Приспособление для изготовления круглых палочек в тисках

Круглые палочки из дерева: приспособление, фото и видео

Довольно часто возникает потребность в простых круглых палочках. Это могут быть элементы декора помещения, чопики, шканты, нагели, элементы для моделирования и пр. Если есть токарный станок под рукой (причем, не просто по дереву, а профессиональный!) – это не очень большая проблема. Но есть простой вариант решения – это изготовление несложной присопособы, которая позволит делать палочки заданного диаметра, очень быстро и в любом количестве.

Введение

Существует большое множество вариантов конструкций приспособлений для изготовления круглых палочек, как в мастерских, так и в домашних условиях, но все их объединяет общий принцип «детской точилки для карандашей» – вращающаяся заготовка, которая подается в некоторое отверстие (или ограниченное пространство), в котором установлен режущий нож. Этот нож снимает стружку с заготовки до заданного размера. При пропускании заготовки через это отверстие, точится вся палочка по заданному диаметру. Проще некуда!

Поэтому в данной статье мы рассмотрим вариант изготовления такой приспособы.

Подготовка к работе

Перед началом работы нужно проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов, Итак, для работы будут использованы:

Инструменты

  • Циркулярная пила или распиловочный станок,
  • Ленточная пила,
  • Торцевая пила,
  • Ручная пила,
  • Ручной инструмент: керн, молоток, карандаш.

Материалы

  • Массив дерева. Лучше использовать твердые породы дерева – дуб, бук или березу.
  • Заготовка для ножа из инструментальной стали. Ее можно сделать из железки от рубанка, ножей от рейсмуса, полотен от ножовки и пр.
  • Болт или шпилька с гайками от М8 или М10.

Конечно, возможны варианты и, может быть, не у всех есть под рукой ленточная пила, поэтому каждый мастер сам определяет технологию изготовления.

Приспособление для круглых палочек

Основание

Все начинается с изготовления заготовок, поэтому распускаем на циркулярной пиле «пятидесятку» или «сороковку» (простите, доску толщиной 40 или 50 миллиметров) или другом распиловочном станке, требуемые заголовки.

Торцуем на торцевой пиле для получения перпендикулярных плоскостей.

Затем склеиваем получившийся набор заготовок в один единый массив, чтобы получился цельный брус. Стяжку производим традиционно с помощью струбцин.

Теперь нужно будет просверлить рабочее отверстие. Его мы будем делать с помощью конического ступенчатого сверла и зенковального сверла (или концевой фрезы с углом 45 градусов).

Затем нужно сделать пропилы. Их можно делать чем угодно – простой ножовкой, торцевой пилой – главное, чтобы соблюсти перпендикулярность реза к плоскости. В связи с стем, что у нас довольно большая высота заготовки и довольно нашем случае сделаем ленточной пилой.

Завершаем выпиливание центральным пропилом.

В итоге должна получиться вот такая конструкция:

После выполнения базовых пропилов, нужно выпилить посадочное место под режущий нож.

Посадочное место под нож готово.

Режущий нож

На данном этапе нужно изготовить режущий нож и его установить на основание. Для изготовления ножа нужно выбрать инструментальную сталь – это может быть железка от рубанка, широкое ножовочное полотно или ножи от рейсмусового станка. Соответственно, выравниваем заготовку.

Затем нужно сделать отверстие для крепления ножа. Сначала засверливаем более широким сверлом.

Затем делаем сквозное отверстие более тонким сверлом, которое имеет минимальный зазор при установке крепежного болта.

С обратной стороны тоже нужно засверлить.

А затем нужно выровнять плоскость и сделать ее перпендикулярной оси болта.

Лучше взять болт (М8 или М10), но в нашем случае берем шпильку, накручиваем гайку и законтрим ее керном.

Полный комплект крепежа с ножом показан на фото ниже.

Устанавливаем нож в основание

Заготовки для круглых палочек

Размер заготовки для изготовления круглых палочек выбирается таким образом, чтобы в сечении был квадрат со сторонами, которые равны (или чуть больше – на 1-2 мм) диаметру будущей палочки.

Как было сказано выше – нужно вращать заготовку, то есть палочку. Для того, чтобы ее заставить вращаться можно вставить её в дрель или шуреповерт. А если размер заготовки такой, что она не может быть зажата в патроне, то можно или сточить ее конец или вставить в торец шуруп-шпильку. Так мы и поступим:

В данном случае на шпильку накручены две законтренные усиленные гайки, чтобы исключить проскальзывание заготовки, так как имеется определенное усилие при создании круглой палочки.

Заготовка готова к работе – можно точить.

Теперь, по большому счету, можно сказать, что наше приспособление для изготовления круглых палочек готово!

Видео

Видео, по которому делался данный материал.

Простая оснастка к ручному фрезеру для изготовления круглых палочек и процесс их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка – тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы – хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа – потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения – цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка – палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом – миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения – например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе – для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком – запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит – отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Читайте также:  Светильник для зеркала: подсветка для картин с лампами по периметру, как сделать зеркало с лампочками своими руками, зеркальный светильник в спальне

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти – на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.
Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет – все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.
Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить – удобнее будет размечать.

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки – рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер – прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах – отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Делаем круглые палочки и простую оснастку для их изготовления

В столярном деле, в декоративно-прикладном искусстве, периодически возникает необходимость в круглых палочках. Это могут быть элементы поделок, конструкций из дерева, мебели, штифты, шканты, стрелы для лука наконец.

Поскольку палочка — тело вращения, первой мыслью в смысле изготовления, будет, выточить ее на токарном станке, однако, длинные и тонкие детали точить довольно трудно, требуются дополнительные точки опоры для вращающейся заготовки (например, люнет). Ну и вообще, изготовление несчастной, ну например стрелы, таким образом, чрезвычайно трудоемко и неоправданно. Действительно, видится, некий процесс, в два движения. Простой и экономный. Не требующий пристального к нему внимания, механистический такой.

Предлагаемая оснастка к фрезерной машинке, предполагает именно такой. Оснастка простейшая, не требует высокой точности при изготовлении. Выполнена из дерева, по возможности твердой породы — хорошо подойдет береза. Сам процесс изготовления делится на два этапа – изготовление заготовок квадратного сечения нужной длинны и обработка их на фрезере со специальной оснасткой. Потребуется несложная настройка оборудования один раз и палочки можно изготавливать поточно. Минусы способа — потребуется ручной фрезер (удобнее всего) и циркулярная пила. Впрочем, в наше время электрический инструмент, порой довольно причудливый, перестал быть, чем-либо удивительным в любой домашней мастерской.

Собственно, сам процесс выглядит примерно так.

Шуруповёртом вращается квадратная заготовка и протаскивается над фрезой. Фреза срезает все лишнее, получается тело вращения — цилиндр. Задача нашей оснастки, расположить инструмент и заготовку в пространстве в нужном положении.

С самого начала про палочки. Итак.

Подбирается подходящая прямослойная деревяшка — палочки обычно, довольно тонкие и косые слои делают готовую палочку сильно подверженной искривлению от перемены влажности, либо вообще очень непрочную на изгиб. Длинна с некоторым запасом — миллиметров этак сто, оказываются не красивыми, это технологический хвостик. Древесина, исходя из дальнейшего применения — например шканты, лучше делать из дерева той же породы, что и изделие. Для декоративных поделок, лучше деревяшки поплотнее, они позволят получить более чистую поверхность.

Распиливание на заготовки. Обычная работа на циркулярной пиле. После нескольких пробных резов и точной настройке упора, нарезаем нужное количество заготовок. Стоит стремится к поточной работе — для изготовления одной палочки тратится слишком много времени на развертывание инструмента, настройку и так далее. Лучше сделать некоторый запас заготовок и расходовать их по мере необходимости. При работе на циркулярной пиле, непременно пользуемся защитными очками или прозрачным щитком — запорошив глаза можно оказаться в весьма неприятном положении, когда обе руки заняты, глаза не видят, а позвать помощь из-за воя пилы сложновато. Берегите себя.

Зашкуривать небольшие заусенцы на ребрах заготовок не стоит — отдельные зерна с поверхности шлифовальной шкурки, остаются в порах древесины и сильно снижают ресурс режущего инструмента используемого для их обработки далее. В нашем случае фрез.

В цанге шпинделя ручного фрезера закрепляется прямая пазовая фреза небольшого диаметра. Хорошо работает полукруглая. На платформе фрезерной машинки, струбцинами закрепляется наша оснастка. Большим отверстием по возможности соосно с фрезой.

Подошва фрезера с закрепленной оснасткой утапливается и фиксируется в положении, когда фреза находится вровень с нижним краем выходного, для готовой палочки, отверстия.

Организовываем достаточно пространства вокруг себя, закрепляем фрезер или зовем помощника, если заготовки длиннее размаха наших рук, в этом случае, следует также, позаботиться о фиксировании клавиши пуска на фрезерной машинке, например электрической капроновой стяжкой.

Включаем фрезер и в отверстие для квадратной заготовки вставляем саму заготовку, проворачиваем ее руками. Обгрызенный хвостик направляем в отверстие для готовой палочки. Подаем заготовку с вращением «от руки», до тех пор, пока ее конец не станет возможно зажать в патроне шуруповерта. У моего фрезера, это получается, когда конец заготовки выходит за границу подошвы. Это примерно 100мм.

Включаем шуруповерт на максимальные обороты, включаем фрезер и работающим шуруповертом тащим заготовку «на себя». До полного выхода. Порядок.

Если палочки у нас для технологических нужд, то так и оставляем, если требуются гладенькие, придется шкурить. Мне как владельцу токарного станка по дереву, в этом смысле повезло. Задействую его. Для зажима нашей палочки, использую самодельный деревянный патрон-цангу закрепленный на мини-планшайбе. Сзади поджимаю палочку неподвижным конусным центром, без сильного нажима. Часто, длинную палочку приходится поддерживать посредине, уже гладенькую просто рукой или кусочком войлока.

Два-три номера шкурки от крупной к мелкой, каждый номер при смене направления вращения шпинделя. То есть шкурим немного, выключаем станок, переключаем направление вращения на обратное, шкурим этим же номером, ну и так далее.

Все, палочка готова, вынимаем, обрезаем в нужный размер, применяем.

Ну например, подвес для картины из шерсти — на концы изготовленной палочки насаживаются и приклеиваются две «верхушечки».

Что потребуется для изготовления оснастки.

Инструменты.

Столярный, разметочный инструмент. Перьевые сверла по дереву. Быстрее и точнее, оснастку можно изготовить с применением станочного оборудования, например, циркулярная, маятниковая пила и сверлильный станок, позволяют сделать это с минимальными усилиями, однако, предела для человеческих возможностей почти нет — все это можно сделать и ручным инструментом, но потребуется навык побольше. При использовании электрического инструмента необходимы также защитные очки или щиток, наушники, возможно респиратор.

Материалы.

Чурбачок из твердого дерева, средняя шлифовальная шкурка.

Прежде всего, определяемся с размерами оснастки, она вытекает из размеров фрезерной машинки, ее подошвы. Примеряясь, следует по возможности, стремиться к минимальному «вылету» фрезы, это уменьшит вибрацию при работе, инструмент будет работать дольше, поверхность палочки, будет чище.

Следует стремиться к «прямоугольности» заготовки. Если пользоваться ручным инструментом, дальнейшую разметку лучше сделать несколько иначе. Ребра заготовки можно слегка подшкурить — удобнее будет размечать.

Читайте также:  Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций

Отмечаем середину каждой грани.

Да. Следует определиться с диаметром будущей палочки — рекомендую остановиться на 10мм. Весьма удобный для мастерской размер — прекрасно подходит для шкантов при изготовлении мебели, рам, просто палочки хороши для декоративных элементов поделок, не слишком тонки и ведут себя весьма прилично в смысле искривления от смены влажности. Наконец, распространенные хорошие спиральные сверла по дереву, имеют максимальный диаметр именно 10мм, что удобно.

Дальнейшие размеры отверстий, рассчитаны именно на этот диаметр готовой палочки. 10мм.

Сверлим на максимальных оборотах — отверстие получается чище. Чтобы выходное отверстие не имело некрасивого рваного края, сверлим только до половины глубины.

Направляющий шип перьевого сверла, выходит с другой стороны задолго до полного прохода сверлом, на это маленькое отверстие, перевернув заготовку, ориентируемся как на центр сверления.

Теперь на узких гранях сверлятся отверстия диаметром 16мм и напротив него 10мм. Относительно большого отверстия для фрезы, они могут быть несколько смещены, это не существенно, но относительно друг друга, должны быть сосны иначе палочка может заклинивать.

Возможные заусенцы на краях отверстий слегка зашкурить. Отверстие для заготовки, лучше подписать, чтобы потом мучительно не вспоминать размер.

Делаем круглые палочки. Обзор трех способов — для ленивых и не очень

Способ 1. При помощи самодельного стального кондуктора

Имея в распоряжении сверлильный станок или дрель со стойкой, вы за 15 минут сможете изготовить это простое приспособление для создания гладких палочек одинаковой толщины.

Кондуктор представляет собой толстую стальную планку с серией отверстий перехлесты которых образуют режущие зубья. Как работает такое приспособление можно посмотреть в этом коротком видео.

А вот так выглядит процесс изготовления этого незамысловатого шкантореза (листайте фото вправо)

  1. Основа — стальная пластина. Ее толщина должна быть не менее 5-6 мм. Но в целом, чем она толще, тем лучше.
  2. Намечаем три отверстия с отступом в 7 мм.
  3. Сверлом 3 мм делаем сквозные отверстия.
  4. Все три отверстия рассверливаем до 6 мм. Это можно сделать сразу, если вы уверены, что добьётесь точной центровки — здесь это очень важно.
  5. Центральное отверстие расширяем до 10 мм. Его диаметр — это толщина будущих палочек.
  6. Сверлом 6 мм делаем два несквозных сверления так, чтобы они слегка перекрывали центральное отверстие и образовывали режущие зубья.
  7. Кондуктор готов. Слегка заостряем концы квадратной рейки, вставляем заготовку в патрон дрели и токарничаем в свое удовольствие.

Во время сверления жестко фиксируйте заготовку струбциной и добавляйте в место засверливания каплю масла. Так вы добьётесь максимально точных отверстий с идеально гладкими стенками, что в свою очередь обеспечит качественную работу шкантореза. В противном случае на стенках отверстий могут образовываться задиры, которые будут портить палочки.

Способ 2. С помощью самодельной точилки из стамески

Второй способ — вытачивание круглых палочек на самодельном деревянном кондукторе, который работает по принципу карандашной точилки. В роли ножа выступает лезвие стамески, зафиксированное струбциной под небольшим углом.

Отличие этого кондуктора от предыдущего — подвижность ножа, благодаря чему можно в небольших пределах регулировать диаметр вытачиваемой палочки.

Листайте галерею вправо и смотрите как это сделано.

  1. Основа точилки — прямоугольный деревянный брусок. В нем делаем сквозное отверстие с переменным диаметром. До половины засверливаемся сверлом 20 мм.
  2. Меняем сверло на более узкое (15 мм) и досверливаем отверстие.
  3. Следующая задача — слегка «приоткрыть» высверленную полость.
  4. Отмеряем необходимый отступ и делаем пропил до середины бруска.
  5. Аккуратно снимаем отходную часть.
  6. Фиксируем лезвие стамески под небольшим углом и точим круглые палочки по тому же принципу, что и в первом способе.

Вот как это работает.

Для изготовления палочек используйте сухую и прямослойную древесину. Детали из плохо просушенного или кривослойного дерева дадут кривизну. Это произойдет либо со временем (по мере высыхания), либо сразу, из-за высвобождения внутренних напряжений.

Способ 3. На фрезерном столе

Описанные выше способы отлично работают для изготовления палочек небольшого диаметра. Но когда нужно сделать толстую деталь, например, круглую проножку или черенок для лопаты, задействуют другие приемы. Пожалуй, самый простой и удобный из них — использование фрезерного стола. Как это работает показано на схеме.

Для работы используют фрезу для скруглений. Ее настраивают так, чтобы режущий край располагался заподлицо с поверхностью стола, а подшипник — вровень с параллельным упором (рис. 1).

Чтобы получить деталь заданного диаметра понадобиться немного расчетов. Радиус фрезы — это половина диаметра будущей палочки. Другими словами, чтобы получить деталь с сечением 40 мм нужно взять фрезу радиусом 20 мм. В качестве заготовки используют рейку с правильным квадратным сечением. Длина каждой стороны равна диаметру будущей палочки, в нашем случае 40 мм.

Заготовку подают на фрезу и проводят вдоль упора. Не забывайте использовать толкатели! На концах оставляют квадратный запас материала как показано на фото (рис. 2). После первого прохода деталь поворачивают на 90° и повторяют проход. Так делают четыре раза, пока все углы не будут сняты и брус не приобретет округлое сечение (рис. 2a).

Теперь вы знаете секреты изготовления идеальных круглых палочек. Если вам не терпится опробовать эти приемы на практике, предлагаем сделать подвесную сушилку для кухни.

В этом проекте можно потокарничать в свое удовольствие и с максимальной пользой для дома.

Изготовление круглых палок

Во многих хозяйствах часто необходимо изготовить различные по диаметру и длине ручки к флажкам, швабрам, щеткам, лопатам, нагели для сборки изделий из древесины и т.д. Выстрогать их вручную довольно сложно и всегда результат оправдывает ожидания. В кружке технического моделирования нашей школы был сконструирован и изготовлен круглопалочный станок, показанный на рисунке. На нем вытачиваются детали любой длины — от 4 до, 16 и от 16 до 50 мм.

Станок состоит из следующих основных частей. Каркас 4, на котором винтами М3 крепятся рабочий стол и плита 3 с установленным на ней электродвигателем 2 (N=0,27 кВт, n=1400 об/мин). Натяжение ремня осуществляется при помощи болтов 1. На столе с помощью болтов М8Х20 крепятся корпуса подшипников 8. На валу электродвигателя с помощью шпонки крепится шкив Ø 100 мм, а на пустотелом валу шкив 6 Ø 50 мм. Это позволяет получить на ножевой головке до 2800 об/мин.

Рисунок 1. Приспособление для изготовления круглых палок

При точении круглых деталей диаметром от 4 до 16 мм устанавливаем корпуса с подшипниками № 205. На пустоте­лый вал 7 при помощи резьбы с направлением, обратным его вращению, закрепляется ножевая головка 9. В ней при помощи трех винтов М4 закреплены плашки. Впереди, на расстоянии 10 мм от ножевой головки на столе устанавли­вается сменное окно 10 с квадратным отверстием. Использу­ется оно следующим ‘образом. Если надо получить круглые детали Ø 6 мм, то ставим плашку М6 и сменное окно 6X6, для деталей Ø 10 мм берем плашку М10 и окно 10X10 и т. д. Включается станок пускателем 12.

При работе заготовка подается вручную в окно, проходит ножевую головку, пустотелый вал и принимается с обратной стороны. Квадратное окно служит для удержание заготовок, нарезанных на циркулярном станке брусков квадратного се­
чения со стороной 4, 6, 8, 10, 12 мм и т. д. и длиной не менее 300 мм от прокручивания.

Во избежание заклинивания заготовок в пустотелом валу надо следить за тем, чтобы они не находили одна на другую и вовремя вынимать их.

Высокие обороты ножевой головки обеспечивают хорошее качество обработки любых пород древесины. Станок безопасен в работе, так как со всех сторон закрыт ДСП и оргстек­лом (5 и 12). Открыты лишь отверстия входа и выхода заготовок. Стружки и опилки от ножевой головки через желоб в столе попадают в отсасывающее устройство. Производи­тельность станка от 5 до 8 м в мин.

Учитель труда школы № 1 г. Херсона

Второй вариант приспособления для изготовления круглых палок

Приспособление для изготовления круглых палок, сконст­руированное и смонтированное в нашей мастерской, состоит из фасонной втулки под наружный диаметр плашки 25— 45 мм и державки. Во втулке, показанной на рисунке, закрепляются две плашки. Первая (с крупным шагом резьбы) на вхо­де заготовки, а вторая за ней — с более мелким, что обеспе­чивает высокую чистоту обработки. Для удобства закрепления втулки в трехкулачковом патроне токарного станка в левой части ее можно проточить уступ.

Читайте также:  Смеситель для ванной с душем – как выбрать надежный прибор самостоятельно

Рисунок 2. Приспособление для изготовления круглых палок второй вариант

По диаметру втулки надо просверлить 10 отверстий, расто­чить канавку для сбора и выхода через них стружки. Втулка устанавливается в трехкулачковый самоцентрирующийся пат­рон, а обрабатываемая заготовка закрепляется в державке, имеющей квадратное отверстие 22X22 мм. Положение заго­товки 2 регулируется за счет набора резцовых прокладок и уголковых вставок 1. Заготовка из твердой древесины фиксируется стопорным винтом. Если она длинная, то ее об­рабатывают за несколько проходов суппорта. Работать необ­ходимо на средних оборотах при ручной или механиче­ской подаче.

Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы – Скачать mp3 бесплатно

Точилки для изготовления круглых палочек устройство и принцип работы

19:49 26.08 MB 18.4K

Точилка для круглых палочек

04:06 5.40 MB 23.3K

КЛАССНАЯ ИДЕЯ для изготовления круглых палочек на циркулярном станке

Изготовление точилки для круглых палочек диаметром 6 мм своими руками из подручных материалов

10:14 13.47 MB 188

Изготовление точилок для круглых палочек на 8 мм и 10 мм

16:11 21.30 MB 150

Процесс потокового изготовления круглой палочки на самодельной приспособе

08:36 11.32 MB 1.4K

Как сделать круглую палочку V2 Ликбез

08:03 10.59 MB 30.5K

Изготовление круглых палочек БЫСТРО

06:02 7.94 MB 1.2K

Идеальные круглые палочки Мои мысли и коллективный опыт

17:19 22.79 MB 22.6K

Самодельное устройство для изготовления идеальных круглых деревянных палочек

07:18 9.61 MB 804

Изготовление точилки для черенков 35 мм

13:43 18.05 MB 22.7K

Изготовление круглых палочек по новой технологии

13:46 18.12 MB 1.5K

Изготовление круглых нагелей шкантов

09:35 12.61 MB 249

как сделать длинные круглые палочки

02:01 2.65 MB 4.2K

Как сделать КРУГЛЫЕ палочки на фрезерном столе

03:38 4.78 MB 3.6K

Круглые палочки из квадратной рейки Самый простой способ

06:21 8.36 MB 785

Круглые палочки для арбалетных болтов 2 простейших способа Калиброванные палочки

09:14 12.15 MB 1.4K

Интересное приспособление для круглых палочек Легко и быстро

08:03 10.59 MB 107.7K

Блок коронок для изготовления круглых палочек

04:47 6.30 MB 1.8K

Круглопалочные головки для получения круглых палок

01:16 1.67 MB 15.1K

Как сделать круглую палочку из квадратной рейки простейший способ

03:48 5.00 MB 10.8K

Приспособление для изготовления круглых палочек часть 1

03:43 4.89 MB 0.9K

Как сделать круглые палочки с помощью гайки чопики

05:54 7.76 MB 74.6K

Изготовление круглых палочек очень маленького диаметра

Изготовление круглых палочек для шкантов

02:20 3.07 MB 837

Делаем круглые палочки Легко и просто

10:04 13.25 MB 16.8K

Приспособление для изготовления круглых палочек с точной регулировкой диаметра

12:22 16.28 MB 20.3K

Как сделать круглые палки в тисках разного размера

12:27 16.39 MB 6.5K

Приспособление для изготовления круглых палочек для хвостовиковь дротиков рср

01:23 1.82 MB 3.9K

Как сделать круглую палочку

Шканты заготовки для стрел или просто круглые палочки

07:42 10.13 MB 16.5K

Изготовление круглых палочек

Как сделать круглую палочку из квадратной

05:38 7.41 MB 15.3K

как сделать круглые деревянные палочки

09:05 11.95 MB 446.1K

КАК СДЕЛАТЬ ЧЕРЕНОК

04:52 6.40 MB 9.1K

Как быстро сделать круглые палочки с помощью дрели и прямой стамески

01:01 1.34 MB 3.9K

Станок логотипный для круглых палочек

КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК НЕ НУЖЕН копия

45 1,010.74 KB 244

как сделать круглые палочки

Делаем круглые палочки квадратной трубой Легко и просто

10:09 13.36 MB 15.9K

Как сделать идеально круглые деревянные палочки трех размеров

28:04 36.94 MB 140

приспособа для заточки черенков

07:03 9.28 MB 2.5K

Бизнес в сарае круглые палочки

12:13 16.08 MB 1.2K

Бизнес идея Производство деревянных палочек

02:37 3.44 MB 3.3K

Шканты своими руками чопики своими руками или просто деревянные круглые палочки

01:52 2.46 MB 581

Станок для производства круглых деревянных палочек

18 404.30 KB 257

С помощью самодельного приспособления изготавливаю круглые палочки из деревянных заготовок

14:13 18.71 MB 393

Простейшее приспособление для изготовления шкантов с клеевыми канавками

04:51 6.38 MB 132

05:57 7.83 MB 0.9K

Черенок дрелью приложение

02:08 2.81 MB 1.4K

Для вашего поискового запроса Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы мы нашли 50 песен, соответствующие вашему запросу. Теперь мы рекомендуем загрузить первый результат Точилки для изготовления круглых палочек устройство и принцип работы который загружен Эдуард Николаев размером 26.08 MB, длительностью 19 мин и 49 сек и битрейтом 192 Kbps.

Обратите внимание:

Перед загрузкой вы можете послушать любую песню, наведите курсор и нажмите «Слушать» или «Скачать» для загрузки mp3-файла высокого качества. Первые результаты поиска – с YouTube, которые будут сначала преобразованы, после чего файлы можно загрузить, но результаты поиска из других источников могут быть сразу же загружены в MP3 без какого-либо преобразования.

Слушают сейчас

Точилки Для Изготовления Круглых Палочек Устройство И Принцип Работы

Ae Dil E Nadaan Lata Mangeshkar Bass Enhanced Razia Sultan 1983

Поздравление Для Егора От Путина

اسرائيل ليس يعقوب عليه السلام اسرائيل هو ابن ادم جزء ٢

Приколы В Чатрулетка Тима Мацони

Весы Подробный Таро Прогноз На Февраль 2020

Жители Посадили Меня В Тюрьму В Майнкрафт 100 Троллинг Ловушка

Жаны Ыр Мен Мен Токтогулдан Нургуль Максатбекова Melisa Moli

Элмирбек Иманалиев Көңүлүң Толкуйт Көргөндө Ысык Көл

شيماء الحاج ومني فاروق اول رد فعل لمني فاروق الحق قبل الحذف

Xurshid Rasulov Yoshligimga Jonli Ijro

Teri Meri Shaadi Hogi Lata Mangeshkar Kishore Kumar Arpan 1983 Songs

Ozan Manas Bi R Çaya Bi R Si Garaya

Real Madrid Vs Barcelona 0 3 2019 Resumen Copa Del Rey Semi Final 2019

Отправились В Далекое Путешествие Майнкрафт Выживание 35 Майнкрафт Minecraft

Обзор Чита На Танки Онлайн Client To V 2 21

Oriental Bulgarian Arabic House Mix Maktub Vol 1

Чеченская Песня 2018 Дукхваха Очаев Раяна

Basla Gorek Afqan Gulumserov 2

Tv Players Add Fuel To The Fire

Сабак Китеп Үчүн Акча Жок Акын Идрис Айитбаев

Hemra Rejepow Ay Gowherim

Ronielly Dos Teclados O Melhor Da Seresta Vol 1 Cd Completo

Kamy Yousefi Na Rafigh Subtitle Kurdish کامی یوسفی خۆشترین گۆرانی فیارسی ژێرنووسی کوردی

Uzbek Mamurzhan Domla Баъзи Одамлар Чивинга Ўхшайди Маъмуржон Домла

ტარიელ ხარხელაური ობიექტივში

Kaynanalar Ve Kayınpederler Dinlesin Sevaplarınızı Damat Ve Gelinlere Dağıtmak Ister Misiniz

Tulga Ay Bu Kız Beni Öldürecek Official Video

Hammali Navai Ты Моя Химия Bassboosted By High

Винт для тисков в Балашихе

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

Оцените статью
Добавить комментарий