Силикатный кирпич полуторный: описание и характеристика, отзывы

Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.

Размеры

Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

  • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
  • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

  • Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.

К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.

А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.

Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.

Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.

Плотность и вес

Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.

В среднем плотность материала такова:

  • для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
  • для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.

На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:

  • пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
  • 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
  • 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.

Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

  • рядовой одинарный весит 3,2 кг;
  • полуторный – 3,7 кг;
  • масса двойного достигает 5,4 кг;
  • вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
  • вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.

Прочность

Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,21,8
17517,531,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
757,51,60,8

Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.

Теплопроводность

Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.

  • Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
  • Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.

Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.

О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:

Морозостойкость

Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.

Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.

В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.

Водостойкость

По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.

Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.

Пожаробезопасность

Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.

Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.

Радиационная активность

Этот параметр регулирует ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям активность естественных радионуклидов не может превышать 370 Бк/кг.

Экологичность

Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.

Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.

Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:

Плюсы и минусы строительства из силикатного кирпича

Из широко распространенных строительных материалов (исключая полимеры) силикатный кирпич один из самых молодых. Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия. Расскажем подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных.

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель . ) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.


Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

Полуторный силикатный кирпич размер и вес: 250х120х88 и 150 мм- Виды +Фото и Видео

Силикатный полуторный кирпич: вес и размеры. На сегодняшний день самым популярным строительным элементом является полуторный силикатный кирпич.

Его достаточно часто используют для строительства несущих поверхностей и перегородок в домах.

Популярность данного материала обусловлена тем, что работы с ним выполняются качественно, быстро и что немаловажно – экономно.

Общие сведения

Технические характеристики и свойства

Этот строительный материал получает благодаря прессованию в актоклаве особой смеси, которая включает в себя воду, кварцевый песок, модификаторы и известь. Кирпичи из силиката имеют достойные характеристики эксплуатации.

  1. Теплопроводностьсиликатного полуторного кирпича составляет 0,56Вт/мОс. Этот показатель намного меньше, если сравнивать с красным керамическим материалом, поэтому для целесообразности возведение внешних стен лучше провести именно из этого кирпича.
  2. Плотность кирпича. Элементы, которые являются полнотелыми, намного крепче, чем пустотелые. При сравнении показателей плотность полнотелого элемента выше второго на 600 единиц.
  3. Поглощение влаги. Этот показатель весьма важен при строительстве. Кристаллическая структура материала дает возможность достаточно быстро и впитывать, и отдавать влагу. По этой причине вы можете не волноваться о том, что могут появиться трещины на стенах, которые выполнены из этого материала.
  4. Прочность на изгиб и сжатие. Самой популярной маркой является номер 150, так как у нее показатель прочности равен 50кг/см 2.
  5. Устойчивость к замерзанию и оттаиванию примерно до 35-ти циклов.
  6. Оптимальный вариант для возведения перегородок между комнат, как именно силикатный полуторный кирпич обладает высокой звукоизоляцией.
  7. Размер полуторного силикатного кирпича равен 250*120*88 мм.
  8. Вес элемента составляет примерно 4 кг.

Обратите внимание, что специалисты настоятельно не рекомендуют возводить из силикатного кирпича фундамент и цокольные этажи, так как в подземных водах содержится больший процент серной кислоты, которая способна разлагать силикаты.

Достоинства силикатного кирпича

При строительстве перекрытий и стен обычно используют пустотелые кирпичи с утолщением. При этом пустоты бывают несквозные и сквозные. По форме они могут напоминать цилиндр, который расположен перпендикулярно основанию. За счет этих ячеек кирпич становится облегченным, что снижает нагрузку на фундамент. Еще одним плюсом в этой ситуации является то, что показатели и звукоизоляционные характеристики становятся лучше во много раз.

Если проанализировать все вышепреречисленное, становятся очевидны такие преимущества:

  1. Экономия времени при укладке. Перегородку, которая является несущей, укладывают в 2 ряда + 1 дополнительный ряд облицовки.
  2. Огромная экономия вяжущего раствора.
  3. Срок эксплуатации здания из силикатного кирпича увеличивается.
  4. Повышается показатель теплосохранности и морозоустойчивости стен.

Облицовочный полуторный кирпич может быть в нескольких цветах: красный, розовый, голубой и желтый. Такие оттенки стало возможным получать благодаря пигментам, которые добавляют в смесь и которые устойчивы к щелочи. Их добавляют еще на стадии производства. Помимо того, что стены можно сделать презентабельными, они позволяют стенам «дышать», а это тоже продлевает срок службы.

Особенности, размеры и вес полуторного силикатного кирпича

Габариты (вес и размер) одного силикатного кирпича превышают показатели керамического аналога в несколько раз. Это обусловлено тем, что известь и кварцевый песок, который являются основой, делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые берут при производстве этого строительного материала, имеют высокий уровень гигроскопичности, что тоже влияет на вес кирпича.

Если использовать силикатный кирпич для возведения стен, то его делят на такие 2 группы: рядовой и лицевой. Но размер кирпича никак не зависит от его вида. Стандартный размер, как мы уже говорили, 250*120*88 мм. Камень для облицовки отличается гладкостью и достаточно красивой поверхностью. Он имеет идеальный вид, что позволяет выполнять красивую укладку.

А вот рядовой полуторный силикатный кирпич используют для несколько иных целей. Обычно он выполняется только в белом цвете, и используется для стен и перегородок. В таких работах гладкость кирпича неважна, куда нужнее, чтобы кирпич был прочным и плотным по структуре. Показатель массы материала в этом случае зависит только от структуры. Полнотелые кирпичи представляют собой плотную, сплошную массу без отверстий и пустот. В этой случае максимальный вес полуторного силикатного кирпича будет 4,5 кг.

Пустотелые камни изнутри выглядят как соединение ячеек, отверстий и пустот. Вес будет зависеть от количества, но средний показатель не превышает 4 кг.

Популярные вопросы

Зачем знать массу кирпича?

Вес любого геометрического тела можно с легкостью рассчитать по формуле – плотность тела умножаем на объем (m=p*V). Эти показатели несложно найти самому. При вычислении берите во внимание показатель влажности, наличие и число пустот в кирпиче, а также присутствие декоративной отделки. Весовые показатели могут несколько отличаться друг от друга, но это зависит от концентрации влаги в кирпиче. Большое процент будет увеличивать вес изделия. Наличие пустот и ячеек, наоборот, уменьшит показатель массы кирпича.

На практике, удельная масса элемента бывают в рамках от 1300 до 1900 кг/м 2 . Зная формулу для расчета одного элемента, будет нетрудно рассчитать, какое давление будет на фундамент.

Если вы провели расчет, и он оказался верным, вы сможете сэкономить и не обустраивать цокольный этаж. Дом будет крепким, а стены не пойдут трещинами только из-за того, что при строительстве были совершены ошибки в расчетах. Производители силикатного полуторного кирпича и продавцы всегда указывают точные размеры и вес изделия, что облегчает процесс подсчета.

Где используется?

Этот материал стал популярным благодаря ассортименту: цвета поверхности граней разнообразны, кирпичи выпускают как полнотелые, так и пустотелые, а это дает возможность архитектору подойти к творению и созданию проекта творчески, чтобы в результате получить шедевр архитектуры.

Этот строительный материал активно используют для укладки внешних и внутренних стен. Если соединить между собой полуторный, одинарный, белый и разноцветные кирпичи, можно получить шикарную отделку здания.

Специалисты в этом деле определили некоторые факторы, при которых полуторный силикатный кирпич лучше не использовать в строительстве. На практике, это связано с климатическими условиями и эксплуатацией дома, а также особенностями конструкции технического характера.

Когда на силикатный кирпич оказывается воздействие температуры более 600-ти градусов, предел прочности становится в разы меньше, и начинают появляться трещины. Этот камень нельзя использовать для установки каминов, дымоходных труб и печей. Для этого вида работ следует использовать только огнеупорные материалы.

Внимание! Перевозка силикатного кирпича возможна только на поддонах. Это дает возможность сохранить материал, и правильно организовать процесс укладки стен.

Вывод

Итак, как показывает практика, силикатный полуторный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий отличные эксплуатационные и технические характеристики. Его обычно используют для возведения перегородок, перекрытий и стен в доме. Важное преимущество использования этого материала – стоимость. Она небольшая, а это поможет уменьшить траты при строительстве.

Силикатный кирпич. Виды, характеристики, применение и цена

На протяжении уже многих десятилетий в вопросах строительства частных и капитальных домов, силикатный кирпич не теряет свою актуальность. Это связано с его низкой ценой, а также эксплуатационными свойствами, которые он не теряет даже спустя десятки лет. Современный кирпич приобрел различные интерпретации, что позволило придать ему больше прочности, эстетики и повысило удобство во время работы с ним. Это не рабочий кирпич, а облицовочный.

Силикатный кирпич бывает не только белый

На практике силикат на этапах строительства и облицовки выбирают за его естественную чистоту и экологичность. Он не выделает токсины, не раздражает дыхательные органы и не вызывает аллергии. У него еще много других особенностей, которые делают изделие приоритетным. Предлагаем побольше узнать о строительном сырье, познакомиться с преимуществами и недостатками.

Основные виды

Богатая разновидность на рынке силикатных изделий, делает кирпич актуальным для разных видов работы, в том числе для разных направлений среди частных сфер строительства и областей капитальной застройки. Что касается видов, то здесь можно выделить форму изделий:

  • Полнотелый. Такая разновидность не имеет пустот, поэтому считается довольно тяжелой. При стандартных размерах 25/12/8,5 см, кирпич силикатный полуторный весит порядка 4 кг. Теперь представьте, что на облицовку стандартного дома в 2 этажа, размером 10 на 10, пойдет порядка 10 тысяч штук. Не трудно посчитать, что в среднем, при полнотелом изделии общая масса без цемента, составит 40 тонн. Это приличная нагрузка на фундамент, который в такой конфигурации дома должен быть заглубленным и усиленным арматурами, диаметром не менее 16 мм. Кстати, по этой причине, при условии финансирование проекта позволяет, силикатную разновидность меняют на керамику. Последний вариант пустотный, разноцветный, легкий, удобный в работе.
  • С пустотами. Если в случае с керамикой мы имеем перфорацию пустот по периметру, то здесь мы сталкиваемся только с двумя или тремя отверстиями по площади. Из-за них вес уменьшается на 30 процентов, но все равно остается большим.

Разновидность касается и сырья, которое использовано в процессе изготовления. Например, актуальным считается известково-песчаный состав, где в процентном соотношении получается 10 % извести и 90 песка. Показатели являются примерными и могут меняться в зависимости от технологического процесса.

Кладка силикатного кирпича на цементный раствор

Песок может быть заменен на золу, где золы может быть порядка 75 процентов, а песка, все остальное. Подобный материал применяется для строительной работы, для облицовки реже. Другие разновидности могут включать в своем составе известь и пористый шлак. Считается довольно теплым сырьем, нередко применяется в вопросах капитального строительства.

К другим разновидностям можно отнести расцветку. Наиболее распространен белый силикатный кирпич, слоновая кость, ультра белый цвет, а так же желтый и прочие цвета. В отличие от керамики, цвета менее насыщенные, поскольку цвет приобретается в процессе окраски уже готовых изделий. Самый дешевый цвет – белый, поскольку он не требует дополнительных вложений на производстве.

Размеры и характеристики

Современное производство делает возможным выпуск на рынок изделий с самыми разнообразными размерами. Самым ходовым считаются 250х120х65 мм, что в народе называется одинарным размером. Есть полуторный вариант, который имеет габариты 250х120х88.

Использовать такой вариант выгоднее в момент строительства и облицовки. Как правило, бригады считают смету исходя из количества кирпичей, которые придется положить. Так как площадь у полуторного варианта больше, то и положить их придется меньше. Поэтому работа буде дешевле.

Размеры силикатного кирпича

В продаже есть двойной силикатный кирпич, габариты которого 250х120х138 мм. Подобный размер силикатного кирпича актуален для кладки, поскольку позволяет быстро заполнять пространство. Весит подобный блок порядка 5,5 кг.

Кроме веса, к характеристикам относят еще и прочность. Например, марка прочности силикатного кирпича бывает М150 и М200, что определяется плотностью сырья. В первом случае она характерна значению 1700 кг на кубический метр, во втором 1400, соответственно. Это касается полнотелой разновидности. Что касается пустотной серии, то для них характерно порядка 1450 кг на кубический метр.

Покупателя заинтересует такой показатель, как теплопроводность, поскольку от этого зависят затраты на будущие коммунальные услуги. Скажем сразу, что у силикатного кирпича этот параметр не на высоте, поэтому при использовании в качестве облицовки, под него следует положить утеплитель.

Для климатической зоны центральной части России толщина утеплителя составит порядка 5 – 7 см в случае с минватой, в случае с экструдированным пенопластом, эта величина составит порядка 3 см. В среднем, для полуторного и одинарного полнотелого кирпича показатель теплопроводности равен 0,63–0,83 Вт/м*С; для пустотного, за счет пустот, в которых воздух, показатель лучше и он равен 0,56–0,80 Вт/м*С. Следует помнить, что текущие цифры берутся из расчета 1 метра стены.

Стена из силикатного кирпича

Нельзя не упомянуть такой критерий, как морозостойкость. Этот показатель указывает на то, какое количество циклов полных промерзаний выдержит материал. Нужно отметить, что силикатный кирпич не считается самым лучшим по влагостойкости, поэтому и количество полных промерзаний у него ниже. Практика использования показывает, что материалу может быть присвоен класс Ф15 – Ф45, что влияет на стоимость и время эксплуатации.

Касательно влагостойкости нужно отметить полый запрет на то, чтобы применять силикат для выкладывания цоколя. Считается, что при 11 процентов промокания, он начинает разрушаться. Поэтому, если использовать его для строительства цоколя, то кирпич будет тянуть влагу, и никакая гидроизоляция не поможет.

В остальном, стена из этого материала никогда не станет местом возгорания, не будет подвержена воздействию плесени, а также никогда не станет причиной заболеваний дыхательных органов, не вызовет аллергию.

Применение

Основная область применения – это строительство. При этом строительство не только частных, но и капитальных домов, а также помещений, которые не предназначены для проживания, например, гаражей, складов, хозяйственных помещений.

Главное, не использовать кирпич в зонах повышенной влажности, поскольку это может привести к разрушению. В остальном, эксплуатация возможна даже в северных районах страны, но с предварительным утеплением.

Дом из силикатного кирпича

Несмотря на большой вес силикатного кирпича, например, относительно керамического кирпича, силикат все равно весит наиболее 6 кг даже в самой максимальной конфигурации. Поэтому с ним под силу работать самостоятельно, например, строить дом или гараж. В вопросах кладки клей не используют, в основном применяют цемент. Для белого и ультра белого цвета очень хорошо подходит кирпич с сажей, что подчеркивает швы.

Категорически нельзя применять силикат для обустройства фундамента и цоколя, поскольку разрушения материала неизбежно. Укладывая первый ряд, это стоит делать на гидроизоляцию, для чего применяется рубероид.

Плюсы и минусы

Начнем с положительных моментов, которые заключаются в следующем:

  • Высокая степень теплоизоляции. Именно благодаря этому в продаже есть не только силикатный облицовочный кирпич, но и разновидность, которая применяется для кладки стен. Даже при толщине стен в 12 см с последующим нанесением штукатурки, вы не будете ощущать шум из посторонних помещений. Собственно, по этой причине силикат уже давно используют для межкомнатных перегородок в капитальных домах, чтобы разграничить соседей друг от друга.
  • Большой ассортимент выбора. И речь тут идет не только об облегченных вариантах, которые появились в последнее время, но и о многообразии выбора цвета. Теперь для дома можно выбрать не только белы оттенок, но и любой другой. Стоит учитывать только то, что изделия красятся отдельно, поэтому производители, пренебрегающие качеством, могут поставлять на рынок варианты, которые спустя годы выцветут. Стоит быть осторожным, читать отзывы. Кроме цветов, нужно еще выделить различный рельеф поверхности. Например, большим спросом пользуется рельеф под кирпич.
  • Большая область применения. Это частное, капитальное строительство, бытовая сфера, хозяйственная сфера, а также другие места, где невысокий уровень влажности.
  • Высокая экологичность. В составе сырья только песок и известь, за исключением других разновидностей. В любом случае сырье натуральное, поэтому не вызывает аллергии и прочих побочных действий со здоровьем. Известка, которая иногда еще используется в качестве сырья для штукатурки, сушит стены, поэтому вы не заметите плесени и прочих темных пятен на стенах. Обои не будут отклеиваться.
  • Идеальная геометрия. Современное производство выпускает на рынок изделия с отклонением до 2 мм, что не является критическим. Неточности легко скрываются штукатуркой.

Недостатков почти нет. Разве что сюда можно отнести необходимость утепления, что используется при облицовке стен снаружи, а также влажность, которую силикатный кирпич сильно боится. Нельзя забывать при укладке первого ряда о гидроизоляции и нельзя ни при каких условиях использовать сырье в условиях повышенной влажности. Что касается эксплуатации, то она не имеет срока. При монтаже на стену из силиката требуется использовать специальный дюбель, поскольку структура кирпича считается рассыпчатой.

Стоимость силикатного кирпича зависит от региона продаж. В среднем, самый дешевый вариант – это разновидность белого цвета, независимо то того, пустотелой или полнотелой она является. Для облицовки конечно предпочтительнее пустотелый вариант, поскольку нагрузка на фундамент с ним снижена.

Для перегородок, напротив, используют кирпич силикатный полнотелый. Средняя цена за штуку составляет порядка 13 рублей. Кладка силикатного кирпича по цене такая же, как и керамического. По цене 13 рублей за штуку можно найти силикат размером 250х120х65, что является одинарной разновидностью. Аналог полуторного кирпича стоит от 15 рублей за штуку.

Поддон силикатного кирпича

Цветные разновидности, например, желтые, стоят порядка 19 рублей за штуку. Внешне желтый силикатный кирпич отличается от аналога из керамики, но он и стоит дешевле. В сравнении, за одинарный желтый (солома) придется заплатить порядка 25 рублей. Для полуторного желтого цена выше, порядка 30 рублей за штуку.

Транспортировка такого материала обойдется дороже, что вызвано лишним весом. В сравнении с керамикой силикат весит в два раза больше, поэтому потребуется больше рейсов спецтехники для доставки. Материал поставляется на поддонах, поэтому при выгрузке потребуется подъёмный кран или манипулятор. Для выбора техники стоит понимать, что куб силикатного кирпича весит порядка 1400 кг.

Все о кирпичах

Настоятельно рекомендуем ознакомиться с данной информацией перед тем, как приступать к изучению разновидностей кирпичей. Так вам будет проще разобраться.

  • Разновидности кирпича
    • Назначение
    • Конструкция
    • Характеристики
  • Кирпич керамический
  • Клинкерный кирпич
  • Силикатный кирпич

Разновидности кирпича

Назначение

Другие названия: строительный, рабочий.
Используется для возведения стен, цоколей, перегородок, фундаментов, печей. Обладает высокой прочностью и способностью выносить большие нагрузки. Нуждается в отделке.

Другие названия: облицовочный, фасадный.
Используется для наружной отделки домов, фундаментов, цоколей, заборов, внутренней отделки. Основные функции – украшение фасада и защита от внешних воздействий окружающей среды. В отделке не нуждается.

Имеет различные варианты поверхностей – гладкие, рельефные, глянцевые, имитацию камня. Имеет много в

Конструкция

Полнотелый кирпич не имеет пустот, а если быть точнее, то имеет менее 13% пустот. Прочный. Обладает большой теплопроводностью, т.е. хуже сохраняет тепло. Более тяжелый, чем пустотелый. Применяется для строительства высоко нагруженных конструкций – несущих стен, перегородок и иных элементов дома.

Кирпич пустотелый имеет пустоты (камеры). Количество пустот от 13 до 45% от всего кирпича.

Низкая теплопроводность, т.е. лучше сохраняет тепло, его отлично удерживают камеры. Менее прочный и меньше весит. Хорошая звукоизоляция.

Камеры могут быть как прямоугольной, так и округлой формы. Кол-во их тоже разнится. Чаще всего используют для возведения перегородок, облегченных стен, заполнения каркаса, наружной стены невысокого дома. Несущие стены, камины, печи не возводят. Лучше не использовать для устройства фундамента.

Технические характеристики

Названия сторон

Постель, ложок, тычок

Дабы избежать путаницы, ниже представлены стандартные размеры кирпичей, которые чаще всего используются при строительстве загородных коттеджей. Помимо них существуют еще европейские размеры, и нестандартные размеры. Если вы хотите получить информацию по ним, то позвоните нам. О кирпичах мы готовы рассказывать долгие часы.

Длина х Ширина х Высота (Д х Ш х В)

  • Половинный – 250 х 60 х 65 мм
  • Одинарный – 250 х 120 х 65 мм
  • Полуторный – 250 х 120 х 88 мм
  • Двойной (искусственный камень, эффективный кирпич, теплая керамика) – 250 х 120 х 132 мм

Масса кирпича зависит от размеров и плотности. Зная эти параметры, ее легко можно вычислить, перемножив их.

Чем больше общий вес всех кирпичей, тем более мощный фундамент нужен. Вес зависит от структуры и базового сырья. Самый легкий – керамический пустотелый.

Керамический кирпич (красный) ГОСТ 530-2007

РядовойОблицовочный
ПолнотелыйПустотелыйПолнотелыйПустотелый
одинарный3,3 — 3,63,3 — 3,63,3 — 3,63,3 — 3,6
полуторный4 — 4,34 — 4,34 — 4,34 — 4,3
двойной6,6 — 7,26,6 — 7,26,6 — 7,26,6 — 7,2

Силикатный кирпич (белый) ГОСТ 379-95

РядовойОблицовочный
ПолнотелыйПустотелыйПолнотелыйПустотелый
одинарный3,3 — 3,63,3 — 3,63,3 — 3,63,3 — 3,6
полуторный4 — 4,34 — 4,34 — 4,34 — 4,3
двойной6,6 — 7,26,6 — 7,26,6 — 7,26,6 — 7,2

Шамотный кирпич (огнеупорный) ГОСТ 390-96

Полнотелый одинарный – 3,5 — 4 кг

Клинкерный кирпич ГОСТ 323-11

Прочность (марка М)

Прочность – это то, насколько прочный кирпич. Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения. Это основная характеристика кирпича. Из понимания прочности можно судить о долговечности кирпича. Обозначается она буквой М и числовым индексом (цифрами).

Например, М150 – это означает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку 150 кг на 1 кв. см., а М100 – 100 кг на 1 кв. м. соответственно.

В продаже встречаются кирпичи маркой от 75 до 300, чаще всего М100, 125, 150, 175. Исключениям является кликерный, он может быть М500.

Для строительства дома до 3х этажей хватит прочности М100, М150. Кирпич прочности ниже подойдет для беседки, гаража или веранды. Выше для высоконагруженных конструкций.

Морозостойкость (F или Мрз)

Морозостойкость – это сколько раз выдержит мокрый кирпич полную заморозку и разморозку до того как начнет разрушаться. Это показатель наравне с прочностью определяет долговечность кирпича.

Например, F50 – это означает, что кирпич выдерживает 50 циклов. Один цикл это одна заморозка + разморозка.

Но надо понимать, что через 50 циклов ваш дом не развалится. Как показывает практика, кирпичные дома стоят веками, просто раз в 100 лет требуется провести косметический ремонт.

Для строительства в Московском регионе лучше использовать кирпич F35, а лучше F50.

Показатели морозостойкости кирпичей
  • Силикатный кирпич – от F15 до F50
  • Керамический и гиперпрессованный кирпичи – от F25 до F150
  • Клинкерный кирпич – от F25 до F300

Плотность

Плотность вещества это масса в единице объема. При одинаковых объемах более плотный кирпич будет тяжелее. Плотность измеряется в кг/м3

Считается что, чем больше плотность, тем хуже теплоизоляция, т.е. кирпич более “холодный”. Также считается, что более плотный кирпич более прочный, но есть предел, после которого кирпич будет легко раскалываться.

Теплопроводность

Теплопроводность Вт/(м·K) – это способность кирпича пропускать через себя тепло или холод. Чем теплопроводность кирпича ниже, тем теплее будет дом.

  • Самый «холодный» кирпич – гиперпрессованный и клинкерный.
  • Самый «теплый» кирпич – теплая керамика.

Полнотелый кирпич, как правило, в 1,5 – 2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

НаименованиеКоэффициент теплопроводности, Вт/м*КФото
силикатный кирпич полнотелый0,7-0.8
силикатный кирпич с техническими пустотами0,66
силикатный кирпич щелевой0,4
керамический кирпич полнотелый0,5-0,8
керамический кирпич с техническими пустотами0,57
керамический кирпич щелевой0,34-0,43
поризованный кирпич0,22
теплая керамика0,11
блок керамический0,17-0,21
клинкерный кирпич0,8-0,9

Паропроницаемость

Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) – способность кирпича пропускать через себя пар. Это движение пара через кирпичную стену при разной влажности (в доме и на улице). Другими словами можно сказать – как “дышит” ваш дом.

кирпич глиняный, кладка0,11
кирпич силикатный, кладка0,11
кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 бутто)0,14
кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)0,17
крупноформатный керамический блок (теплая керамика)0,14

Водопоглощение

Водопоглощение – это способность кирпича впитывать и удерживать воду. Кирпичи с большим коэффициентом водопоглощения не рекомендуется использовать для устройства цоколей, подвалов и тех местах, где он будет взаимодействовать с влагой.

  • Наибольшим > водопоглощением обладает силикатный кирпич.
  • Наименьшим

Правильно определиться с кирпичом, который прослужит вам долгие годы, это важная задача. Специалисты нашей компании с огромным опытом строительства и эксплуатации загородных коттеджей из кирпича расскажут о всех плюсах и минусах того или иного изделия, и как какой кирпич выбрать вам.

Кирпич керамический

Другие названия: красный, обыкновенный, глиняный.

Керамический кирпич сделан из глины (поэтому он красный), песка и пластификатора. Эти компоненты помещают в форму и обжигают в печи, в результате чего изделие приобретает свойство камня. Пластификатор нужен для увеличения плотности и прочности.

Добавляя красители (пигменты) можно изменить цвет.

Керамический кирпич бывает рядовой и лицевой, полнотелый и пустотелый. Лицевой может быть не только прямоугольной формы, но и других форм (с круглыми краями и пр.) – это называется фасонный. Более подробно об этих понятиях вы можете узнать, позвонив в нашу компанию.

Применение

  • Несущие стены
  • Перегородки
  • Фундамент
  • Внутренние части дымовых труб
  • Печи

  • Облицовка фасадов
  • Цоколей
  • Заборов
  • Внутренний дизайн

Плюсы

  • Прочный и износостойкий – ему не страшны замерзания зимой и размерзания весной из года в год. А также ветер, дождь, снег, солнце и другие агрессивные погодные явления. Сохраняется надежность и внешний вид на века.
  • Низкое влагопоглощение – не впитывает влагу, не отсыревает, не разрушается под воздействием воды или дождя. Экологичность – не выделяет газ радон.
  • Хорошая звукоизоляция – в вашей крепости будет тихо и спокойно, что немаловажно, особенно для спальной комнаты. Соответствуют требованиям [СП] 51.13330.2011 «Защита от шума».
  • Цвета любых оттенков.
  • Различные поверхности – гладкие, рельефные, глянцевые, имитация камня.

Минусы

  • Цена выше, чем у силикатного, если сравнивать по схожим параметрам качества. На рынке вы можете встретить цены на керамический кирпич, ниже силикатного, скорее всего с этим кирпичом что-то не так.
  • Возможны высолы из-за некачественного раствора.
  • Лицевой кирпич желательно закупать из одной партии, т.к. в разных партиях цвета могут отличаться.
Высолы

После того, как кирпич уложен, могут появиться белые пятна и разводы. Это высолы – самый распространенный брак. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха.

Как избежать высолов?
  • Определить какой раствор подходит к кирпичу. Для этого необходимо провести испытание в лаборатории и получить заключение. Мы, обладая обширным опытом, имеем обширную информацию, какой тип раствора с каким кирпичом использовать не нужно.
  • Размазывать раствор по фасадной части кирпича не нужно
  • Чем гуще использовать раствор при кладке, тем лучше
  • Не тратить время и быстрее подводить дом под крышу
  • Лучше не класть кирпич во время дождя и укрывать кладку на ночь
  • Нанести защитное покрытие на фасад

Какие еще бывают керамические кирпичи по более низкой цене (брак)?

Помимо классических вариантов, описанных выше, также бывают:

  • Пережженный кирпич (др. назв. Железняк), имеет темно-красный цвет, крайне низкое водопоглощение. Используется при устройстве цоколя и стен подвалов.
  • Недожженный кирпич – бледный цвет, непрочные, высокое водопоглощение, хрупкие, низкая морозостойкость. При ударе издает глухой звук. Его тоже можно использовать при строительстве, но важно понимать где.
  • Забутовочный – высокие показатели, но со сколами, неровный, с битыми углами. Применяется для черновой кладки.
  • Известковые включения – глина входящая в состав кирпича содержит известняк. На производстве при подготовке сырья известняк измельчается. Но если осталось вкрапления размером хоть 0,5 мм, то у получившегося кирпича откалываются кусочки, из-за того что маленькие частички известняка набирают влагу и раздуваются. Если глубина откола менее 6мм то такой кирпич пускают в продажу. Фасад из такого кирпича может получится рябым, как бы в точках, похожих на мух.

Что говорит о хорошем качестве кирпича?

Яркий и насыщенный цвет, а также звон при падении указывает на полноценный обжиг. Если сердцевина более насыщенного цвета, чем тело, этого пугаться не стоит.

Поризованный кирпич керамический (теплая керамика)

Другие названия: высокоэффективные блоки, теплая керамика, эффективный кирпич, пустотелый блок.

  • Большое количество тепловых камер – воздух лучший теплоизолятор
  • Толшина тепловых камер до 6 мм – меньшая площадь канала теплопотерь
  • Увеличенный путь теплопотерь – теплопотери как у более толстой стены
  • Высокая степерь поризации – низкая объемная плосскость до 750 кг/м3 , вес блока до 16 кг
  • Высокая пустотность 55% – воздух лучший теплоизолятор
  • Коэфициент теплопроводности до 0,12 Вт/м*С внешние стены без утепления

Поризованный кирпич представляет собой керамический кирпич более крупного размера. Имеет поризованную структуру. Поры – это ячейки разных форм, наполненные воздухом. Наиболее распространенные размеры – 250 x 120 x 138 мм. Весит такой кирпич меньше, чем обычные керамические кирпичи.

Плюсы

  • Низкая теплопроводность (лучше удерживает тепло)
  • Хорошая шумоизоляция
  • Хорошая паропроницаемость, за счет чего в доме царит здоровый климат – в комнаты не проникает зной летом, а зимой сохраняется тепло.

Минусы

  • стоимость в 2 раза выше других видов керамических кирпичей
  • хрупкие, что требует бережного обращения
  • менее прочные, чем обычные кирпичи
  • есть нюансы при сверлении отверстий в стене из теплой керамики, чтобы что-то повесить (картинку/кухню и пр)

Для того, чтобы понять где и как стоит использовать поризованный керамический кирпич, стоит обратиться за советом к профессионалам. Свяжитесь с нами сейчас и вас бесплатно проконсультирует инженер с 10 летним стажем.

Опираясь на многолетний опыт строительства и эксплуатации домов из керамического кирпича мы с удовольствием ответим на эти вопросы.

Клинкерный кирпич

Это керамический кирпич, который обжигают при температуре около 1200 градусов цельсия до полного запекания. За счет смешения глиняных масс можно добиться различных цветовых решений.

Клинкерный кирпич бывает: фасадный, цветной, глазурованный цветной, тротуарный, клинкерная облицовочная плитка, технический водостойкий (полы общественных и промышленных зданий, находящиеся под высокой нагрузкой).

По конструкции может быть пустотелым и полнотелым.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Описание и характеристики полуторного кирпича

    Полуторный кирпич — востребованный строительный материал, который ценится за долговечность, малый вес и простоту кладки. Он имеет правильную геометрическую форму и стандартный размер 250×120×88 мм, что составляет 1,4 от обычного формата. Более крупные габариты обеспечивают лучшие изоляционные свойства, сокращают количество цемента, трудозатраты и общее время возведения постройки. При этом, стоимость кладки с учетом нормы расхода на 1 м3 ниже, чем при использовании стандартного кирпича.

    Классификация и особенности применения

    В зависимости от сырья, различают керамический (красный) и силикатный (белый) кирпич. Первый вид изготавливают из различных сортов глины и используют при возведении стен, перемычек, кладки цоколя, труб и печей. Поверхность у таких изделий обычно рифленая, что облегчает процесс нанесения штукатурки. Для внешних отделочных работ стоит купить полуторный облицовочный кирпич, производимый по специальной технологии из тугоплавкого сырья. Недостатки: высокая цена и возможное появление высолов.

    Силикат — это смесь извести и песка, полуторные заготовки из него получают путем автоклавного синтеза: полусухое прессование для достижения нужного размера и последующая обработка водяным паром, при значительном давлении и температуре. Итог: экологичный и более дешевый, по сравнению с керамикой, плотный стройматериал с хорошей звукоизоляцией. Для создания цветного изделия вводят щелочные добавки, что позволяет расширить ассортимент и использовать его для облицовки фасадов. Такое покрытие устойчиво к внешним воздействиям, но имеет существенные недостатки: низкую влагостойкость и жаропрочность, ограничивающие сферу применения (кирпич силикатный полуторный не походит для кладки фундамента или колодцев, равно как и печей). Но при возведении внутренних перегородок и межквартирных стен и столбов, заполнении пустот — он незаменим.

    По способу изготовления различают: полнотелый (цельный) и пустотелый (щелевой или поризованный) кирпич. Цельный используется в рядовом строительстве, облицовочный чаще всего изготавливается с пустотами. Поризация позволяет снизить расход сырья, вес полуторных изделий и нагрузку на фундамент. Кроме того, наличие пустот (до 70 %) положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах. Но щелевой кирпич нельзя применять для кладки фундамента и несущих стен.

    Используемые товарные знаки: 76, 100, 125, 150, 250, 200 и 300 указывают на допустимое давление на сжатие (кг/см2). По маркировке судят о прочности, но это не единственный показатель. К характеристикам полуторного кирпича относят:

    ПараметрыКерамическийСиликатный
    Вес, кгОт 2,7 до 4,33,7–5
    Водопоглощение, %3–14, материал быстро высыхает6–8, плохо переносит длительное воздействие влаги
    Морозостойкость, циклов5035
    Теплопроводность, Вт/м°С0,24–0,70,75
    Плотность, кг/м³До 20001400–1650
    Жаростойкость, °СВыше 600, огнеупорные виды выдерживают температуру около 1200Меньше 600, выгорает при 800. При нагреве до 200 становится только прочнее

    Что нужно учесть при укладке?

    При выборе следует обратить внимание на качество и паспортные характеристики, приобретают изделия одинакового размера и цвета, без трещин, надколов или пятен. Обязательно проводится предварительный расчет требуемого материала, с учетом нормы расхода и 10 % на запас (общая площадь стен, за вычетом проемов, умножается на количество в 1 м2 кладки, для полуторного кирпича эта величина равна 41). Размер стандартный, но лучше перепроверить данные производителя. Следующий этап — приготовление раствора из цемента, песка и воды, в соотношении 1:4:6, с небольшим добавлением извести для пластичности. Смесь должна быть достаточно вязкой, особенно при использовании щелевого кирпича, а все компоненты тщательно перемешаны: для объемных работ нужно купить или взять в аренду бетономешалку.

    В процессе кладки отслеживается ровность углов и рядов, отклонения от прямых линий недопустимы. Применяется длинный профиль или туго натянутый шнур, строительный уровень; тщательно проверяется первая горизонталь. Углы возводят первыми, чуть выше стен, прямоту укладки полуторных изделий обеспечивает порядовка (металлическая рейка с делениями), далее по ним устанавливают уравнительные маяки. Раствор распределяется равномерно, без излишков, оптимальная толщина шва по горизонтали — не более 12 мм, по вертикали — 10. Расшивка швов производится, если не планируется последующее оштукатуривание фасада. В ином случае кладку ведут в пустошовку, при которой раствор не доходит до лицевой стороны на 10–15 мм.

    • Перевязку кирпичей.
    • Применение армирующей прямоугольной сетки не реже, чем через пять рядов.
    • Смачивание изделий перед работой.
    • Удаление излишков еще незастывшего раствора.
    • Шлифование углов.

    Кирпич полуторный силикатный

    Стоимость определяется весом, качественными характеристиками и декоративностью изделий, керамика ценится за природные терракотовые расцветки. Облицовочный силикатный кирпич чаще всего розовый или светло-желтый. Глазурованные глиняные насыщенных и ярких цветов обходятся гораздо дороже, цена достигает 200 рублей за 1 шт. Важно следить за тоном лицевых заготовок, рекомендуется сразу купить необходимое количество.

    Читайте также:  Резные элементы из дерева для фасада дома: фото примеры, варианты декора
Оцените статью
Добавить комментарий