Газобетон D500 (газобетонный блок д500) — характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения

Газобетон D500 (газобетонный блок д500) — характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения

Газобетон D500 представляет собой бетон ячеистого типа автоклавного твердения, который повсеместно используется в возведении перегородок малоэтажных зданий, монолитно-каркасном строительстве высотных сооружений. Газобетонные блоки разной толщины актуальны для создания как внутренних, так и наружных стен зданий с сезонным/круглогодичным проживанием.

Газобетонный блок D500 производят в форме прямоугольного параллелепипеда, геометрия сохранена с точностью до 1 миллиметра. Блоки оснащены системой типа «паз-гребень» по вертикальной стороне, что значительно облегчает и упрочняет кладку. Для удобства захвата блоки часто делают со специальными карманами, что также положительно сказывается на процессе монтажа.

Современные производители предлагают газобетонные блоки в большом разнообразии размеров – подобрать материал можно с учетом нужных высоты, толщины, длины, средней плотности, других свойств.

Блоки газобетонные марки D500

Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).

Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.

Преимущества

Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.

  • Высокий уровень механической прочности, прочности на сжатие
  • Низкий показатель усадки
  • Хорошая плотность, что позволяет строить надежные и долговечные конструкции
  • Небольшой вес благодаря наличию огромного количества пор в структуре
  • Идеальная геометрия, что экономит средства на отделке
  • Хороший показатель паропроницаемости – стены могут дышать, не появляются плесень и грибок

  • Сравнительно доступная цена
  • Низкий уровень теплопроводности
  • Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
  • Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
  • Прекрасная звукоизоляция
  • Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
  • Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)

Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).

Характеристики и применение

Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.

  • Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
  • Плотность – в пределах 500 кг/м3
  • Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
  • Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
  • Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
  • Пористость – около 85%
  • Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
  • Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

Основные производители

В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.

  • ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
  • ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
  • ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
  • ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
  • ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
  • XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы

  • ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
  • «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
  • AEROC – компания «Аэорок СПБ», работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
  • UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
  • «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой компании «Хеттен», тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку
Читайте также:
Входные двери с терморазрывом: особенности, плюсы и минусы

Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный завод», «Главновосибирскстрой», «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.

Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.

Особенности газобетонного блока d500: характеристики, минусы и плюсы, критерии выбора

Автоклавный газобетон – один из самых востребованных современных стройматериалов, применяемых для возведения стен жилых домов. Главным его параметром является плотность, которая определяет такие характеристики, как удельный вес, теплопроводность, паропроницаемость и прочность. Газобетонный блок d500 имеет наилучшее сочетание этих качеств с ценой, отсюда и столь высокая популярность среди частных застройщиков. Всё о его преимуществах и технических характеристиках будет рассказано в данной публикации.

Достоинства и недостатки газобетонного блока d500

Газонаполненный бетон относится к категории ячеистых бетонов, производимых с 1989 года по стандарту 25485. Согласно этому документу, газобетон d500 (плотностью 500кг/м²) может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным. Это зависит от показателей прочности на сжатие, которые могут отличаться довольно значительно и варьируются от В0,75 до В2,5. Как такое возможно?

Дело в том, что изделия из ячеистого бетона могут изготавливаться по разным технологиям: гидратационного твердения (в естественных условиях) и синтезного (в автоклавах, при давлении насыщенного пара либо электропрогреве). Во втором случае ускоряются сроки превращения пластичной смеси в камень, при высоких температурах в нём происходят изменения на молекулярном уровне, повышающие прочность конечного материала.

Технические характеристики

Основная цель автоклавирования – получение нового минерала тоберморита. Он образуется за счёт химических реакций, превращающих известь в прочный и безусадочный силикат кальция. Это и есть основное преимущество автоклавного газобетона перед неавтоклавным.

Фактически, эти два матерала только называются одинаково, а характеристики имеют совершенно разные:

Технические характеристики Газобетон d500
Неавтоклавный Синтезного твердения
Плотность газобетона d500 500 кг/м² 500 кг/м²
Класс прочности (на сжатие) (минимум по ГОСТ) В1 В2,5
Морозостойкость (количество циклов) Не нормируется F50
Отношение к влаге Необходимо изолировать Необходимо изолировать
Отношение к огню Не горюч Не горюч
Теплопроводность Вт/м*С 0,17 0,12
Толщина стены (в столичном регионе) 65 см 50 см
Усадка 3 мм/м 0,5 мм/м

В 2007 году был разработан отдельный стандарт на стеновые изделия синтезного твердения, по которому и производят газобетонные блоки д500. Для автоклавных блоков установлены отдельные требования по плотности (не выше 700 кг/м²), прочности на сжатие (не ниже 1,5 мПа), морозостойкости (не ниже F25). Так же установлен верхний потолок активности радионуклидов, который не должен превышать 370 Бк/кг.

При том, что газобетонные блоки д 500 имеют сравнительно невысокую стоимость, они:

  1. обладают сравнимой с древесиной теплоизоляцией.
  2. Неплохо изолируют звук.
  3. Технологичны в строительстве.
  4. Экологически безопасны.
  5. Отклонения в размерах минимальны, что упрощает и кладку, и отделку.

Состав

Гидратационный и синтезный газобетон отличаются не только по характеристикам, но и по составу.

  • Главный ингредиент, конечно же, портландцемент – без минеральных добавок, которые снижают качество бетона. При безавтоклавном твердении используют марки от М400 Д20 до М500 Д0. Количество цемента определяется в зависимости от его конкретной марки, и может варьироваться от 20 до 50%.
  • Второй компонент – размолотый до фракции 1,5 мм, либо природный мелкозернистый кварцевый песок. Его перед закладкой в смеситель просеивают, путём промывки освобождают от примесей, просушивают. Доля песка в бетоне варьируется в пределах 30-42%.
  • В качестве порообразователя газобетона используется алюминиевая пудра. Она вступает в реакцию с известью (2,5-2,7%) и ещё одной добавкой – каустической содой, и начинает интенсивно выделять газ.
  • Вода для затворения смеси используется питьевого качества, подогретая до 40-60 градусов. В редких случаях может применяться техническая, но при условии, что она имеет среднюю жёсткость и не содержит нефтепродуктов и масел.
  • В качестве замедлителя процесса гашения извести, в газобетон д 500 добавляют двуводный гипс.
  • Так же, наряду с песком, в качестве наполнителя в состав смеси могут вводиться молотые в муку известняк, доломит, зола-унос или доменный шлак. Цель использования таких наполнителей – уменьшение в газоблоке д 500 доли цемента. Его цена пропорционально снижается – это плюс, но он единственный.
  • Технические характеристики от такой замены ничего не выигрывают: прочность и морозостойкость снижается, а усадка изделий, наоборот, увеличивается. В общем, покупка безавтоклавного газобетонного блока d500 – та ещё лотерея.

В автоклавном газобетоне никакой золы-уноса быть не может, иначе изделия не достигнут той минимальной прочности, которую регламентирует ГОСТ. Единственное, в цементе может присутствовать пуццолан – минеральная добавка из смеси молотых туфа, пемзы и вулканического пепла.

Читайте также:
Выгребная яма из кирпича своими руками - достоинства и недостатки сливной ямы

Он вступает в реакцию с известью, доля которой здесь может составлять до 50%, и способствует образованию гидросиликатов кальция (тоберморита). За счёт них автоклавный газобетон плотностью 500 и набирает более высокую прочность, которая позволяет материалу из категории теплоизоляционных перейти в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Готовую смесь заливают в одну большую форму типа вагонетки. В ней она отправляется в автоклав, после чего массив с помощью резательного оборудования кроится на блоки заданного размера. Именно это, да ещё практическое отсутствие усадки, позволяет добиться минимальных отклонений в размерах.

О минусах подробнее

Существенных минусов газоблок d500 имеет немного. Первый – не слишком высокая прочность на сжатие, которой недостаточно для опирания перекрытий и стропильных систем.

  • Чтобы этот минус нивелировать, на обрезе стен необходимо заливать монолитный пояс из тяжёлого бетона, который в отличие от газобетона прекрасно проводит тепло. Чтобы этого избежать, фасад дома приходится не просто отделывать, но и утеплять, хотя газоблок д500 в этом в принципе не нуждается.
  • Блоки по автоклавной технологии большинство производителей выпускают с максимальной плотностью 700 кг/м² – всё остальное под заказ. Изделия с более высокой плотностью являются конструкционными. В жилищном строительстве они невостребованы как из-за плохой теплоизоляции, так и высокой цены.
  • Если плотности 500 кг/м² вполне хватает для возведения трёхэтажного дома, и при этом его стены будут отлично сопротивляться теплопередаче, зачем, как говорится, платить больше? Делать выбор: газобетон d500 или d600 имеет смысл только когда район строительства неблагоприятен с точки зрения сейсмичности. Вот там можно пожертовать теплопроводностью в пользу дополнительной прочности.
  • Второй минус касается прочности на изгиб и относительной хрупкости, из-за чего малейшие напряжения в кладке или подвижки фундамента могут спровоцировать появление трещин. Поэтому, если вы планируете бюджетное строительство и хотите сэкономить на фундаменте, отдав предпочтение винтовым сваям, о применении газосиликата лучше забыть. Для него нужен только монолит, который сопоставим по стоимости с остальной частью коробки здания.
  • Все прочие минусы, о которых говорят на просторах интернета, проистекают от незнания свойств применяемых материалов и желания экономить там, где это вовсе нежелательно. Например, некоторые покупают некондициооные блоки, которые на 25% дешевле, и хотят построить из них хороший тёплый дом.
  • У таких изделий имеются отклонения геометрических параметров больше нормируемых (в том числе по диагонали), нарушена прямолинейность рёбер или есть отбитости углов более допустимого стандартом. В результате, увеличиваются расходы на кладочный раствор, так как сделать швы тонкими здесь не получится.
  • Соответственно, придётся затратить больше времени на кладку, и если работает наёмные каменщики, за свои услуги они попросят больше. Но самое главное, толстые швы, даже если они не растворные а клеевые, будут вытягивать из помещений тепло, что влечёт необходимость серьёзного утепления.
  • Как видите, любая экономия выливается в серьёзные расходы. Лучше изначально взять качественный материал – а он уже позволит снизить затраты на производстве кладочных работ и в процессе эксплуатации дома. Проблемы и излишние расходы могут возникать не только когда покупаются некондиционные газобетонные блоки d500, но и при банальном незнании их физических свойств.
  • Чем ниже плотность материала, тем сильнее он адсорбирует влагу. А она в свою очередь снижает способность к сопротивлению потери тепла. Поэтому для газобетона так важно гидроизоляционное отсечение от фундамента, защита изнутри от пара а снаружи от осадков.
  • Главное – не запереть в кладке из газобетона д500 начальную влагу. Надо дать ей просохнуть, затем произвести внутреннюю отделку, и только потом приступать к облицовке фасада. Особенно важно соблюсти такую очерёдность, когда в помещениях стены отделывают мокрым способом: штукатурят или выравнивают гипсокартоном на клею, приклеивают плитку или обои.

При несоблюдении этих рекомендаций и возникают эксплуатационные проблемы, в которых газобетон вовсе не виноват.

Отличия газоблоков д500 от д600

Случается так, что газоблок плотностью d500 не удовлетворяет условиям строительства. Например, когда оно ведётся в сейсмически нестабильной зоне, или в здании большой площади, строящемся в бескаркасном варианте, проектируют достаточно тяжёлые перекрытия.

Чем отличается газоблок д500 от д600, можно видеть в представленной ниже таблице:

Характеристика Газоблок d 500 Газоблок d 600
Плотность кг/м² 500 600
Класс прочности на сжатие В2,5-В3,5 В3,5-В5,0
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0,2 0,16
Теплопроводность (Вт/м*С) 0,12 0,14
Усадка (мм/м) 0,24 0,225

При изменении плотности меняются и все остальные характеристики. Как видите, прочность блока д600 может достигать класса В5, что соответствует самому низкому показателю тяжёлого бетона. Именно это и требуется при повышенных нагрузках на стены. Однако коэффициент теплопроводности несколько увеличивается, из-за чего нужно будет или увеличивать толщину стены, или придётся предусматривать более существенный слой утепления.

Так что, если в том нет особой необходимости, покупать блоки большей плотности не стоит. И даже наоборот: можно подумать о том, какой газобетон выбрать для стен: d400 или d500.

Читайте также:
Белая кухня в классическом стиле с нуля (100 фото)

Какой газобетон лучше выбрать d400 или d500 для стен

Решать, что выбрать: газобетон д400 или д500, приходится людям, которые решили заняться непроектируемым строительством. При наличии проектной документации, в ней можно найти ответы на все вопросы. В частности, в экспликации материалов будет указана марка блоков, которую необходимо применять для возведения стен, ведь именно на её характеристики будут ориентированы и нагрузки от вышележащих конструкций, и толщина стены, и вариант внешнего утепления.

На вопрос: «газобетон d400 или d500 – что лучше?», нельзя ответить однозначно – всё зависит от условий строительства. Имеют значение такие нюансы:

  • Этажность дома или коттеджа.
  • Климатические особенности местности.
  • Тип перекрытий (балочное, плитное или сборно-монолитное).
  • Предполагаемые нагрузки на перекрытие (может, вы планируете разместить наверху домашний спортзал с тяжёлыми тренажёрами).
  • Какой материал будет применяться для облицовки фасада (если кирпич, то можно смело брать D400).
  • Какие в стенах здания размеры проёмов. Чем они больше, тем прочнее должен быть кладочный материал. Например, если будут устраиваться панорамные окна, даже газобетон плотностью 500 может оказаться недостаточно прочным.
  • Выбирая газоблок d400 или d500, необходимо ориентироваться на класс прочности, который обязательно прописывается в паспорте на партию изделий. По нормам проектирования, у газоблока, из которого можно строить дом в три этажа, прочность на сжатие должна быть не менее 2,5 Мпа (32,74 кгс/см²).
  • У большинства блоков д400 она не дотягивает до этого показателя, и соответствует классу В2 (28,94 кгс/см²). Это их основное различие. Применить такой материал можно только для строительства одноэтажных домов, хотя у некоторых производителей изделия с такой же плотностью могут иметь класс прочности на сжатие В2,5.

Точно так же, в массовом производстве газобетон д500 имеет класс прочности В2,5, но у лучших производителей встречается продукция класса В3,5, и даже В5. Так что, просите у продавца паспорт на газоблоки, в котором вы и найдёте нужную информацию.

Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600

В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2020 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.

Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):

  • Bonolit – 4100 руб.
  • ГРАС – 3600 руб.
  • YTONG – 4200 руб.
  • HEBEL НЛМК – 3380 руб.
  • Cubi Block – 3600 руб.
  • АэроСтоун – 3800 руб.
  • ГлавСтройБлок – 3700 руб.
  • PORITEP – 3700 руб.
  • Твинблок Теплит – 3300 руб.
  • Hebel – 3200 руб.
  • El Block – 3900 руб.
  • Н+Н – 4400 руб.
  • Аэрок – 4500 руб.

Разброс цен достаточно велик – и это при одинаковой плотности и прочности блоков. При выборе уточняйте, по какой технологии они изготовлены. Обращайте внимание на внешний вид: если увидите на поверхности сетку микротрещин, неровности и отбитости, от такой покупки лучше отказаться. Отдайте предпочтение изделиям с гладкими поверхностями (без паза и гребня). Как показала практика, выложенные из них стены гораздо меньше продуваются ветром.

Газобетонные блоки Д500 и их характеристики

Газобетонный блок D500 – материал широкого спектра применения. Его технические характеристики позволяют строить из него здания высотой до 5 этажей. Широкие блочные изделия подходят для строительства несущих стен, узкие – для внутренних перегородок.

  1. Сфера применения и особенности материала
  2. Физико-технические характеристики
  3. Производители
  4. Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
  5. Особенности укладки газобетонных блоков

Сфера применения и особенности материала

Сфера применения блоков зависит от их толщины

Газобетон D500 можно применять для строительства домиков для летнего проживания и для сооружения постоянного жилища. Поскольку на механическую прочность изделия влияет его размер, сфера применения зависит от его толщины. Газобетон д500 в тонких плитах 8-15 см используют для выкладки межкомнатных перегородок, продукцию по 20-25 см – для возведения летнего дачного дома. Блоки толщиной более 30 см подойдут для строительства несущих стен круглогодичного жилья.

Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха.

Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков.

Физико-технические характеристики

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетона

Ширина блока может варьироваться в широких диапазонах – от 7,5 до 50 см. Чем толще изделие, тем больше оно подходит для кладки несущих стен.

Длина блоков равна 0,5-0,6 м, стандартная высота – 0,2 м.

Читайте также:
Инфракрасный электрообогреватель для теплицы из поликарбоната: правила выбора, принцип работы, преимущества и недостатки

Плотность газобетона D500 может достигать 500 кг/м³.

Теплопроводность пористых блоков равна 0,13 Вт/м°С.

Коэффициент паропроницаемости газобетона d500 – 0,21 мг/[м*ч*Па]. Этот показатель уменьшается по мере возрастания числа марки материала.

Блочные изделия выдерживают до сотни циклов замораживания и оттаивания без потери эксплуатационных качеств.

Материал очень пористый (показатель достигает 85%), принадлежит к I/II классу огнеустойчивости.

Вес куба газобетона D500 равен 500 кг.

Производители

На российском рынке представлены газобетонные блоки следующих производителей:

  • «Кселла-Аэроблок-Центр».
  • «ЕвроАэроБетон».
  • Stonelight.
  • Poritep.
  • Bonolit.
  • Aeroc.

Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков

Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут

Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.

Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:

  • Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
  • Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.

Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.

Марка газобетонного блока D500: описание, параметры, достоинства и недостатки

Плотность – один из главных показателей качества и надёжности газоблочного материала.

И нельзя сказать однозначно, что чем она выше, тем лучше материал, поскольку для разного вида конструкций нужны разные значения плотности.

В этой статье будет рассмотрен один из видов газобетонных изделий с плотностью D500. Что означает это название, какие показатели включены — читайте далее.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

Изделия с плотностью D500 используются при возведении:

  • Несущих стен (внутренних и наружных).
  • Ненесущих стен.
  • Перегородок.
  • Армопоясов.
  • Перемычек.
  • Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м 3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Основные характеристики D500 Показатели
Плотность 500 кг/м 3
Прочность Класс В2,5 – В3,5 (или 2-3 МПа)
Теплопроводность 0,12-0,13 Вт/(м×°С)
Морозоустойчивость F35-F100
Пористость От 55 до 75%
Вес От 8 до 25 кг в зависимости от предназначения блоков
Огнеустойчивость I и II классы
Усадка после затвердевания 0,3 мм/м
Паропроницаемость 0,2 мг/(м×ч×Па)

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

Размеры

На современном строительном рынке представлено много вариаций по размерам блоков. Ниже в таблице приведены некоторые из них:

Толщина, мм Высота, мм Длина, мм Количество штук в поддоне, шт.
75 200 610 240
100 200 610 180
100 250 625 96
150 200 610 120
200 250 600 48
250 250 600 38
300 250 600 30
400 200 600 40
400 250 625 24
400 250 600 32
300 200 600 50
150 250 625 76
200 250 625 58

Элементы с минимальной толщиной от 75 до 150 мм подходят для возведения перегородок и ненесущих стен, изделия шириной от 200 до 250 мм можно использовать для хозпостроек и домов, в которых будут жить только в тёплое время года, а блоки толщиной от 300 до 400 мм подойдут для несущих конструкций.

Читайте также:
Анализ и рейтинг лучших электрических конвекторов для дачи и дома

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

  1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению;
    хорошая морозоустойчивость.
  2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
  3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
  4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
  5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
  6. Возможность строить здания до 5 этажей.
  7. Невысокая цена на готовые изделия.
  8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
  9. Пожаробезопасность.
  10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
  11. Высокий уровень шумоизоляции.
  12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

    Высокий уровень гигроскопичности. Материал легко впитывает в себя влагу от дождей и таящего снега, а это ухудшает его плотность и теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены должны обязательно утепляться и покрываться защитной отделкой.

Этот же недостаток требует внимательного отношения к материалу во время его складирования и хранения. Если он будет находиться на улице, то его важно накрыть плотной плёнкой.

  • Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.
  • Появление трещин после усадки. Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.
  • Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.
  • Заключение

    Газобетон D500 применяют в строительстве без использования дополнительных каркасов для усиления конструкции, рёбер жёсткости или балок. Поэтому элементы плотностью D500 – оптимальное решение для строительства. Прочность и хорошие теплоизоляционные показатели создадут крепкую основу для всего здания.

    Технические характеристики газобетонных блоков

    Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газобетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.

    Основные параметры

    В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.

    Размер газобетонного блока

    Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:

    • гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
    • блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
    • блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.

    Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм. Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.

    Пример маркировки

    Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007

    Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.

    Средняя плотность

    Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.

    Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей, однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.

    Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:

    Характеристика Плотность, среднее значение, кг/м³
    350 400 500
    Прочность, МПа 1.00-1.50 1.50-2.00 2.50-3.00
    Теплопроводность (коэффициент), Вт/м С 0.090 0.110 0.120
    Морозостойкость, в циклах 15.00 25.00 35.00
    Звукоизоляция, Дб 150-450 мм 50.00 55.00 58.00
    Огнестойкость, ч при толщине 175 мм 4.00-5.00 4.00-5.00 5.00-6.00
    Экологические свойства газобетонных блоков 2.00 2.00 2.00
    Вес 1м² стены, кг 145.00 180.00 240.00
    Толщина стены при равнозначном сопротивлении теплопередаче, м 0.350 0.40 0.450

    Прочность на изгиб

    Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности. Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.

    Прочность на сжатие

    Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5.

    Читайте также:
    Датчик тяги газового котла

    Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.

    Морозостойкость

    С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости. Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.

    Рекомендации к применению в частном строительстве:

    • F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
    • F15 – для прочих.

    Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:

    Тип ячеистого бетона Марка, Д Ячеистый бетон автоклавного твердения
    Класс, В Морозостойкость, марка
    Теплоизоляционный 200.0 0.350/0.50
    250.0 0.50/0.750
    300.0 0.750/1.00
    350.0 1.00/1.50/2.0/2.50
    Конструкционно-теплоизоляционный 400.0 1.0/1.50/2.0 25.0
    500.0 1.50/2.0/2.50 25.0/35.0
    600.0 2.0/2.50/3.50 25.0, 35.0, 50.0, 75.0
    Конструкционный 700.0 2.50/3.50/5.00 25.0, 35.0, 50.0, 75.0, 100.0
    800.0 3.50/5.00/7.50
    900.0 3.50/5.00/7.50/10
    1000.0 7.50/10.0/12.50
    1100.0 10.0/12.50/15.0
    1200.0 15.0/17.50/20.0

    Паропроницаемость и теплопроводность

    Все параметры указаны в табличных данных:

    Газобетон Марка, Д Теплопроводность Паропроницаемость
    Теплоизоляционный 200.0 0.0480 0.300
    250.0 0.060 0.280
    300.0 0.0720 0.260
    350.0 0.0840 0.250
    Конструкционно-изоляционный 400.0 0.0960 0.230
    450.0 0.1080 0.210
    500.0 0.1200 0.200
    600.0 0.1400 0.160
    700.0 0.1700 0.150
    800.0 0.1900 0.140
    Конструкционный 900.0 0.2200 0.120
    1000.0 0.2400 0.110
    1100.0 0.2600 0.100
    1200.0 0.2800 0.090

    Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м. Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.

    Прочие характеристики газосиликатных блоков

    Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:

    • радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
    • пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
    • усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).
    Отпускная влажность

    Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):

    • 25 – газобетоны, основанные на песке;
    • 30 – изготовленные на сланцевой золе;
    • 35 – блок ячеистого бетона на основе зол.

    Маркировка

    Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

    • наименование предприятия;
    • товарный знак;
    • класс;
    • марка по плотности/морозостойкости;
    • номер партии;
    • отметка о техконтроле.

    Хранение и транспортировка

    Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.

    О чем молчат продавцы газобетона

    Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.

    Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:

    • ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
    • для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
    • крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
    • производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
    • для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
    • при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

    Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

    Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:

    Книги по теме:

    Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги

    Производство бетонных работ в зимних условиях. Обеспечение качества и эффективность — Станислав Головнев — 793 руб.- ссылка на обзор книги

    Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги
    Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

    Какой марки газобетон выбрать для строительства

    Как оформить и зарегистрировать частный дом в собственность

    Постройка дома с нуля: с чего начать и как построить своими руками, пошаговая инструкция

    Читайте также:
    Как заштукатурить цоколь дома?

    Идеи планировки частных домов: схема расположения комнат, примеры, фото

    Газобетонные блоки – очень востребованный материал для частного строительства сразу по многим причинам. Это и его долговечность, и прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, небольшой вес, сочетаемый с прочностью. Однако еще до начала строительства очень важно определить, какая марка газобетона подойдет для несущих стен вашего дома. В Российской Федерации есть несколько десятков заводов, которые производят газобетонные блоки разных марок, категорий точности размеров и других характеристик. Поговорим о том, какие виды блоков бывают, какой должна быть толщина несущей стены из газобетона, и о многом другом.

    Какой плотности газобетон выбрать?

    Плотность – это основной показатель, который стоит учитывать перед покупкой материала. Она определяется как количество килограмм твердого газобетона на 1 м3. Это определяется степенью пористости вспененного материала. Основные классы газобетона по плотности – это:

    • D300.
    • D400.
    • D500.
    • D600.

    От плотности зависит тепло- и звукопроводимость стен. Чем выше плотность, тем выше прочность, однако и теплопроводность тоже. К примеру, отличие газобетона D400 от D500 состоит в том, первый – теплее и легче, второй – тяжелее и прочнее. Таким образом выбор материала должен определяться исходя из этажности, площади здания, региона строительства, а также предполагаемых расходов на отопление.

    Наиболее распространены на рынке строительных материалов три последние марки плотности – 400, 500 и 600. Для того, чтобы определить, что лучше: газобетон D300, D400, D500 или D600, нужно решить, для чего именно вы собираетесь использовать материал. Важно понимать, какой газобетон подойдет для несущих стен, а какой можно использовать исключительно для внутренних перегородок.

    Основное требование к внешним стенам – это низкая теплопроводность в сочетании с высокой прочностью, или несущей способностью. Какая толщина и прочность должна быть у несущей стены из газобетона? Для домов небольшой этажности (до трех) можно использовать газобетонные блоки марки D400 или D500. Они обеспечат хороший баланс между прочностью, тепло- и звукопроводностью. Особенного внимания заслуживает последняя марка. Она позволяет обеспечить:

    • Высокую несущую способность стен.
    • Удобство транспортировки. Высокая плотность материала позволяет перевозить его с минимальными потерями.
    • Хорошую плотность материала, которая добавляет трещиностойкости всему зданию, как следствие – положительно скажется на общем сроке эксплуатации. Также в них проще вкручивать анкерные болты без особого риска повредить блоки.
    • Высокую пористость материала, которая не идет в ущерб его прочности. Она, в свою очередь, позволяет блокам не пропускать звуки и не выпускать наружу тепло, что делает газоблоки марки D500 еще и очень энергоэффективным материалом.

    Именно поэтому именно D500 считается золотым стандартом газобетонных блоков, и наиболее часто используется в частном домостроительстве. Если же в этих целях использовать газобетон марки D600, то в таком случае обязательно потребуется дополнительное утепление блоков.

    Также нельзя обойти вниманием и марки еще меньшей плотности – например, D200. Их несущая способность минимальна, поэтому их нельзя использовать даже в качестве материала для межкомнатных перегородок внутри дома. Однако они прекрасно подходят для того, чтобы применять их как утеплитель.

    Зависимость звукоизоляции и теплоизоляции от марки газобетона

    Итак, каким же образом марка, то есть плотность газобетонных блоков влияет на их способность пропускать звук и температуру? Представьте себе газобетонный блок в виде спрессованного снега. Чем плотнее будет прессовка – тем, соответственно, выше марка газобетона, а значит, меньше расстояние между внутренними стенками ячеек, или пор. Как вы знаете, структура газобетона как раз предполагает ячеистую структуру.

    В этих ячейках задерживается тепло и звуковые волны, не давай им проникать внутрь дома/выходить сквозь стены наружу. Чем эти ячейки больше – тем в доме будет теплее и тише. Однако здесь, как обычно, есть и обратная сторона медали. Размер этих ячеек уменьшает количество плотного бетона в одном блоке, а значит, снижается и его прочность, то есть способность выдерживать нагрузки – как при перевозке, так и при строительстве и последующей эксплуатации жилого дома.

    Марка газобетона для перегородок

    Главное отличие материала для внутренних перегородок от внешних конструкций состоит в том, что требования по теплопроводности к ним не предъявляются. Однако требования к звукоизоляции есть. Особенно это актуально в домах, в которых будут жить маленькие дети, большая семья, пожилые люди, которым требуется тишина. Также звукоизоляция важна для санузлов, туалета и ванной комнаты. Чем в этом случае отличается газобетон D400 от D500 или D600? Последний справится с задачей звукоизоляции значительно лучше. Поэтому эта марка считается оптимальной для создания внутренних перегородок между комнатами и помещениями в частном доме.

    Чем марка газобетона отличается от класса?

    Класс газобетона, в отличие от марки, определяет исключительно его прочность. Она измеряется в Н/мм2. Самые распространенные классы, которые определяют прочность газобетона для несущих стен – это:

    • В1.5. Это минимальный класс прочности, который подходит для строительство одноэтажных и «полутораэтажных» (с мансардой) домов.
    • В2. Это более прочный материал, который при большинстве стандартных архитектурных решений позволяет построить здание высотой 1.5-2.5 этажей.
    • В2.5. Из газобетона класса В 2.5 можно строить здания практически всего спектра индивидуального жилищного строительства. Пролеты по 12 метров, трехэтажные здания, дюбеля вентфасадов в высотных домах – все это выдержит такой газобетон.
    • В3.5 и более высокие. Это чрезвычайно прочные материалы, которые подходят для строительства пятиэтажных зданий, а также возведения домов в сейсмически неблагополучных регионах страны.
    Читайте также:
    Виды и особенности выбора отвертки: шлицевые и фигурные, индикаторные и аккумуляторные своими руками, популярные марки

    В отличие от чисто технических показателей плотности, определяющих вес газобетона на 1 кубический метр, прочность позволяет конкретно планировать будущую стройку исходя из предполагаемого веса здания, особенностей почвы и других характеристик. Существуют таблицы, которые позволяют определить соответствии между маркой газобетона и его классом прочности на сжатие. Важно отметить, что эти показатели соответствуют только в том случае если вы приобретаете блоки у надежного поставщика, который предоставляет качественную продукцию. Примерные соответствия следующие:

    • D300 – В0,75-В1.
    • D400 – В1,5-В2,5.
    • D500 – В1,5-В3,5.
    • D600 – В2-В4.

    Многие при строительстве двух- и более -этажных домов используют газобетонные блоки различных марок. К примеру, при возведении первого этажа задействуют D500, а второй и третий – D400. При этом если вы планируете делать внутренние несущие стены, также стоит использовать марку не менее чем D500.

    Заключение

    Как же все-таки определить, какие параметры газобетонных блоков выбрать, прежде чем приступать к закупке материала и дальнейшему строительству? Для этого можно воспользоваться многочисленными онлайн-калькуляторами, которые в изобилии присутствуют в интернете. В этом калькуляторе будут оцениваться следующие параметры:

    • Температура в вашем регионе (средние месячные и годовые значения), а также уровень парциального давления водяного пара.
    • Этажность дома и другие его параметры.
    • Тип конструкции, которую вы будете возводить. Это может быть наружная стена, либо перегородка, причем для различных типов помещений требования к материалу могут быть разными (жилая комната, кухня, гостиная, техническое помещение и т.д.)
    • Выбранная марка газобетона.
    • Предполагаемый материал для облицовки (гранит, клинкерная плитка и т.д.) От этого зависит как предполагаемая нагрузка на стену, так и вероятное влагонакопление между газобетоном и облицовочным материалом.
    • Другие параметры.

    В соответствии с этими показателями калькулятор выдаст рекомендованную толщину газоблочного материала, которую лучше использовать при строительстве. Он выдаст необходимый уровень сопротивления стены, предполагаемое влагонакопление, уровень тепло- и звукопроводимости при той или иной толщине блоков. При этом важно помнить, что все подобные показатели будут довольно условными, и для точных расчетов потребуется работа профессионального архитектора.

    Также при закупке материала обязательно учитывайте требования государственных стандартов, предъявляемых как к самому материалу (ГОСТ 31359-2007), так и к уже готовым блокам (ГОСТ 31360-2007).

    Газобетон D500 (газобетонный блок д500) — характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения

    Строительство из газобетона популярно и, тем не менее, разговоры о качестве газоблоков и перспективах длительной эксплуатации не утихают до сих пор. Придраться можно к любому строительному материалу, но как говорится, плохому танцору…

    Большинство проблем надуманы или связаны с неправильным применением. Объективный анализ характеристик и свойств материала станет руководством, как выбрать газобетон правильно.


    Газобетон (газобетонные блоки) газоблоки

    Газобетон – что это такое?

    Газобетон (газобетонные блоки) – это самый обсуждаемый из современных стеновых материалов. Является разновидностью легкого ячеистого бетона. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм). Благодаря этому имеет небольшой вес при большом размере, легко режется и хорошо сохраняет тепло (при условии внешней отделки, например, штукатурка для газобетона).

    Чтобы понять, что такое газобетонный блок, нужно ознакомиться с технологией его изготовления.

    Блоки газобетонные марки D500

    Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).

    Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.

    Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.

    Экологичность

    Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.

    Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.

    Читайте также:
    Виды схем отопления двухэтажного дома с принудительной циркуляцией

    Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.



    Преимущества

    Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.

    Есть разница и в морозостойкости – Д500 лучше справляется с холодами, правда, демонстрирует и меньшие показатели теплосбережения. Марка может успешно использоваться в строительстве зданий высотой до 5 этажей.

    Основные достоинства газоблоков D500:

    • Высокий уровень механической прочности, прочности на сжатие
    • Низкий показатель усадки
    • Хорошая плотность, что позволяет строить надежные и долговечные конструкции
    • Небольшой вес благодаря наличию огромного количества пор в структуре
    • Идеальная геометрия, что экономит средства на отделке
    • Хороший показатель паропроницаемости – стены могут дышать, не появляются плесень и грибок

    • Сравнительно доступная цена
    • Низкий уровень теплопроводности
    • Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
    • Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
    • Прекрасная звукоизоляция
    • Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
    • Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)

    Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).

    Теплоаккумулирующая способность

    Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.

    Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.

    Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м2°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.

    Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.

    Характеристики и применение

    Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.

    Основные технические характеристики газоблока D500:

    • Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
    • Плотность – в пределах 500 кг/м3
    • Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
    • Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
    • Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
    • Пористость – около 85%
    • Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
    • Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

    Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

    Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.

    Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

    Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

    Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

    Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков


    Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут
    Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.

    Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:

    • Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
    • Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.
    Читайте также:
    Как выбрать самый лучший смеситель для кухни: красота без ущерба качеству

    Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.

    Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.

    Голос строительного гуру

    Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.

    Основные производители

    В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.

    Лучшие производители газобетона:

    • ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
    • ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
    • ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
    • ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
    • ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
    • XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы

    • ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
    • «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
    • AEROC – , работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
    • UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
    • «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой , тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку

    Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный , «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.

    Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.

    Долговечность

    Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.

    Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.

    Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.

    Морозостойкость газобетона

    Для регионов с переменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводят испытания на его устойчивость к холодам. Заявленные характеристики газобетон выдерживает на все 100%: для марки d500 — это f35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности их может быть больше. Из-за высокого уровня впитывания влаги (до 35%), характеристики производителя снизятся.

    Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все технические характеристики значительно улучшатся.

    Чтобы избежать попадания влаги, необходимо организовать паровой барьер внутри дома. Осуществляется он с помощью специального грунтования составом, ограничивающим прохождение влаги. Также потребуется произвести внешнюю шпатлевку. Но есть один нюанс: нельзя наносить на блоки штукатурку без грунтовки.

    Недостатки газоблочного строительства

    Идеального строительного материала не существует. Каждый обладает определенными достоинствами и недостатками. С точки зрения строителя, имеющего практический опыт проживания в доме с газобетонными стенами, необходимо знать его минусы:

    • Кладка продувается, поэтому необходимо штукатурить, создавая стены в три слоя.
    • При облицовке кирпичом, необходима термоизоляция.
    • Во внутреннем декоре использовать только специальные дюбеля.
    • Стены быстро нагреваются и так же теряют тепло.
    • Через 3-4 года на всех газоблоках возникают трещинки, как паутина – следствие усадки.

    Гипсовую штукатурку на поверхность стены наносить нежелательно – зимой появятся трещины. Они возникнут по швам, между блоками.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: