Изготовление кабельных наконечников: рассмотрим подробно

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к авторскому свидетельству

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

Заявлено 3 июня 194038 года за № 33875 (302569)
в Народный Комиссариат электропромышленности СССР
Опубликовано в «Бюллетени изобретений» № 11-12 за 1942 г.

Предметом настоящего изобретения является способ изготовления кабельных наконечников, состоящий в том, что прямоугольную пластину металла сворачивают в виде трубки и конец последней отштамповывают так, чтобы стык кромок пластины пришелся по осевой линии плоскости наконечника.
Кабельные наконечники, изготовляемые по такому способу, имели специальное назначение – для осуществления присоединения в цепях зажигания двигателей внутреннего горения и т.п. и не могли быть применены для осуществления присоединений проводов сильного тока (сечением порядка 10 мм2 и более), так как такие кабельные наконечники выполнялись составным и собственно контактная часть их изготовлялась из проволоки, зажатой в трубчатой части. Поэтому в практике установок сильного тока исключительное применение находили: а) штампованные наконечники, выполняемые из листовой таврообразной заготовки, у которой уширенная часть загибалась в виде трубки, а узкая – образовывала контакт – ухо; б) наконечник из медных труб; в) литые или кованные наконечники.
Однако штампованные наконечники, изготовляемые из листового материала, требуют штампов довольно сложной конструкции для вырубки заготовок; при такой вырубке получаются значительные отходы; самый же главный недостаток заключается в том, что конструкция этих наконечников не обеспечивает важнейшее практическое требование, предъявляемое ко всякому кабельному наконечнику – полную параллельность контактных поверхностей, которые должны представлять собой плоскости. Очень часто наконечники эти имеют вид «корыта», и контактирующая поверхность получается минимальной.
Слабое место этих наконечников – их «шейка», сечение которой (по соображениям механической прочности и электропроводности) должно бы близко подходить к сечению провода. При выполнении этого условия сечение сворачиваемой в трубку части наконечника будет всегда увеличенным, что ведет к ненужному перерасходу металла (примерно в полтора раза).
Литые и кованые наконечники требуют значительно большего количества цветного металла, чем наконечники других типов для тех же сечений провода, так как они неизбежно получаются более массивными и часть металла расходуется на угар и механическую обработку контактирующих поверхностей. При литье часто получаются раковины, вследствие чего некоторый процент наконечников идет в брак, ковка не требует довольно дорогих штампов. Поэтому такие наконечники получаются весьма дорогими.
Тип трубчатого кабельного наконечника имеет большие преимущества перед всеми прочими типами наконечников и сводится к следующему:
минимальные отходы материала при изготовлении;
полное и рациональное использование всего сечения наконечника как в отношении механической прочности, так и в отношении прохождения электрического тока, так как сечение металла остается одинаковым по всей длине наконечника (нет суженных мест, как в простых штампованных наконечниках);
такое же надежное сочленение наконечника с проводом, как и у литых кабельных наконечников (но при значительно меньшей стоимости трубчатого наконечника).
В отношении же удобства применения в любых электротехнических установках, механической прочности, надежности пайки и проч. ни один из перечисленных типов не имеет заметных преимуществ перед другими. Поэтому все существующие типы кабельных наконечников могут быть безболезненно заменены каким-нибудь одним их этих типов.
По предлагаемому способу кабельные наконечники изготовляются из листов меди, причем конец трубки, свернутой из прямоугольной пластины металла, отштамповывают в виде обычного плоского ушка, снабженного отверстием для контактного болта и расположенного вдоль образующей трубки.
Сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, на фиг. 1-2 которого изображен в двух проекциях кабельный наконечник, изготовленный по предлагаемому способу.
Подобный кабельный наконечник отличается от такового, изготовляемого из труб, только наличием продольного шва, который в трубчатой части наконечника заполняется припоем.
Изготовляемые по предлагаемому способу наконечники обладают всеми достоинствами наконечников из медных труб, но имеют перед ними то преимущество, что они изготавливаются из листовой меди, причем во многих случаях для этой цели могут быть использованы отходы.

Предмет изобретения

Способ изготовления кабельных наконечников, состоящий в том, что прямоугольную пластину металла сворачивают в виде трубки и конец последней отштамповывают так, чтобы стык кромок пластины пришелся по всей линии плоскости наконечника, отличающийся тем, что, с целью выполнения таким образом наконечников для кабелей больших сечений (порядком 10 мм2 и более) и с надежным контактом, конец трубки отштамповывают в виде обычного плоского ушка, снабженного отверстием для контактного болта и расположенного вдоль образующей трубки.

Наконечники толстостенные, разновидности.

Если нагрузка в Вашей проводке не превышает нескольких ампер, а все провода сечением максимум 2,5-4мм2, для подключения таких проводов используют самые распространенные тонкостенные наконечники НШВИ, НШВ, НШВИ (2). А что же делать, когда нагрузка несколько десятков или даже сотен ампер, а диаметр проводов достигает 1-2см? В этом случае Вам уже понадобятся кабельные наконечники под опрессовку, так называемые толстостенные наконечники.

Читайте также:
Дома с панорамными окнами: 70 лучших вдохновляющих фото и решений

Они также бывают нескольких видов и отличаются друг от друга по нескольким параметрам.

Материал изготовления наконечников:

  • ⚡медные
  • ⚡алюминиевые
  • ⚡алюмомедные (часть наконечника из алюминия, часть из меди)
  • ⚡медные луженные

Медные луженные самый распространенный вид. Сделаны из меди и дополнительно облужены. В алюминиевые наконечники нельзя вставлять медные провода и наоборот. Кроме того, медные наконечники нельзя соединять с алюминиевыми, ввиду дальнейшего окисления контакта в месте присоединения. А медно-луженные универсальны — подходят как для алюминия, так и для меди.

Основные виды кабельных наконечников под опрессовку по форме изготовления:

  • ⚡изготовленные по техническим условиям производителя
  • ⚡изготовленные по ГОСТ
  • ⚡изготовленные по немецким стандартам (DIN наконечники)

В чем различия?

  • ⚡существенным отличием наконечников DIN от других является длина хвостовика, куда вставляется прессуемый провод, у DIN она гораздо больше.
  • ⚡кроме того, ширина контактной лопатки наконечника DIN стандартизирована и остается неизменной при разных отверстиях под болт. В других наконечниках, чем больше отверстие под болт, тем шире лопатка.
  • ⚡толщина материала наконечников DIN (стенка прессуемой гильзы) выше чем у других
  • ⚡наконечники DIN рассчитаны на провод 2-3 класса гибкости. ГОСТ и ТУ наконечники подходят для всех классов гибкости.
  • ⚡DIN наконечники за счет большей длинны требуют обычно трех обжимов матрицей пресса. ТУ и ГОСТ достаточно двух.
  • ⚡обжимать такие наконечники нужно сначала вблизи контактной лопатки, далее следуя в конец прессуемой гильзы

Маркировка

Как разобрать маркировку наконечников и что на них обычно пишется? Обычно на кабельных наконечниках под опрессовку выбивается набор цифр, каждая из них обозначает определенный параметр. Какой-то производитель указывает две цифры, некоторые три.
Например КВТ 95-12-13:

  • ⚡КВТ — это компания производитель
  • ⚡95мм2 — сечение наконечника
  • ⚡12мм — диаметр крепежного отверстия под болт
  • ⚡13мм — диаметр отверстия, куда вставляется провод под опрессовку

Если на наконечнике указано две цифры, то это его сечение и диаметр отверстия под болт. Для того чтобы правильно выбирать толстостенные наконечники под провод, необходимо четко понимать, что такое класс гибкости провода.

Суммируя итоги сказанного, на что необходимо обратить внимание при покупке наконечников:

  • ⚡выбор наконечников помимо сечения зависит от класса гибкости провода. Сравнивайте диаметр отверстия прессуемой гильзы в наконечнике и диаметр провода.
  • ⚡выбирайте наконечник по диаметру отверстия под болт. Чтобы Вам в последствии не пришлось растачивать отверстие под больший размер, либо чтобы болт не болтался.
  • ⚡учитывайте ширину контактной лопатки наконечника. Для этого заранее замеряйте расстояние на автомате, рубильнике или другом аппарате куда будет подключаться наконечник.Вполне возможно, что изоляционные перегородки не позволять вставить наконечник на его место и лопатки придется стачивать, тем самым уменьшая полезную площадь контакта.

Подобрать себе кабельные наконечники любой формы, размера, сечения с бесплатной доставкой на дом можно здесь.

Изготовление длинных наконечников НШВИ (для счетчиков и не только)

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

В сегодняшней небольшой статье я расскажу Вам о способе удлинения втулочных наконечников НШВИ.

Это, кстати, относится и к двойным наконечникам НШВИ(2). Способ далеко не новый, но тем не менее вполне действующий.

Предупреждаю сразу, что я никого не заставляю именно так удлинять наконечники, а лишь показываю выход из ситуации, когда на объекте эти наконечники, например, не вовремя закончились.

В идеале лучше иметь при себе наконечники необходимых размеров. Но ситуации бывают разные…

Сначала расскажу про свой случай, а затем перейду к делу.

Уже несколько месяцев подряд я занимаюсь монтажом цепей релейной защиты и автоматики отходящих фидеров подстанций напряжением 10 (кВ).

Выполняем замену морально-устаревших, но все еще вполне работоспособных, электромеханических реле на микропроцессорные терминалы ТОР-200 от Релематика (бывший Бреслер).

Помимо этого производим замену высоковольтных масляных выключателей ВМП-10 с электромагнитным приводом ПЭВ-14 на вакуумные выключатели серии BB/TEL-10 (Таврида Электрик). Так сказать, в целом производим ретрофит и модернизацию релейной защиты.

Внимание! После завершения всех монтажных работ, я напишу о этом отдельный и подробный пост, так что кому интересно, то подписывайтесь на рассылку новостей сайта.

Кстати, за все время у нас только единожды вышел из строя вакуумный выключатель BB/TEL-10. К сожалению, причина все еще остается пока неизвестной.

Монтаж вторичных цепей я выполнил гибкими проводами ПВ-3 (ПуГВ) в основном сечением 1,5 кв.мм и 2,5 кв.мм.

Читайте также:
Бетон пропускает воду или нет. Почему сыреет подвал? Причины и пути решения

Естественно, что при подключении гибких проводов к соединительным клеммам, зажимам различных устройств (микропроцессорному терминалу ТОР-200, блоку управления СМ_16, сигнальной арматуре, ключу управления, автомату, амперметру, счетчику электрической энергии и т.п.), жилу гибкого многопроволочного проводника необходимо обжимать наконечником.

Для этого у меня имеются различного калибра наконечники:

  • втулочные наконечники НШВИ-0,5; 0,75; 1; 1,5; 2,5; 4; 6
  • втулочные двойные наконечники НШВИ(2)-1,5; 2,5
  • наконечники кольцевые изолированные НКИ
  • наконечники вилочные изолированные НВИ
  • наконечники штыревые круглые изолированные НШКИ
  • и другие

В основном в ход идут штыревые втулочные изолированные наконечники НШВИ сечением 1,5 и 2,5 кв.мм.

Для обжима НШВИ я пользуюсь пресс-клещами ПКВк-6 от КВТ.

А теперь рассмотрим несколько примеров изготовления длинных наконечников.

Мне необходимо подключить счетчик электрической энергии ПСЧ-4ТМ.05М. Про схему подключения счетчика я сейчас рассказывать не буду — читайте об этом в соответствующей статье про подключение счетчика через два трансформатора тока (фаза А и С) и трансформатор напряжения.

Все провода ПВ3 (ПуГВ) сечением 2,5 кв.мм я уже к счетчику проложил и отмаркировал соответствующим образом. Кто забыл, как это делается, то читайте статью про маркировку вторичных цепей.

Клеммы счетчика имеют глубину порядка 16-18 (мм), а значит и нужны аналогичной длины наконечники НШВИ.

У меня таких длинных наконечников НШВИ в данный момент в наличии нет (закончились). Зато имеется множество НШВИ-2,5 длиной 8 (мм).

Естественно, что их длины не хватит, вот поэтому при подключении счетчика я и воспользуюсь способом удлинения одинарного втулочного наконечника НШВИ.

В первую очередь снимаю изоляцию жилы провода на необходимую длину.

Напомню, что для снятия изоляции я пользуюсь своими излюбленными клещами Книпекс 12 40 200 и Weicon Super №5.

Затем одеваю на жилу первый наконечник НШВИ до упора и обжимаю его.

Далее беру еще один наконечник НШВИ и убираю у него изолирующую манжету (юбочку), т.е. по сути, делаю из него наконечник НШВ.

Сделать это можно несколькими способами. Кто-то выбивает манжету, кто-то ее аккуратно срезает, а кто-то откусывает бокорезами. Но лично я делаю немного иначе — я просто напросто плавно снимаю юбочку с наконечника.

Для этого с одной стороны я слегка зажимаю металлическую контактную часть наконечника, например, бокорезами, а утконосами плавно снимаю манжету движением на изгиб. Главное, тут сильно не давить бокорезами, иначе можно повредить контактную часть наконечника.

Если не совсем понятно, как это делается, то посмотрите в конце статьи видео сего процесса.

А теперь одеваем получившийся наконечник НШВ на жилу провода и обжимаем его.

Здесь стоит учесть то, что обжим клещей ПКВк-6 имеет квадратный профиль. Поэтому следите за тем, чтобы стороны обжима совпадали со сторонами ранее опрессованного наконечника.

В итоге получается вот такой вот единый удлиненный наконечник НШВИ и теперь его можно смело подключать в клеммы электросчетчика.

Как вариант, можно одеть второй наконечник встречно первому, а потом откусить юбочку, но в таком случае будет тяжело попасть жилами в трубку втулочного наконечника, т.к. с этой стороны у него нет направляющей фаски. Поэтому данный способ считаю не приемлемым.

Аналогичным образом можно удлинять и двойные наконечники НШВИ(2).

Вот например, НШВИ(2) из-за своей широкой юбочки не достает до клемм микропроцессорного терминала ТОР-200. Поэтому этот же способ удлинения я применил и здесь.

Все аналогично! Берем два провода и снимаем с них изоляцию соответствующей длины.

Одеваем на них первый наконечник и обжимаем его.

Затем со второго наконечника, удобным для Вас способом, убираем изолирующую манжету (юбочку) и одеваем его на оставшуюся часть жилы.

Обжимаем второй наконечник с помощью пресс-клещей, соблюдая стороны обжима.

Вот итоговый результат.

И уже по традиции, для наглядности выкладываю видеоролик:

P.S. На этом, пожалуй, и все. Всем спасибо за внимание. А как Вы выходите из ситуации, когда нет наконечников соответствующей длины?! Применяете ли способ, описанный в данной статье?

  1. Установка электрического щитка в квартире
  2. Этажный щит на 3 квартиры
  3. Знакомство с проводом СИП
  4. Щит учета электроэнергии дачного домика
  5. Типовые схемы электропроводки в квартире
  6. Схема подключения трехфазного счетчика ПСЧ-4ТМ.05.04 через трансформаторы тока в четырехпроводную сеть 380 (В)

30 комментариев к записи “Изготовление длинных наконечников НШВИ (для счетчиков и не только)”

А зачем вообще стараться сделать длинный наконечник? Ведь главное — чтобы обжата была часть жилы, попадающая под винт. А если изолирующая юбка мешает засунуть в клемму, зачем она вообще нужна? Другими словами, я предлагаю использовать НШВ (НШВИ без юбки). Или это неправильно?

Читайте также:
Дизайн маленькой и небольшой комнаты: идеи оформления интерьера, мебель

Снимите про подключение счетчика и покажите ТН и ТТ.

Артём Зорин, у данного счетчика зажимная часть выполнена в виде пластины, а наконечник нужен, чтобы при протяжке жилки не расползлись по зажиму. Тем более если они винтовые, то винтом можно и вовсе передавить жилку.

Сергей, про ТН имеется отдельная статья, если интересно, то почитайте — измерительный трансформатор напряжения НТМИ-10.

Большое спасибо за статью. Несколько лет читаю Ваши статьи все грамотно и доходчиво. Спасибо.

Здравствуйте.Опрессовую жилы наконечником(профиль примерно как у Вас на фото).Через время отключаю жилы от автомата,а наконечники практически плоские,в зажиме автомата расплющивает.

Дмитрий, расплющиваются не только наконечники с квадратным обжимом, но и с трапециевидным. Но главное, что наконечник не даёт расползаться отдельным жилкам провода, они находятся все вместе, обеспечивая тем самым большую площадь контакта.

Все очень подробно и доходчиво.Спасибо. Удачи вам!

Автору
Избегайте в своих текстах употребления математического термина » порядок»- это степень ( разрядность) числа,а не его приблизительное значение. Ваша строка » леммы счетчика имеют глубину порядка 16-18 (мм), а значит» лишена смысла,потому как любое двузначное число миллиметров от 10 до 99 будет порядка 16 или 18. Правильнее около ,примерно,приблизительно. Нетак давно один деятель заявлял,что строительство этого обьекта обойдется госбюджету порядка 3 миллиардов рублей. И не соврал,зараза. 9 миллиардов- это тоже ПОРЯДКА 3 миллиардов ))))))

Отлично и опаявать не надо!

В продаже уже имеются наконечники ншви длиной 18 мм, иек выпускает, так что нет смысла что то изобретать )

Денис, я же сразу сказал в статье, что я никого не заставляю так удлинять наконечники, а лишь показываю выход из ситуации, когда на объекте эти наконечники, например, не вовремя закончились.

Такой способ удлинения наконечников знал и несколько раз его использовал.
Но всегда надевал второй наконечник встречно первому и потом откусывал юбку — и всегда матерился по поводу вылезших проводков.
Снять юбку и поставить широкой частью один за одним — это прям откровение свыше.
Автору респект!

Здравствуйте. Монтировал, уже конечно давненько, данное оборудование на аналогичных объектах.
не хочу придираться конечно — может фотографии выложены с чернового монтажа. Но где (косичка) и защита проводов идущая с двери на панель да и провода висят незактрепленными. Просто мы для эстетики и удобства применяем самоклеящиеся площадки и уже к ним крепим провода. А про переход проводов с двери на панель — вообще отдельная песня. Делаем защитную «косичку» которая при открытии дверцы выпрямляется а при закрытии аккуратно внутрь панели заходит.
Просто монтажники со мной были старой закалки — еще при СССР работали. Эти все любят по правилам.

Евгений, на фото черновой монтаж, но тем не менее и сейчас все осталось в таком же виде. Переход с релейного отсека на дверцу выполнен в виде небольшого вертикального подъема всего шлейфа, а затем сделан переход на дверь в виде петельки (компенсатора) на такой радиус, чтобы при открытой дверце (она с ограничением) не было даже намека на натяжку шлейфа. А про «висят в воздухе» Вы правы, но только самоклеящиеся площадки мы не используем, они отклеиваются при первом морозе (да и не только) — проверено. Фидер нужно было вводить срочно, поэтому данный этап не успели закончить. А вообще по плану перфорированный кабель-канал на дверце, не более. Сам шлейф тоже ничем не защищаем, т.к. ни механических, ни прочих воздействий на него в ячейке нет. Просто скрепляем стяжками-хомутами. Другое дело, когда провода идут через силовой отсек к трансформаторам тока и т.п.

И еще пару слов о защите шлейфа. Иногда даже после монтажа приходится изменять немного схему или же во время эксплуатации возникают моменты, когда необходимо проследить тот или иной проводник в шлейфе, то после различного рода «косичек», монтажных лент и т.п. приходится тратить время на их снятие и дальнейшую установку. Поэтому для себя решили так, либо голый шлейф, где позволяют условия, стянутый стяжками или перфо-лентой (старого образца), либо перфорированный кабель канал. Например, вот так.

Вот еще один пример схемы АВР, про которую я скоро расскажу подробнее.

Луженая медь: понятие, состав, изготовление, характеристики и применение

Также медная проволока выгодно отличается от других металлов высокой теплопроводностью и электропроводностью.

Отличительные параметры

Луженая медь имеет высокую пластичность, отлично поддается механической обработке. Именно этот материал применяется в электротехнике для изготовления токопроводящих жил медных кабелей, оплетки для продукции военного и гражданского предназначения.

Читайте также:
Душевая кабина из поликарбоната: пошаговая инструкция изготовления

Попробуем выяснить, чем отличается луженая и нелуженая медь. Первый вариант в большей степени защищен от внешних воздействий, так как проволока покрыта слоем олова. Этот металл предохраняет металлическую нить от любых проявлений коррозии, давая материалу повышенную прочность на разрыв. Луженая медь не ломается при перегибах.

Характеристики

Главной отличительной чертой между ними является способность к изгибам. По диаметру луженая медь с алюминием может существенно отличаться. Максимальное распространение получила проволока, у которой диаметр находится в пределах 0,02-9,42 мм.

Чтобы ее изготовить, используют обычную медную проволоку на катушке, подвергая ее гальваническому лужению. Материал пропускают через лудильную ванну, где находится расплавленное олово. Чтобы оно не вступало с кислородом воздуха в окисление, поверхность ванны закрывают веществами, не способными пропускать воздух. В частности, таким веществом может являться древесный уголь.

Этапы

Для того чтобы понять, что значит луженая медь, рассмотрим подробнее основные этапы протекающего процесса. Сначала медную проволоку, которая установлена на специальном механизме подачи, очищают. Суть процесса в пропускании через специальные протирочные щетки, смоченные раствором хлорида цинка (эту соль получают при взаимодействии гранулированного цинка с соляной кислотой).

Далее проволоку опускают в лудильную ванну, где располагается олово в расплавленном виде, в итоге получается медь луженая. Фото готового изделия демонстрирует равномерность нанесенного слоя.

Важно на этом этапе не допускать появления «наплывов» на проволоке, так как они приводят к выбраковке партии из-за возникающих отклонений от заявленного диаметра.

На следующем этапе создания луженой проволоки материал пропускают через резиновые щетки (диаметр их не должен превышать 0,14 мм) либо сквозь волочильный механизм с алмазными дисками. Подобная процедура требуется для придания поверхности проволоки безупречной равномерности.

Потом материал охлаждается при пропускании через емкость с холодной водой. Остывшая проволока повторно проходит через волочильный механизм с алмазными дисками, избавляясь от оставшихся «наплывов».

Завершающим моментом является подача проволоки на приемный механизм. Здесь происходит ее фиксация на специальную катушку. Пройдя всю цепочку, проволока абсолютно готова к продаже либо к последующему созданию кабеля разных сечений. До того как луженая проволока отправится к потребителям, ей предстоит пройти процедуру контроля. Суть ее в проведении нескольких операций, которые докажут соответствие ее ТУ 16-505.850-75.

Кабельный наконечник медный луженый под опрессовку

Наконечники кабельные медные под опрессовку изготавливаются из медных труб, определенного диаметра. Трубы режутся и сплющиваются с одной стороны. В сплющенной части проделывается отверстие определенного диаметра под болт. Выпускаются на специальных предприятиях.

    Кабельные медные контакты бывают двух видов:
  1. кабельные наконечники без покрытия;
  2. с луженым покрытием.

Луженые контакты считаются более практичными в применении. Луженое покрытие защищает деталь от коррозии и продлевает срок ее эксплуатации. Кроме того, луженые контакты устойчивы к растворам азотной, серной и соляной кислоты.

Не боятся воздействия воздуха, влаги и других факторов агрессивной среды. Из-за покрытия электропроводимость оконечников снижена. Однако, она стабильно удерживает отличные показатели.

Зато лишенные покрытия медные контакты очень быстро окислятся. Из-за этого показатель токопроводимости снижается, возрастает сопротивление, что приводит к нагреванию соединения.

Наконечники служат для оконцовки кабеля с жилами из меди. Для их монтажа обычно используются специальные пресс-клещи, которыми обжимают оконечник на кабеле.

    Применяются наконечники кабельные медные под опрессовку для:
  • установки связи между электросетью и устройством;
  • установки контакта между устройствами или группой устройств;
  • сращивания нескольких электрических проводов с целью увеличения длины.

Основные виды

Существуют разные виды наконечников для применения с проводами разных модификаций и сечения. Рассмотрим самые популярные из них.

  • Медные.

Используются для работы с медными проводами. Они делаются из цельнотянутых трубок. С одной стороны располагается прижимная часть, а с другой стороны — трубчатое отверстие для провода. Такой тип изделий применяется для установки электроприборов, подключения вводно-распределительных устройств и для заземления.

Для жил из алюминия применяются соединительные детали из такого же материала. С одного конца находится контактная лопатка с отверстием, а с другой — трубчатое отверстие. Жилы соединяются с оконцевателем методом опрессовки специальным инструментом. Предварительно изделие смазывают кварцевазелиновой смазкой, что защищает от окисления.

В распределительных устройствах могут применяться медные шины, для которых подходят алюмо-медные оконцеватели. В них посадочная трубка выполнена из алюминия, а контактная лопатка из меди.

Изделия выполняются методом фрикционной диффузии или способом газодинамического напыления. При этом напыление из меди покрывает изделие сверху, что позволяет обеспечить стойкий контакт.

Крепятся при помощи зажимного болта. В этом случае опрессовка не нужна, так как болт является частью контактного соединения. Затяжка выполняется гаечным ключом.

Читайте также:
Декоративная штукатурка для стен короед

Маркировка и расшифровка

Промышленность выпускает большое количество всевозможных наконечников, которые различаются по конструкции и материалам.

Существует специальная маркировочная система, позволяющая различать материал и использовать его по назначению.

    Вот расшифровка некоторых обозначений:
  • А – гильза выполнена из алюминия;
  • Л – применяется латунь;
  • М – в основе изделия медь;
  • Т – элемент сделан из металла трубчатого сечения;
  • У – соединитель выполнен в форме угла.

Встречается и обозначение в виде буквы О, которое указывает на наличие смотрового окошка, через которое можно убедиться, что кабели правильно располагаются во втулке внутри.

Если маркировка ТМЛ (О), то она обозначает луженую трубчатую медь с окошком для проверки. НШВИ – обозначает штыревой втулочный наконечник, а НКИ – кольцевой. При этом цифры обозначают площадь сечения или диаметры стержня. Чтобы облегчить поиск подходящих соединителей, например, НШВИ или КВТ, можно воспользоваться специальным каталогом или таблицами.

    После буквенных обозначений в маркировке обычно идут цифровые, которые содержат информацию о:
  1. номинальном сечении;
  2. диаметре контактного стержня;
  3. внутреннем диаметре хвостовика.

Например, изделие имеет маркировку ТМЛ (О). Это означает, что этот оконцеватель провода изготовлен из медной трубки и залужен. Его отличительной особенностью является наличие небольшого отверстия — смотрового окна, с помощью которого можно убедиться, правильно ли для опрессовки вставлен провод.

Такие контакты используются в основном на производстве, поэтому об их существовании известно не всем электрикам.

Варианты исполнения

    Самих наконечников для опрессовки в продаже достаточно много. Выбор конкретного их вида зависит от целей дальнейшего монтажа проводки и всегда является первым этапом в осуществлении процесса опрессовки:
  • если предстоит их последующий зажим в контактных колодках либо автоматических выключателях – применяются наконечники штыревые втулочные, которые в свою очередь могут быть как изолированными, так и неизолированными;
  • при необходимости крепления проводки под винт-гайку используют специальные U, O и J оконцеватели, которые в последующем зажимаются тем же винтом к контактной площадке;
  • ну и большой класс – это быстросъемные соединения типа «папа-мама».

На сегодняшний день производители предлагают на выбор множество разновидностей кабельных медных оконцевателей под опрессовку. Однако бывают ситуации, когда невозможно подобрать кабельный наконечник нужного размера. В этом случае можно воспользоваться нестандартным вариантом — сделать такую деталь самому.

Процесс изготовления не сложен. Для этого нужно взять медную трубку определенного размера, расплющить один конец и сделать отверстие нужного диаметра.

Однако остается открытым вопрос, какие допустимые нагрузки может выдержать это кустарное изделие. Поэтому не стоит использовать такой оконечник в ответственных узлах электросети.

Кабельный наконечник ТМЛ

    ТМЛ (ГОСТ 7386-80):
  • Предназначены для оконцевания опрессовкой медных кабелей и проводов.
  • Материал: электротехническая медь марки М2.
  • Покрытие: электролитическое лужение (климатическое исполнение: «Т2»).
  • Рабочее напряжение: до 35 кВ.
  • Высококачественное лужение с легирующими добавками висмута гарантирует надежную защиту контактных соединений от коррозии.
  • 85 наименований в двух видах климатического исполнения.
  • Хвостовики наконечников по ГОСТ рассчитаны на кабели и провода 5-го и 6-го классов гибкости. Для монтажа стандартных медных жил 2-го и 3-го классов гибкости рекомендован выбор размеров наконечников по специальной таблице.
  • Штампованная маркировка типоразмера и логотипа производителя на каждом наконечнике.
  • Обязательное снятие фаски и галтовочная операция исключают наличие заусенцев и облегчают заведение кабельной жилы в наконечник.
  • После штамповки наконечники подвергаются отжигу для повышения пластичности материала.

Особенности залужения паяльника

Суть лужения состоит в покрытии медной детали тонким слоем олова, защищающего изделие от коррозийных процессов. Облуживание паяльника имеет некоторые отличительные особенности.

Сначала важно подготовить рабочую поверхность. Берут новый паяльник, затачивают жало устройства. Для этого жало вытаскивают, вооружившись паяльником либо электрическим станком, под углом до 400, затем проводят заточку. Если паяльник готовится для работы с небольшими радиодеталями, ему необходимо придать конусную форму.

Профессионалы рекомендуют следить за тем, чтобы ширина острого клина не была меньше миллиметра. Если форма жала, предложенная производителем, устраивает потребителя, можно упустить этот этап. Так как на заводе стержень паяльника покрывают патиной — оксидом меди зеленоватого цвета, до лужения важно удалить покрытие абразивным материалом (наждачной бумагой). Далее жало возвращают в устройство, подключают паяльник к электрической сети. Нужно подождать, чтобы поверхность жала прогрелась равномерно, а затем переходить к лужению.

Для чего и как лудят металл

Лужение – это нанесение тонного слоя олова или его сплава на поверхность металлического изделия. Специалисты этот слой называют полудой. Лужение металла используется сегодня во многих отраслях промышленности: в радиотехнике, электротехнике, машиностроении и авиационной промышленности.

Читайте также:
Бизнес идеи для поселка

Жало паяльника лудят, чтобы он хорошо удерживал припой и не окислялся. Основное требование к процессу – это плотное и тонкое покрытие оловом, которое является защитным слоем для металла в борьбе с коррозией. Существуют две технологии лужения металлов: горячее и гальваническое.

Технология

В ходе эксплуатации медь и ее сплавы способны с кислородом воздуха образовывать оксиды. Чтобы не допускать подобных ситуаций, используется лужение меди оловом. Для выполнения такой процедуры в домашних условиях потребуется припой, паяльник, канифоль либо флюс. Чтобы правильно залудить медный провод, важно качественно прогреть паяльник. Проводник предварительно очищают от изоляции, снимают (в зависимости от потребностей) изоляцию. При работе с многожильным проводом до лужения его скручивают.

Затем покрывают медную жилу канифолью, прогревают по всему объему паяльником. На разогретое жало берется олово, оно распределяется по всему участку провода, предварительно обработанного канифолью.

В наушниках из-за механических нагрузок часто обрываются слаботочные проводники. Так как они имеют незначительный диаметр, при лужении пользуются несколько иной технологией. Берут паяльник с тонким жалом, канифоль, проволочный припой. Сначала отпаивают оборвавшиеся провода, затем приступают к пайке нового провода. Провода покрыты слоем лака (для обеспечения изоляции), поэтому его предварительно удаляют разогретым паяльником и канифолью. Далее покрывают слоем олова, что существенно упрощает последующую пайку.

Опрессовка наконечников кабеля

Для опрессовки силового кабеля рекомендуется использовать луженый медный оконцеватель, который защищен от окисления. При отрезке кабеля край может распушиться и станет больше, чем остальная жила. В этом случае край можно снять на точиле. Кабель следует разворачивать так, чтобы круг убирал лишнее вдоль жилок, но не загибал их.

Не стоит использовать для обжима метод пайки, так как на проводах нельзя применять контакт, выполненный только чистым оловом.

Чтобы не ошибиться с размером наконечника, отпраляясь в магазин лучше взять с собой кабель и на месте подобрать деталь нужного диаметра.

Порядок опрессовки кабельных наконечников и гильз

Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать гидравлический пресс. В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода.

Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.

Следующий вопрос, который возникает у несведущего пользователя: а сколько раз я должен обжать прессом наконечник? Один, два или три раза?

Это зависит от 2-х параметров — от длины наконечника и ширины матрицы.

В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов. Учтите, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз, сделанных по ГОСТ.

Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу.

  1. первую по счету опрессовку делайте ближе к лопатке (там куда вставляется болт);
  2. следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника.

Для соединительных гильз действуют те же самые правила.

Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!).

И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим. В первую очередь, это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.

При обжиме со стороны лопатки наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку, подсказывающую порядок прессования.

Опрессовка заканчивается в момент, когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3 мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.

При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником. Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.

Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и ослабнет контакт обжима.

После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки.

Читайте также:
Дизайн городской квартиры в японском стиле

Клещи обжимные для кабельных наконечников

Опрессовка осуществляется специальным инструментом, который позволяет создать необходимое усилие.

Наконечники кабельные, делаем правильно

Привет всем. Тема сегодняшнего поста — как самому сделать кабельные наконечники.

Наконечники кабельные для электротехнических установок

Применяются для оконцевания проводов и кабелей.

При работе в электротехнических установках зачастую можно столкнуться с ситуацией, когда наконечники кабельные просто необходимы. Особенно часто возникает потребность, когда монтируемый кабель имеет многопроволочную жилу и крупное поперечное сечение. В этом случае, рекомендую вам купить кабельные наконечники, также клещи для обжима наконечников. Это послужит длительной работе оборудования.

Но когда используемый кабель или провод имеет небольшое сечение жилы, то можно обойтись без покупки. Сделать самому.

Часто сталкиваюсь с такой картинкой:

«Нормальный такой наконечник», особенно для времянки. Но если дело касается постоянной эксплуатации, то лучше все же сделать хороший наконечник. В этом нет ничего сложного:

Берем кабель, пассатижи, нож, используемый болт.

Снимаем изоляцию с кабеля.

Делаем небольшой отступ от изоляции, загибаем по кругу.

Вот так делаются наконечники кабельные для электротехнических установок:

Смотрите как красиво, аккуратно. Так как болты закручиваются по часовой стрелке, загиб делаем по его ходу.

Допустим у вас нет под рукой пассатижей, не проблема. Главное сделайте отступ. Чтобы изоляция кабеля не попадала в контакт.

Не так красиво и аккуратно как в первом случае, но контакт будет надежным.

Это плохой кабельный наконечник, так как изоляция кабеля может попасть под зажим, что ухудшает контакт.

Изоляция может греться, выделять неприятный запах, течь.

В случае с многожильным кабелем или проводом:

Обязательно нужно скрутить жилу:

Вот так будет выглядеть хороший наконечник из многопроволочной жилы. Не забудьте подложить шайбу

На самом деле я к тому, что из за небрежного выполнения работы, электрики порой забывают о технике безопасности. Один мой коллега сказал — надо все делать красиво. Верно, но зачастую мы делаем красиво только снаружи. Порой, заглянув в электрощит, можно ужаснуться. Как вы там работаете вообще? Одни сопли. Отсюда короткое замыкание, электрическая дуга и все подобное.

В ПТУ нам снижали оценки за качество и внешний вид электропроводки. Возможно не помешало бы снизить пару раз зарплату за плохое качество работы, так как с таких вот мелочей начинается халатность — тут накину, держится вроде, а тут так пойдет, да блин достала эта резьба, так намотаю. Все должно быть красиво! Относитесь посерьезнее к своей работе.

Электроюмор:

Электрик Сидоров попал в книгу рекордов гинеса как человек, замкнувший на себе напряжение в 10 миллиардов вольт. Сейчас он перемещается вместе с антициклоном к Уральским горам.

Статьи по теме:

На этом все, теперь вы знаете как сделать надежные наконечники кабельные для электротехнических установок.

Изготовление кабельных наконечников разными способами

Подключение приборов или всевозможных устройств к электросети, необходимо выполнять с надежными контактами. Иначе будет нарушаться целостность цепи, а прибор подвергаться постоянным перегрузкам. Чтобы избежать этого, необходимо производить оконцовку кабеля специальным наконечником. Как производится изготовление кабельных наконечников, рассматривается в статье.

Виды наконечников

Прежде, чем рассматривать процесс изготовления изделий, необходимо познакомиться с их видами. От этого зависит технология их производства.

По материалу наконечники классифицируются:

  • Медные.
  • Алюминиевые.
  • Из комбинированного материала, в составе которого алюминиевая трубка и медная лопаточка.

По способу монтажа изделия бывают под:

  • Опрессовку.
  • Пайку.
  • Болты для универсальных наконечников.
  • Сварку любым способом.

Способы изготовления наконечников:

Помимо этого в конструкции детали, при таком способе изготовления, не обеспечивается абсолютная параллельность поверхностей контакта, она имеет вид «корыта», и плоскость контакта получается минимальной.

Самое слабое звено детали – ее шейка, размер которой должен быть равен сечению провода, что требуется для обеспечения прочности и необходимой электропроводности элемента.

Совет: Все типы наконечников по удобству использования, прочности и надежности пайки, не отличаются большими преимуществами. При выборе деталей, следует учитывать свои предпочтения и цену изделия.

Самодельные наконечники

Бывают ситуации, когда нет возможности подобрать изделие нужного размера. В этом случае, деталь можно сделать своими руками. Процесс изготовления очень простой.

  • Приобретается медная трубка нужного размера.
  • Отрезается необходимой длины заготовка.
  • В тисках сплющивается конец трубки на требуемую длину.
  • Сверлится отверстие.

Совет: При самостоятельном изготовлении детали, нет четкого представления, на какую нагрузку рассчитан наконечник. Поэтому, не следует использовать такое изделие в ответственных узлах электрической сети.

Выбор способа изготовления наконечников

При выборе метода изготовления изделий, производители придерживаются таких правил:

  • Для мелкосерийного производства можно использовать метод холодной штамповки.
  • Для серийного изготовления — литье в кокиль.
  • Для крупносерийного производства, применяется штамповка из медных трубок. В этом случае, расход металла минимальный, а использование автоматических линий позволяет сделать процесс изготовления достаточно быстрым.
Читайте также:
Грунтовка глубокого проникновения - свойства, состав и применение

Технология изготовления наконечников штамповкой из листа

Несмотря на трудоемкость изготовления детали, и достаточно большой отход металла, такое производство наконечника кабельного достаточно распространенное.

Оптимальный вариант технологии получения детали состоит в следующем:

  • Подготавливается медный лист толщиной 2 мм.
  • Резка листа на полосы. Их ширина зависит от способа штамповки и размеров наконечника. При этом к оптимальным размерам детали прибавляются припуски для вырубки детали на штампе. Процесс может выполняться несколькими способами:
  1. Лазерной резкой, как на фото.

  1. Резкой металла роликами.

  1. Рубка на гильотине. Это наиболее распространенный способ.

  • Далее полоса поступает на участок штамповки. Где на комбинированном штампе вырубается наконечник по контуру и пробивается отверстие.

  • В гибочном штампе формируется поверхность контакта детали с проводами.

  • Обжимка рабочей части получения готовой детали.

Штамповка из трубок

Если компания выпускает большое количество одинаковых деталей, устанавливается комплексное автоматизированное оборудование.

При этом в него входят штампы для:

  • Формовки концевой части наконечника.
  • Пробивки отверстия.
  • Отрезки готовых деталей.

Изготовление наконечников кабельных в небольших объемах, можно выполнять по такой технологии:

  • Порезка проката на мерные заготовки для удобства работы, примерно длиной по 2,5 – 3 метра.
  • Резка заготовок для изготовления двух деталей.
  • Сплющивание концов заготовок.
  • Пробивка отверстий.
  • Разрезка деталей.

Литье и ковка наконечников

Кабельный силовой наконечник отличается от обычных деталей большими размерами. Для их штамповки понадобится изготовление крупногабаритных штампов, устанавливаемых на пресс с большими усилиями. Поэтому лучший выход – использование ковки или литья в кокиль.

Инструкция по ковке деталей:

  • Отрезается круглый пруток нужной длины, с учетом удобной работы с заготовкой клещами.

  • Заготовки поступают в печь, нагретую до определенной температуры, выдерживается нужный промежуток времени. Температура и время зависят от размеров заготовки и материала.
  • Раскаленная деталь вытаскивается щипцами из печи, и поступает на наковальню пресса. При небольших партиях, детали можно обрабатывать на жестком столе молотком вручную.
  • Подготовленная заготовка остывает.
  • Сверлится отверстие в ушке детали.
  • Высверливается внутренняя полость в наконечнике для кабеля.

Как правильно изготовить наконечник кабельный медный любым способом, подробно показывает видео.

Каким бы методом не изготавливался наконечник кабеля — главное, чтобы после опрессовки им концов проводов, соединение было надежным и прочным.

Кабельные наконечники под опрессовку: назначение, типы, выбор

В электрических щитках, клеммниках и других устройствах передачи и распределения электрической энергии часто возникают аварийные ситуации с последующим отгоранием кабелей в точках их подключения. Подобные неприятности являются результатом плохого контакта и чрезмерного нагрева, порой они приводят к возникновению пожара и травмированию людей. Чтобы предотвратить ослабление контактного соединения, в качестве концевых элементов для проводов и жил применяются кабельные наконечники. Данный вид электротехнической продукции имеет различное конструктивное исполнение и широко используется во всевозможных электроустановках.

Назначение

Кабельные наконечники предназначены для создания надежного контакта между несколькими проводниками, проводом и шиной или проводом и зажимом. Электрический контакт в данном случае может обеспечиваться путем плотного прилегания стенок кабельного наконечника по диаметру жилы, посредством припоя или зажимания винтовым приспособлением. Также они предназначены для упрощения монтажных процессов в электротехнических установках, выполнения каких-либо технологических операций и т.д.

Кабельные наконечники призваны заменить всевозможные скрутки и другие типы самодельных соединений, распространенных среди горе-электриков. Такое приспособление обеспечивает оптимальную фиксацию провода внутри гильзы и надежный контакт.

Маркировка

Следует отметить, что маркировка изделия отличается в зависимости от конкретного производителя, выпускающего такую продукцию. Так, некоторые из них указывают полную буквенно-цифровую маркировку, а другие только цифровое значение. Маркировка, как и конструкция кабельных наконечников, зависит от стандарта, на основании которого его изготавливают. Наиболее распространенными вариантами являются отечественные ТУ, ГОСТ 23981-80 и европейский стандарт din.

Так, в буквенном обозначении могут указываться:

  • тип наконечника штыревой (Ш), трубчатый (Т), кольцевой (К), гильза (Г);
  • материал наконечника алюминий (А), медь (М), латунь (Л или ЛТ), алюминиевый сплав (С), биметаллический вариант (АМ);
  • наличие оловянного покрытия – луженной меди (буква Л после М или одна Н, в зависимости от стандарта);
  • наличие виниловой изоляции (В или ВИ);
  • конструктивные особенности, к примеру П – папа, М – мама или разрезной (Р).

Цифровое обозначение включает в себя – площадь или сечение наконечника, диаметр отверстия, в которое вставляются кабельные жилы, и может содержать размер отверстия под болт для зажимания проводника.

Читайте также:
Как заменить стекло в двери. Установка стекла в дверь

Рассмотрите пример маркировки для кабельного наконечника ТМЛ 95 – 8, здесь Т указывает на то, что это трубчатый тип изготовленный из М – меди, буква Л после обозначения меди говорит что она луженная. 95 – площадь контактного соединения в мм², 8 – диаметр кабельной жилы, для которой предназначено данная электротехническая продукция.

Заметьте, что в некоторых ситуациях буквенное обозначение указывает не тип кабельного наконечника и его материал, а компанию производителя. К примеру, КВТ 80-12-13, здесь КВТ – это обозначение завода изготовителя, а последующие цифры показывают: 80 – площадь контактного соединения в мм², 12 – диаметр зажимного болтового отверстия, 13 – диаметр кабельной жилы, для которой предназначена данная электротехническая продукция

Несмотря на общую область применения для всех кабельных наконечников, все они разделяются на несколько типов. Наиболее распространенной градацией является разделение по материалу, форме оконцевания и способу монтажа. Рассмотрим более детально каждый из них.

По материалу изготовления

В качестве материала для изготовления всего электротехнического устройства или только части его конструкции могут применяться различные металлы.

Рис. 1: типы по материалу

Поэтому, в зависимости от материала, из которого изготовлены кабельные наконечники, выделяют:

  • алюминиевые – их конструкция полностью выполнена из алюминия и позволяет подключать его только к алюминиевым жилам и такому же проводнику;
  • медные – наконечники изготовленные из меди и предназначенные для оконцевания медных проводов и их дальнейшего соединения с такими же провдящими поверхностями, могут дополнительно покрываться слоем олова;
  • комбинированные – состоят из двух материалов (меди и алюминия) которые выполнены из соединенных пластин в различных комбинациях, алюмомедные наконечники служат для соединения медных и алюминиевых проводников и поверхностей;
  • латунные – изготавливаются из сплава цинка олова и меди, используются для соединения медных и алюминиевых кабелей или открытого соединения коннекторного типа.

Следует отметить, что надевать медные наконечники на алюминиевые жилы, как и алюминиевые наконечники на медные, категорически запрещено. Это обусловлено тем, что в месте такого контакта будет происходить диффузия частиц на границе двух металлов с последующим разрушением одного из них. Со временем это приведет к ослаблению соединения, увеличению переходного сопротивления и возникновению нагрева. Избежать этого можно при помощи комбинированных или латунных моделей для оконцевания проводов.

По способу монтажа

Еще одним критерием для разделения кабельных оконцевателей по типу является способ их монтажа. На практике выделяют типы для:

  • опрессовки алюминиевой или медной трубкой – является самым быстрым способом установки кабельного наконечника путем обжатия части кабельной гильзы специальным инструментом или хотя бы пассатижами. Но, с использованием неспециализированного инструмента вы можете получить плохое соединение методом опрессовки.
  • затяжки винтовыми зажимами – подразделяются на классические болты или отрывные. Обычные болты представляют собой классический вариант болтового соединения, реализованного в кабельной муфте, где проводник зажимается одним или несколькими болтами. Отрывные являются одноразовой версией болтового зажима – при достижении определенного усилия затяжки шляпки на болтах отрываются и жила остается зафиксированной в кабельном наконечнике.
  • пайки или сварки – пайка продетого в наконечник проводника осуществляется при помощи оловянного припоя. Сварка выполняется тем же металлом, что и токоведущая жила при помощи точечной сварки.

Рис. 2: кабельные наконечники по способу монтажа

По форме кабельного наконечника

В зависимости от формы края кабельного наконечника они могут применяться в различных устройствах и выполнять те или иные функции. На основании этого критерия данный вид продукции разделяют на:

  • Кольцевые наконечники – представляют собой изделие, одна часть которой выполнена трубкой или разомкнутой гильзой, а вторая кольцом. Кольцо предназначено для зажима под болт, обеспечивает хороший контакт по всей площади.
  • Рожковые, вилочные или крюковые – представляют собой пластину разомкнутую с одной стороны. Позволяет оперативно отключать и подключать выводы, широко используются в лабораториях при проведении испытаний.
  • Коннекторные — представляют собой элементы классического соединения мама-папа в качестве кабельного наконечника.
  • Пластинчатые – используются для подключения силовых кабелей к элементам электроустановки, отличаются достаточной толщиной пластины, способной выдерживать нагрузку подключаемого кабеля.
  • Штекерные или втулочные наконечники – представляют собой конструкцию, помещаемую в какой-либо разъем.
  • Штифтовые – выполняются в форме плоской полосы или согнутой в форме иглы
  • Трубчатые – являются элементом для сращивания двух и более жил по принципу кабельной муфты.

Рис. 3: по форме кабельного наконечника

Каждый из вышеприведенных типов должен выбираться в соответствии с теми задачами, которые вам нужно решить конкретным подключением. Но эти критерии являются не единственными, которыми стоит руководствоваться при выборе конкретной модели кабельного наконечника.

Читайте также:
Вентиляция в гараже своими руками: схема и правильная реализация проекта

Как подобрать?

При выборе наиболее подходящего кабельного наконечника для конкретной ситуации следует руководствоваться принципом соответствия сечения жилы и диаметра гильзы, в которую та будет вставляться. Данный принцип актуален для любого способа фиксации, не зависимо от того, собираетесь вы ее обжимать, затягивать или паять. Так как при использовании большего диаметра хвостовика, чем у жилы, у вас останется свободное пространство, которое будет значительно ухудшать контакт. Заполнять его обломками проволоки или припоем не рекомендуется, так как это может в полной мере решить проблему.

Пластину кабельного наконечника выбирают таким образом, чтобы диаметр отверстия соответствовал сечению прижимного болта или клеммы. Некоторые габаритные размеры, в зависимости от сечения жилы приведены в таблице:

Рис. 4: габаритные параметры кабельного наконечника

Таблица: габаритные размеры кабельных наконечников

Сечение (мм²) Размеры (мм)
D B L d d
2.5 4.3 8 28 5 2.6
2.5 5.3 10 28 5 2.6
2.5 6.4 12 30 5 2.6
4 5.3 10 32 5 3
4 6.4 12 32 5 3
6 5.3 10 32 6 4
6 6.4 12 32 6 4
10 5.3 11 40 8 5
10 6.4 14 40 8 5
10 8.4 16 40 8 5
16 6.4 14 40 9 6
16 8.4 16 40 9 6
25 6.4 15 45 10 7
25 8.4 16 45 10 7
35 8.4 16 50 11 8
35 10.5 20 50 11 8
35 8.4 18 60 12 9
35 10.5 20 60 12 9
35 13 22 60 12 9
50 8.4 20 63 13 10
50 10.5 20 63 13 10
50 13 22 63 13 10
70 8.4 20 63 14 11
70 10.5 22 63 14 11
70 13 24 63 14 11
95 10.5 24 65 16 13
95 13 24 65 16 13
120 10.5 28 75 19 15
120 13 28 75 19 15
120 10.5 30 75 20 16
120 13 30 75 20 16
150 13 34 81 22 17
150 17 34 81 22 17
150 13 35 85 24 18
150 17 35 85 24 18
185 13 36 90 25 19
185 17 36 90 25 19
185 13 38 90 26 20
185 17 38 90 26 20
240 13 40 95 27 21
240 17 40 95 27 21
240 21 40 95 27 21
240 17 45 105 30 23
240 21 45 105 30 23
300 17 48 105 32 24
300 21 48 105 32 24

По наружной обработке встречаются голые кабельные наконечники, луженные и с виниловой изоляцией. Если вы будете подвергать его пайке или сварке, модели с изоляцией могут расплавиться, поэтому их для такого соединения не применяют.

Если между обжатым оконцевателем и диэлектриком остается оголенный участок жилы, он может стать причиной поражения электротоком или стать причиной окисления и преждевременного излома. Для предотвращения подобных неприятностей такие участки закрывают термоусадочной трубкой.

Типовые часто задаваемые вопрос от читателей

Какой наконечник подходит для термостойкого стального гибкого провода? Алюминиевый или медный?

Для стальной жилы рекомендовал бы использовать медный или луженый наконечник. Алюминий, сам по себе, имеет меньшую температуру плавления, чем медь, он легко окисляется от воздействия внешних факторов, поэтому и разрушения на таком наконечнике проявятся быстрее.

Если вы знаете марку этого провода, то подбирать наконечник следует исходя из паспортных данных и рекомендаций завода изготовителя. Все зависит от диапазона рабочих температур, которые будет испытывать и сам провод, и подключенные к нему наконечники.

Но, в вашем случае, меня терзают некие сомнения, заранее приношу извинения за мой скепсис, а это точно стальной провод? Все дело в том, что провода со стальными жилами не являются гибкими, этот параметр, как правило, присущ кабельно-проводниковой продукции с медными жилами. Возможно, это биметаллический провод, тогда совсем другой разговор, наконечник выбирается по материалу верхнего слоя.

Также замечу, что термостойкие кабели и провода, в большинстве своем, изготавливаются с медными жилами или медь с добавлением легирующего материала, к примеру, никеля. Если вы ориентировались только по цвету, то, возможно, следует проверить паспорт изделия, или хотя бы воспользоваться магнитом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: