Бетонные трубы: виды, производство, применение

Производство железобетонных труб – разновидности и технологии изготовления

В современном строительстве железобетонные трубы достаточно широко используются при прокладке водоотводных и канализационных магистралей. Их устанавливают на бытовые и промышленные сети канализации, для транспортировки атмосферных осадков и агрессивной жидкости. Производство железобетонных труб считается прибыльным бизнесом. Продукция пользуется постоянным устойчивым спросом и имеет огромный рынок сбыта по всей стране. Отдельную нишу занимают компании, выпускающие различное оборудование, отвечающее за изготовление труб, колодезных колец, днищ и крышек. Оно позволяет оснастить завод любого уровня, начиная от мини-цеха и заканчивая масштабным производством.

Применение труб из железобетона

Большие города имеют развитую инфраструктуру подземных канализационных и водоотводных сетей. Для их устройства используют различный трубный материал:

  • из металла (стали или чугуна);
  • из керамики;
  • из асбестоцемента;
  • из пластмассы.

Прокладку придомовых трубопроводов небольшого диаметра (до 250мм) допускается выполнять из пластика, но для магистральных сетей с размером поперечного сечения трубы от 300мм и более выбор останавливают на железобетоне, керамике или бетоне.

Чем больше размер диаметра трубопровода, тем предпочтительнее становится использование железобетонных труб, жесткость которых позволяет не прогибаться под массой грунта даже на большой глубине или изгибаться при его вспучивании.

Железобетонным трубам не страшны прокачки под большим давлением, использующиеся для избавления от отложений и наносов. Пластик при подобных воздействиях деформируется и теряет герметичность, а железобетонные изделия не меняют ни формы, ни размеров.

В условиях России трубы, изготовленные из железобетона, применяют в следующих основных областях:

  • для напорных водоводов;
  • для безнапорных сетей промышленной, дождевой, либо бытовой канализации;
  • для систем инженерных коммуникаций.

Разновидность железобетонных труб

Одними из основных отличий труб из железобетона является их:

  • внешний вид – раструбные и безраструбные;
  • назначение – напорные, либо безнапорные;
  • сечение – круглое, овальное, овоидальное, с подушкой;
  • способ изготовления.

Напорные трубы устанавливают на трубопроводах, где жидкости транспортируются под давлением. В основном, это магистрали большого диаметра, но в черте города используют трубы и средних диаметров. Виброгидропрессованные напорные трубы изготавливают по ГОСТ 12586.0-83, со стальными сердечниками – по ГОСТ 26819-86.

Безнапорные трубы выпускают в 2 модификациях по ГОСТ 6482-88:

  • раструбными;
  • фальцевыми.

Их монтируют на самотечные сети, а для прокладки водоотводов под автодорогами и железнодорожными насыпями используют прочные усиленные трубы из железобетона. Относительно небольшая длина изделий упрощает монтаж трубопроводов и точность стыковки торцов при укладке.

Параметры и основные типы железобетонных труб определяются нормативами ГОСТ 22000-86.

К безнапорным трубам относят:

  • Т (ТП) – с круглым отверстием и раструбом (с подошвой);
  • ТС (ТСП) – с круглым отверстием, раструбом и ступенчатым стыком (с подошвой);
  • ТБ (ТБП) – с круглым отверстием, раструбом и упорным буртиком, препятствующим выдавливанию резинового кольца из раструбной части, (с подошвой);
  • ТФП – с круглым отверстием, подошвой, без раструба;
  • ТЭ (ТО) – фальцевые с подошвой и отверстием в виде эллипса (с овоидальным, или яйцевидным, отверстием).

К напорным трубам относят:

  • ТН – с круглым отверстием и резиновыми кольцами на стыках;
  • ТНП (ТНС) – с полимерным (стальным) сердечником.

ГОСТ определяет диаметр условного прохода для железобетонных труб в зависимости от их типа. Размер составляет от 400 до 2400мм. По длине изделия выпускают – от 2500 до 5000мм, а со стальным сердечником – до 10000мм.

Технологии изготовления труб из железобетона

На сегодня производство железобетонных труб происходит с использованием прогрессивных технологий несколькими методами:

  • центрифугированием;
  • радиальным прессованием;
  • виброгидропрессованием;
  • поточно-агрегатным способом;
  • виброформованием с подпрессовкой и др.

Важно знать, что вибропрессование считается более эффективным, по сравнению со статическим процессом прессования, предусматривающим уплотнение бетонной массы без вибрационной составляющей. В первом случае не потребуется наличия мощных и достаточно тяжелых прессов.

Стоит отметить, что лидерами по выпуску железобетонных труб и оборудования, предназначенного для их производства, являются западные и американские производственные компании.

Схематично процесс изготовления железобетонных труб выглядит следующим образом.

  1. Подготовленная пресс-форма для трубы размещается на рабочей платформе, которая имеет возможность поворачиваться.
  2. Из бункера по конвейеру подают в форму бетонную смесь.
  3. Пресс-головка опускается внутрь. При этом платформа с пресс-формой постепенно вращается.
  4. «Тело» раструба уплотняют вибратором.
  5. После заполнения объема бетоном до необходимой длины, форму удаляют с рабочей платформы, а на ее место для наполнения ставят оболочку под другое изделие.

В разных странах существуют приоритетные методы производства труб из железобетона. К примеру, в Германии получил широкое распространение высокочастотный способ виброформования. Также, его используют в Дании и Австрии. В Италии и США трубы изготавливают по технологии радиального прессования.

На большинстве российских предприятий находится старое оборудование, работающее по методу центрифугирования, но в последние годы появилась тенденция к переоснащению заводов линиями зарубежных компаний.

Высокочастотное виброформование и подпрессовка

Положительными составляющими данного способа производства являются:

  • высокая прочность изделий;
  • короткий технологический цикл;
  • однородное уплотнение;
  • быстрота процесса;
  • моментальная распалубка;
  • полная автоматизация.
Читайте также:
Галтели для натяжного потолка

Для уплотнения бетонной массы здесь применяется вращающийся прессовый механизм, перемещающийся в радиальном направлении. Он одновременно:

  • распределяет и прессует бетон;
  • производит внутритрубную затирку поверхности.

Изготовление труб методом частотного виброформования относится к высокопроизводительному оборудованию и позволяет выпускать тонкостенные трубы за счет радиально-прессового способа уплотнения.

Для примера, в обычных агрегатах роликовые головки движутся в одном, приоритетном направлении, а в реверсивных – головка и гладилка перемещаются в разные стороны, снимая напряжения в бетоне еще на стадии сырых изделий.


Центрифугирование

Традиционный метод производства труб из бетона и железобетона, предусматривающий распределение и уплотнение смеси благодаря действию центробежных сил, появляющихся в процессе вращения центрифуги. Для улучшения качества уплотнения дополнительно используют вибрирование или вибропрессование.

Центрифугированные трубы отличаются более низкой себестоимостью, чем металлические аналоги, и имеют продолжительный срок службы. Их армируют в двух направлениях. Продольные стержни предварительно напрягают (для напорных труб) и обвивают их спиральной арматурой из высокопрочной проволоки. Безнапорные трубы армируют сварными каркасами.

Для ускоренного отвердения бетонного слоя трубы помещают на стеллажи с подогревом или в специальные камеры.

Поточно-агрегатный способ

Подобный метод производства железобетонных труб позволяет изготавливать продукцию более высокого качества, чем при центрифугировании. Поточно-агрегатный метод имеет отличительную сторону по сравнению с другими аналогичными процессами. Способ организации работы предусматривает возможность функционирования только необходимых в данный момент участков поточной линии и остановкой ненужных постов.

За определенной линией существует вероятность закрепления разных по размеру и типу труб, благодаря универсальности оборудования.

С участка на участок изделия передаются подъемно-транспортными средствами. Для ускорения твердения бетонной массы используют специальные камеры, работающие непрерывно или периодически. Они имеют сравнительно небольшие размеры, что позволяет ускорить загрузку-выгрузку отформованных полуфабрикатов и готовых труб.

Поточно-агрегатный метод отличается гибкостью и маневренностью, он позволяет изготавливать крупные партии железобетонных изделий. Линии работают эффективно, что важно в условиях выпуска большого ассортимента продукции.

Вибропрессование

Данный процесс подразумевает уплотнение в пресс-форме полусухой бетонной смеси. Вибрация производится снизу или сбоку при одновременном верхнем давлении. После наполнения, форму перемещают на участок тепловой обработки и выдерживают под чехлом в течение восьми часов, чтобы максимально добиться задержки тепла. Далее чехол снимают, лишнюю арматуру обрезают, а раструб – шлифуют.

Технология вибропрессования имеет высокую производительность, а оборудование – автоматизацию. Использование жесткой бетонной смеси позволяет получать прочные и морозоустойчивые изделия.

Оборудование для производства труб

Современные предприятия оснащают производственными линиями известных зарубежных компаний Германии, Дании, а также Франции. Они включают в себя:

  • вибропрессовальные станки;
  • пропарочные камеры;
  • пресс-формы;
  • участки для формирования каркасов и др.

Производственные линии приобретают и настраивают таким образом, чтобы они смогли обеспечить бесперебойное изготовление качественных железобетонных изделий, доступных по стоимости. Но не каждый производитель готов перейти на современные технологии изготовления труб, поэтому в некоторых регионах страны строительным компаниям приходится сотрудничать с соседними областями, приобретая там столь необходимую продукцию.

Переоснащенные производства ценятся и отбоя в покупателях у них не наблюдается. Железобетонные трубы без труда переносят транспортные неудобства и могут отправляться на дальние расстояния.

Железобетонные трубы: где применяются, виды и характеристики жб труб, схема монтажа

Чаще всего при изготовлении трубопроводов используются надежные металлические или полимерные материалы. Вместо них при выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

При выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Сфера применения

Для изготовления бетонных труб используется сверхпрочный бетон. В результате полученные детали способны проводить различные жидкости. Построенный из них трубопровод стоит относительно недорого, отличается большими сроками эксплуатации и не требует сложного ухода. Применяются ЖБ-трубы во многих сферах производства и в частных хозяйствах. Без бетонных труб трудно обойтись при:

  • организации магистрального коллектора, отводящего промышленные стоки и нечистоты на производстве, в быту;
  • сооружении ливневых стоков;
  • обустройстве водоотведения под автодорогами;
  • строительстве магистральных линий, транспортирующих жидкости на большие расстояния.

Цилиндрические раструбные детали отличаются высокой прочностью, используются при строительстве фундаментов, опор и других элементов зданий.

Основные характеристики ЖБ-труб

Конструктивные материалы из бетона выполняются с соблюдением нормативов ГОСТ (государственных стандартов), которые предусматривают следующие параметры:

  • отсутствие трещин на стенках снаружи и изнутри;
  • детали с обозначениями ТС, ТСП, ТБП, ТБ комплектуются резиновыми уплотнительными кольцами для обеспечения герметизации стыкового соединения.

Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали. Они выпускаются с раструбами и без них, отличаются друг от друга различными диаметрами круглого или овального сечения и длиной. Вес изделий большой, поэтому требуется спецтехника для монтажа коммуникаций.

Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали.

Достоинства и недостатки железобетонных труб

Цилиндрические раструбные детали из железобетона получили большое распространение и часто используются в сборке магистралей различного назначения. Отдельные звенья легко стыкуются друг с другом и служат в качестве безнапорных сооружений для удаления канализационных отходов естественным путем (самотеком).

  • высокую прочность;
  • способность работать при низких и высоких температурах;
  • в соединении отдельных звеньев помогают специальные фальцы и раструбы;
  • внутренние поверхности ЖБ-труб гладкие;
  • бетон имеет антикоррозийную стойкость и не боится гниения;
  • материал изделий является диэлектриком и сопротивляется воздействию в почве блуждающих токов;
  • пожаробезопасность;
  • длительный срок эксплуатации (50-70 и более лет).
Читайте также:
Dimmer что такое. Можно ли подключить диммер к светодиодным лампочкам. Диммер что это такое

Высокая прочность позволяет бетонным магистралям выдерживать большие нагрузки. Благодаря этой способности их прокладывают под железными и автомобильными дорогами. Резистентность к перепадам температур дает возможность использования железобетонных труб в условиях жары и холода. Они применяются в создании трубопроводов в условиях повышенной влажности.

  • большая масса;
  • разрушение материала в агрессивной среде.

При большом весе невозможно обойтись без специальной техники при укладке каналов и трасс.

Разновидности железобетонных труб

Сегодня в продаже можно найти трубы из ЖБ:

  • напорные;
  • безнапорные;
  • безнапорные раструбные;
  • раструбные.

Каналы для транспортировки жидкостей прокладываются из безнапорных изделий. Процесс их изготовления происходит с применением тяжелых марок бетона (В25 и выше). Водонепроницаемость бетонной смеси — W6, морозостойкость — F300. Чаще всего длина выпускаемых изделий колеблется в пределах 2,5-5 м, внутренний диаметр — 400-1600 мм. Применяются звенья из бетона в различных областях гражданского и промышленного строительства, кроме прокладки каналов под автомагистралями I и II категории.

  • прочность 3 группы — выдерживает засыпку грунтом на высоту 6 м;
  • 2 группа выдерживает нагрузку слоя грунта толщиной 4 м;
  • изделия прочности 1 группы — 2 м.

Раструбные детали в качестве соединительного элемента имеют раструб, представляющий собой расширение трубы. Другой конец изделия сужен. Такие детали используются в строительстве подземных сооружений для транспортировки жидкостей. Чаще всего это сооружение ливневой канализации и водопропускных объектов под автомобильными и железными дорогами.

Раструбные изделия производятся методами центрифугирования и вибропрессования из бетона тяжелых марок. Размеры труб: длина — от 2,5 до 5,5 м, внутренний диаметр — 400 — 2000 мм. Такие ЖБ-детали имеют наибольшее распространение в силу легкости их соединения при обустройстве самотечных каналов. Поверхность раструба и втулочный ступенчатый элемент соединяются друг с другом с помощью резиновых колец, обеспечивающих высокую степень герметизации стыка.

На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон. Содержимое в таких конструкциях передвигается под давлением, создаваемым специальными насосами. Напорные трубы имеют толстые стенки (до 10% от диаметра). Используются изделия при строительстве водоотводящих систем под транспортными магистралями. В частных хозяйствах не применяются.

На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон.

Маркировка ЖБ-труб

Железобетонные изделия маркируются в зависимости от функционального назначения. Маркировка, состоящая из букв и цифр, наносится на поверхность раструба или на конец трубы.

Маркировка детали Характеристика изделия
Т Цилиндрическая деталь в форме конуса, имеющего втулочный элемент. Комплектуется резиновым уплотнительным кольцом.
ТН Для напорных каналов с установкой дополнительных насосов.
ТП Изделия, напоминающие Т-трубы. Стыковка происходит с помощью раструбов.
ТБ Выпускаются с упорным буртиком и комплектуются кольцами из резины для герметизации стыков.
ТБП Имеют в составе подошву.
ТС Изделия со ступенчатой поверхностью и резиновыми уплотнителями.
ТСП Трубы из ЖБ с подошвой.
ТФП Фальцевые детали с резиновыми уплотнителями.
ТБФП Фальцевые с подошвой изделия
ТО Напоминают ТБФП, имеют отверстие овальной формы.
ТЭ Отверстия в форме эллипса.

Цифры в маркировке изделий обозначают:

  • первая — характеризует внутреннее сечение изделия;
  • вторая — длина железобетонного трубного изделия в дециметрах;
  • последняя — несущая способность трубы.

Например, в маркировке ТБ 40.25-2 буквы и цифры обозначают следующее:

  • ТБ — имеется соединение в форме раструба;
  • 40 — внутренний диаметр равен 40 см;
  • 25 — полезная длина изделия 2,5 м;
  • 2 группа, означающая высоту грунта не более 4 м.

Иногда применяется дополнительная буква, характеризующая проницаемость труб и стойкость к некоторым веществам:

  • О — проницаемость особо низкая;
  • П — пониженная;
  • Н — нормальная проницаемость;
  • Щ — стойкость к щелочным средствам;
  • К — стойкость к кислотам.

Цифровая и буквенная маркировка дает представление об изделии, о его габаритах и свойствах.

Особенности монтажа железобетонных труб

При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка. Уплотнительное резиновое кольцо устанавливают на конец трубы на минимальном расстоянии от соединительной муфты. С помощью специальных инструментов труба перемещается до стыковки с муфтой. Одновременно выполняется закатка уплотнительного элемента.

При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка.

Подобные изделия выпускаются многими предприятиями. Вместе с трубами круглого сечения производятся прямоугольные и квадратные элементы, применяемые в качестве перекрытий и опор строительных конструкций, лотков для стока воды. Заводы выпускают специальные кольца колодезные для облицовки водяных скважин, плиты лестницы и аэродромные. Из отдельных видов ЖБ-труб изготавливают сваи забивные для возведения фундаментов. Схемы использования изделий разные.

Читайте также:
Гараж из пеноблоков (62 фото): как построить гараж своими руками из газобетона и блоков, проекты для строительства

Бетонная труба — характеристики и способы производства изделия для коммуникаций

Железобетонная продукция выпускается для строительства бытовых и промышленных объектов. Бетонные трубы применяют при прокладывании автомобильных дорог и связи инженерных коммуникаций в виде водопроводных систем. Их изготавливают из тяжелой разновидности бетона, который обеспечивает влагостойкость и способность материала сопротивляться старению и износу под действием агрессивной среды.

  1. Виды бетонных труб
  2. Область применения бетонных трубопроводов
  3. Использование дорожных труб
  4. Основные плюсы и минусы
  5. Производство бетонных изделий
  6. Подбор: как осуществляется?
  7. Эксплуатационные характеристики
  8. Особенности монтажа сетей водоснабжения

Виды бетонных труб

Водопропускные трубы классифицируются по следующим параметрам:

  • Способ производства:
    • Безнапорные (ТБ). Разделяются на раструбные и фальцевые.
    • Напорные (ТН).
  • Форма:
    • Квадратные.
    • С круглым сечением.
  • Глубина заложения: до 6 м.
  • Диаметр: востребованные — от 300 до 800 мм.
  • Назначение: для использования под авто- и ж/д магистралями.
  • Водонепроницаемость.
  • Морозостойкость.

Безнапорный вид применяют, когда необходима транспортировка стоков самотеком, т. е. без осуществления давления. Соответственно названию, напорные — под давлением, используемые для строительства сточных, ливневых и канализационных систем. Труба железобетонная этого класса способна выдержать внутреннее давление в несколько атмосфер.

Область применения бетонных трубопроводов

Железобетонные трубы производят для подземной прокладки трубопроводов, для перемещения на очистные сооружения бытовых жидкостей и атмосферных осадков. Помимо этого, их используют для транспортирования производственных жидких отходов, которые не могут разрушительно воздействовать на бетонный слой. В основном их применяют при устройстве ливневой сточной канализации, а также при обустройстве водопропускных сооружений на автомобильных трассах.

Использование дорожных труб

Помимо прямого назначения, а именно водоотведения талых и осадочных вод, укрепляют насыпь ж/д и автополотна. Их используют как мосты, чтобы преодолеть небольшие водные препятствия. Большинство видов этих бетонных сооружений способны выносить нагрузку при землетрясении в 9 баллов, что важно для сооружения путепроводов.

Основные плюсы и минусы

Неоспоримое достоинство этого изделия — долгий срок службы, не менее 70 лет. Обусловлена такая долговечность устойчивостью бетона к неблагоприятным влияниям окружающей среды, отсутствием коррозии арматурных прутьев, устойчивостью к химическим и биологическим средам. Экономичность, прочность, невысокая цена, удобство установки, короткие сроки производственного процесса — это главные качества бетонных труб. При необходимости заново перекладывают уже использованные трубы, на качество это не влияет. К недостаткам относят значительный вес и недостаточную прочность по сравнению с продукцией из железобетона, а также их нельзя использовать для транспортирования агрессивных химических веществ. Истончение стенок и наросты приводят трубу в негодность или необходимость ее снятия для санации.

Производство бетонных изделий

Для изготовления элементов используют влагоустойчивые и биостойкие марки бетона, которые производятся методом вибропрессования с армированием (прутком Вр-1 и В1) или без него. В состав цементного теста добавляют примеси для исключения обрастания отложениями и загнивания. Основные правила и нормы продукции определяет ГОСТ 6482–88, напорные изготавливают по ГОСТу 24983—81. Длина таких труб варьируется до 2,5 м, а максимальный диаметр до 1,5 м. Бетонолитная труба изготавливается за 3—12 минут, это зависит от типа оборудования и размера. Лаборатория обязательно должна проверять качество продукции и соответствие маркировкам на выходе.

В начале производственного процесса подготавливают форму, очищают и смазывают. Если трубу предполагают армировать, тогда вставляют железные прутья в форме каркаса, далее устанавливают дно и фиксируют. Перемещают конструкцию в центрифугу, и медленно осуществляют подачу бетонного раствора, который заполняет все пустоты изделия. Далее ее отправляют в камеру пропарки для набора прочности. По окончании форма разбирается по частям, а готовую трубу перевозят в складское помещение. А также существует 2-й метод производства — вибрационное уплотнение, которое также после формировки и наложения вибрации поступает в пропарочную камеру.

Трубу безнапорную изготавливают со специальным раструбом, который находится только с одной ее стороны. Этот элемент нужен для стыковки изделий.

Подбор: как осуществляется?

Дорожные трубы подбираются согласно групповой классификации:

  • I группа. Используют на высоту не более 2 м от верхнего конца.
  • II гр. Верхний край поднят не больше, чем на 4 м от дальней стороны конструкции.
  • III гр. До 6 м от верха.

Эксплуатационные характеристики

ГОСТ определяет возможность деформаций и прочностных характеристик при укладке труб в канаву. Прочность трубы рассчитывается исходя из глубины ее закладывания. В нормативном официальном документе описано контрольное напряжение по следующим характеристикам:

  • Прочность. Этот параметр характеризует качество изделия, которое не может вынести нагрузку и не выполняет свои первоначально определенные функции.
  • Трещиностойкость. Показатель считается в норме, если на поверхности трубы при давлении, на исходном образце обнаруживается скол, который не более 0,2 мм. Потери ее эксплуатационных показателей в таком случае отсутствуют.

Особенности монтажа сетей водоснабжения

Этапы монтажа железобетонных водонапорных конструкций:

  1. Вырывают траншею с дополнительным углублением на 30 см для уклона.
  2. Засыпают запасной проем песком с гравием для обеспечения высокой несущей способности.
  3. Трубы краном укладывают в вырытые ямы, соединяя их. Через каждые 50—100 метров трубопровода необходимо оборудовать смотровые камеры.
  4. Проверяют правильное положение. Если раструбные элементы нарезаны на мерные отрезки планетарной пилой, тогда их соединяют враструб с прокладыванием резиновых уплотнителей. А также можно применять и фальцы — саморасширяющийся уплотнитель для герметизации.
  5. Все стыки заделываются пеньковой прядью. Раструб конопатится 3-мя витками просмоленной и пропитанной битумом пряди.
  6. После выполнения стыковки подбивают трубы грунтом на необходимую высоту с послойным трамбованием.
Читайте также:
Барная стойка для кухни: фото реальных интерьеров

Изделия подвозят на место установки специальной техникой с прицепами. Зачастую вмещается 2 шт. в 1 машину. Краном, с тягами для подъема габаритных грузов, выполняют выгрузку. Специальные пригрузы используют для фиксации элементов в одном положении, которые находятся на заболоченных или любых водных участках. Бетонные утяжелители не загнивают, не обрастают и служат дольше. Стоит отметить, что если трубу прокладывают в месте с постоянным водотоком, тогда строят запруды или русло речки отводят в сторону, а воду откачивают насосом или выполняют сооружение канавы для слива.

Какие бывают, для чего и где используются бетонные трубы

Область применения

Подбор

Подбор типа бетонных труб осуществляется по их групповой классификации:

Прогрессивные способы прокладки

Методики

Наиболее распространенными являются:

Бурение происходит в препятствии, пересекающем канаву для монтажа трубопровода. Цифровая система управления с лазерной системой целеуказания гарантирует точность прохода бура в заданной траектории.

Для проведения работ бестраншейным методом используют трубы специальной конструкции с утолщенными стенками. Его часто применяют, чтобы не повредить дорожные полотна и насыпи. Метод хорошо работает во всех типах грунта, включая горные твердые породы.

Преимущества

Труба железобетонная имеет ряд преимуществ:

Классификация

Основное распределение железобетонных конструкций (в зависимости от предназначения) таково:

Классификация по форме сечения:

Кроме того, круглые и прямоугольные железобетонные трубы применяются в качестве конструктивных элементов при сооружении различных конструкций (опоры для ограждений, элементы фундамента и многое другое).

Маркировка

Сфера применения

Цилиндрические раструбные детали отличаются высокой прочностью, используются при строительстве фундаментов, опор и других элементов зданий.

Достоинства и недостатки железобетонных труб

  • высокую прочность;
  • способность работать при низких и высоких температурах;
  • в соединении отдельных звеньев помогают специальные фальцы и раструбы;
  • внутренние поверхности ЖБ-труб гладкие;
  • бетон имеет антикоррозийную стойкость и не боится гниения;
  • материал изделий является диэлектриком и сопротивляется воздействию в почве блуждающих токов;
  • пожаробезопасность;
  • длительный срок эксплуатации (50-70 и более лет).
  • большая масса;
  • разрушение материала в агрессивной среде.

При большом весе невозможно обойтись без специальной техники при укладке каналов и трасс.

Маркировка ЖБ-труб

Железобетонные изделия маркируются в зависимости от функционального назначения. Маркировка, состоящая из букв и цифр, наносится на поверхность раструба или на конец трубы.

Цифры в маркировке изделий обозначают:

  • первая — характеризует внутреннее сечение изделия;
  • вторая — длина железобетонного трубного изделия в дециметрах;
  • последняя — несущая способность трубы.

Например, в маркировке ТБ 40.25-2 буквы и цифры обозначают следующее:

  • ТБ — имеется соединение в форме раструба;
  • 40 — внутренний диаметр равен 40 см;
  • 25 — полезная длина изделия 2,5 м;
  • 2 группа, означающая высоту грунта не более 4 м.

Иногда применяется дополнительная буква, характеризующая проницаемость труб и стойкость к некоторым веществам:

  • О — проницаемость особо низкая;
  • П — пониженная;
  • Н — нормальная проницаемость;
  • Щ — стойкость к щелочным средствам;
  • К — стойкость к кислотам.

Цифровая и буквенная маркировка дает представление об изделии, о его габаритах и свойствах.

Основные характеристики ЖБ труб

Физико-технические характеристики железобетонных труб регламентируются государственными стандартами (ГОСТ). Рассмотрим основные требования, которым должны соответствовать железобетонные детали:

Железобетонные трубы выпускаются с разными диаметрами, также их отличает отсутствие или наличие раструба

Разновидности железобетонных труб

На сегодняшний день существует 4 основных типа железобетонных труб:

  • безнапорные;
  • напорные;
  • раструбные;
  • безнапорные раструбные.

Трубы железобетонные безнапорные применяются для прокладки каналов, по которым транспортировка жидкости происходит за счёт наклона коммуникации.

Обратите внимание! Важно отметить, что показатель сечения потока, транспортируемого по безнапорному трубопроводу, как правило, на 5% меньше, чем диаметр самой трубной конструкции.

Трубы, имеющие расширение на одном конце, называются раструбными

Все железобетонные изделия подразделяются на 2 основные группы, в зависимости от варианта стыковки:

  • раструбные бетонные трубы;
  • фальцевые бетонные трубы.

Особенности монтажа железобетонных труб

Рассмотрим поэтапно процедуру монтажа ЖБ трубопровода:

Таким образом, производится сборка железобетонного трубопровода. Наличие уплотнительных колец позволяет добиться необходимых герметизационных показателей.

Обратите внимание! ЖБ трубы, показатель сечения которых превышает 700 мм, стыкуются таким образом, чтобы дистанция от гладкого конца детали до её поверхности составляла не менее 1–1,5 см.

Характеристики ЖБИ труб

Железобетонные трубы, изготовленные в соответствии с ГОСТом 6482-2011, серии 3.008.1-7/89 имеют следующие характеристики:

  • диапазон диаметров условных проходов – 300-3000 мм;
  • полезная длина кратна 500 мм, минимальная длина изделий диаметром 300 мм – 1,5 м, 400-500 мм – 2,0 м; 600-2400 мм – 2,5 м (для изделий, диаметр которых превышает 2,4 м, оговаривается с заказчиком).
Читайте также:
Двери пластиковые в ванную и туалет - цена и критерии выбора

Масса 1 м трубных ЖБИ вычисляется по формуле M = π*(D2-d2)/4*ρ, в которой:

  • π – 3,14;
  • D – наружный диаметр;
  • d – внутренний диаметр;
  • ρ – плотность бетона.

Внутренний объем 1 м трубного изделия определяют по формуле V = π* d2/4, в которой:

  • π – 3,14;
  • d – внутренний диаметр.

Особенности монтажа ЖБ труб

Для монтажных работ из-за большого веса продукции требуется применение строительной техники.

Какие слухи ходят о асбестоцементных трубах?

Таким образом, сами по себе трубы асбестоцементные напорные не могут быть опасны для здоровья людей.

Трубы асбестоцементные напорные с успехом заменяют в последнее время старые трубы наружных коммуникаций.

Это оказывается намного выгоднее почти во всех отношениях. Трубы асбестовые напорные все же считаются экологически и гигиенически безопасными изделиями. Они имеют более легкий вес, их удобнее монтировать.

Монтаж

Перед укладкой железобетонной трубы необходимо создать упор бетонного типа для того, чтобы обеспечить устойчивое положение начальным трубам при их состыковании.

Советы

Если смотреть на показатель деформативности, то ЖБИ-труба представляет собой жесткую конструкцию, которая крайне редко деформируется под воздействием внешних эксплуатационных нагрузок.

Чтобы гарантировать надежную работу трубопровода, сделанного из железобетонных труб, следует учитывать следующие моменты:

Также при выборе крайне важна такая вещь, как маркировка. По каким-то причинам многие игнорируют ее, что потом становится причиной проблем.

Но советуем обращать внимание на этот момент, чтобы трубы максимально выполняли функцию, которая необходима.

Благодаря чтению такой маркировки вы сможете точно определить необходимый вам тип труб, который прослужит вам долго и будет качественно выполнять свою функцию.

Необходимо также уделить пристальное внимание выбору обоймы для таких конструкций.

О том, как делают бетонные трубы, смотрите в видео ниже.

Разновидность железобетонных труб

Одними из основных отличий труб из железобетона является их:

  • внешний вид – раструбные и безраструбные;
  • назначение – напорные, либо безнапорные;
  • сечение – круглое, овальное, овоидальное, с подушкой;
  • способ изготовления.

Безнапорные трубы выпускают в 2 модификациях по ГОСТ 6482-88:

  • раструбными;
  • фальцевыми.

Параметры и основные типы железобетонных труб определяются нормативами ГОСТ 22000-86.

К безнапорным трубам относят:

К напорным трубам относят:

  • ТН – с круглым отверстием и резиновыми кольцами на стыках;
  • ТНП (ТНС) – с полимерным (стальным) сердечником.

ГОСТ определяет диаметр условного прохода для железобетонных труб в зависимости от их типа. Размер составляет от 400 до 2400мм. По длине изделия выпускают – от 2500 до 5000мм, а со стальным сердечником – до 10000мм.

Оборудование для производства труб

Современные предприятия оснащают производственными линиями известных зарубежных компаний Германии, Дании, а также Франции. Они включают в себя:

  • вибропрессовальные станки;
  • пропарочные камеры;
  • пресс-формы;
  • участки для формирования каркасов и др.

Переоснащенные производства ценятся и отбоя в покупателях у них не наблюдается. Железобетонные трубы без труда переносят транспортные неудобства и могут отправляться на дальние расстояния.

Основная классификация ЖБ труб

В строительном деле применяется классификация железобетонных труб по нескольким основным показателям.

В первую очередь материал различают по эксплуатационным характеристикам:

Безнапорные железобетонные трубы

  • Безнапорные железобетонные трубы предназначены для транспортировки различных жидкостей самотечным способом. Данные материалы не способны работать в условиях, предполагающих высокие давление рабочих жидкостей. В то же время они, как и остальные железобетонные изделия, способны воспринимать достаточно высокие внешние нагрузки, обладают хорошими прочностными характеристиками.

Напорные трубы выпускаются в 4 основных модификациях по рабочему давлению (от 5 до 20 атмосфер), они могут применяться для транспортировки любых неагрессивных жидкостей. В основном налажено производство труб, диаметр которых варьируется от 40 до 160 см.

Кроме того, существует классификация труб и по максимально допустимой глубине заложения магистрали. Различают три основных группы, в которых расстояние от уровня поверхности до верхнего края трубы составляет 2; 4 и 6 метров соответственно.

Как разобраться в разнообразии железобетонных труб

Для новичка в строительном деле достаточно непросто выбрать трубы для конкретных задач и условий применения. Помочь справиться с этой задачей сможет стандартная маркировка железобетонных изделий, которая наносится на каждую трубу.

Маркировка железобетонных труб

Она представляет собой буквенно-цифровую комбинацию, которая позволяет получить следующую информацию:

Маркировка ЖБ трубы

  • Первая группа цифр, нанесенная на трубы безнапорные раструбные железобетонные, обозначает величину рабочего (внутреннего) сечения изделия в сантиметрах.
  • Вторая комбинация определяется длиной труб (указана в дециметрах).
  • И последняя цифра определяет класс несущей способности материала (допустимая глубина заложения магистрали).

Буквенная аббревиатура позволяет получить следующие данные о железобетонных трубах:

Применение железобетонных труб

Прочность таких труб также позволяет использовать их для заливки фундамента или сборки различных опор.

Различные способы соединения жб труб

Следующая классификация разделяет железобетонные трубы по их способу соединения в единую систему.

Читайте также:
Дом из газобетона: какой материал для отделки фасада выбрать?

Всего существует два способа:

Такими способами соединяются как безнапорные жб трубы, так и напорные изделия.

Преимущества железобетонных труб

Такие трубы всегда отличались повышенной надёжностью и прочностью. Также различные способы изготовления позволяют добиваться необходимой прочности за небольшие деньги не только снаружи, но и внутри трубы.

Список основных преимуществ железобетонной трубы можно продолжать очень долго:

Есть также один незначительный минус – шероховатость внутренней стенки, которая снижает пропускную способность трубы. Чтобы исправить такой недостаток, трубы зачастую обрабатывают специальным составом.

Значительная прочность к внешним физическим воздействиям нивелирует данные недостатки, поэтому труба пользуется большим спросом при организации промышленных систем водопровода и постройке различных оснований или фундаментов.

Бетонные трубы: виды, производство, применение

Определение и назначение

ЖБИ представляют собой сложные инженерные сооружения, которые обрели широкую сферу применения в жилом, сельскохозяйственном и промышленном строительстве. Сегодня они созданные на базе высокоэффективных технологий ничем не уступают своим пластиковым и чугунным аналогам. Более того, такие изделия привлекают возможность сэкономить в жилом, сельскохозяйственном и промышленном строительстве объектов.

Качественные способны прослужить свыше 70 лет. При этом такие товары не подвержены бактериальному воздействию, не боятся жары, засухи, влаги и морозов. На данный момент они широко применяются в следующих областях:

  • В частном строительстве сооружений;
  • В промышленном производстве оградительных элементов, опор и т.п.;
  • В обустройстве участков;
  • В создании канав, ливневых систем, коллекторов;
  • В изготовлении канализационных отводов;
  • Для создания стоков.

Выбор таких подходящих изделий зависит от назначения, размеров и сложности установки.

Трубы бетонные канализационные раструбные

Трубы бетонные для канализации

Современные обладают пропускным диаметром от 100 до 2400 миллиметров. При этом значение данного параметра непосредственно зависит от размеров, назначения и их типа. Еще одной важной их характеристикой считается стойкость к агрессивным средам. Чтобы улучшить это свойство современные производители стройматериалов добавляют в бетонную смесь различные присадки. Такие компоненты позволяют улучшить сопротивляемость к кислотам и щелочам. Собственно по этой причине используют для изготовления не только коммунальных, но и промышленных стоков.

Учитывая широкую сферу применения указанной продукции, становится ясно, что они должны располагать высокой прочностью, чтобы выдерживать линейные нагрузки. Они выдерживают внутреннее давление от 0,1 МПа до 2 МПа.

Выбирая, следует учитывать, что сегодня производители предлагают несколько вариантов стыков. В частности, их можно устанавливать в раструб или в фальцы. При этом сегодня их все можно условно поделить по сфере применения на напорные и безнапорные изделия. Первый вариант изготавливается либо из чистого бетона, либо с примесями полимеров и стальных вставок. Втулки, сделанные из пластика или стали призваны обеспечить большей устойчивостью к агрессивным средам применения.

Разновидности и размеры определяются по ГОСТ 22000-86.

Основные виды бетонных труб
  • ТБ;
  • ТБС;
  • ТБФ;
  • ТБПФ;
  • ТБПС.

Типы бетонных труб

Разновидность железобетонных труб типы и виды

  1. Раструбные канализационные со стыковыми соединениями (ТБ).

Такие изделия отличаются тем, что один из их концов несколько расширен. Они относятся к безнапорным. Они предназначены для работы с неагрессивной жидкостью, температура которой не должна превышать 400 градусов. Данные изделия уплотняют при помощи колец, герметика или ударопрочных материалов. Что касается способа установки, то монтаж осуществляется встык. В свою очередь ТБ по государственному стандарту делятся на:

  • Т-цилиндрические;
  • ТБ с резиновыми кольцами и упорным бортиком;
  • ТС цилиндрические со ступенчатой поверхностью;
  • ТФП цилиндрические.
  1. ТБС раструбные канализационные:

Данная разновидность относится к безнапорному типу. Изделия, входящие в состав этой группы, как правило, имеют внутренний диаметр стенок – 400 миллиметров. При этом их длины могут достигать 2500 миллиметров. Чаще всего ТБС эксплуатируют для возведения хозяйственно-бытовых канализационных сетей. Производятся эти разновидности посредством виброгидропрессования. Собственно, применение данной технологии и обусловлены высокие технические характеристики.

  1. ТБФ фальцевые цилиндрические трубы:

Диаметр раструбных такого типа может колебаться от 400 до 2400 миллиметров. При этом их при выборе таких изделия важно учитывать и другие параметры. В частности, если вас интересуют диаметром в 1600 миллиметров, то по несущей способности ТБФ могут иметь 2 марки в зависимости от площади сечения. Этот параметр определяется по высоте засыпания трубопровода. Трубы диаметром свыше 1600 миллиметров используют при высоте засыпки не более 4 метров. Работая с ТБФ очень важно установить основание по всей высоте грунтом, дополненным послойным уплотнителем.

  1. ТБПВ фальцевые трубы с подошвой:

Бетонные фальцевого типа, оснащенные подошвой относятся к безнапорным изделиям, которые применяют для проведения трубопровода под землей. Раструбные решения предусматривают использование специальных муфт, которые предназначены для упрощения установки материалов. К достоинствам ТБПВ следует отнести возможность установки на неровной поверхности.

  1. ТБПС трубы, соединения которых уплотнены резиновыми вставками:

Этот вид производится согласно ГОСТу 20054. Речь идет о цилиндрических раструбных изделиях, имеющих подошву и стыковую поверхность. На их концах имеются специальные втулки, упрощающие монтаж изделий и обеспечивающие конструкции долговечность. Для лучшей устойчивости изготовители дополняют ТБПС специальными резиновыми кольцами.

  1. 6. Труба бетонная в канаву на заезд:
Читайте также:
Аэраторы для смесителя: виды и назначение

Диаметр таких может варьироваться от 400 до 2400 миллиметров. Поверхность втулочного конца может быть оснащена кольцами с резинкой. Это обеспечивает изделиям большую плотность и износостойкость.

Трубы бетонные канализационные в свою очередь делятся на:

  • трубы бетонные безнапорные
  • трубы бетонные дорожные
  • прямоугольные бетонные трубы

Монтаж бетонных труб — видео

При прокладке канализационных сетей следует учитывать, что муфта бетонных конструкций монтируются в изначальное положение так, чтобы торец совпадал с меткой. При этом если изделия оснащаются кольцами с резинкой, то они должны находиться максимально близко к кольцам муфты. Последние, в свою очередь должны находиться в конической муфтовой щели и заходить заподлицо. Чтобы завести их в указанное место следует использовать конопатку.

После выполнения вышеуказанных действий на окончание второй трубы необходимо добавить дополнительное резиновое кольцо. Желательно, чтобы оно размещалось недалеко от торца. После этого при помощи специального инструмента муфту продвигают к стыкуемой трубе строго по направлению. Параллельно этому действию необходимо произвести закатку кольца на первой трубе. По этой причине монтаж канализации необходимо осуществлять группе специалистов. Самостоятельно справиться с этой задачей физически нереально.

После того, как муфта достигнет отметки на другой канализационной трубе в щель нужно поместить второе резиновое кольцо. Это обеспечит должную водонепроницаемость, которая необходима для правильного расположения колец в стыках. Если добиться этого качества не удастся, трубы прослужат не долго.

Размеры бетонных труб

Размеры труб типа Т

Dу, мм Тип трубы Размеры труб, мм Масса трубы, т
di de d1 d2 t l l1 l2 l3 l4
400 Т40.50 400 500 530 650 50 5000 5100 100 150 75 0,95
500 T50.50 500 620 650 790 60 85 1,4
600 T60.50 600 720 750 890 1,7
800 T80.50 800 960 990 1170 80 5110 110 200 105 3,0
1000 T100.50 1000 1200 1230 1450 100 125 4,8
1200 Т120.50 1200 1420 1450 1690 110 135 6,0
1400 T140.50 1400 1620 1650 1890 7,0
1600 Т160.50 1600 1840 1870 2130 120 145 8,7

Размеры труб типа ТБ

Dу, мм Размер трубы Размеры труб, мм Масса трубы, т
di de d1 d2 t t1 а l l1 l2 l3 l4 h h1 h 2
400 ТБ40.50 400 500 531 684 50 76,5 44 5000 5145 145 365 102 92 11 6 0,95
500 TБ50.50 500 620 651 834 60 91,5 59 5160 160 425 105 107 1,5
600 TБ60.50 600 720 751 934 1,7
800 TБ80.50 800 960 991 1210 80 109,5 482 125 3,0
1000 TБ100.50 1000 1200 1231 1498 100 133,5 590 149 7 4,8
1200 ТБ120.50 1200 1420 1451 1740 110 144,5 69 5170 170 634 115 160 6,3
1400 TБ140.50 1400 1620 1651 1946 147,5 74 5175 175 163 13 7,3
1600 ТБ160.50 1600 1840 1871 2196 120 159 84 5185 185 654 125 178 9,0

Внимание! Трубы, диаметр которых превышает 900 миллиметров, должны оснащаться двойным сварным каркасом. Такие раструбные канализационные трубы из бетона производятся по ГОСТ 6482-88. Относительно установки больших труб, важно, чтобы промежуток между стыками составлял 10-15 миллиметров. Кроме того, стыки должны соединяться качественной прядью из пены.

Конструкция бетонных труб

Как устроена железобетонная труба — конструкция

Если еще несколько лет назад их изготавливали из массивных стенок, оснащенных отводами, то современные аналоги гораздо удобнее и практичнее. Стены современных канализационных труб могут иметь либо раздельный, либо общий фундамент. Все зависит непосредственно от геологических условий, в которых предусматривается эксплуатация продукции.

Для слабых грунтов производят с общим фундаментом, что позволяет существенно уменьшить величину давления. В некоторых случаях для большей эффективности производители делают для общего фундамента обратный свод. В таком случае данный элемент выполняет сразу две важные задачи: обеспечивает отток воды и выступает в роли лотка для протекания. Такие изделия производятся из бутового камня.

Если их необходимо установить на дорогах, которые относятся к низким техническим категориям, лучше использовать изделия, имеющие круглое основание из звеньев. При этом хорошо, если они дополнительно оснащены плоской подошвой. В таких трубах звенья могут иметь отверстие диаметром от 1 до 1.25 метров. Толщина их стенок при этом может варьироваться от 14 до 16 сантиметров.

В устройстве подошвенной части располагается сварная сетка, сделанная из арматуры диаметром до 10 миллиметров. Метал, используемый для изготовления данного элемента конструкции должен относится к классу А-II. Вместе с тем, сегодня существует два типа звеньев:

  1. В30;
  2. В4.

Единственным недостатком указанных классов является не экономичность. Для прокладки канализации из таких материалов необходимо много бетона. Как правило, указанные трубы монтируются под насыпями. Их высота может достигать до 7 метров.

Следует учитывать, что звенья круглых канализационных труб очень тяжело равномерно разместить на базу фундамента или основания. Чтобы в процессе монтажа не допустить ошибки производители предлагают типовой проект звеньев. Помимо этого, можно задействовать дополнительные сетки, которые позволяют укрепить пяту арматуры.

Трубы из бетона

Бетон является распространенным строительным материалом. Вместе с тем? он используется в качестве основы для создания элементов канализующих систем, по которым перекачиваются различные, в том числе и агрессивные жидкости. Бетонные трубы обладают гладкой внутренней поверхностью, они прочные, устойчивые к воздействиям и чрезвычайно долговечные.

Преимущества и недостатки

Трубы из бетона обладают высоким сопротивлением к коррозии и химически агрессивным составам. Они способны выдерживать нагрузки, которые запредельны для вариантов из полимеров. Им присуща механическая прочность, которой не обладают керамические трубопроводы. Бетонные продуктопроводы в тяжелых условиях эксплуатации обладают высокой удельной прочностью, стойкостью к длительному переменному воздействию влаги и температур, конструкционной стойкостью к формированию трещин, деформациям и изгибанию, а также водонепроницаемостью. Бетонная труба не зарастает (более 50 лет), так как обладает гладкой плотной износостойкой поверхностью.

Нормативная точность изготовления позволяет герметично стыковать элементы канализующих систем. Использование специальных резиновых уплотнителей обеспечивает снижение трудоемкости работ и расходов на монтаж. Значительный вес труб из искусственного камня позволяет им с успехом противостоять выталкивающим силам, которые воздействуют на них во время оттепелей, паводков и пучений грунтов в морозы.

Тяжелые марки бетонов (от В30 и выше) обеспечивают высокие параметры морозостойкости (от F50 до F300) и водостойкости (от W4 до W6) продукции. Также эти трубопроводные изделия не горят и не плавятся. Длительность непрерывной эксплуатации таких трубопроводов составляет более 100 лет. К недостаткам следует отнести значительный вес и недостаточную прочность по сравнению с продукцией из железобетона.

Для чего предназначаются?

Основная сфера применения — формирование заглубленных до 10 метров трубопроводов, канализующих жидкости различного назначения и агрессивности. Это могут быть дренажные, водопроводные, хозяйственные, производственные, канализационные, ливневые и мелиоративные системы. Также в трубах могут «запираться» подземные реки. Такие самотечные и напорные коллекторы могут проходить под автомобильными, железнодорожными путями.

Трубы дорожные железобетонные используются для устроения проходных гидротехнических и инженерно-технических пересечений в насыпях под полотном транспортных магистралей. Также трубами из бетона оснащаются инженерные сети мостов, зданий. В бетонном микротоннеле, образованном ими, могут размещаться кабельные сети и трубопроводные коммуникации, в том числе и водоотведения.

Бетонным трубам придают нагрузочную прочность, которая определяет возможную степень их заглубления (5 классов нагрузки для глубины 2/4/6/8/10 метров соответственно). Из них формируют напорные (под давлением) и безнапорные (самотечные) трубопроводы. Также продукция различается формами поперечного сечения, длиной, конструкциями стыковочных узлов, диаметром, вложенными внутрь материалами.

По методу стыкования изделия подразделяются на фальцевые и раструбные. Трубой большого диаметра считается продукция с сечением до 550 см, а малого — от 50 см до 110 см. Герметичность соединения элементов бетонного трубопровода обеспечивают герметики, резиновые уплотнительные кольца, битумированная пенька, специальные конструкции на концах.

Напорные

В них транспортируются жидкости под давлением, создаваемым насосными станциями. Часто — это трубопроводы канализации и водоснабжения с высокой пропускной способностью. По величине давления, для которого предназначена бетонолитная труба, их подразделяют на высоконапорные (до 25 атм.), средненапорные (до 20 атм.), низконапорные (до 10 атм.).

Материал, способный длительное время работать при таких давлениях — портландцемент от М400 и выше. Конструкция изделий бывает и раструбной, и цилиндрической. В раструбной круглой трубе могут стоять полимерные и стальные сердечники. По ним допускается перегонять жидкие слабоагрессивные компоненты, нагретые до 400 град.

Безнапорные

В них жидкости движутся самотеком за счет уклона, создаваемого при проектировании трасс. Часто — это трубопроводы подземных вод, бытовой и ливневой канализации. Системы формируются трубой фальцевого или раструбного типа. Вяжущая основа бетона — шлакопортландцементы, быстротвердеющие и обычные портландцементы, сульфатостойкие и специальные стойкие к коррозии компоненты.

Состав бетонных систем

Место установки составных элементов трубопроводных систем — траншея, профиль которой обеспечивает проектный уклон. Формирование трубопровода предусматривает создание смотровых колодцев через 50 – 100 метров. Бетонолитная труба стыкуется с другими подобными компонентами подвижным или жестким образом через торцевой раструб или фальцевый профиль. Резиновые кольцевые уплотнители обеспечивают гибкое соединение. Бетонное изделие фиксируется к системе неподвижно, когда применяются герметики и битумированная пакля. В последнем варианте стыкования используются фиксирующие цементные растворы.

Маркировка и размеры

Бетонную трубу маркируют цифро-буквенным кодом, к примеру, ТБ 60.20-2. Буквы определяют тип трубы, первая цифра — внутренний диаметр (см), вторая цифра — длина (дм). После дефиса указан класс нагрузки. Так, маркировка ТБ 60.20-2 означает: раструбная цилиндрическая труба, которая имеет стыковое соединение, уплотняемое герметиками. Ее внутренний диаметр – 60 см, длина – 200 см, имеет второй класс по несущей нагрузке, применяется в обычных условиях.

Последней в маркировке может быть указана дополнительная информация об условиях применения изделия. К примеру, для экстремальных сред используются бетоны различной плотности: нормальной — «Н», повышенной — «П», особой — «О».

Пригодность к виду среды характеризуют признаки: кислотная — «К», щелочная — «Щ» и пр. Таким образом, фрагмент трубопровода с маркировкой ТБС 100.20-1-ПЩ — это раструбная круглая труба, имеющая ступенчатую стыковку поверхностью втулочного среза трубы, которая уплотняется кольцами из резины. Ее диаметр – 100 см, длина – 200 см, первая группа нагрузочной способности. Произведена из бетона повышенной плотности, через нее может прокачиваться щелочная среда средней агрессивности.

Длина и диаметр изделий зависят от типа единицы продукции. К примеру, трубы типа ТФП (с подошвой для сопряжения встык) для проходов от 1 до 1,6 м имеют длину 500 см, для прохода 2 м — 450 см, а для диаметра 240 см — 300 см. Изделия типа ТС (со ступенчатой поверхностью стыка) выпускаются длиной 250 см и 500 см в случаях, когда внутренний диаметр составляет 40, 50 и 60 см, а продукция длиной 350 см и 500 см выпускается диаметром 80 – 160 см.

Заключение

Трубопроводы из бетона имеют прочные и герметичные конструкции, которые надежно эксплуатируются в течение многих десятилетий. Безаварийное применение труб обеспечивается соответствием между их предназначением и условиями использования.

Бетонные трубы для канализации и других целей: свойства и правила монтажа

Бетонная труба широко применяется при строительстве различных промышленных и бытовых объектов. Поскольку такие изделия отливают из тяжелых видов бетона, они отличаются прочностью, надежностью, стойкостью к действию агрессивных факторов. Благодаря им можно сократить затраты на стройку, продлить срок безремонтной службы конструкций и получить массу других выгод и преимуществ.

Виды бетонных труб

Труба железобетонная (труба ЖБИ) – это специальное изделие для прокладки коммуникаций, которое производят из сверхпрочных марок бетона. При стыковании между собой создается трубопровод, герметичность которого обеспечивается с помощью герметиков, битумированной пеньки, резиновых уплотнительных колец.

Звенья железобетонных труб

Существуют разные типы труб. Так, по форме их подразделяют на квадратные и круглые, по диаметру — на малые (50-110 см) и большие (110-550 см). По методу стыкования между собой изделия классифицируют на фальцевые и раструбные. Кроме того, трубы отличаются друг от друга длиной и вложенными материалами.

Напорные

По напорным трубам транспортируют жидкости под давлением, которое создается насосными станциями. Обычно это трубопроводы систем водоснабжения, канализации с высокой пропускной способностью.

Некоторые изделия выдерживают лишь небольшое давление (до 10 атм.) и называются низконапорными. Средненапорные конструкции переносят до 20 атм., высоконапорные – до 25 атм.

Для их выпуска применяют цемент марки М400 и выше. Сердечники для напорных труб могут быть сделаны из стали или полимеров. Они не портятся даже от перегонки агрессивных жидкостей с температурой до +400 градусов.

Безнапорные

По таким трубам жидкости текут самостоятельно, без давления, преимущественно за счет уклона, который закладывается сразу же во время возведения трассы. К этой группе относятся трубопроводы бытовой и ливневой канализации, системы для подземных вод. Их делают из обычного и быстроотверждаемого портландцемента, шлакопортландцемента, бетона с добавлением сульфатостойких и коррозионностойких компонентов.

Важно! Безнапорные трубы не выдерживают серьезных нагрузок.

Производство бетонных труб

Для выпуска изделий применяют влагостойкие и биостойкие марки бетона. Основной метод производства – вибропрессование с армированием прутами В1 и ВР1, либо без армирования. Среднее время создания трубы – всего 3-12 минут в зависимости от конкретного типа оборудования.

Процесс производства состоит из таких этапов:

  • очищение и смазывание формы;
  • установка на дно железных прутов в виде каркаса;
  • фиксация прутов;
  • перемещение конструкции в центрифугу;
  • медленная подача раствора, заполнение всех пустот;
  • пропарка в специальной камере для набора прочности;
  • разборка формы;
  • перевозка готовой трубы на склад.

Важнейшие эксплуатационные характеристики

Основным параметром трубы является ее прочность, ведь от нее зависит риск деформаций при укладке в канаву и возможная глубина закладывания. Если прочность будет снижена, то трубопровод не вынесет нагрузку и не исполнит свои первоначальные функции.

Также обязательно учитывается трещиностойкость бетона. В норме изделие выдерживает давление, на которое оно рассчитано, при этом возникает скол не более 0,2 мм.

Конструкция бетонных труб

Раньше трубы из бетона оснащали отводами и очень массивными стенками. Современные изделия тоньше, при этом для их выпуска используется более прочное и качественное сырье.

Для слабых грунтов выпускаются трубы с общим фундаментом, а это уменьшает величину давления. В ряде случаев для фундамента готовят обратный свод, который увеличивает эффективность эксплуатации трубопровода, обеспечивает отток воды, служит лотком при протекании.

При установке на дорогах низкой технической категории применяют трубы с круглым основанием из звеньев диаметром 1-1,25 м с толщиной стенок 14-16 см и с дополнительной плоской подошвой. В устройстве последней располагается сварная сетка из арматурных прутков толщиной 1 см из металла класса А2. Обычно такие трубы ставят под насыпями высотой до 7 м, поэтому их монтаж считается далеко не экономичным.

Различные способы соединения

В зависимости от типа соединения железобетонные трубы бывают:

  • Раструбные. Применяются чаще других, поскольку соединяются легко и быстро. Узкий конец одного изделия вводят в расширение другого, а в области стыка укладывают уплотнитель.
  • Фальцевые. Стыковка осуществляется за счет выбранных на кромках четвертей – выемок, которые идеально прилегают к выступам на другой трубе. Сверху место стыка замазывается бетоном. Времени на монтаж такого трубопровода уйдет больше, но сечение будет идеально ровным.

Маркировка и размеры

Все бетонные трубы маркируют по их функциональному назначению. Маркировка состоит из букв и цифр и наносится на конец изделия. Основные типы труб:

  • Т — цилиндрические в форме конуса со втулкой, имеют уплотнительное кольцо;
  • ТН – для напорных систем с насосами;
  • ТП – трубы, аналогичные Т, но с раструбами;
  • ТБ – с упорным буртиком и резиновыми кольцами;
  • ТБП – с подошвой;
  • ТС – со ступенчатой поверхностью и уплотнителями;
  • ТСП – с железобетонной подошвой;
  • ТФП – фальцевые с уплотнителями;
  • ТБФП – фальцевые с подошвой;
  • ТО – как предыдущие, только с овальными отверстиями;
  • ТЭ – с эллипсоидными отверстиями.

Также маркировка ЖБИ обязательно содержит цифры. Первая из них отражает внутреннее сечение, вторая – длину в дециметрах, третья – несущую способность.

Некоторые производители дополнительно добавляют букву для отражения проницаемости стенок и стойкости к разным веществам. К примеру, буква «О» обозначает особо низкую проницаемость, «П» – пониженную, «Н»- нормальную, «Щ» – стойкость к щелочам, «К» – к кислотам.

Область применения бетонных трубопроводов

Чаще всего подобные системы применяются для создания заглубленных на 5-10 метров трубопроводов, которые переносят жидкости разной степени агрессивности.

Основные направления их эксплуатации:

  • канализации для бытовых, промышленных отходов;
  • коллекторы магистрального типа;
  • ливневые канализации, системы для отведения талых и осадочных вод;
  • магистрали для перекачки неагрессивных жидкостей;
  • водоотводы через насыпи дорожного типа;
  • мелиоративные системы;
  • дренажные системы;
  • устройства для «запирания» подземных рек;
  • коллекторы под железнодорожными путями;
  • трубопроводы под мостами и зданиями;
  • бетонные микротоннели для размещения кабельных сетей, других коммуникаций;
  • системы для транспортировки жидких химических веществ.

Плюсы и минусы

Основным достоинством является долговечность железобетонных изделий. Так, срок работы большинства из них составляет 50-100 лет, поскольку материал основы стойкий к действию неблагоприятных факторов.

Прочими преимуществами труб считаются:

  • незначительная подверженность металлических элементов коррозии;
  • возможность эксплуатации в агрессивной среде;
  • отличное сопротивление физическому воздействию;
  • непроницаемость для жидкостей (влагостойкость W4-W6);
  • устойчивость к биопоражению, зарастанию, гниению, перепадам температур, инертность к действию многих химических реагентов;
  • высочайшая прочность, стойкость к разрушению, трещинообразованию, изгибанию и деформации (эффективнее по сравнению с полимерами);
  • морозостойкость от F50 до F300;
  • негорючесть, отсутствие риска расплавления при нагреве;
  • отсутствие повреждений из-за действия блуждающих токов;
  • экономичность выпуска, короткий производственный процесс;
  • наличие большого ассортимента продукции с разнообразными техническими параметрами;
  • удобство монтажа, точность стыкования отдельных элементов;
  • уменьшение трудоемкости герметизации за счет резиновых уплотнителей в комплекте.

Недостатком изделий считается их значительная масса, хотя за счет своего веса они успешно противостоят выталкивающим силам, которые неизбежно влияют на стенки при паводках, оттепелях, пучении грунта.

На заметку! При определенных условиях арматура внутри труб все-таки может подвергаться коррозии, в результате чего формируются наросты, либо стенки истончаются.

Как выбрать трубы

Качественные трубы соответствуют всем требованиям ГОСТ по следующим параметрам:

  • снаружи и изнутри на стенках нет трещин;
  • детали имеют необходимую маркировку, укомплектованы резиновыми уплотнителями для обеспечения герметичности стыков.

При выборе обращают внимание на тип сечения, нужную длину и диаметр изделий. Только так они будут полностью отвечать тем параметрам, которые требуются для выполнения определенных задач.

Состав бетонных систем

Местом монтажа трубопровода является траншея, и ее профиль должен обеспечить нужный уклон местности (обычно до 30 см). Через каждые 50-100 м обязательно проектируют установку смотровых колодцев.

Стыковку труб производят подвижно или жестко при помощи фальцевого профиля или торцевого раструба. После установки подбивают изделия грунтом на нужную высоту с послойным трамбованием. При соблюдении всех правил монтажа трубопровод прослужит несколько десятков лет и не потребует проведения ремонта.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: