Срок службы металлических труб для систем отопления варьируется, и у медного трубопровода он максимален, но он самый дорогостоящий. Чаще используют металлические трубы для отопления из чугуна и стали, нержавейки и алюминия.

Тип и схема системы отопления — одни из решающих факторов при выборе труб для сети

Основные критерии выбора:

  • тип системы отопления (самотечная или принудительная);
  • максимальная нагрузка (условия северных регионов отличаются срока отопления южных широт);
  • возможность замены участков трубопровода с наибольшей нагрузкой;
  • способ монтажа (скрытый или закрытый, внутри стен);
  • общая конфигурация системы, включая этажность частного дома;
  • проектное и максимальное давление внутри;
  • разновидность теплоносителя;
  • возможности по транспортировке и монтажу своими руками;
  • общая протяженность и бюджетные рамки на монтаж;
  • максимально возможная температура в системе.

Внимание! Срок службы металлических труб для систем отопления варьируется, и у медного трубопровода он максимален, но он самый дорогостоящий. Чаще используют металлические трубы для отопления из чугуна и стали, нержавейки и алюминия.

Стальные трубы для системы отопления: как подобрать, таблица диаметров

Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.

Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы “отпотевают“, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.

Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.

Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 – 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.

Читайте также:  Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками : описание и особености, фото

Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Между пластиком и металлом для отопления предпочтения отдают чаще трубам металлическим, хотя популярность пластиковых труб в последние десятилетия так велика, что новые материалы почти вытеснили металл с рынка трубных изделий, но для отопительных контуров по-прежнему металл — предпочтительный вариант.

Достаточно сравнить технические особенности металла и пластика, чтобы убедиться в его большей надежности при использовании в качестве материала для отопительных систем.

Обратите внимание! При использовании пластиковых труб на предельно допустимом уровне уменьшается срок их службы примерно до десяти лет.

Диаметры трубопроводов

Диаметр стальной трубы для отопления необходимо знать точно. Это позволит рассчитать количество проходящего по сети вещества. В бытовых магистралях отопления такие знания не менее важны.

Технические характеристики

К примеру, ремонтируя отопление в доме, диаметр необходимо вычислять так, чтобы в холодное время весь дом обогревался равномерно.

Существует обозначение следующих диаметров:

  • Условный. Его обозначают «диаметр условный» – Ду. Это номинальная величина внутреннего объема, измеряемая в дюймах.
  • Номинальный. Эти величины предоставляют буквами «диаметр номинальный» – Дн.
  • Внешний диаметр. Классификацию изделий производят именно по такому признаку. Маленькие – от 5 до 102 мм. Средние – от 102 до 426. И большие диаметры от 426 и более.
  • Толщина стенок заготовок. Этот сопутствующий показатель тоже является очень важным.
  • Внутренний объем стальных изделий. И этот показатель стоит в числе одних из главных. Это относится к соединительным элементам участков трубопроводов.

В разных сферах строительства используют различные трубы. В связи с этим разработали нормативные документы. Например, таблица с указанными объемами. Еще для расчетов используют и специальные формулы, что существенно упрощает работу и экономит много времени.


Диаметр стальной трубы для отопления необходимо знать точно. Это позволит рассчитать количество проходящего по сети вещества. В бытовых магистралях отопления такие знания не менее важны.

Влияние типа и размера трубы на работу системы

Эффективная работа автономного отопления во многом зависит от правильного выбора поперечного сечения линии отопления. От этого показателя зависит пропускная способность трубопровода. Эта характеристика показывает — какое количество горячей воды при постоянной скорости теплоносителя пройдет за одну единицу времени. В контурах отопления при постоянном расходе жидкости и снижении диаметра магистрали в коммуникациях происходит увеличение скорости движения жидкости. Примером может служить домашняя отопительная сеть с котлом, оборудованным насосом с принудительной циркуляцией подогретой воды. В этом случае происходит увеличение скорости потока теплоносителя на участках линии с небольшим диаметром. На участках системы с трубами большего поперечного снижения скорость замедляется.

При снижении показателя ниже 0,25 м/сек появляется риск образования в системе воздушных пробок, показатель скорости выше нормативного приводит к появлению шума в системе.

Большое влияние на скорость движения теплоносителя,а также на снижение напора оказывает шероховатость внутренней полости труб. Для примера можно сравнить показатели двух видов материалов:шероховатость новой стальной трубы диаметром 50 мм составляет 0,1 мм, а полимерных изделий такого же диаметра – 0,005 мм.Скорость передвижения жидкости по новым стальным трубам ф*50 мм равна 0,7 м/сек, для полимерных труб этот показатель составляет 22 м/сек.

При снижении показателя ниже 0,25 м/сек появляется риск образования в системе воздушных пробок, показатель скорости выше нормативного приводит к появлению шума в системе.

Соединение металлических и пластиковых труб

Конструкции из стали и полимеров стыкуются двумя способами.

Соединения продукции из разных материалов может быть:

  1. Резьбовым.
  2. Фланцевым.

Для стыковки конструкций небольшого размера чаще всего применяют резьбовое соединение. Для этой цели используют специальные фасонные части, которые состоят из двух частей. Первая представляет собой резьбу из металла, а вторая — муфту из пластика. Таким образом выполняется переход с одной трубы на другую. Метод стыковки подходит для каналов с размером сечения до сорока миллиметров.

Читайте также:  Как утеплить водопровод с помощью греющего кабеля: разновидности, монтаж

Фланцевое соединение является неразъемным. Его применяют для конструкций большого диаметра. Данное соединение позволяет быстро собрать или разобрать какой-либо участок трубопровода. Стыковка металлопластиковых или пластиковых конструкций со стальными осуществляется посредством специальных компонентов — фланцев.


Конструкции из стали и полимеров стыкуются двумя способами.

Монтаж стальных труб отопительной системы

После выбора труб необходимо:

  • составить схему отопительной системы, чтобы рассчитать длину трубопровода и количество фитингов для сборки системы;
  • определить способ соединения труб и в зависимости от выбранного способа подготовить оборудование для выполнения работы.


Предварительное соединение труб

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).


В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Характеристики согласно ГОСТу

Производство осуществляется двумя методами:

  • сваривание;
  • отливание.

Бесшовная стальная труба

Исходя из этого, выделяют сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали для отопления. Максимальный диаметр сварных изделий значительно больше, чем у бесшовных и достигает 2,5 метров. Они свариваются методом печной или электросварки. Последний бывает простим и в газовой камере.

Государственным стандартом № 3262-75 определено, что стальные трубы для отопления дома должны выпускаться размером от четырех до двенадцати метров. Помимо мерной, они могут быть изготовлены по специальному заказу немерной длины, отрезками от полутора до четырех метров. Внутреннее сечение изделий варьируется от шести до ста пятидесяти миллиметров, а наружный диаметр составляет соответственно от 102 до 165 миллиметров. В зависимости от толщины стенок, стальные трубы для отопления подразделяются на:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

От этой характеристики также зависит масса изделий, которая рассчитывается в килограммах на один метр изделия. Расчет осуществляется с учётом плотности материала, которая составляет 7,85 г/см 3 . Для готовых изделий стандартом допускается предельное отклонение:

  • наружный диаметр стальных труб отопления— не более 0,4 мм для изделий с внутренним сечением до 4 см. Для изделий с условным проходом свыше 4 см отклонение указано в процентах и составляет 0,8;
  • масса – не больше, чем восемь процентов;
  • геометрия – на одном метре кривизна должна быть в приделах полутора процентов для изделий, внутренний диаметр которых до 2 см. А для труб, условный проход которых свыше 2 см, отклонение составляет не более двух процентов.

Оцинкованные трубы стальные для отопления согласно ГОСТу 3262-75 на 3% тяжелее обычных. Покрытие цинка должно быть равномерным, а его толщина составлять минимум 30 мкм. На торцах и резьбе его наличие необязательно.

Также отличаются и торцы изделий, которые могут быть гладкими, с резьбой, или же с муфтой. Резьба бывает длиной и короткой. Она может наноситься на одну или на обе стороны изделия. Помимо этого по требованию заказчика могут быть сняты фаски. При этом на торцах металл не должен расслаиваться. На наружной поверхности допускается наличие незначительных царапин и других дефектов, которые никак не отражаются на характеристиках изделий.

Особое внимание уделяется цинковому покрытию, если таковое предусмотрено в процессе производства. Защитный слой трубы нержавеющей для отопления должен быть гладким, без пузырей и отслаиваний. Резьба может нарезаться только после того, как нанесён защитный слой.

На конечном этапе оцинкованные стальные трубы для отопления проходят проверку давлением. Для этого проводятся гидравлические испытания, по результатам которых обыкновенные трубы должны выдерживать нагрузку не менее 25 атмосфер, а усиленные – не менее 32 атмосфер. По требованию заказчика этот показатель может быть увеличен до 50 атмосфер.


Для соединения труб между собой выделяют два способа:

№4. Стальные трубы для отопления

Стальные трубы до некоторых пор были самым популярным и практически единственным вариантом организации отопительной системы. Время шло, появились достойные альтернативы, но при этом стальные трубы до сих пор устанавливаются, правда, преимущественно в частных домах. Производят их из качественной углеродистой стали.

Основные достоинства:

  • прочность, надежность, высокая устойчивость к гидроударам, скачкам давления и температуры в системе. Материал не боится механических повреждений;
  • низкий коэффициент температурного расширения, поэтому обходиться можно и без компенсаторов;
  • высокая теплопроводность;
  • доступная стоимость по-прежнему остается одной из основных причин выбора данного типа труб.

Минусы:

  • невысокая коррозионная стойкость. Постепенно трубы начинают зарастать, их пропускная способность падает. Более того, коррозионные процессы могут привести к образованию протечек и выходу трубы из строя. Чтобы этого избежать, рекомендуют защищать поверхность трубы методом цинкования;
  • большой вес и габаритность;
  • сложный монтаж. Отдельные элементы соединяются в систему с помощью сварки. Если нет навыков работы со сварочным аппаратом, то для выполнения монтажных работ понадобится помощь профессионалов. Сварка – это еще и высокая вероятность повреждения предметов и поверхностей, находящихся поблизости. Альтернативный вариант – резьбовое соединение отдельными элементами, но нарезка резьбы – это не менее кропотливое и трудоемкое занятие. К тому же, придется столкнуться с многочисленными муфтами, уголками и тройниками, от качества установки которых зависит главное – целостность всей системы;
  • материал проводит блуждающие токи, которые повреждают внутреннюю поверхность труб.

Продолжим изучение металлических труб отопления. Медные трубы начали использоваться еще в XVII и активно применяются до сих пор, несмотря на появление более дешевых вариантов.

Добавить комментарий