Бетоносмеситель: выбор конструкции и изготовление своими силами

Бетоносмеситель: выбор конструкции и изготовление своими силами

  • 1 Что такое бетоносмесители
  • 2 Виды устройств для замешивания раствора
  • 3 Какие бетоносмесители можно сделать самостоятельно
    • 3.1 Изготовление аппарата гравитационного типа
    • 3.2 Преимущества и недостатки гравитационных устройств
    • 3.3 Самодельная электрическая бетономешалка
  • 4 Иные варианты экономии
  • 5 В заключение

Производство строительных работ – это процесс, напрямую связанный с подготовкой цементного раствора, которая может производиться и вручную, но, как правило, для этого используют бетоносмесители различных видов и размеров. Для частного строительства, для решения мелких задач целесообразнее соорудить бетоносмеситель своими руками, нежели приобретать дорогостоящий аппарат.

Что такое бетоносмесители

Обратите внимание! Бетоносмесители также именуются как бетономешалки, миксеры, растворосмесители, бетоньерки и т.д.

Процесс строительства напрямую связан с замешиванием большого количества раствора, состоящего из таких компонентов, как:

  • Вода;
  • Цемент;
  • Наполнители;
  • Специализированные добавки.

Для того чтобы подобные строительные массы обладали однородной структурой, необходимо тщательно размешивать все составляющие. Конечно, можно производить замешивание, к примеру, в ведре ручным методом или используя электродрель и насадку миксер, но такое изготовление отнимет много времени и сил, а приготовленный раствор не будет обладать должным уровнем качества.

Для того чтобы ускорить процесс смешивания компонентов материла и используются бетономешалки разных видов, которые позволяют за считанные минуты получить смесь нежной консистенции.

Виды устройств для замешивания раствора

Самодельное устройство с ручным приводом

Существует несколько классификаций таких агрегатов по различным признакам:

  • По типу раствора, который должен получаться в итоге:
  • Для цементобетона;
  • Для полимерцемента;
  • Для керамзитобетона;
  • Для силикатных растворов;
  • Для шлакощелочных смесей;
  • По принципу работы устройства:
  • Гравитационные;
  • Принудительного действия;
  • По продолжительности работы:
  • Непрерывные;
  • Временного действия;
  • По типу привода:
  • Электрические;
  • Механические.
  • По объему раствора, вмещающегося в бетоносмесительный ковш.

    Обратите внимание! Для строительства домов и гаражей на небольших территориях чаще всего применяются гравитационные бетономешалки временного действия.

    Какие бетоносмесители можно сделать самостоятельно

    Давайте рассмотрим рейтинг бетоносмесителей, которые вполне реально сделать своими руками:

    Гравитационный. Такой агрегат представляет собой емкость по форме напоминающую грушу, внутри которой устанавливаются лопасти. Во время вращения этой емкости они поднимают смесь, помещенную в ковш, и резко бросают ее вниз, производя таким образом перемешивание. Такая методика гарантирует качество готового раствора. Для изготовления данного устройства не понадобятся сложные, труднодоступные материалы и большое количество времени;

    На фото — схема процесса смешивания

    Обратите внимание! Сборка такой бетономешалки производится в течение всего нескольких часов, и цена данного изделия будет в разы меньше, чем стоимость готового изделия в магазине.

    Рассмотрим несколько вариантов изготовления бетоносмесителей самостоятельно.

    Изготовление аппарата гравитационного типа

    Такой вариант конструкции подойдет для строительных участков, лишенных электросети.

    Для изготовления вам потребуются:

    • Уголки металлические размером 50/50 для сооружения каркаса;
    • Сварочный аппарат;
    • Железная бочка объемом 150-200 л;
    • Лопасти (минимум 3 штуки);
    • Металлическая труба.

    Инструкция по изготовлению данного устройства выглядит следующим образом:

  • Для изготовления каркаса два уголка свариваются между собой в нижней части;
  • Внутри емкости бочки привариваются лопасти;
  • Бочку располагают на металлическом каркасе из уголков;

    Совет. Крепление следует делать максимально надежным, чтобы бочка не упала под тяжестью помещенного в нее раствора.

    Преимущества и недостатки гравитационных устройств

    К достоинствам агрегатов такого типа можно отнести:

    • Низкие энергозатраты в связи с тем, что для работы устройства не применяются двигатели с большой мощностью;
    • Простота передвижения, связанная с тем, что практически все бетоносмесители такого типа оснащены колесиками, которые позволяют перемещать их даже одному человеку.

    Помимо достоинств существует целый ряд недостатков подобных бетономешалок:

    • Процесс подготовки жидкого раствора может быть связан с его расплескиванием, что способно серьезно подпортить внешний вид территории;
    • Достаточно проблематично вычерпывать готовый раствор из емкости устройства;
    • После окончания работ на стенках емкости остается налипший раствор;
    • Если такое устройство оснащено двигателем, то в большинстве случаев он рассчитан на напряжение в 380 В, но не каждый хозяин может обеспечить их.

    Бетоносмесители такого типа обладают емкостью с объемом от 40 до 300 литров.

    Самодельная электрическая бетономешалка

    Внешний вид агрегата

    Устройство бетоносмесителя данного типа во многом схоже с конструкцией гравитационного, но обладает рядом особенностей:

    • В роли емкости используется также бочка или изготавливается бадья с помощью стальных листов толщиной, не превышающей 1,5 мм;
    • Внутри данной емкости располагают лопасти винтового типа;
    • Ко дну бетоносмесителя приваривается зубчатый венец, который будет являться элементом редуктора;
    • Сооружение такого устройства просто невозможно без двигателя. В качестве него можно использовать агрегат от старой стиральной машинки. Мощность в 220 Вт позволит обеспечить устройству 1300 оборотов в минуту, чего вполне достаточно для создания качественного раствора.

    Собирать такой агрегат следует начиная с каркаса, который необходимо собирать из металлических труб и уголков.

    Совет. Следует предусмотреть поворотную функцию устройства, которая обеспечит легкость выбрасывания строительной массы после окончания процесса смешивания.

    Читайте также:
    Вентиляция и вентиляционные решетки для натяжных потолков

    Крепление оси емкости можно организовать одним из следующих способов:

  • Можно соорудить из металлических уголков штурвал, с помощью которого будет производиться опрокидывание устройства;
  • Обеспечить поворотность можно при помощи конструкции из трубок, уголков и подшипников.

    Изготовление растворосмесителя из обычной бочки — это прекрасный способ замесить качественный раствор, не затрачивая большое количество средств на приобретение дорогостоящего оборудования промышленного производства.

    Иные варианты экономии

    Помимо сооружения собственной бетономешалки существует еще несколько способов, позволяющих избежать покупку бетономешалки и при этом использовать качественный цементный раствор.

    Первый из них достаточно прост. Можно взять бетоносмеситель в аренду, причем это может быть устройство любого типа.

    Автомобиль, доставляющий бетон

    Ну а второй вариант позволит исключить все трудозатраты, связанные с необходимостью замешивать раствор, ведь его можно просто заказать. Существуют предприятия, в которых есть бетоносмесительный цех. В этом самом цехе согласно ваших требований и условий, в которых ведется строительство, будет замешан раствор высокого качества, наделенный всеми необходимыми характеристиками.

    Далее специальный автомобиль — прицеп которого является огромной бетономешалкой, доставит ваш раствор на участок. Главное в этом деле, обеспечить подъезд для того, чтобы авто бетоносмеситель мог выгрузить раствор бетона в опалубку или туда, где это необходимо.

    Обратите внимание! Заказ бетона в специализированных организациях позволит исключить все риски, связанные с несоответствием пропорций и характеристик составляющих бетонного раствора, а также гарантирует вам качество бетонной конструкции.

    В заключение

    Затеивая строительство, каждый хозяин рано или поздно сталкивается с вопросом о том, как выбрать бетоносмеситель? Выбор этот зачастую зависит от обстоятельств. Так, например, если на участке нет электричества, то для вас подойдут только механические устройства.

    А если невозможно обеспечить подъезд автотранспорта, то следует замешивать раствор на месте, а не заказывать у строительных организаций. Но если нет никаких препятствий, то вы вольны сами выбирать, какого типа устройство приобретать, брать в аренду или изготавливать самостоятельно. А видео в этой статье расскажет вам еще больше о том, какими разными бывают современные бетоносмесители.

    Изготовление разных видов бетономешалок своими руками

    Отправим материал на почту

    Любой строитель согласится с тем, что приготовить раствор вручную в какой-либо емкости, перемешивая компоненты лопатой не так уж и легко, особенно, если делать это без перерыва (устают руки и болит спина). Но покупать бетономешалку в магазине не всегда выгодно, так как все работы могут ограничиваться возведением небольшого архитектурного объекта, например, забора, бани или летней кухни. В такой ситуации, конечно, гораздо выгоднее использовать подручные материалы, имеющиеся в домашнем хозяйстве, из которых может получиться неплохая бетономешалка своими руками.

    Сделать бетономешалку своими руками можно всегда, если, конечно, для этого имеются необходимые материалы, инструменты и руки, растущие из правильного места. Некоторые считают, что подобные попытки только отбирают время и лучше просто потратить определенную сумму, купив такой агрегат в магазине, но такое мнение начисто лишено логики. Во-первых, все, что требуется для сборки самодельной бетономешалки, иногда может быть в вашем сарае и покрываться пылью за ненадобностью. Во-вторых, времени для этого нужно не так-то и много – если иметь в наличии все комплектующие, то можно управиться за два-три дня. В-третьих, деньги на новую бетономешалку нужно заработать, и я очень сомневаюсь, что вы сможете это сделать за такой короткий период (кто зарабатывает такие суммы – не станет заниматься стройкой самостоятельно).

    Виды бетономешалок

    Все бетономешалки, построенные своими руками или купленные в магазине, могут быть разных видов и их можно квалифицировать по разным показателям, например, по способу размешивания раствора:

    • Гравитационные конструкции. Заводская или самодельная гравитационная бетономешалка встречается наиболее часто, так как это самый простой способ приготовления смеси. Компоненты поочередно загружаются во вращающийся бак и, отрываясь от стен силой земного притяжения, перемешиваются друг с другом.
    • Конструкции принудительного типа. Здесь бак зафиксирован неподвижно, но в нем есть лопасти, которые вращаются, смешивая ингредиенты между собой. В домашних условиях такие модели не собирают.
    • Вибрационные агрегаты. Самодельные бетономешалки такого типа делают крайне редко (во всяком случае, я основываюсь на собственных наблюдениях), так как у них низкая производительность. Но зато есть одно важное преимущество: при смешивании вибратором раствор не имеет воздушных пузырьков.

    Также бетоносмеситель своими руками может отличаться по типу привода:

    • Агрегаты с ручным приводом. Ручная бетономешалка своими руками изготавливается из какой-либо емкости в виде металлической бочки или молочного бидона. Преимущество такого устройства состоит в том, что оно полностью автономно (не нужна электроэнергия для вращения барабана).
    • Конструкции с электроприводом. Бетономешалка своими руками, которая работает от электрического двигателя, требует хотя бы начальных понятий электротехники для реализации идеи. Как правило, самодельные агрегаты функционируют от ≈220 V, следовательно, не очень велики по своему объему. В качестве барабана здесь чаще всего используют стальную бочку на 200 литров, хотя емкость может быть и с другой вместительностью.
    Читайте также:
    Выбор культиватора

    Учитывая все отличия, можно отметить, что бетономешалка своими руками гравитационного и принудительного типа может быть как электрической, так и механической, тогда как вибрационный агрегат можно сделать исключительно с электроприводом. Кроме того, гравитационные и принудительные аппараты могут работать не только в вертикальном, но и в горизонтальном (под углом 45°) положении. Для барабана в данном случае можно использовать металлическую емкость с толщиной стенок 2-2,5 мм и таким стандартам, как правило, соответствуют стальные бочки на 200 литров. Они могут применяться без изменений (для вертикальной работы) либо их переделывают в форму груши при помощи болгарки и сварочного аппарата.

    Если вам нужна самодельная бетономешалка своими руками вибрационного типа, то я рекомендую воспользоваться внутренностями старого перфоратора с рабочим двигателем и целыми подшипниками. Можно, конечно, установить емкость на вибростоле, но вряд ли в этом есть смысл, так как на нем уплотняют бетон, разложенный по формирующим матрицам.

    Изготовление простых бетономешалок

    Для хозяйственных нужд и даже для строительства вполне подойдет бетономешалка, сделанная своими руками, а тип процесса выберете самостоятельно, на свое усмотрение. Как я уже говорил, чаще всего изготавливают агрегаты гравитационного типа, но, тем не менее, расскажу, как можно сделать устройство с вибрационным замешиванием раствора.

    Вибрационная бетономешалка

    Вот пошаговая инструкция ручной бетономешалки своими руками вибрационного типа:

    • Для этого, в первую очередь, придется пожертвовать электрическим перфоратором, мощность которого составляет не менее 1,2 кВт, так как более слабый инструмент попросту «не потянет» нагрузку. На перфораторе можно убрать кнопку безопасности (она находится на рукоятке сбоку, защищая инструмент от случайного включения).
    • Для того чтобы сделать двояковыпуклую насадку смесителя, понадобятся две металлические тарелки, сваренные между собой, либо сделайте их из листа оцинковки, а в качестве штока используйте удлинитель под корончатую фрезу. Диаметр насадки должен получиться 200-250 мм, а ее высота 80-100 мм.
    • В качестве емкости подойдет стальная бочка или молочный алюминиевый бидон, но здесь важную роль имеет не только объем резервуара, но и его диаметр. Так, диаметр емкости должен быть в два раза больше, чем у двояковыпуклой тарельчатой насадки. Например, если насадка имеет Ø220 мм, то бочка должна быть Ø440 мм, но удобнее всего подгонять параметры тарелок под готовый резервуар.
    • Теперь к верхнему краю бочки нужно приспособить кронштейн и делать такое приспособление лучше всего из 50-го стального уголка или из четырехугольного полого профиля 60×40 мм. При этом для соединения с резервуаром держатель следует не приваривать, а прикручивать болтами с контргайками, чтобы защитить соединение от ослабления при вибрации.
    • Глубина погружения насадки в бетонный раствор должна приравниваться к ее диаметру и такое же количество смеси можно загружать сверху. Например, если мы возьмем тот же диаметр и высоту насадки, то ее центр будет находиться посредине смеси, заложенной в емкость на высоту 44 см, что как раз соответствует диаметру бочки.

    Ручная гравитационная бетономешалка

    Скажу сразу, что если резервуар на 200 литров будет большим, то бетономешалка своими руками делается из аналогичной емкости меньшего объема, например, на 100 литров. Все дело в том, что вращать двухсотлитровую бочку со смещенным центром одному человеку достаточно сложно, так как быстро устают руки, следовательно, нужно приспособить две рукоятки и крутить агрегат вдвоем. Если у вас нет возможности постоянно привлекать для работы с бетономешалкой ещё одного человека, то лучше сделать ее меньших размеров – количество раствора будет меньше, но вы не так будете уставать. Для сборки конструкции вам понадобится стальная бочка, труба Ø20-30 мм, стальной пруток Ø14-16 мм и стальной профиль для рамы.

    Сборка ручной бетономешалки своими руками:

    • Начнем с бетономешалки гравитационного типа со смещенным центром. Для этого со стороны торцов прорезаются отверстия для того чтобы продеть через них вал (в нашем случае, это металлическая труба). После продевания вала его следует обварить, чтобы не оставалось зазоров. При вращении барабана будут большие механические нагрузки и для того чтобы сварочный шов не разошелся, лучше всего дополнительно приварить прутки к торцу и трубе – это увеличит прочность узла.
    • Сбоку бочки прорежьте болгаркой окно для загрузки сыпучих ингредиентов и заливки воды. Из вырезанного куска сделайте дверку, соединив ее с резервуаром навесами, но перед этим нужно приварить притворные планки из стальной полосы, чтобы прижим получался плотным. Приделайте какую-либо защелку на этот люк, чтобы обеспечить хорошее закрывание. Также можно использовать резиновый уплотнитель (нарезать ленты из старой автомобильной камеры).
    • Теперь сварите раму из стального профиля, как это показано на верхнем чертеже, чтобы центральная ось резервуара находилась на высоте 80 см (это стандартный размер столов и напольных шкафов, к которому привыкают люди).
    • На вал с каждой стороны напрессуйте роликовые подшипники – это значительно снизит потребность физических усилий при вращении. Теперь прихватите подшипники к раме и попробуйте вращать бочку – если вращение ничем не затруднено, то можно обварить наружную обойму каждого подшипника более основательно.
    • Теперь остается приварить Г-образные рукоятки, но для самой ручки лучше приварить кусок гладкой арматуры Ø14-16 мм, надеть на него трубу и приварить на торце прутка гайку или шайбу в качестве фиксатора для трубы. Эта маленькая хитрость тоже облегчит вращение барабана.
    Читайте также:
    Вальцовка труб: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности вальцевания медных, профильных изделий, инструментов, станков, чертежи, цена, фото

    Для изготовления ручной бетономешалки без смещения центра нужны практически такие же материалы, только в этом случае понадобится четыре фланца и две лопасти внутри резервуара. В днищах бочки по центру высверливаете отверстия, чтобы продеть вал, а сбоку вырезаете болгаркой проем для загрузочной дверцы. Только здесь есть один нюанс – вам придется производить сварочные работы внутри бочки, чтобы приварить лопасти к валу и стенкам емкости, поэтому придется вырезать полосу напротив загрузочного окна. Эта полоса позже заварится назад, зато вы получите временный двухсторонний доступ.

    Пластины можно закрепить на валу хомутами, как это показано на верхней фотографии, но прочность барабана увеличится, если их при этом приварить к стенкам емкости. С каждого торца бочки устанавливаете по два фланца (внутри и снаружи) и стягиваете их болтами (для надежности можно дополнительно прихватить сваркой). Вставляете трубу, крепите пластины и привариваете рукоять к валу. Все остальное делаете точно так, как это описано для бетономешалки со смещенным центром.

    Самодельная бетономешалка с электроприводом

    Теперь разберемся, как сделать бетономешалку своими руками с электроприводом и здесь самое важное условие – задать нужные обороты барабана по отношению к валу двигателя. То есть, все остальное – рама и крепление барабана будет соответствовать тем же принципам, как для ручной бетономешалки без смещенного центра. Но в данном случае вовсе не обязательно, чтобы барабан находился на строго горизонтальной линии – его можно установить под углом 45°, как у заводского агрегата. Итак, перейдем к расчетам скорости вращения.

    Воспользуемся формулой D2=D1*(n1/n2), где D1 указывает на диаметр ведущего шкива на валу двигателя, D2 на диаметр ведомого шкива, n1 на частоту вращения вала двигателя и n2 на требуемую частоту вращения ведомого шкива в об/мин. Например, мы имеем электродвигатель с частотой вращения 1800 об/мин, а барабан должен вращаться со скоростью не более 8-10 об/мин. Безусловно, разница получится очень большой, поэтому ведущий шкив должен быть, как можно меньше, а ведомый, как можно больше. Представим, что ведущая деталь имеет Ø30 мм, тогда: D2=D1*(n1/n2)=30-(1800/10)=5400, то есть, ведомый шкив получается больше, чем полметра в диаметре. Что-то не так, верно? Но именно для этой цели устанавливают понижающий редуктор с шестернями и его вам, конечно, придется купить в магазине – сделать устройство в домашних условиях просто невозможно.

    Это говорит о том, что вам нужно будет рассчитывать значение D2 для шкива редуктора, а не барабана. Скорость вращения шестерней в редукторе рассчитывается по такой же формуле – так вы сможете задать для барабана 8-10 об/мин, не используя для этого громоздкие детали. Хочу обратить ваше внимание, что лучше всего применять клинообразный ремень – он не будет спадать и проскальзывать. Готовые шкивы нужного диаметра вы вряд ли найдете в магазине или на рынке, поэтому закажите эти детали любому токарю – с такой задачей справится даже начинающий.

    Чтобы сделать из металлической бочки грушу, вам понадобится болгарка и сварочный аппарат любого типа. Сначала разделите окружность на 8-12 частей (на свое усмотрение), а затем по этим меткам вырежьте клинья, чтобы сузить загрузочно-разгрузочное отверстие и сварите вместе все лепестки. На верхней фотографии вы видите, как это делается в реале, хотя, я не вижу ничего сложного в такой операции. Но если вы будете использовать грушевидный барабан, то вам понадобится система вращения, как у заводской бетономешалки, но это более сложная конструкция и обсуждать ее нужно в отдельной статье.

    Заключение

    Как видите, в целом процесс изготовления и сборки ручной или электрической бетономешалки довольно-таки прост и не требует специального инженерного образования. К тому же, затраты здесь получаются минимальными, а пользы при этом ничуть не меньше, чем от заводского агрегата с такой же мощностью.

    Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

    Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

    Читайте также:
    Деревянная арка для сада – красота своими руками

    Содержание:

    • Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
    • Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
    • Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
    • Видео с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

    Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

    Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

    • диаметр бака – 940 мм;
    • высота бака – 500 мм;
    • полный объём – 0.34 м³;
    • рабочий объём – 0.226 м³;
    • толщина дна бака – 8 мм;
    • толщина стенок бака – 6 мм;
    • усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

    Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

    На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

    Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

    Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

    1. Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
    • Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
    • Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
    • Вальцовка металла и прихватка сваркой – 3400 руб.;
    • Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
    1. Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

    sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

    • Червячный редуктор – 5000 руб.
    • Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
    • Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
    • Дополнительные расходы – 5000 руб.

    Итого: около 33000 руб.

    Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

    Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

    1. Заказ металла для бака.

    На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

    • Плазменная резка металла – 750 рублей.
    • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

    Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

    2. Сборка бетоносмесителя.

    • Пользователь привёз на машине детали бака.

    Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

    Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

    Ручная бетономешалка

    На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

    Из молочной фляги

    Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

    Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

    Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

    Как найти центр тяжести

    Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

    Читайте также:
    Закрытая система отопления: общие сведения, выбор элементов для частного дома, установка своими руками

    Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

    В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

    Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

    В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

    Из бочки (ручная и с электроприводом)

    Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

    Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

    В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

    В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

    Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

    Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

    Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

    Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

    Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

    Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

    • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
    • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
    • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
    • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
    • колеса от садовой тележки;
    • металлолом для рамы.

    Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

    Это тоже не новое

    Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

    Обрабатываем детали

    Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

    Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

    Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

    Обработанная рама

    Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

    Прикрепили колеса

    Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

    Еще две треугольные конструкции

    Их тоже крепим на раму Вторая — для большей устойчивости

    Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

    Ставим большую шестерню

    В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

    Передача от большой шестерни

    К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

    Читайте также:
    Декор для стен: как украсить интерьер квартиры (фото)

    Подвешиваем движок

    Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

    Мотор установлен

    Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

    Так она выглядит на раме

    Другой ракурс

    Передача поближе

    Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

    Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

    Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

    Шестерня и крепление бочки

    Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

    Под другим углом

    Второй вариант передачи — из автомобильного диска

    Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

    Из бочки сделали «грушу»

    Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

    Для ременной передачи

    Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

    Лопасти внутри

    Все это хозяйство прикрепили к раме.

    Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

    Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

    Вид сзади. Под листом металла мотор

    В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

    Вся передача выглядит так

    Вид сбоку

    Самодельные мешалки в видео-варианте

    Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

    Венцового типа

    Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

    С роликами в качестве опоры

    Разборная мешалка из бочки

    Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

    Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

    Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

    Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

    Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

    Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

    Еще один способ подвижного соединения

    Снова лопасти

    Ролики можно сделать регулируемыми

    Так обычная бочка превращается в грушу

    Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками

    Стационарная или передвижная бетономешалка своими руками с ручным или электрическим приводом по производительности не проигрывает промышленным аналогам и ощутимо выигрывает в цене. Сооружают самодельные устройства из материалов, крепежа, емкостей, которые есть в хозяйстве.

    1. Изготовление бетономешалки в домашних условиях
    2. Выбор конструкции и материала, что понадобится
    3. Чертежи и устройство простых бетономешалок
    4. Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли
    5. Вибрационная бетономешалка из перфоратора
    6. Бетономешалка с ручным приводом из бочки
    7. Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами
    8. Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

    Изготовление бетономешалки в домашних условиях

    Для сухого замеса, цементного раствора, мешалку для бетона своими руками можно сделать со стационарным или вращающимся барабаном. В приспособлениях первого варианта ингредиенты смешивают вращающиеся лопасти или погруженный в смесь вибратор, во втором варианте компоненты перемешиваются сами под действием гравитации при переворачивании емкости.

    Выбор конструкции и материала, что понадобится

    Чтобы своими руками изготовить бетоносмеситель принудительного действия, понадобится двигатель (бензиновый, электрический) 2-4,5 кВт, червячный редуктор (передаточное отношение 1 к 50). Для бака (груши) лист металла толщиной 6-8 мм. Профильная труба для рамы под привод и стола для емкости, труба для приводного вала.

    Принцип действия стационарной бетономешалки принудительного типа:

    • в бак засыпают ингредиенты смеси;
    • привод (двигатель, редуктор, ременная передача) заставляет вращаться вал, на котором приварены лопасти,
    • компоненты смеси − цемент, песок, гравий, щебень, вода, перемешиваются до однородного состояния;
    • готовый бетон (раствор), открыв шибер, выгружают через сливное отверстие.

    Простейшее устройство гравитационного типа изготавливают из металлической емкости объемом 60 литров, которую устанавливают на устойчивую раму, сваренную из уголка, металлических труб. Чтобы не вращать бак вручную, устанавливают мотор от стиралки − 120 Вт, 1200 об/мин.

    Для вращения груши бетономешалки используют ступицу, маховик, бендикс от легкового автомобиля.

    Оптимальной скорости вращения вала добиваются с помощью самодельного цепного редуктора с передаточным отношением 1 к 20. Для его сборки берут:

    • 2 шкива;
    • 2 звездочки;
    • 1 цепь;
    • 1 ремень.
    Читайте также:
    Грамотная установка врезных и накладных петель на межкомнатные двери

    Производительность смесителя гравитационного типа с объемом бака 60 л – 40 л качественного бетона за один замес.

    Чертежи и устройство простых бетономешалок

    Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

    Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

    • для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
    • качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

    Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

    Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.

    Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

    Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

    • глубина − 50 см;
    • диаметр – 60 см.

    За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

    Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

    • арматуру;
    • куски швеллера;
    • уголок.

    Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

    Вибрационная бетономешалка из перфоратора

    Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

    Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.

    Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

    Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

    Бетономешалка с ручным приводом из бочки

    Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

    Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

    Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.

    Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

    • шаг – 5 см;
    • диаметр – 12 мм;
    • длина – 15 см.

    Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

    Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

    Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами

    Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.

    Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.

    Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

    Бетономешалка из бочки 200 литров своими руками для приготовления смеси любого состава с электрическим приводом собирается просто. Нужен сварочный аппарат, болгарка, движок от стиральной машинки. Корпус (1) обеспечивает удобную загрузку песка, щебня, других ингредиентов, выгрузку готового раствора. У бочки отрезают верхнюю треть от диаметра.

    Схема 1.

    Две опоры, на схеме они обозначены номером 4, варят из стальных уголков. Для устойчивости их соединяют арматурой, по одной стороне вверху и внизу, по другой – только снизу, чтобы подкатывать вплотную тачку, ставить другую тару. Чтобы облегчить выгрузку готового раствора, приваривают ручку (3).

    Читайте также:
    Вес 1м3 кирпичной кладки из полнотелого кирпича

    На схеме 2 приведены пять элементов подвески:

    • вал (1);
    • подшипник подвески (2);
    • подшипник вала (3);
    • корпус подшипника (4);
    • подвеска (5).

    Схема 2.

    Каждый подшипник защищают сальником.

    Одним концом подвески приваривают к торцам бочки на двести литров, ролики продляют срок службы. Установка подшипников облегчает поворот рабочей емкости при выливании готовой смеси. На поворотный вал бетономешалки, сделанной своими руками из 200 литровой бочки, приваривают 4 лопасти (схема 1, деталь 2). Их сваривают из кусков уголка (25×25 мм). От них до стенок емкости оставляют зазор не более 2 мм.

    Мотор от стиральной машинки (5) и червячный редуктор (6) обеспечивают валу смесителя нужную скорость вращения. Оптимальное значение – 48 об/мин. Раствор разбрызгивается при больших оборотах. Подбирая шкивы нужного диаметра, добиваются требуемой скорости вращения.

    Человек, свободно владеющий сварочным аппаратом, имеющий слесарные навыки, читающий схемы, чертежи, изготовит растворосмеситель, по производительности не уступающий заводским моделям.

    Технология изготовления пеноблоков своими руками

    Как сделать мини-насос для бетона своими руками

    Приготовление бетонной смеси своими руками

    Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

    Изготовление бетономешалки своими руками: выбор конструкции и материала, чертеж и изготовление

    Самостоятельное изготовление механизмов и оборудования целесообразно, когда техника требуется на короткое время, а арендовать ее нет возможности. Простая бетономешалка, своими руками собранная из подручных материалов, способна служить несколько лет, эффективно выполняя свои функции.

    Виды бетономешалок

    Изделия разделяют на 2 категории:

    Независимо от того, используется ток или механические усилия, виды бетономешалок отличаются по принципу работы и бывают:

    • принудительного типа;
    • вибрационные;
    • гравитационные.

    Механические или электрические?

    Выбирая тип привода, оцените собственные возможности. Если участок под строительство не имеет электрокоммуникаций, придется выбрать механический вариант. Чаще всего эта разновидность требует работы с помощником. Придется постоянно прерывать заливку для смешивания новой порции раствора.

    Принудительные, гравитационные или вибрационные?

    Выбирая изделие по принципу работы, нужно оценивать его эффективность и учитывать возможные недостатки.

    Конструкция механизма зависит от принципа работы:

    1. Принудительная.
      Смешивает компоненты раствора за счет вращения лопастей на валу внутри неподвижной емкости. В такую мешалку удобно доливать воду и добавлять составляющие смеси во время ее работы, не останавливая процесс.
    2. Гравитационная.
      Отличается от предыдущей тем, что вращается емкость, в которой смешивается порция бетона. Ряд моделей не позволяет добавить компоненты смеси без остановки вращения. Лопасти для перемешивания в механизмах гравитационного типа закрепляют на стенках барабана.
    3. Вибрационная.
      Перемешивание осуществляется за счет вибрации погруженного в смесь элемента конструкции. Вибратор приводит в движение всю массу щебня и песка, компоненты перемешиваются равномерно и без образования пузырьков воздуха. Но загружать нужно сразу весь объем компонентов, для замеса порции раствора работу придется прерывать. Изготовление бетоносмесителя требует наличия электропривода.

    Гравитационная бетономешалка.

    Объем бетономешалки

    Объем барабана рассчитывают с учетом типа привода. Для электрических механизмов ограничивающим фактором будет мощность мотора. Кроме этого, учитывают и потребности: для заливки фундамента потребуется большая емкость, для дорожек или стяжки — меньшая.

    Если работает один человек, максимальный объем ручной конструкции — 150-200 л, иначе крутить привод будет слишком тяжело.

    Чертежи и устройство простых бетономешалок

    Простые модели электрических или механических бетоносмесителей легко изготовить в домашних условиях из готовых металлических емкостей, подобрав нужный размер. Используют 2-3 ведерные кастрюли, фляги и бочки от ГСМ. Более сложные конструкции оборудуют самостоятельно сваренными барабанами. Выбрать нужную конструкцию и ее чертежи можно из большого ряда устройств с ручным и электрическим приводом.

    Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки.

    Вибрационная бетономешалка из перфоратора

    Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.

    Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:

    1. Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
    2. Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).

    Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.

    К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.

    Читайте также:
    Дом из керамзитобетонных блоков: достоинства и недостатки, строительство

    Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).

    Бетономешалка с ручным приводом из бочки

    Для приготовления большего количества бетона за один прием традиционно используют бочки от ГСМ (200 л). Существует множество конструкций с горизонтальным или наклонным расположением емкости.

    Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки.

    Все они требуют подготовки бочки:

    1. Прорезать отверстие люка. При наклонном расположении бочки его делают ближе к одному краю, для горизонтальной — в середине боковой стенки.
    2. Внутри емкости наварить на стенки 2-4 лопасти. Между краем каждой лопасти и стенкой оставить небольшой зазор.
    3. Приварить петли, закрепляя крышку. Оборудовать ее замком. По периметру отверстия и крышки установить резиновый уплотнитель.
    4. Если крышка у бочки отсутствует, вырезать стальной круг для новой.
    5. В дне и крышке сделать отверстия и насадить емкость на ось. Заварить шов крышки.

    Сварить прочное основание из стальных труб или уголка (А-образные стойки, соединенные поперечинами). Закрепить держатели для горизонтально расположенной оси конструкции. Концы оси должны выйти из уключин наружу. К этим частям приваривают рычаги для вращения.

    Электроприводные «заводские» бетономешалки

    Имея навыки электросварщика и опыт работы с металлом, можно самому изготовить самодельный смеситель, повторяющий заводские модели. Параметры емкости («груши») можно подобрать по схеме или путем измерения имеющегося образца.

    Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

    Для изготовления нужны:

    • листовой металл 2,5 мм (для стенок) и 5 мм (для дна барабана);
    • автомобильный маховик, ступица и бендикс (от Волги, КамАЗа или другой машины);
    • подшипники (3 шт.);
    • трубы металлические разного сечения.

    Разметить и вырезать детали корпуса груши. Согнуть их и соединить сварным швом боковые части и элементы конусной горловины, но корпус полностью пока не собирать. Из маховика, ступицы и бендикса собрать привод и закрепить его на донной детали конструкции. По краю цилиндрической части корпуса сделать насечки и загнуть к центру окружности. Донную часть вставить в цилиндр до упора в отогнутые насечки. Приварить по окружности. На боковые стенки приварить лопасти. Соединить конус груши с нижней частью корпуса сварным швом.

    Собрать станину с опрокидывающим механизмом и посадочным кольцом для груши. Соединить станину и емкость. Установить шкив на вал мотора, соединить с маховиком емкости при помощи редуктора. Мощность двигателя рассчитывают по объему груши: на каждые 200 л нужен как минимум 1 кВт. Радиус шкива подбирают так, чтобы емкость делала 25 оборотов за 1 минуту.

    Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

    Сделайте станину с широко расставленными ножками. Двигатель можно закрепить на станине и соединить ременной передачей со шкивом на валу емкости.

    В дне бака прорезать отверстие, в котором закрепить втулку с подшипником и пропущенным через него валом. На часть вала внутри кастрюли наварить 3-4 лопасти, а на внешней части установить шкив.

    На середине дуги вырезанной детали просверлить отверстие, а соответствующее ему — на приваренной полосе. Соединить части болтом с гайкой. Люк открывают движением вбок под днищем. Подготовленную кастрюлю закрепить на станине.

    Бетономешалка своими руками: наглядные инструкции, как сделать ручной и электрический, из бочки или стиральной машинки аппарат

    Любые строительные работы требуют изготовления цементного или бетонного раствора. Раствор может понадобиться и для периодических, ремонтных работ на участке.

    Замешивать его руками, используя только корыто и лопату, весьма затруднительно, а при больших объёмах работ это становится нецелесообразным. Удобнее замешивать бетон, прибегая к помощи бетономешалки.

    Такой аппарат можно купить в любом магазине строительной техники, но желая сэкономить некоторые хозяева стараются сделать его своими силами. В дальнейшей статье будет рассказано об устройстве бетономешалки, способах изготовления своими руками и другие подробности к этой теме.

    Содержание

    Различия бетономешалок по типу действия

    Разузнав о механизме работы бетономешалок и их параметрах – получится верно выбрать нужную конструкцию для отдельной стройки. Можно не затруднять себе работу, если получится применить простое механическое устройство.

    К тому же, если загружать бетономешалку под самый верх, завершить заливку фундамента быстрее не получится, так как это вызовет перегрузку мотора и быструю поломку.

    Подбирая конструкцию аппарата для смешивания раствора, нужно принять во внимание принцип его действия:

    • Механические модели. Приводятся в движение ручным приводом. Когда необходимо замесить большое количество бетона, то вращать ручку понадобится вдвоём;
    • Электрические варианты. Работают от электросети, а подключение мотора потребует хорошей осведомлённости в автомеханике.

    Ручные и электрические модели

    Когда на стройплощадке находятся 2-3 сильных человека, то возможно остановиться на ручном изделии. Компоненты смеси погружаются вместе или по очереди.

    Читайте также:
    Вес 1м3 кирпичной кладки из полнотелого кирпича

    Один минус конструкции с двигающейся бочкой, а не с двигающимся в серёдке валом – это невозможность доливать воду во время смешивания.

    • Бочку потребуется остановить, открыть люк и добавить воду. Люк завинчивается и перемешивание смеси продолжается.
    • Бетономешалки работающие от электричества дают возможность смешивать немалые объёмы раствора за короткое время.
    • Рабочий процесс вполне может контролировать один человек.

    Нужно учесть, что двигатели большой мощности нуждаются в трёхфазной линии, поэтому при подборе вместимости бака нужно заблаговременно рассчитать мощность мотора. Если на участок заведена линия на 220 вольт, тогда не получится создавать тяжёлые растворы.

    Разнообразие вариантов

    Аппараты для смешивания бетона разделяются по принципу действия, от этого и вырисовывается тип конструкции:

    1. Изделия принудительного действия. Им свойственна неподвижная ёмкость, в которой вертятся лопасти, укреплённые на валу.
    2. Гравитационные модели. Перемешивают бетон с помощью верчения ёмкости, в которой лопасти закреплены на стенках.
    3. Вибрационные варианты. Не обладают большой производительностью, но предоставляют качественную и однородную смесь без пузырей воздуха.
    4. Периодические виды. Им присуща небольшая мощность, поэтому требуют частых остановок. Для частной стройки – это приемлемый вариант.
    5. Редукторные или венцовые.
    6. Постоянного действия. Данные бетономешалки работают без перерыва и используются для больших объёмов работ.

    Все перечисленные выше типы бетономешалок бывают, как механическими, так и электрическими моделями. Отличие в том, что механическая мешалка принудительного действия обладает горизонтальной осью, а электрическая может вмещать и вертикальную ось.

    Устройство любой бетономешалки позволяет равномерно перемешивать цемент с разными компонентами в виде: гравия, песка, щебня, керамзита с водой. За счёт этого темпы строительства сильно увеличиваются.

    Из чего сделать бетономешалку?

    Многих интересует вопрос: из чего можно сделать бетономешалку? Рассмотрим подробнее этот вопрос, беря во внимание доступные изделия: бочки, бидоны, также понадобятся обрезки труб и прочий металлолом, который пригодится в работе по созданию самодельной бетономешалки.

    Изготовление из бочки

    У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.

    Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.

    Состоит из элементов:

    • Бочка из металла;
    • Основание из металлического уголка;
    • Вал из трубы;
    • Подшипники;
    • Ручка с рукояткой;
    • Крышка люка;
    • Замки, уплотнения.

    В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.

    Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

    1. В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
    2. Устройство содержит загрузочный люк в дне.
    3. Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
    4. Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
    5. Для выгрузки поворачивается люком вниз.
    6. Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.

    Изготовление из молочного бидона

    Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.

    На сборку конструкции бетономешалки понадобится 20-30 минут.

    Действия по этапам работ следующие:

    1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
    2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
    3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
    4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
    5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
    6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.

    На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: