Изготовление брусчатки своими руками: формы для брусчатки и пошаговая инструкция по укладке

Отливаем тротуарную плитку своими руками

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание.


Тротуарная плитка в саду

Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.


Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.

Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.


Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

О формах я расскажу вам отдельно и более подробно :)

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.


Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много :)

Технология изготовления брусчатки своими руками

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора.


Песок+цемент+суперпластификатор

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.


Добавляем в раствор воду

На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.

Гравий

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.

Смазываем форму

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.


Форма на импровизированном вибростоле

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.

Качество брусчатки порадовало :)

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.


Опускаем форму в горячую воду

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.

Извлеченная из формы брусчатка

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон оставшийся от приобретенных блоков.

Брусчатка на паллете

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

Читайте также:
Детский ночник-проектор: для чего нужен, обзор моделей

Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

От изготовления до укладки: тротуарная плитка своими руками

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Бетонное тротуарное покрытие с каждым годом всё больше «отвоёвывает» новые территории не только на городских дорожках, но и в частных владениях. Поэтому домовитые хозяева, пытаясь сократить расходы, ищут пути самостоятельной укладки брусчатки. А для некоторых тротуарная плитка своими руками – основная статья экономии бюджета. В сегодняшнем обзоре мы расскажем, как правильно изготовить тротуарную плитку, какие методы производства существуют, какие инструменты, оборудование вам для этого понадобятся. Попутно вы узнаете об изготовлении форм для брусчатки и найдёте подробную пошаговую инструкцию по самостоятельной укладке.

Брусчатка на участке

Какая плитка качественнее и выгоднее − самодельная или промышленная

Задавшись целью выложить дорожку на участке бетонной плиткой, всегда встают вопросы выгоды и качества подобных изделий: что лучше и экономичнее – сделать самостоятельно или купить? Рассмотрим этот вопрос по пунктам:

  • качество бетона в любом формате требует неизменного контроля от входной проверки сырья до тестирования образцов в 28-суточном возрасте. В свою очередь, для осуществления подобных процессов нужны определённые знания и, конечно же, немалый бюджет для проведения лабораторных испытаний. Без подобных анализов только по большой удаче можно получить качественное изделие из бетона. На производствах же, даже малых, подобные контроли качества обязательны;

Комковой цемент говорит о его плохом качестве

  • наличие оборудования также влияет как на качество, так и на стоимость конечных изделий. Для изготовления любого надёжного и красивого бетонного изделия требуется качественное вибрирование, что может быть достигнуто только с помощью вибростола. Покупать его дорого, брать в аренду тоже не очень выгодно. Разве что есть возможность сделать самостоятельно. Не забудьте, всё это скажется на стоимости изделий. На заводах же подобные издержки очень быстро окупаются за счёт больших объёмов изготовленной продукции;

Вибростол для плитки

  • брак продукции – бич любого производства. Пока подберётся оптимальный побор состава, пока идеально не подойдут друг к другу все компоненты, пока не будет подобран наилучший тепловлажностный режим, да мало ли ещё какие проблемы могут возникнуть на первых парах. В производственных масштабах подобные неприятности окупаются довольно быстро и безболезненно для бюджета.

Внимание! Зачастую именно некачественный цемент может давать брак, в результате его можно только выкинуть, так как на более подобная продукция не годится.

А вы готовы к таким рискам? Что если вложенные затраты в сырьё и изготовление необходимого оборудования не окупятся? Куда будете пристраивать низкокачественную тротуарную плитку? Вот какими вопросами нужно задаться каждому, кто захочет заняться производством тротуарной плитки для собственных нужд. В большинстве случаев выгоднее купить тротуарную плитку и самостоятельно заняться её укладкой. Если это не про вас, читайте дальше и познавайте секреты бетоноведения.

Методы производства тротуарной плитки

Существует несколько способов изготовления бетонного тротуарного покрытия. От типа производства зависят характеристики и долговечность изделий.

Вибропрессование

Подобный метод изготовления плитки заключается в жёстком уплотнении – прессовании полусухого бетонного раствора. При этом в цементно-песчаный состав добавлено минимальное количество воды, необходимое для его затворения и затвердевания. А, как известно, чем меньше воды в бетоне, тем он качественнее.

Подобным способом изготавливаются изделия толщиной более 35 мм. Именно такая продукция и называется брусчаткой. Из плюсов можно отметить:

  • долговечность (но только при условии соблюдения технологии производства);
  • хорошая производительность – при наличии нужного оборудования за раз можно изготавливать до квадратов и более;
  • доступность сырья и его низкая стоимость – можно использовать песок с крупными включениями;
  • относительно невысокая цена на подобную тротуарную плитку.

Именно по этим причинам городские коммунальные службы останавливают свой выбор именно на таком тротуарном покрытии, закрывая глаза на монотонность форм и неяркость цветовой палитры. К недостаткам также можно отнести невозможность изготовления из подручных средств оборудования для производства брусчатки своими руками и его немалую стоимость. Так что, если и «положили глаз» на подобные изделия, то придётся их покупать.

Внимание! Если на участке предполагается постоянное движение машин, то лучше всего остановить свой выбор именно на такой мелкоштучной продукции.

Вибролитьё

Вибролитьевая плитка отличается своей малой толщиной – от 10до 35 мм, так же, как и многообразием форм с витиеватыми узорами и необычными рисунками. Но, в сравнении с предыдущим видом, обладает малой прочностью и морозоустойчивостью. Процесс изготовления подобных изделий немного сложнее и заключается в следующих этапах:

  • приготовление раствора, можно даже обойтись и без бетономешалки;
  • раскладка его по формам и качественное вибрирование;
  • тепловлажностная обработка – даже в тёплое время без неё никуда, разве что топить можно меньше и не так продолжительно;
  • распалубка;
  • выстраивание готовых изделий.

По этому методу также изготавливаются облицовочные камни из бетона для фасадов, заборы, вазоны, паребрики, накладные ступени, балясины и бордюры.

Забор из бетона

Камни из бетона для облицовки

Хотя шагов в одном производственном цикле много, воспроизвести их при наличии всего необходимого не так уж и сложно. Поэтому домашнее изготовление плитки будем рассматривать именно по этой технологии. Маленькое примечание, если задумали изготовить своими руками керамическую плитку, то можно про это забыть, так как сама технология настолько сложна, что не под силу некоторым производственникам. Да и сырьевую базу для неё не так просто достать, как для бетонных изделий.

Читайте также:
Вес силикатного кирпича

Статья по теме:

Тротуарная плитка во дворе частного дома: фото. Множество примеров тротуарной плитки и вариантов укладки в специальной публикации нашего портала.

Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

С чего начинается любое производство – конечно же, с грамотного обустройства оборудования и планирования рабочего процесса. Рассмотрим всё детально.

Оборудование и инструменты для производства тротуарной плитки

Что потребуется для запуска «домашнего» производства плитки:

  • бетономешалка – подойдёт обычная мобильная даже небольшого объёма;
  • вибростол;
  • формы;
  • пропарочная камера, которую может заменить отапливаемый участок в гараже, плотно занавешенный плёнкой (без пропарки может быть много брака при распалубке);
  • бочка для мытья форм от бетона (при повторной заливке грязных форм с большой вероятностью возникает брак изделий).

Примерное расположение оборудования в цеху

Не забываем про инвентарь:

  • вёдра;
  • лопаты;
  • мастерки и шпателя;
  • мерная посуда для пластификатора;
  • весы электронные;
  • небольшие палочки длиной более чем размеры плитки тротуарной (понадобятся, если сушиться изделие будет «в несколько этажей», что только экономит пространство);
  • место для распалубки, а лучше всего удобный металлический стол.

В принципе, это всё, что потребуется для первых замесов. Что будет сподручнее вам, «по ходу дела» разберётесь.

Чертежи изготовления вибростола своими руками

Как уже выяснили, для самостоятельного изготовления плитки необходим вибростол. Хоть он не представляет собой мудрёную конструкцию, всё же сборка требует особого внимания и тщательности. Видео ниже подробно расскажет о том, как это лучше сделать:


Также наша небольшая подборка чертежей поможет технарям разобраться в устройстве уплотнительной конструкции.

Из чего состоит вибростол

Схема вибрационного механизма

Формы для брусчатки и тротуарной плитки своими руками

Теперь самое волнующее − формы для изготовления брусчатки, а если точнее – тротуарной плитки. Сегодня можно приобрести в свободной продаже практически любой типоразмер с любым орнаментом. Но нужно учитывать соотношение периметра формы и толщины будущего изделия. Максимально удачными считаются размеры 300×300 см и менее.

Многообразие форм для тротуарной плитки

Небольшой фотоотчёт для самостоятельного изготовления формы

Если купить формы для тротуарной плитки не ваш вариант, предлагаем небольшой видеоурок, который расскажет, как можно их сделать самостоятельно, буквально из подручных средств:

Состав раствора для тротуарной плитки − компоненты

Подбор оптимального бетонного состава рабочей смеси для тротуарных изделий – задача не из лёгких. Но если у кого-то получилось, то почему у нас не получится? Что нужно знать о материалах:

  • оптимальная марка раствора – М300, М350, никак не ниже;
  • цемент лучше всего брать М500Д0, но можно обойтись и М400Д20, и только у проверенных поставщиков;
  • песок речной без крупных включений, чистый, крупностью до 2,5 мм;
  • воду можно подогретую не более чем до +30°C;
  • при необходимости кладочную сетку, нарезанную по параметрам формы;
  • пластификаторы для пластичности и прочности, доступные в вашем регионе, только про моющие средства забудьте, иначе наделаете брака. Применение пластификаторов − по желанию. Но и с их использованием качество изделий заметно улучшится, так же, как и себестоимость;
  • для колеровки используйте специальные пигменты, лучше всего органические.

Пигменты для бетона

Подбор состава подобного типа бетона нормируется ГОСТом 7473-94. Но это не значит, что там прописаны основные дозировки. Этот технический документ описывает общие правила и нормы, которым должен соответствовать бетон М300. Мы также даём примерный подбор состава. Для каждого производства, оборудования и сырья они корректируются:

  • соотношение цемента и песка − примерно 1:3;
  • воды − минимальное количество для качественного вибрирования;
  • пигменты дозируются не более 4% от массы цемента, большее содержание снижает прочность бетона;
  • пластификатор добавляется по массе цемента, в соответствии с точными рекомендациями от производителя.

Внимание! Не спешите делать большие замесы и забивать ими формы. Для начала проведите тестовые проверки в лаборатории. Только после подтверждения хорошего качества получаемого бетона можно запускать его в серийное производство. Но на этом лабораторные испытания не оканчиваются. Чтобы быть уверенным в качестве своих изделий, возите бетон для проверки с каждой партии закупленного цемента. Но это, конечно, идеальный вариант.

Рабочий цикл по производству тротуарной плитки

Так как же делается тротуарная плитка своими руками? Рассмотрим подробнее.

Фото Этап Описание
Подготовка цеха Подготавливаем цех – всё ставим на свои места и заготавливаем в доступности весь объём необходимого сырья
Дозирование компонентов Высыпаем цемент и песок в мешалку. Так как вяжущее будет сильно пылить, то можно саму мешалку накрыть металлическим или фанерным листом
Перемешивание Включаем мешалку и перемешиваем цементно-песчаную смесь до однородности – не более 5 минут
Добавление воды Дозируем примерно одну четвёртую часть воды, в которой разбавлен пластификатор. Перемешиваем
Дозация воды Постепенно добавляем оставшуюся часть воды, чтобы получилась необходимая консистенция бетона
Колеровка Разбавляем необходимое количество пигмента с водой или малым количеством готового раствора в отдельной ёмкости и добавляем в основную массу. Опять перемешиваем до однородного прокрашивания
Раскладка раствора в формы Когда бетон готов, берём формы, ставим на весы, выбираем режим тары и взвешиваем форму с раствором. Это необходимо для того, чтобы все плитки получились одинаковой толщины. Примерный вес для плитки размером 30×30 см – 1,5 кг. В принципе, на пробных замесах сами выведите для себя необходимую норму
Вибрирование Отправляем забитые формы на вибростол. Держим их там до выделения цементного молочка и отправляем залитые изделия на сушку

Правила сушки тротуарной плитки и брусчатки

Хороший тепловлажностный режим – залог качества будущего изделия. Конечно, бетон может «дойти» в естественных условиях, но за этот продолжительный период, который может занять до нескольких суток, бетон может въесться в форму настолько, что при распалубке получится брак лицевой поверхности. Поэтому обеспечиваем обогрев помещения примерно до +40°C и накрываем изделия плёнкой. Примерно через сутки можно вытаскивать готовые плитки, но только аккуратно.

Фото Этап Описание
После пропарки Изделия после выдержки

Особенности распалубки готовых изделий

Распалубка производится последующему принципу:

Фото Этап Описание
Простукивание Переворачиваем форму, берём молоток с большой рабочей поверхностью и аккуратно простукиваем плитку и убираем форму.
Прогрев Те формы, которые не отходят, прогреваются строительным феном.
Сравнение Как видите, обе плитки, снятые двумя способами, вышли нормально.

Оставляем выстаивать готовые изделия примерно на недельку, а формы отправляем в мойку.

Как проверить качество готовой плитки

Итак, плитка вышла из форм без повреждений, но всё ещё терзают сомнения в том, насколько высокосортной она получилась? Есть несколько способов это проверить, кстати, их также можете применить и для покупной плитки (к брусчатке подобные методы не относятся, только к вибролитьевым изделиям):

Самостоятельная укладка брусчатки при обустройстве загородного участка

Обустройство приусадебного участка предусматривает мощение дорожек при применении специальной тротуарной плитки. Подобный материал надежный и выглядит привлекательно. Стоимость работ по укладке тротуарной плитки высокая, поэтому многие рассматривают возможность проведения процедуры собственными силами. Подобная задача непростая, выполнима только при соблюдении технологии и наличии требуемых инструментов. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет исключить вероятность допущения ошибки.

Преимущества брусчатки

Дорожка может быть создана при применении различных материалов. Выделяют следующие разновидности тротуарной плитки:

  1. Гранитная.
  2. Вибролитная.
  3. Клинкерная.

Отличие материала может заключаться в форме, цвете, применяемом декоре при изготовлении. Преимуществами укладки брусчатки можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Высокая прочность материала обеспечивает длительный эксплуатационный срок даже при воздействии высокой нагрузки.
  2. Экологическая чистота, т. к. при изготовлении применяются только компоненты природного происхождения.
  3. Большая несущая способность. Некоторые варианты исполнения брусчатки могут применяться для создания парковочных мест.
  4. Устойчивость к воздействию низкой температуры. Заморозки могут стать причиной изменения основных свойств материала, снизив их прочность.
  5. Красивый внешний вид. При этом есть возможность применять различные схемы укладки брусчатки, за счет чего достигаются различные рисунки.
  6. Простота укладки. Работа по укладке тротуарной плитки может быть проведена самостоятельно, для этого нужно иметь только инструменты и материалы, а также соблюдать рекомендации.
  7. Есть возможность повторного использования материала. Часто встречается ситуация, когда после длительного периода владелец участка хочет внести изменения. Ранее созданные дорожки могут быть разобраны, после чего брусчатка применяется повторно.

Необходимые материалы и инструменты

Провести укладку брусчатки своими руками можно только при наличии нужных материалов и инструментов. Кроме самой тротуарной плитки, требуется:

  1. Речной или мытый песок средней и крупной фракции.
  2. Щебень или гравий, фракция которых не более 40 мм.
  3. Цемент марки не ниже ПЦ400.
  4. Бордюр.
  5. Геотекстиль или другой материал с аналогичными свойствами.

Количество требующегося материала во многом зависит от площади покрытия и выбранной технологии подготовки основания. При выполнении работы потребуются нижеприведенные инструменты:

  1. Бетономешалка, предназначенная для создания цементных составов и строительных смесей.
  2. Ручная специальная трамбовка или виброплита.
  3. Болгарка или шлифмашина с алмазным диском.
  4. Совковая и штыковая лопата для работы с грунтом.
  5. Строительный уровень, длина которого составляет не менее 1 метра.
  6. Штукатурное правило.
  7. Металлический или резиновый молоток.
  8. Мастерок каменщика.
  9. Колья и нить.
  10. Мягкая щетка.
  11. Ведра.

Если применяемая технология предусматривает создание бетонного основания, то потребуется мягкая вязальная проволока. Она применяется для создания арматуры, которая повысит прочность дорожки.

Порядок выполнения работ

Класть брусчатку следует в несколько этапов. Основными можно назвать:

  1. Планировку местности, а также разметку. Для этого требуются измерительные приборы, колья и прочная веревка.
  2. Выполняется работа по разработке грунта.
  3. Основание подготавливается путем засыпания дренажного слоя.
  4. Создается основание, которое сможет выдержать оказываемое давление.
  5. Выполняется укладка камня.
  6. Завершающий этап.

Рекомендуется приобретать материалы только после того, как будет разработана схема и точный план дорожек. Наиболее важными параметрами можно назвать площадь и длину сторон, а также тип выбранной технологии укладки.

Составление схемы и разметка дорожки

Правильно создать дорожку можно только при выполнении работы по заранее созданному плану. Рекомендации:

  1. На бумаге наносится план участка с указанием всех построек.
  2. Проводится нанесение на схему расположения будущих дорожек. Расстояние от ствола дерева до дорожки должно быть не менее 1,5 м. В противном случае растущие корни могут стать причиной повреждения основания.
  3. Уклон поверхности должен быть направлен от сооружения. Это исключает вероятность стока осадков к основанию построек.
  4. Ширина дорожки может выбираться произвольно, но она выбирается кратной размеру брусчатки. Это снижает количество проводимых работ.

Разбивка участка проводится при помощи кольев и шнура. При разметке учитывается то, что бордюрный камень имеет ширину 8-10 см. Высота расположения шнура должна соответствовать уровню покрытия, рекомендуемый показатель 5-8 см. Выдержать точные размеры можно при применении строительного уровня.

Работы по разработке грунта

Начальный этап предусматривает снятие верхнего слоя грунта. Особенностями проводимой работы по подготовке участка можно назвать следующее:

  1. Глубина создаваемого земляного лотка зависит от выбранного типа основы, которая может быть представлена песчаной, цементной или бетонной подушкой.
  2. Во всех случаях нижний слой представлен дренажом из щебня и гравия. Рекомендуемая толщина составляет 15 см.
  3. Следующий слой выравнивающий, его рекомендуемая толщина 3-5 см.
  4. Верхний несущий слой будет принимать основную нагрузку. Его рекомендуемая толщина 10-15 см.

Толщина применяемой брусчатки составляет 5-7 см. Приведенная выше информация указывает на то, что создаваемая траншея должна быть глубиной около 35 см.

Устройство дренажно опорного слоя

Правильно созданная подложка залог длительной службы дорожки и площадки. Рекомендации по проведению работы следующие:

  1. После выемки требуемого количества грунта основание хорошо утрамбовывается, после чего расстилается специальное полотно. Оно может пропускать влагу только в одном направлении, что исключает вероятность прорастания сорных растений и нарушения целостности основания.
  2. На расстеленное полотно высыпается щебень и гравий. Толщина этого слоя выбирается в зависимости от того, какова высота бордюрного камня. Этот слой выступает в качестве несущего основания, поэтому следует его тщательно утрамбовать.

В большинстве случаев применяется способ утрамбовки, который предусматривает оказание воздействия на щебень специальным устройством. Подобная подложка отводит влагу от основания.

Установка бордюрного камня

Установка бордюрного камня — достаточно сложная задача, т. к. изделие имеет большой вес. Инструкция по проведению подобной работы следующая:

  1. Снимаются колья с натянутым шнуром и перемещаются внутрь лотка. В этом случае шнур станет ориентиром для установки камня.
  2. Если нужно приподнять камень, то под него насыпается песок. Посадить вниз можно путем осуществления ударов деревянным молотком.
  3. Фиксация тяжелого камня осуществляется за счет бетонной смеси, которая подливается с внутренней и наружной стороны. На момент отвердевания следует подсыпать щебень.
  4. Сверху насыпается речной песок, слой которого должен составлять 3-5 см. Он проливается водой, после чего материал заполняет все щели.

Бордюрный камень выступает в качестве элемента, который будет принимать основную нагрузку от брусчатки.

Выбор типа основания под укладку и его устройство

Для создания основания могут применяться самые различные материалы. Основа для укладки брусчатки создается из:

  1. Крупнозернистого песка без примесей.
  2. Сухой цементно-песчаной смеси.
  3. Цементного раствора и утрамбованного гравия.
  4. Армированного бетона.

Песчаное основание подходит в том случае, когда на дорожку не будет оказываться высокая нагрузка. Если на площадке будет устанавливаться автомобиль, то создается основание из щебенки. Армированное бетонное основание может переносить высокую нагрузку, и оно сможет прослужить в течение длительного периода.

Цементно-песчаное основание

Широкое распространение получило цементно-песчаное основание. Оно характеризуется следующими особенностями:

  1. Смесь создается из цемента марки ПЦ400 в соотношении 1:4.
  2. Для получения однородной смеси следует использовать бетономешалку.
  3. Толщина создаваемого слоя должна быть 10-15 см. Регулировать показатель можно путем подсыпания щебня.

Укладка брусчатки предусматривает совершение несильных ударов резиновым молотком, за счет чего она подгоняется друг к другу.

Основание из гравия

Гравий может применяться для создания подложки с высокой несущей способностью. Рекомендации по созданию подобной подушки следующие:

  1. Поверх щебня засыпается слой гравия, который должен быть тщательно утрамбован.
  2. Укладка штучного материала должна проводиться на цементно-песчаный раствор. Увеличить эксплуатационные характеристики можно за счет добавления различных пластификаторов.

Гравий следует рассыпать по поверхности равномерно. Для утрамбовки требуется специальное оборудование.

Бетонная армированная основа

Более высокими несущими способностями обладает бетонное армированное основание. Этот тип основания не реагирует на воздействие окружающей среды. Создается основание только в том случае, когда на поверхность будет оказываться высокая нагрузка. Рекомендации по созданию бетонной армированной основы следующие:

  1. Внутри образованного рва укладывается стальная арматура. Отдельные прутки связываются между собой вязальной проволокой для повышения жесткости.
  2. Для выставления арматурной сетки используются кирпичи. Она должна возвышаться над слоем щебня на 4-5 см.
  3. Бетонная смесь получается путем смешивания цемента, песка и щебня. Заливка раствора должна проводиться в один этап, т. к. в противном случае могут образоваться различные дефекты.

В рассматриваемом случае укладка штучного материала проводится после прохождения 92 часов, которые требуются для высыхания бетонного состава. Для фиксации брусчатки требуется специальный клей.

Заделка швов

После завершения работы по укладке плитки следует провести заделку швов. Эта технологическая операция требуется для уплотнения плиточной конструкции. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. В качестве состава, который будет использоваться для заделки швов, применяется смесь, на которой укладывается плитка.
  2. Смесь рассыпается по поверхности, после чего распределяется щеткой. Излишки удаляются.

Повторно процедура проводится через некоторое время. Если швы не заделать, то дорожка не прослужит в течение длительного периода.

Популярные способы раскладки

Выделяют несколько различных способов расположения плитки. Наиболее популярными считаются следующие:

  1. Классическая схема предусматривает параллельное расположение брусчатки.
  2. Плетенка представлена параллельным и перпендикулярным расположение плитки.
  3. Елочка предусматривает расположение плитки под углом 90° относительно друг друга.

От типа применяемой схемы зависит то, насколько сложна работа. За счет комбинирования плитки различных оттенков можно достигнуть привлекательного результата.

Заключение

Приведенная выше информация определяет то, что провести укладку брусчатки можно самостоятельно. Для этого требуется относительно небольшое количество инструментов, больше всего внимания уделяют подбору материала. При отсутствии требуемого опыта следует начать работу с создания удаленных дорожек, по которым будут ходить редко.

Брусчатка своими руками — пошаговая инструкция

Такое покрытие, как брусчатка для дорожек на даче, зон отдыха, автомобильных проездов, свидетельствует об эстетическом вкусе и благосостоянии владельцев. Брусчаткой называются элементы мощения из гранита, бетона, резины. Причём её линейный размер по длинной стороне не превышает четырёхкратную толщину, составляющую 40, 60, 80 или 100 мм. Всё остальное относится к тротуарной плитке.

Изготовление брусчатки

Брусчатка из натурального камня, пиленная или колотая, способна съесть значительную часть строительного бюджета. Бетонные элементы более доступны, но самый простой способ – изготовление брусчатки собственными силами непосредственно на участке.

Для этого потребуются такие материалы и оборудование.

  • Вяжущие: цемент. Только портланд марки 500 (Д0 — без добавок).
  • Инертные: песок, гравий или щебень мелкой фракции, вода.
  • Специальные добавки: пластификаторы, модификаторы, армирующее волокно, железоокисные пигменты.
  • Пиломатериал для изготовления форм, лак для их внутреннего покрытия. Рациональный вариант – приобретение готовых.
  • Отработанное машинное масло (как вариант — растительное) для смазки формочек.
  • Вибростол: уплотнение бетона абсолютно необходимо.
  • Инструменты для приготовления бетона: бетономешалка или строительный миксер, дрель с насадкой.

Матрица

Самодельные формы для изготовления брусчатки могут быть деревянные, пластиковые, полиуретановые, силиконовые. Дерево – наиболее доступный материал. Изготовление сводится к соединению отшлифованных реек из массива или влагостойкой фанеры нужного размера в необходимую фигуру: квадрат, прямоугольник, ромб.

Соединения должны быть прочными, без зазоров. Дно – та же фанера. Готовая матрица ещё раз шлифуется и покрывается яхтным лаком в несколько слоёв. Цель этой операции – сделать стенки идеально гладкими для лёгкого извлечения готового изделия.

Делать формочки надо после расчёта площади мощения. Обязательно возникнет необходимость в угловых элементах. Для того чтобы не резать отлитые бруски, стоит предусмотреть усечённые контейнеры.

Изготовление формы для брусчатки своими руками из пластичных масс гарантирует эксклюзивность мощения, но требует навыков работы и достаточно трудоёмки. Срок службы силиконовых и полиуретановых матриц невелик, нет уверенности в том, что новая в точности повторит предыдущую. Но для небольшой площади мощения есть смысл рассмотреть такой вариант.

Для того чтобы готовый элемент легко извлекался из формы для тротуарной брусчатки, её следует смазать специальной смазкой. При её отсутствии используется отработанное масло, в том числе растительное, жидкое мыло. При выборе смазки следует помнить, что при нанесении гидрофобных составов каждый камень придётся обезжиривать, поэтому наносится смазка только в углах.

Любая форма для брусчатки своими руками проигрывает заводскому изделию. Прежде всего, в разнообразии рисунков и долговечности. Но если желание сделать уникальное художественное мощение подавляет рационализм, результат того стоит.

Бетонная смесь

Вариантов смесей несколько: цементно – песчаная, цементно – гравийно – песчаная. Предпочтение отдаётся тем инертным материалам, которые не дефицитны в конкретной местности. Основное – цемент. Только портланд марки 500, шлакоцемент даже не рассматривается.

Цемент от разных производителей различается оттенками. При известной практике можно подобрать вяжущее, близкое по чистоте цвета к белому цементу. Изготовленная из него брусчатка для дорожек на даче, колерованная в песочный цвет, выглядит очень красиво.

Базовая пропорция смеси: 1часть цемента на 2,5 — 4 части инертных материалов. Пластификатор – по инструкции. Краситель добавляют в сухую смесь. Количество воды рассчитывается в зависимости от влажности инертных материалов и объёма пластификатора. Вместо арматуры используют фиброволокно.

С появлением строительных микроармирующих волокон металл стал не нужен. Полипропиленовая фибра делает армирование объёмным. Полностью исключается появление усадочных трещин. Время первичного схватывания и окончательного твердения снижается на 45%, марка бетона повышается на четверть.

Брусчатка на даче своими руками с добавлением фибры обладает повышенной морозостойкостью. Само изготовление брусчатки своими руками с фиброволокном становится менее трудоёмким. Оно отлично смешивается как с сухой смесью, так и с готовым бетоном, комкования не происходит. Удобоукладываемость готового бетона также улучшается.

При большом содержании волокна на поверхности готового изделия могут появиться отдельные волокна. Если они неприемлемы в эстетическом плане, удалить их можно газовой горелкой. Качественная брусчатка своими руками: состав обязательно содержит 600-1200 грамм фиброволокна на кубометр бетона.

Для уплотнения бетона необходим вибростол. Распространённые варианты: старая стиральная машинка, ударная дрель, электролобзик. Время для удаления воздуха, гарантированного отсутствия раковин на лицевой поверхности брусчатки определяется опытным путём.

Густота раствора прямо влияет на прочность элементов покрытия. С другой стороны, из густого бетона сложно удалить весь воздух. Нужная консистенция отрабатывается на практике. Общее правило, как делается брусчатка своими руками: технология едина, но материалы разные. Даже жёсткость воды влияет на качество.

В форме бетон находится до набора достаточной прочности. Этот срок зависит от погодных условий. Идеальная атмосфера: 100° C и 100% влажность. Накрытием плёнкой следует уменьшить скорость испаряемости воды с поверхности.

Проверить готовность камня к извлечению можно гвоздём. Если под светлой верхней плёнкой материал темнее – время не пришло. Если цвет бетона такой же, как и на поверхности – брусчатка готова.

Определённые проблемы создаёт извлечение готового изделия из формы. Грубое механическое воздействие недопустимо: до монтажного твердения ещё не менее 5-7 суток. Используется разница температур: обработка перевёрнутой формы струёй горячей воды освободит камень. Окончательный набор прочности до монтажа происходит не под прямыми лучами солнца.

Укладка тротуарной брусчатки

Операция требует аккуратности и элементарных строительных навыков. Главное – качественная подготовка основания и соблюдение заданного уклона. Немаловажен и точный расчёт нагрузки на покрытие. Её даже однократное превышение приведёт к проседанию с появлением на этом месте лужиц.

Брусчатка толщиной 6 см выдержит легковой автотранспорт, 8 или 10 – грузовой. Для пешеходных дорожек достаточно 4 см. Конечно, определённый запас прочности создать просто необходимо. Это относится и к основанию.

Качественная укладка брусчатки своими руками: пошаговая инструкция требует точного соблюдения. Обязателен учёт типа грунта и рельеф местности. Если работы выполняются впервые, то имеет смысл отработать навыки на пробном участке небольшого размера.

Мощение, как правило, устраивается после окончания строительных работ, планировки участка, прокладки наружных инженерных сетей. Но если все перечисленные работы выполняются своими руками, то проезды или садовые дорожки из брусчатки хотя бы от ворот к дому появляются раньше. В этом случае на время строительства мощение надо защитить подручными материалами.

Выбор схемы укладки и разметка

Верно определить зону патио, ширину и конфигурацию садовых проходов, парковочных мест. Размеры подбираются с учётом геометрии и схемы раскладки плитки для того, чтобы уменьшить подрезки.

Прежде, как положить брусчатку своими руками, надо выбрать её форму. Сложных лучше избегать. Прямоугольная брусчатка – разумный выбор. При хороших навыках можно выливать параллелепипед и его половинку. Разнообразие схем укладки увеличится в несколько раз.

  • Шов в шов.
  • Ёлочка.
  • Плетёнка.
  • Голландская.
  • Колодец.
  • В разбежку.
  • Разбежка с волной.
  • Разбежка с диагональю.

Три типоразмера: полный, половинка и четверть в сочетании с колерованием в два-три цвета позволят выполнить мощение дорожек брусчаткой на высоком художественном уровне.

Подготовка материалов

После определения нагрузки, размера, раскладки и составления плана на миллиметровой бумаге или в компьютерном графическом редакторе определяется укрываемая площадь. Это база для расчёта количества элементов мощения, бордюрных камней, элементов дренажа.

Далее расчёт брусчатки включает в себя определение количества материалов для брусчатки и основания. Увеличение номинального объёма на 15% позволит избежать дополнительной закупки при непредвиденных расходах или потерях.

Разметка под брусчатку, выбор основания

Размеры из плана переносятся на местность. Колышками и шнуром отмечаются границы земляных работ. В этот момент совершенно нелишним будет ещё раз убедиться, что под землёй не проложены муниципальные или дачные коммуникации.

Также рекомендуется выполнить под основой для укладки 2-3 технологических прохода пластиковой трубой 40 – 63 мм. Дорожки укладываются навсегда, а необходимость перепланировки или повышения комфортности территории рано или поздно возникнет. Резервные проходы используют для прокладки электрического кабеля или водопровода.

Глубина залегания песочно-щебневого основания зависит от типа грунта. Влажные почвы требуют класть брусчатку на более толстое основание, чем хорошо дренированные. Выложенная дорожка должна немного возвышаться, иметь уклон для стока осадков из расчёта 5 мм на 1 метр.

Сам «пирог» основания имеет множество вариантов.

Наиболее качественный и долговечный
  • Песок – 5 см.
  • Щебень – 5 см.
  • Экструдированный пенополистирол – 5 см.
  • Бетонная армированная (сеткой или арматурой 6-8 мм с ячейкой 200 х 200 мм) плита -15 см.
  • Песок с цементом – 3 см.
  • Брусчатка – 6 см.
Универсальный для дорожек со средней нагрузкой

  • Геотекстиль.
  • Подушка из щебня – 5 см.
  • Второй слой геотекстиля.
  • Песок – 5 см.
  • Брусчатка 6 см.
Экономичный вариант для лёгких грунтов
  • Геотекстиль.
  • Песчаная подушка от 5 до 10 см.
  • Брусчатка 6 см.

Выравнивание основания

Перед тем, как сделать дорожку из брусчатки, окантованную бордюром, полезно выложить камень по выровненному щебню. На этой стадии проявятся все недочёты, которые ещё можно исправить. Здесь же надо сделать окончательную подрезку элементов мощения.

Выкладка дорожки

Выставляется бордюрный камень (на полусухой бетон) и дренажная система. Песок и щебень основания следует тщательно уплотнить виброплитой, при её отсутствии – ручной трамбовкой весом не менее 5 кг. Уклон выставляется по маякам на песчаной монтажной подсыпке под брусчатку.

Укладка брусчатки своими руками начинается от бордюров и требует постоянного контроля над горизонтальностью мощения. Установка камня на место производится резиновым молотком. Для продвижения дальше может служить готовое мощение.

При выкладке мест проезда транспорта брусчатку желательно размещать под углом 45° по направлению движения. Это уменьшит нагрузку на один элемент и заметно снизит шум от автомобильных шин.

После укладки всей площади мощение следует уплотнить виброплитой с резиновой накладкой. Резина предотвратит повреждение поверхности камня. Такое дополнительное уплотнение предотвратит усадку.

Заполнение швов

Прежде, как сделать брусчатку своими руками, создаётся запас цемента и песка. Швы заделываются цементно-песчаной сухой смесью или таким же раствором. Песок обязательно просеивается. Сухая заделка предусматривает подготовку смеси в отношении 1: 6 при цементе марки 500. Высыпанной на брусчатку смесью заполняются швы, затем покрытие поливается водой. По истечении 3 дней и наличии усадки операция повторяется.

Заделка раствором аналогична, смесь готовится в отношении 1 : 4 (ПЦ500). Раствор втирается в швы резиновым или пластиковым шпателем, поверхность тщательно очищается от его остатков. Усадка устраняется повторной заливкой.

Финишные покрытия

Гидроизолирующие покрытия представляют собой стойкую к истиранию полимерную плёнку. Изготовленная брусчатка на даче своими руками, её лицевая поверхность, неизбежно имеет небольшие раковины. Силиконовая промазка скроет эти дефекты.

Пропитка брусчатки гидрофобными составами. Её следует проводить сразу после укладки. В этом случае поверхность не придётся очищать от грязи, жировых пятен и растительности. Специальная жидкость на кремнеорганической основе для цементосодержащих изделий проникает в поры и отталкивает воду.

Проведение такой операции позволит не беспокоиться о высолах, потускнении окрашенных элементов, появлении растительности. Срок службы гидрофобизирующих жидкостей различен. Более надёжные средства стоят дорого за счёт дополнительных добавок. Отечественная ГКЖ-11К не отличается долговечностью, но стоит недорого.

Уход за бетонной брусчаткой

Перед тем, как уложить брусчатку своими руками, надо исключить дорожки из этого материала к местам содержания домашних животных и птицы, хозяйственным постройкам. Целостность мощения и его чистоту здесь поддержать не удастся.

Особого внимания дорожки требуют весной, когда надо тщательно исследовать состояние покрытия. Просадки следует ликвидировать сразу. Нарушенное гидрофобное или гидроизолирующее покрытие требует обновления.

Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

  1. вибропрессование;
  2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

  • цементный или бетонный раствор;
  • формы;
  • вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
  • смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

  • вода: 1,5 л;
  • жидкое мыло: 2 столовые ложки;
  • машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

  • бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
  • вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
  • мастерок;
  • строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

  1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
  2. готовят раствор;
  3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
  4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
  5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
  6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

  1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
  2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

  1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
  2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
  3. покрывают образец смазкой;
  4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

  • наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
  • благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
  • не трескаются при ударах;
  • в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Условия проведения работ:

  • помещение хорошо проветривается;
  • для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

  1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
  2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
  3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
  4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
  5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м 2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
  6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

  1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
  2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
  3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
  4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Как изготовить формы для тротуарной плитки своими руками — пошаговая инструкция

Изготовление тротуарной плитки — процесс относительно несложный, в небольших количествах ее можно производить самостоятельно.

Для нужд дачного участка, частного домовладения и т.п. требуется довольно малое количество плитки, которое в ряде случаев проще изготовить самому, чем доставлять издалека, поскольку стоимость приобретения и доставки могут в несколько раз превысить расходы на производство.

Основная проблема, возникающая при планировании работ — где взять форму под тротуарную плитку. Поискав по магазинам, приходят к мысли, что формы тоже надо делать самостоятельно. Рассмотрим некоторые варианты, доступные для домашнего мастера.

Что необходимо

В качестве материалов, пригодных для изготовления матрицы, можно использовать:

  • Деревянные бруски.
  • Пластмасса.
  • Силикон.
  • Металл.
  • Гипс и т.д.

Применение того или иного материала обусловлено имеющимися навыками, наличием и личной фантазией.

Так или иначе, для работ потребуются определенные инструменты и приспособления. Окончательный выбор обычно определяет наиболее доступный и знакомый в обработке материал.

Какие инструменты могут потребоваться

Применение инструментов во многом зависит от выбора материала. Однозначно пригодится стандартный набор — ножовка, шурупы и отвертка (шуруповерт, дрель), молоток. Для работы с металлом может пригодиться сварочный аппарат, сверла по металлу, заклепочный материал. Практика показывает, что во время подобных работ лишних инструментов не бывает, могут быть приняты нестандартные решения, для которых понадобятся самые различные приспособления.

Некоторые формы для заливки тротуарной плитки надо защитить от влаги с помощью олифы, краски или лака. Для этого потребуется кисть, ЛКМ с растворителем. Выбор защитного покрытия не столь принципиален, главное — обеспечить отсечку от воды.

Для шлифовки готовых изделий потребуется наждачная бумага, шлифмашинка или дрель с насадкой для шлифования.

Этот момент важен, так как поверхность плитки должна быть гладкой. Кроме того,вынимать готовую плитку из шершавой опалубки сложно, можно ее сломать.

Узнайте на страницах нашего сайта, как очистить тротуарную плитку от цемента! Расскажем, какие средства и материалы вам для этого понадобятся.

А в этой статье вы найдете несколько полезных рекомендаций о том, как убрать траву между тротуарной плиткой!

Еще мы подготовили для вас пошаговую инструкцию о том, как правильно сделать дорожки из тротуарной плитки! Подробности ищите в следующем материале.

Инструкция по изготовлению с фото

Рассмотрим, как сделать разные самодельные формы для тротуарной плитки своими руками. Многое зависит от материала изготовления.

Посмотрите полезное видео о том, как составить схему изделия:

Деревянные

Наиболее доступный способ. Для работы понадобятся деревянные бруски, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы получилась замкнутая фигура, внутренность которой — очертания будущей плитки. При этом надо помнить, что очертания плитки должны соответствовать друг другу, чтобы их можно было плотно компоновать между собой.

Не рекомендуется использовать какие-то сложные очертания, простые геометрические фигуры — квадрат, прямоугольник, шестиугольник. Внимание надо обращать на точность внутренних размеров, для нашей задачи важны только они.

Соединение брусков между собой осуществляется с помощью шурупов. Если фигуры квадратные или прямоугольные — обязательно замерять длины внутренних диагоналей, они должны быть одинаковы. На шестиугольниках следует контролировать правильность выдерживания углов, для чего можно использовать транспортир, или изготовить точный шаблон.

Сборка матриц довольно проста. Нарезанные по длине заготовки собираются по заданным размерам и очертаниям с помощью шурупов. Внутренняя поверхность тщательно зачищается и зашлифовывается наждачной бумагой. Затем надо покрыть форму несколькими слоями олифы, лака и т.п.

Некоторые источники утверждают, что можно обойтись без этого, просто перед использованием смачивать форму мыльным раствором.

Тем не менее, такое утверждение спорно, готовая форма может понадобиться впоследствии для частичного ремонта, поэтому защита от воды необходима.

Пластиковые или полиуретановые

Изготовление проходит в два этапа. Сначала надо сделать деревянную форму для заливки пластика. В этом случае надо учитывать, что внутренний размер на 2 см должен быть больше, чем требуется, это припуск на толщину стенок.

Затем надо собрать еще одну рамку, точно повторяющую очертания будущей пластиковой формы.

Она помещается внутрь первой таким образом, чтобы зазор был равномерным. В него и заливается расплавленный пластик. Если используется полиуретан, двухкомпонентная смесь которого оказывает вредное воздействие на организм, надо обеспечить хорошую вентиляцию помещения и использовать ИСЗ.

Для изготовления изделий с геометрическим орнаментом или более сложной конфигурации потребуется точная модель будущей плитки, которая помещается в короб и заливается полиуретаном.

После застывания изделие вынимается из матрицы, неровные участки обрабатываются наждачной бумагой.
Таким образом получается форма, способная выдержать многократное использование, но сам процесс требует наличия опыта и навыков. Если таковых не имеется, от этого способа лучше отказаться.

Металлические

Преимуществами являются ровная гладкая поверхность, малая реакция на воздействие воды, прочность.

Недостатки — изготовить такую форму довольно сложно, есть смысл заниматься этим только при расчете на большие объемы и долгий срок службы.

Изделие не обладает гибкостью, поэтому лучше сделать его разборным во избежание поломки готовых плиток при выбивании.

Вариантов изготовления может быть много, все зависит от возможностей мастера и его фантазии. Чаще всего просто свариваются квадратные, прямоугольные или шестиугольные рамки, в которые заливается бетон.

Если объединять такие формы с рельефным днищем, имитирующим текстуру камня, дерева или геометрический узор, то готовая плитка выглядит очень солидно.

Силиконовые

Они имеют те же преимущества, что и полиуретановые — гибкость, точность повторения исходного орнамента, возможность многократного использования. При этом, силикон обойдется гораздо дороже, чем другие материалы. Кроме того, такие формы более гибкие, держат не так прочно, что может стать причиной небольших перекосов отливок.

Процесс изготовления напоминает работу с полиуретаном — потребуется мастер-модель. Она помещается в короб, силикон смешивается с катализатором и отвердителем и заливается в короб таким образом, чтобы закрыть модель слоем не менее 1 см.

После кристаллизации состава силиконовая форма снимается с модели. Операция занимает примерно сутки.

В этом видео вы узнаете, как самому сделать формы для производства тротуарной плитки своими руками:

Гипсовые

Изготовление гипсовых форм — простой и доступный способ, единственным условием является наличие образца или мастер-модели.

Принцип изготовления прост — изготавливается деревянный короб, размерами на 10 см больше модели, в него заливается гипс и выдавливается слепок модели. Как вариант — модель заливается слоем гипса и аккуратно вынимается. Поверхность модели надо покрыть лаком, или восковой мастикой, чтобы гипс не прилипал к ней.

Рекомендуется не использовать гипс в чистом виде, а составить формовочную смесь, которая намного прочнее и не дает трещин и усадки при застывании. Готовый слепок надо на несколько раз пропитать олифой или лаком, чтобы исключить размокание при работе.

Преимуществами такого способа являются дешевизна материала и простота изготовления.
Можно сделать сразу несколько форм, что позволит отливать одновременно по нескольку плиток, сокращая время на производство.

На нашем сайте вы также узнаете, какими могут быть рисунки укладки тротуарной плитки! Предлагаем посмотреть 5 самых популярных вариантов рисунков.

А в этом материале вы найдете обучающее видео по технологии укладки брусчатки! Узнайте все об особенностях работ с этим материалом.

Читайте также, как происходит укладка керамогранита на бетонное основание. Об основных этапах и необходимых инструментах расскажем тут.

Какой материал лучше

С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.

Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.

Чаще всего решающее значение имеет не столько материал, сколько умения и навыки работника.

Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.

Подготовка к заливке

А чем смазывать формы для тротуарной плитки? Прежде всего надо пропитать или покрыть форму олифой, лаком или подобными материалами, исключая ее контакт с водой. Это не относится к пластиковым, силиконовым или полиуретановым изделиям. Перед заливкой форма должна быть смазана восковой мастикой, что облегчит извлечение застывшей плитки. Слой должен быть ровным и тонким, без потеков и капель.

Рекомендуется снабдить форму ручками или захватами для облегчения выбивания плитки, так как вес вместе с бетоном довольно велик, должна быть возможность удержать форму и исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

При изготовлении матрицы по возможности следует выдерживать небольшой наклон стенок наружу.

Важно! Наклон стенок внутрь, расклинивающий отливку, недопустим!

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

  • Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
  • Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
  • В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

Как сделать брусчатку своими руками?

Благоустройство приусадебной или дачной территории обычно предусматривает такой элемент, как мощеные садовые дорожки и площадки. Они обеспечивают удобное перемещение по участку и являются прекрасным украшением, отражающим вкусы и возможности хозяев.

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные из бетона.

Подготовка формы для заливки.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

  • портландцемент марки М400;
  • речной или мытый песок крупной фракции;
  • гравий мелкой фракции;
  • пластификатор или жидкое моющее средство;
  • проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
  • пигментный краситель;
  • гидрофобизатор;
  • чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

  • бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
  • совковую лопату;
  • формовочный стол;
  • формы для заливки;
  • инструмент для резки металлической проволоки;
  • ведра;
  • стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

  1. Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
  2. Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
  3. Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
  4. Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
  5. Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
  6. Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
  7. Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
  8. Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
  9. Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
  10. Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
  11. Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
  12. Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
  13. После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
  14. После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Формы для брусчатки с залитым в них раствором.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: