Производство Лего-кирпича

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич – это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича – бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

Видео – состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего – технология производства:

Видео – Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

Цена за материал и ресурсы:

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое – формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

Видео – бюджетный станок для легокирпича:

Основными каналами сбыта можно назвать:

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео – Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

Интересует проблема налипания на пуансон? Об этой проблеме умалчивают все производители.как Вы это прокомментируете?При заявленной производительности в реальности так не происходит.

Какое необходимо оборудование для производства «лего» кирпича?

Производство «лего» кирпича – что для этого нужно? Выбираем оборудование для производства «лего» кирпича + материалы + сколько нужно рабочих? Реализация продукции и расчёт прибыльности.

Думали ли вы над тем, чтобы начать свой бизнес? Если да, рассмотрите сферу производства строительных материалов – за последние 20 лет в этом направлении произошел настоящий бум, и случилось это не только в России.

Думаете, что высокий спрос привел к тому, что сейчас все ниши уже заняты? У нас для вас есть отличная идея. Производство «лего» кирпича – одна из самых свежих и оригинальных идей 2019 года, которая заслуживает вашего внимания.

О ней мы и поговорим.

Почему выгодно начинать бизнес по производству кирпича?

Кирпичи являются важным строительным материалом многих древних и исторических сооружений, которые сохранились на протяжении тысячелетий и продолжают восхищать потомков до сих пор.

Выдержав испытание временем, этот материал до сих пор широко применяется в строительстве. Поэтому современные «лего» кирпичи могут использоваться практически в любой стройке, что открывает для вас широкое пространство для сбыта.

Не секрет, что рынок России насыщен компаниями, которые производят различные строительные материалы. Для того, чтобы конкурировать с ними, вам понадобится отличаться чем-то особенным.

Этим уникальным предложением будет кирпич формы «лего». Например, потому что его проще укладывать, чем обычный.

Кроме того, этот инновационный продукт имеет еще множество достоинств:

• «Лего» кирпич очень эстетичный, благодаря чему отпадает необходимость в наружной облицовке.
• Через имеющиеся сквозные отверстия можно армировать стены и совершать прокладку коммуникаций.
• Широкий ассортимент – можно изготавливать кирпичи разного цвета и состава.
• Устойчивы к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
• Плиточный клей выступает в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.

Есть также различные типы материалов, которые вы можете выбрать, чтобы начать своё производство «лего» кирпича. Помимо всевозможных сортов глины для изготовления можно использовать бетон, гипс и так далее. К тому же, кирпичи можно делать даже из полимерного и «эко» сырья.

Вообще, в России производство такого строительного материала достаточным образом ещё не налажено, для большинства покупателей они будут в новинку. Если вы хотите, чтобы ваше дело «выстрелило», нужно непременно воспользоваться моментом.

Для примера вспомните металлопластиковые окна, качественный современный ламинат и подобные материалы, которые были «в новинку» на рубеже веков. Тогда же эта продукция пользовалась невероятным спросом.

Поэтому, кто знает, может быть «лего» кирпич ждёт такой же успех?

Разновидности «лего» кирпича

Производство «лего» кирпича – что для него необходимо?

Вы должны определиться с такими пунктами:

  1. Минимальный капитал, который понадобится вам для начала производства. Потратиться придется на покупку оборудования, аренду здания, наём персонала, закупку сырья и т.д. Туда же включите дополнительно 20-50% от полученной суммы. Это будет ваш «запасной» капитал, который вы будете вкладывать в развитие дела до достижения момента окупаемости. Также он пригодится в непредвиденных ситуациях (а такие обязательно возникнут).
    Подробнее на финансовом вопросе мы остановимся в конце текста.
  2. Из каких источников будут получены деньги для производства «лего» кирпича: банковский кредит, от инвесторов, а возможно вы решите стартовать вместе с партнёрами?
  3. Необходимо провести анализ спроса и выбрать основное направление вашей деятельности. Вы будете производить еще какие-то строительные материалы, либо сконцентрируетесь на производстве исключительно «лего» кирпича?
  4. Определите юридическую основу вашего производства – ООО, ИП, ЗАО или ЧАО. Подайте соответствующий пакет документов в налоговую и оформите бизнес законно (ниже приводим список для регистрации ИП).

  • Последний этап – нужно подобрать подходящее производственное помещение и закупить оборудование (подробнее – далее).
    Выбирая квадратные метры, учитывать нужно несколько параметров – удобство транспортной развязки, наличие необходимых коммуникаций. Главное – убедитесь, что арендуемой площади хватит, чтобы разместить оборудование для производства «лего» кирпича в соответствии с запланированными масштабами бизнеса.
  • Если грамотно и детально проработать бизнес-план, описать ваши цели и потенциальные риски, с развитием дела не должно возникнуть особых проблем. Как минимум, вы снижаете вероятность обанкротиться.

    Если у вас возникли проблемы с составлением плана, не стесняйтесь подсмотреть готовые примеры в интернете, либо возьмите за основу бизнес-план схожего предприятия.

    Также не брезгуйте общаться с людьми, которые уже имеют свой бизнес по производству строительных материалов. Обмен «живой» информацией крайне полезен, а советы, которые помогают увеличить заработок, вообще бесценны.

    Не стоит рассматривать каждого предпринимателя, как своего будущего конкурента, ведь соревнование друг с другом на рынке – не единственный вариант взаимодействия. С некоторыми производствами можно вполне успешно сотрудничать, к примеру, закупать у них сырьё на льготных условиях.

    Оборудование для производства «лего» кирпича

    Где его можно приобрести? Вариантов существует несколько. Наиболее подходящий – покупка у иностранных производителей. Нужную технику можно заказать, к примеру, на AliExpress. А можно найти в поисковиках непосредственно производителей и обратиться к ним напрямую через сайт.

    Есть и другое, более «экономное» решение. Собрать производственную линию можно самостоятельно. Для этого нужно найти схемы сборки, а также перечень необходимых компонентов.

    Самый простой в реализации вариант – собрать «ручной» станок для производства, то есть работающий без применения электричества.

    Какое оборудование необходимо? Всё зависит от запланированных объёмов производства.

    Наиболее простой и экономный вариант – гиперпресс на ручной тяге. Максимальное давление – 10 Мпа. Каждый цикл прессовки занимает 30-40 секунд (540 кирпичей за 6 часов работы), стоимость – от 30 тыс. рублей, включая доставку.

    Относительно небольшие размеры станка позволяют организовать «домашнее» производство «лего» кирпича, разместив его на заднем дворе, в гараже и т.д.

    В комплекте можно заказать различные формирующие насадки. Такое устройство просто идеально подходит для тех, кто хочет производить «лего» для небольших проектов, требующих минимальных объемов продукции. Например, для оградок, создания печей, мангалов и так далее.

    Гиперпресс на ручной тяге – неплохое средство для знакомства с «лего» кирпичом, но с таким утомительным способом производства о финансовом успехе предприятия можно забыть.

    Давайте же рассмотрим более производительное оборудование.

    Такой агрегат сможет производить уже до 1600 кирпичей за одну смену. При этом – никакой мороки с ручным прессом, так как данное оборудование для производства «лего» кирпича полностью автоматизировано. Всё, что требуется для его функционирования, – вовремя подавать материал.

    Бункер заправляется вручную, либо при помощи конвейера.

    Важный момент: количество материала автоматически регулируется, излишки убираются, поэтому кирпичи получаются одного размера.

    Пресс работает на асинхронном электродвигателе мощностью в 3 Квт. Благодаря этому производственный цикл занимает менее 20 секунд.

    Кирпич формируется под давлением в 6 тонн, все насадки съёмные. Если вы, к примеру, попутно планируете изготавливать плитку, такое универсальное оборудование будет очень полезным в производстве.

    Стоимость станка для производства «лего» кирпича – от 250-300 тыс .

    Рассматриваемый аппарат имеет небольшой размер. Это будет плюсом для тех, кто не хочет арендовать отдельное помещение для производства. Всё оборудование можно разместить в гараже, если он достаточно вместителен, либо на дачном участке.

    Если изготавливать 1600 кирпичей за одну смену – это недостаточно быстро для вас, можно использовать «тяжёлую артиллерию». Под ней мы подразумеваем ещё более мощную и продвинутую автоматику, которая выводит производство на новый уровень.

    Одна такая машина по производительности может заменить все предыдущие. Кирпич формируется под давлением в 16-25 Мпа, при этом весь цикл занимает меньше 10 секунд.

    Читайте также:  Почему забилась канализация в частном доме, что делать

    Если вы решили развернуть массовое производство «лего» кирпича, такое оборудование будет незаменимым.

    Давление в 25 Мпа достигается благодаря дизельному двигателю мощностью 35 л. с., либо электродвигателем в 25 Квт (в зависимости от требований заказчика). При этом объёмы пресса позволяют изготавливать сразу два кирпича за раз!

    Выбрав такую технику, с проблемами со скоростью производства вы не столкнетесь. Убедитесь лишь в том, что сырьё бесперебойно поступает по конвейеру в бункер.

    Стоит отметить, что у больших станков есть свои недостатки. Такое оборудование уже не получится разместить у себя в гараже или на заднем дворе. Для производства придется арендовать отдельное помещение либо бокс.

    В соответствии с увеличением объемов производства (количество кирпичей), вам придется закупать больше сырья. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы новое помещение имело склад для хранения, удобную транспортную развязку, а вода и электричество поставлялись бесперебойно.

    Если вы собираетесь использовать в производстве небезопасные компоненты, к примеру, летучую золу, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее помещение хорошо проветривалось, а поблизости не находилось никаких жилых зданий.

    Список прочих инструментов для производства включает в себя тележки для транспортировки кирпича, гидравлический штабелер, бетономешалку (либо промышленный миксер для цемента), различные поддоны, лопаты и так далее.

    Расход на покупку оборудования варьируется – зависит от объемов производства, региона ведения деятельности. Стоимость же зависит, в основном, от поставщика. В среднем, на всё оборудование вы потратите в районе 110-200 тыс. рублей . Максимальная сумма инвестиций – до 1 млн. рублей .

    Стандартный кирпич, который вы привыкли везде видеть ( ГОСТ 530-2007 марки «100»), должен проходить несколько этапов сертификации и проверки качества. При этом в России не действуют никакие ГОСТы и ТУ по производству «лего» кирпича, хотя процесс имеет не такие значительные особенности.

    Весомое отличие одно – для производства не требуется обжиг. Всё потому, что продукт изначально проходит формирование при помощи гиперпресса. Он под давлением прочно скрепляет все компоненты воедино. Таким образом создается полимерный продукт.

    Сырьё для производства «лего» кирпича

    Хоть производство «лего» кирпича никак не регламентируется ГОСТом, материалы для него должны быть подготовлены строго по всем стандартам.

    Начнём с того, что глины разделяют на жирные, средней вязкости и сухие. Под нормальной вязкостью и густотой подразумевают такое тесто, которое можно легко сформировать, но при этом сама глина не должна прилипать к рукам.

    Если создать кирпич из жирной глины, после формирования он будет довольно долго сохнуть, сильно коробиться. При недостаточной вязкости «лего» кирпич будет сыпаться, не будет иметь достаточной твёрдости структуры – такой материал, конечно, не подойдёт для строительных работ.

    Качество каждого материала можно определить по срезу:
    • Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу.
    • Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, это говорит о малой пластичности. Такие глины при производстве кирпича требуют добавки отощителя.
    • При небольшой пластичности срез матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя.

    Чтобы глиняное тесто было необходимой консистенции, в него добавляют воду, а также различные связующие компоненты, например, золу.

    Сколько воды добавляют в различные виды глины?

    В пластичные жирные глины добавляют 30-40% воды
    В малопластичные – 15-20%.
    В глины «нормальной» густоты – 20-30%.

    Помимо глины для производства прекрасно подойдёт цемент, а также различные полимерные материалы. При добавлении пластификатора можно использовать цемент вместе с мелким песком специальной фракции.

    Если глиняные кирпичи гомогенные, то с использованием цемента состав «лего» кирпича выглядит примерно так:

    1. «Основной» компонент – щебень, чистый песок – до 60-90%.
    2. Цемент – от 7 до 28%.
    3. Вода – 3-12%.

    В зависимости от объёма замешанной смеси необходимо добавлять различное количество пластификатора, а также красящего вещества.

    Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?

    Почти всё оборудование для изготовления «лего» кирпича рассчитано на минимальное количество рабочего персонала. Исключением является лишь самые мощные установки, для нормального функционирования которых необходимо два оператора.

    Для организации рабочего процесса, в среднем, достаточно нанять три человека – двух рабочих и бухгалтера. Заниматься сбытом продукции и поставками сырья можно самостоятельно. В среднем, на зарплату у вас будет уходить 70 000 рублей ежемесячно.

    Вообще, производство «лего» кирпича – один из немногих направлений бизнеса, что даже рекомендуется начинать самостоятельно, не торопясь нанимать помощников.

    Благодаря этому вы познакомитесь с процессом изнутри в мельчайших деталях, что поможет вам развивать бизнес. При расширении производства вы сможете даже самостоятельно отстажировать новых работников и контролировать их работу.

    Куда сбывать продукцию?

    Сбыт продукции – самая важная часть производства, если вы, конечно, не планируете производить «лего» кирпич исключительно для себя.

    Вариантов каналов сбыта существует несколько:

    1. Размещайте объявления на Avito.ru и аналогичных площадках.
    2. Создайте собственный сайт, на котором вы будете отображать доступный ассортимент кирпичей, а также цены. Для удобства пользователей разбейте продукцию по категориям – цвет, форма, материал и т.д.
    3. Проверьте окрестности на наличие строительных компаний и магазинов стройматериалов. Их наверняка может заинтересовать эта инновационная и востребованная продукция. Само собой, нужно позаботиться о том, чтобы ваши кирпичи прошли проверку на прочность и пригодность для строительных работ.
    4. Производство «лего» кирпича не требует наличия витрины, но многие покупатели хотят посмотреть, «пощупать» товар. Позаботьтесь о том, чтобы у вас в офисе был стенд с образцами доступной продукции.

    Бизнес на открытии цеха лего кирпича.

    С чего начать? Анализ бизнес идеи.

    Финансовые расчеты вложений в бизнес по производству “лего” кирпича

    Чтобы произвести примерный расчет сроков окупаемости, предположим, что вы остановились на покупке стандартного автоматического пресса.

    В этом случае стартовые расходы будут выглядеть так:

    Также приготовьтесь каждый месяц тратиться на:

    В общей сложности, вам понадобится не менее 500 000 рублей для начала производственного процесса и еще +200 000 руб. для создания «форс-мажорного» капитала. «Запасной» фонд вы будете использовать для закупки сырья и выдачи зарплаты рабочим, пока доходы от производства не начнут перекрывать расходы.

    Теперь поговорим о доходности.

    За одну рабочую смену (т.е. за 8 часов) вы сможете изготовить 1600 «лего» кирпичей. При этом себестоимость одного редко превышает 10 рублей (даже с учетом затрат на электроэнергию и зарплату сотрудникам). В реализации каждый «лего» кирпич, в среднем, приносит производителю от 12 до 16 рублей.

    Предположим, что вы будете работать 24 дня в месяц, а с поставками сырья не будет возникать никаких проблем. Тогда при минимальной стоимости в 12 руб. и себестоимости в 10 руб. ежемесячный доход составит 76 800 рублей .

    Увеличив цену «лего» кирпича на 2 рубля, вы будете ежемесячно зарабатывать уже 154 тыс. руб.

    Расходы на оборудование для производства «лего» кирпича, сырье и прочие организационные моменты окупятся за 6-8 месяцев . Если вы собираетесь производить дополнительную продукцию (например, плитку), окупаемость произойдет быстрее.

    Технология производства лего кирпича

    Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.

    Почему именно лего?

    Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

    При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

    Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

    На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

    По типу замкового соединения:

    По внешнему виду:

    Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

    Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

    Производственный процесс и состав смеси

    В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

    Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

    1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
    2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
    3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

    Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

    Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

    В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

    Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

    Преимущества и недостатки материала

    К преимуществам материала относят:

    При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие :

    Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².

    Производственное оборудование

    Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.

    1. Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
    2. Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
    3. Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.

    Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.

    Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.

    Технология изготовления материала

    Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

    Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

    В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

    Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

    Особенности кирпича «Лего», технология изготовления и кладки, отзывы

    История кирпича насчитывает не одно тысячелетие. На протяжении многих веков этот строительный материал совершенствовался, изменялась технология его производства, улучшались технические характеристики. В настоящее время существует более 10 разновидностей кирпича, каждая из которых имеет свою область применения.

    Кирпич «Лего» появился на отечественном рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел завоевать широкую популярность, особенно у частных застройщиков. Простота укладки, прочность и высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать материал как для возведения перегородок, так и при капитальном строительстве.

    Что такое лего кирпич?

    Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

    В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

    Виды и размеры

    Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.

    В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по некоторым другим признакам.

    По типу фиксации

    По фактуре

    По типу замка

    Состав и характеристики

    Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя следующие элементы:

    Массовая доля портландцемента составляет от 8 до 15%, остальной объем (от 80 до 90%) занимают песчано-глиняная смесь, минеральные компоненты и пластификаторы.

    В таблице приведены основные рабочие характеристики монолитного керамического кирпича и «Лего»:

    Единицы измерения

    Монолитный керамический кирпич

    Кирпич «Лего»

    Число циклов замерзания/оттаивания

    Масса одного кирпича

    Примечание: прочностные характеристики взяты исходя из возможности использования материала для капитального строительства.

    Особенности производства

    Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.

    После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий. Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса происходит окончательное формирование кирпича.

    Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у механических аналогов.

    Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее: ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000 кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса составляет около 10 000 изделий за смену.

    Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

    Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

    Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

    Этапы производства

    Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

    1. Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
    2. Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
    3. Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
    4. Формовка блоков.
    5. Пропаривание кирпича.

    При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

    Преимущества и недостатки

    Для любого строительного материала характерны свои плюсы и минусы. К преимуществам кирпича «Лего» можно отнести следующее:

    Основным недостатком лего кирпича является наличие на строительном рынке большого количества кустарных блоков, изготовленных с нарушением технологии и не соответствующих требованиям ГОСТов и СНиП.

    Технология укладки

    Несмотря на то, что кладка лего кирпича не требует никаких специальных навыков и инструментов, существует несколько правил и рекомендаций, соблюдение которых позволит добиться высокого качества укладки и прочности постройки.

    Читайте также:  Обзор размеров сибита

    Как и при любой другой кладке, особое внимание следует уделить укладке первого ряда. Поскольку ошибки, допущенные на этом этапе, неизбежно отразятся на качестве всей постройки, укладку первого ряда необходимо производить с особым вниманием, контролируя расположение каждого блока с помощью строительного уровня. Особое внимание следует уделить перевязке углов.

    В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего» используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который можно в строительном супермаркете. Для увеличения жесткости кладки в цилиндрические отверстия устанавливают армирующие стержни.

    Вместо нанесения клеевого состава, можно заливать сквозные полости бетоном. Этот метод значительно увеличивает прочность и жесткость конструкции, однако снижает тепло- и звукоизоляционные характеристики материала. Кроме того, при заполнении полостей бетоном, исключается возможность прокладки коммуникаций.

    Для увеличения жесткости конструкции, через каждые 3 – 4 ряда производится армирование кладки металлической проволокой.

    Увеличить теплоизоляционные свойства стен можно, укладывая «Лего» кирпичи в два ряда, оставляя между ними зазор в 15 – 20 мм, который впоследствии заполняется керамзитом или минеральным утеплителем. Такой метод кладки позволяет значительно увеличить тепло- и звукоизоляцию постройки.

    Соблюдение этих несложных правил позволит самостоятельно построить прочный и комфортабельный дом с минимальными затратами.

    Дома из «Лего» кирпича: отзывы владельцев

    Чтобы окончательно убедиться в целесообразности использования данного вида кирпича для строительства жилых домов, можно ознакомиться с приведенными ниже отзывами владельцев жилья, на практике оценивших достоинства кирпича «Лего».

    Андрей, г. Минск

    К строительству дачного домика решили подойти со всей серьезностью. Внимательно изучили все существующие материалы и технологии строительства, оценили финансовые затраты и учли возможность самостоятельного выполнения работ. Оптимальным вариантом оказался «Лего» кирпич собственного изготовления. Работа оказалась интересной и творческой, особенно когда дело дошло до кладки и прокладки коммуникаций. Дом у нас небольшой, поэтому со строительством справились довольно быстро, результатом полностью довольны. Еще один положительный момент: по окончанию строительства собственного дома, начали понемногу приторговывать кирпичом среди соседей. Не то чтобы большой бизнес, но все же определенная выгода есть.

    Дмитрий, Московская обл.

    О «Лего» кирпиче слышал давно, и когда пришло время строиться решил выбрать именно этот материал. Подкупили простота кладки и возможность избежать утомительного и пыльного процесса резания штроб. Строили вдвоем с племянником, дом площадью примерно 120 м 2 выложили за месяц не сильно напрягаясь. Впечатления от работы остались только положительные, это как конструктор для взрослых: никакой грязи и пыли, все ровно и красиво! Первая же зима показала, что дом получился теплый и уютный, а внешний вид просто замечательный!

    Николай, г. Челябинск

    Всегда мечтал самостоятельно что-нибудь построить, а тут теще понадобилось возвести на даче небольшой флигель. Вместо обычного кирпича знакомый посоветовал купить «Лего». Очень благодарен ему за этот совет. Думаю, что обычный кирпич на цементный раствор хоть раз в жизни пробовал класть каждый, но «Лего» – совсем другое дело, даже заканчивать работу не хотелось! Как будто в детство вернулся к любимому конструктору. Что касается самого флигеля – получился очень теплый и красивый. Удобный в работе и прочный материал, всем рекомендую.

    Дмитрий, г Краснодар

    Мне нужно было срочно возвести перегородку в общежитии, причем без лишней пыли и грязи. Посмотрев в интернете все возможные варианты, решил использовать кирпич «Лего». Кроме того, что все прошло легко и быстро, не пришлось ни шпатлевать, ни обои клеить – и так красиво! Результатом более чем удовлетворен, очень перспективный материал.

    Олег, г. Самара

    От родителей остался старенький двухэтажный дом, требующий ремонта как внутри, так и снаружи. Облицевать старую кладку из красного кирпича решили «Лего» блоками с фактурой «дикого» камня. Просмотрев в интернете видео инструкцию. Решил не платить деньги строителям и сам взялся за дело. Работа оказалась совсем несложной, самым утомительным и неприятным было устройство подмостьев для кладки верхних рядов. Между старой кладкой и облицовкой засыпали керамзит, теперь не замерзнем в любой мороз. По поводу внешнего вида нет никаких претензий, возможно потому, что предъявить их некому.

    Несмотря на то, что появился кирпич «Лего» на российском рынке относительно недавно, можно смело прогнозировать рост популярности этого строительного материала, особенно в области частного строительства. Это обусловлено, прежде всего, простотой и высоким качеством кладки, высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками «Лего» блоков. Кроме того, технология производства этой разновидности кирпича не предусматривает высокотемпературного обжига, что позволяет самостоятельно изготовить необходимое количество блоков любой расцветки.

    Особенности материала Лего кирпич, характеристики, состав, изготовление своими руками

    Состав и характеристики лего кирпича

    Изготавливается кирпич из следующих компонентов:

    Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

    В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

    Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

    — прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

    — за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

    Сущность материала

    В чем состоит основной принцип конструктора Лего? В нем подобраны элементы, которые плотно стыкуются между собой за счет определенных профилей, что позволяет собрать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.

    Лего кирпич разработан менее 100 лет назад и имеет тот же принцип, что и детская игрушка. Он прессуется из измельченных горных пород (обычно известкового типа), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предусматривает применение сырья на основе щебневого рассева.

    Однако основным отличием является не состав, а геометрия элементов. В них формируется 2 сквозных отверстия и профили по их краям, обеспечивающих соединение по системе «шип-паз».

    При укладке такого кирпича отверстия совмещаются, образуя канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет ровно совместить элементы. Кладка, даже без излишнего контроля, автоматически осуществляется строго вертикально, а кирпичи не имеют возможность смещения относительно друг друга.

    В результате применения Лего кирпичей обеспечивается практически идеальный внешний вид строения, а с учетом разнообразия расцветок, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство и создает основную сферу применения – внешняя облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных ограждений (заборов).

    Технология производства

    Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

    Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

    Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

    1. Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
    2. Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
    3. Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

    Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.

    Сравнительные характеристики


    Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

    Рекомендуем: Что такое осп плита, как производят, для чего служит и где применяется. Сколько стоит osb плита
    Среди минусов приводятся такие факторы:

    Преимущества

    В Сети бытует мнение, что создатель нового вида кирпича — никому не ведомый датский строитель Оле Кирк. На самом деле Оле Кирк Кристианен основал компанию Lego в 1934 году, но он никогда не работал в сфере строительства.

    Особенности кладки

    Кладка Лего кирпича имеет свои специфические нюансы. Первый ряд на основание закрепляется с помощью цементно-песчаной смеси, а все последующие ряды укладываются на клей. Для этих целей обычно используется клей, предназначенный для керамической плитки.

    При кладке он должен иметь консистенцию достаточно жидкой сметаны. Расход составляет 22-25 кг на 500 кирпичей. Наносить массу лучше всего с помощью специального клеевого пистолета.

    Кладка осуществляется в следующем порядке.

    Укладка первого ряда

    От качества укладки первого ряда зависит качество всей конструкции. Для этого четко контролируется линия поверхности и горизонтальность ряда.

    Первый ряд укладывается на фундамент, поверхность которого предварительно покрывается утеплителем и гидроизоляций, с помощью цементного раствора. Между кирпичами по торцам сцепление обеспечивается тонким слоем клея.

    Стыкуются все элементы так, чтобы элементы следующего ряда вошли в замковое зацепление с учетом смещения на половину кирпича. Уплотнение обеспечивается киянкой.

    Последующая кладка

    Клей наносится с помощью клеевого пистолета на низ кирпича зигзагообразным валиком шириной 10-12 мм. Прежде всего, клеем покрываются шипы зацепления.

    Наносится клей также на торец элемента. Каждый слой укладывается с увязкой, т.е. со смещением ровно на половину кирпича. Шип совмещается с пазом и небольшим усилием плотно загоняется в него.

    Формирование проемов

    Лего кирпич способен сам стать балкой перекрытия, что устраняет необходимость монтажа железобетонного элемента, искажающего кладку. Проем делается следующим образом:

    Рекомендуем: Какая лучше штукатурка — гипсовая или цементная? Какую выбрать для выравнивания стен

    После застывания раствора образуется достаточно прочное перекрытие.

    Изготовление армопояса

    Для крепления кровли на стене из Лего кирпича изготавливается армированный пояс, который равномерно перераспределяет нагрузку.

    Для этого последний ряд стены выкладывается из кирпича с готовыми продольными пазами. В них параллельно ложится стальная арматура. В отверстия в кирпиче вставляются деревянные заглушки и по всему периметру сооружения заливается слой бетона.

    Советуем почитать: Когда применяют монолитный пояс для усиления стен?

    Обзор отзывов

    «Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

    Иван Новиков, Москва.

    «Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

    «Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

    «Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

    «Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

    Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

    Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

    К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

    Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

    Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

    Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

    Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

    Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

    Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

    Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

    Строительство заборов

    Лего кирпич позволяет возвести солидный, прочный забор с эстетической привлекательностью. Кладку его можно осуществлять вообще без клея или раствора. Фиксация обеспечивается замковым соединением самих кирпичей.

    Для упрочнения системы в отверстия помещается стальная арматура диаметром 12-16 мм и производится заливка бетона. После его застывания формируются прочные, монолитные, бетонные столбы по всей высоте забора.

    Для того чтобы раствор не сместил элементы кладки, его надо заливать частями – через каждые 5-6 рядов.

    Лего кирпич можно отнести к современным стройматериалам, которые оказывают достойную конкуренцию стандартным материалам. Он позволяет возводить постройки разного назначения повышенной прочности с теплосберегающими способностями. Строить можно своими руками и очень быстро, а сэкономить можно еще и на самостоятельном изготовлении лего кирпичей.

    Описание рабочего процесса

    Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве.


    При полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. «Лего» — кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, — при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

    Как начать бизнес на производстве лего кирпича

    Производство лего кирпича — перспективное направление, отличающееся простотой организации, возможностью получения стабильной прибыли и минимальными рисками для предпринимателя. Несмотря на кризис в экономическом секторе, строительная отрасль продолжает развиваться, а число возведенных зданий за последние годы только возросло.

    Читайте также:  Плита OSB для пола

    Лего кирпич — вид стройматериала, с помощью которого можно возвести любую постройку, будь это сарай, баня, забор или жилой дом. Это изделие отличается доступной ценой и отличными эксплуатационными качествами, что и делает его популярным в широких кругах. Вот почему бизнес на производстве лего кирпича может принести неплохой доход, а его рентабельность является одной из наиболее высоких.

    Преимущества и недостатки

    Перед стартом проекта важно усвоить плюсы и минусы строительного материала, чтобы суметь правильно его презентовать и найти покупателя.

    Преимущества:

    Недостатки:

    Ассортимент продукции

    Перед стартом производства стоит определиться с видом изделия. С помощью специальных станков и матриц можно получать следующие типы лего кирпича:

    1. Стандартный. Наиболее популярный вариант, ведь большая часть оборудования на рынке предусматривает изготовление таких изделий. Даже при отсутствии денег на приобретение других матриц, классический вид лего кирпича должен быть в продаже.
    2. Рельсообразный. Такой тип стройматериала востребован среди профессиональных строителей. Главной особенностью является укладка блоков по принципу рельс. Если имеется желание выйти на большой рынок покупка этой матрицы обязательна. Ее стоимость в пределах 25-50 тыс.р.
    3. Простой. Производство лего кирпича ведется поштучно. Для начинающих предпринимателей этот вариант считается наиболее доступным.
    4. Оригинальный. Особенность матрицы заключается в изготовлении по индивидуальным размерам. Такие «шаблоны» приобретаются для выполнения конкретных заказов.
    5. Комбинированный. Главным отличием матрицы является возможность одновременного изготовления двух-трех блоков.
    6. Фитинг. Лего кирпич объединяется не только сверху и снизу, но и по бокам.

    Сырье и технология производства

    Изготовление лего кирпича — перспективное бизнес-направление, но для его воплощения в реальность важно знать технологию. В процессе производства применяются только экологически чистые компоненты, которые легко найти в продаже. Точного рецепта создания стройматериала нет, ведь отношение ингредиентов зависит от многих параметров — условий эксплуатации, требуемого качества, вида постройки и прочих.

    Ниже приведен один из вариантов производства лего кирпича:

    Отдельного внимания заслуживает технология производства лего кирпича. Чтобы разобраться в процессе, важно знать конструкцию станка:

    Выше рассмотрена общая конструкция изделия, но для каждого производителя она может различаться.

    Технология изготовления заключается в том, что подготовленная смесь обрабатывается под высоким давлением. В процессе производства происходит спекание наполнителя с водой и цементом. В профессиональных кругах методика называется «холодная сварка».

    Принцип производства лего кирпича:

    1. Перемешивание сухой смеси и ее загрузка в бункер.
    2. Дозирование состава и заполнение лотка в объеме, необходимом для изготовления одного блока.
    3. Переход смеси в матрицу, где она подвергается действию мощного пресса.
    4. Вывод готового кирпича.
    5. Снятие изделия и его перемещение для пропаривания и подсушивания (делается на поддоне).

    Для достижения максимальной прочности важно дать лего кирпичу отлежаться какое-то время (прописано в инструкции).

    Регистрация

    Производство лего кирпича, как бизнес, требует от предпринимателя официального оформления деятельности. На начальном этапе достаточно ИП. Здесь потребуется паспорт (хватит и копии) и заявление (форма Р21001). Кроме того, требуется внести госпошлину в размере 800 рублей.

    Следующий этап — определение с формой налогообложения. Лучший вариант — «упрощенка» (6% от выручки и 15% от прибыли). Если выбор пал именно на УСН, при оформлении стоит написать заявление на переход (форма — 26.2-1). Расходы времени на получение полного пакета документов составляют пять суток.

    Помещение и оборудование

    Производство лего кирпича может быть организовано в помещении, соответствующем определенным требованиям. К наиболее важным критериям стоит отнести:

    Месторасположение не имеет значения. Помещение для производства может быть как в черте города, так и за населенным пунктом.

    Главное оборудование для изготовления лего кирпича — станок. Приобрести специальную технику в России не составляет проблем, ведь предложений от поставщиков множество. При выборе стоит обращать внимание на уровень автоматизации, производительность, наличие дополнительных опций и габариты. Немаловажным критерием является цена. В отношении стоимость/качество хорошо себя зарекомендовали станки от следующих производителей — Атлант, Кондор, АКС, Bricks.

    Из характеристик наиболее важных мощность и габариты станка. Так, если помещение под производство лего кирпича небольшое, загромождать его крупным оборудованием нет смысла. Это же касается и параметра мощности. На начальном этапе тратить деньги на высокопроизводительную линию нет необходимости, ведь окупить ее из-за отсутствия стабильных заказов получится нескоро.

    Стоимость станка зависит от технических характеристик. Так, агрегат небольшой мощности, способный производить до 500 кирпичей за смену, обойдется в 400-450 тыс. р. (пример, УГК-25 или АКС-1). Чем производительнее аппарат, тем выше цена. Так, станок, способный изготовить 2,5 тысячи изделий за смену, обойдется в сумму от двух миллионнов рублей (пример, АКС 7, LY1-10).

    В процессе производства потребуется дополнительное оборудование для производства лего кирпича:

    1. Матрицы — необходимы для задания размеров и формы изделию. От качества этого узла зависит внешний вид лего кирпича. При выборе важно обращать внимание на поверхность, на которой не должно быть заусенцев или шероховатости. В процессе изготовления матриц должна применяться сталь, а оптимальная толщина стенок — 6-8 мм.
    2. Автоматические смесители растворов. Стоимость изделий находится на уровне 60-70 тыс.р. и более. Отдельное внимание стоит уделить лопастям, которые должны иметь высокое качество и выдерживать повышенные нагрузки. Чем большую площадь имеет лопасть, тем эффективнее работа.
    3. Ленты для транспортировки. С помощью этого оборудования заготовка подается в смеситель или перемещается к бункеру. Ленты бывают двух видов — вертикальными или горизонтальными. Цена — 100-130 тыс.р.

    Также потребуется инструмент, без которого не получится оптимизировать процесс производства лего кирпича:

    Несмотря на столь внушительный перечень оборудования, для обслуживания достаточно 2-3 человек. Один должен работать со станком, второй — подает смесь, а третий — контролирует процесс.

    Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

    Производство лег кирпича требует определенных затрат:

    1. Первоначальные вложения:

    Итоговые инвестиции — от 750 тыс.р.

    1. Ежемесячные расходы:

    Суммарные расходы в месяц — 130-140 тыс.р.

    1. Прибыль:

    Стоит отметить, что объем прибыли зависит от мощности применяемого оборудования. В этом примере месячный доход с учетом вычетов на налог составит около 50 тысяч рублей. Добиться окупаемости можно через 1-1,5 года. Если же применять более производительный станок, расходы покрываются за 3-6 месяцев.

    Готовую продукцию можно продавать на рынке, через частных лиц, строительные магазины или оптовые точки.

    Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича

    Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.

    Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.

    Описание материала

    Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.

    Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.

    Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.

    Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.

    К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.

    Описание и виды станков

    На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.

    В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.

    Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:

    Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:

    1. Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
    2. Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
    3. Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.

    Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами

    Оборудование для производства материала

    При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.

    Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.

    Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.

    Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.

    Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:

    1. Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
    2. Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
    3. ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
    4. Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.

    Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.

    Технология создания кирпича

    Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

    Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.

    Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

    Принцип производства выглядит следующим образом:

    1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
    2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
    3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
    4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
    5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
    6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.

    Какие дополнительные приборы нужны для работы

    Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.

    1. Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
    2. Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
    3. Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.

    Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:

    Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.

    Сырье для производства материала

    Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

    1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
    2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
    3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
    4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

    При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.

    Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *