Монтаж труб водоснабжения и канализации: монтаж внутренних систем трубопроводов

Проектирование

Правильно уложить трубопроводы водоснабжения и канализации внутри дома поможет схема или простой рисунок. На нем следует отметить все точки, потребляющие воду, требующие отвод бытовых стоков. Можно нарисовать расположение труб вдоль стен с указанием мест поворота, крепления. Проектирование позволяет правильно рассчитать необходимую длину трубных участков.


Герметизацию соединений выполняют несколькими видами материалов:

Обустройство ливневой канализации и дренажа

Основная задача ливневой канализации — сбор при помощи соединённых друг с другом желобов и труб дождевой или талой воды. Ливневая канализация представлена двумя частями: наружной и подземной. Дренажная канализация предназначена для сбора лишней воды из почвы с целью его осушения и предотвращения повышения уровня грунтовых вод.

Обе системы необходимы для эффективного выведения воды внутрь специально обустроенных накопителей. Объединённая схема функционирования дренажа и ливневой канализации очень привлекательна с точки зрения практичности и экономичности, а вся собранная вода может использоваться для технических целей.

Согласно СНиП 3.05.04 безнапорные и напорные трубопроводы системы водоснабжения и канализационной сети в обязательном порядке испытывают на герметичность и прочность пневматическим или гидравлическим способом дважды, в ходе предварительного и окончательного тестирования.

СНиП 3.05.04-85 : Монтаж трубопроводов

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке – опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать ± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов – ± 5 мм, а отметок верха напорных трубопроводов – ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9 СНиП III-42-80.

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.04.03-85 и СНиП 2.03.11-85.

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 3.01.01-85* следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80.

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следует выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке трубопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела и ГОСТ 16037-80;

радиографическому контролю в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии с ГОСТ 6996-66.

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 – 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50 °С. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре наружного воздуха до минус 20 °С – при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С – при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24 %, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше 10 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заварены.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*;

проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля – радиографическим (рентгено- или гаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82 или ультразвуковым по ГОСТ 14782-86.

Применение ультразвукового метода допускается только в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контролю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром 1020 мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях – только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.37. Проверке качества сварных швов физическими методами контроля подвергаются трубопроводы водоснабжения и канализации с расчетным давлением: до 1 МПа (10 кгс/см2) в объеме не менее 2 % (но не менее одного стыка на каждого сварщика); 1 – 2 МПа (10-20 кгс/см2) – в объеме не менее 5 % (но не менее двух стыков на каждого сварщика); свыше 2 МПа (20 кгс/см2) – в объеме не менее 10 % (но не менее трех стыков на каждого сварщика).

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под автомобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров:

для железных дорог – расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог – ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград – в границах подводного перехода, определяемых разд. 6 СНиП 2.05.06-85;

для других инженерных коммуникаций – ширине пересекаемого сооружения, включая его водоотводящие устройства плюс не менее чем по 4 м в каждую сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

Читайте также:  Какие бывают размеры раковины для ванной комнаты – выбираем ширину, высоту, глубину умывальника

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина – 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п. 3.37. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки (как правило, без переварки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточ ых валиков высотой не более 2 – 3 мм. Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 9583-75, следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манжетами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Состав асбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм – 5, свыше 300 мм – 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 1.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму.

Нормы прокладки и монтажа линий

Отводящие трубопроводы соединяют со стояками посредством косых крестовин и тройников. Если выполняется подсоединение отводных труб от нескольких сантехнических приборов, расположенных на одной отметке по уровню, должны использоваться только косые крестовины.

Не допустимо применять для отвода прямые крестовины, при условии размещения их по горизонтальной оси.

Линии внутренней канализации безнапорного (напорного) типа надо изготавливать на основе труб и арматуры, срок службы которых составляет не менее 25 лет. Техническая арматура должна обеспечивать стабильность гидравлического сопротивления на протяжении всего срока эксплуатации системы.

Рекомендуется применять канализационные трубы и соединительную арматуру, изготовленные из полимеров.

Таким образом, прокладка линий канализации из полимерных труб осуществляется при следующих стандартах:

  • скрытая установка стояков (в шахтах, коробах) с оборудованием лицевой панели;
  • материал шахт и коробов негорючий;
  • материал лицевой панели шахт коробов соответствует группе горючести «Г2»;
  • открытая прокладка полимерных труб ведётся в подвалах зданий;
  • участок стояка, поднимающийся выше плиты перекрытия на 80-100 мм, изолируется и цементируется слоем раствора 20-30 мм.

Запрещено выполнять скрытую (открытую) прокладку канализации внутри стен, внутри структуры пола, под потолком жилых помещений любого назначения.

Допускается внедрять несколько канализационных систем в структуру многофункциональных зданий для стока жидкостей, имеющих разную степень агрессивности среды.

Разделение систем бытовой и производственной канализации обязательно при условии исходящих производственных стоков, требующих очистки, обработки и с последующей организацией оборотного водоснабжения.

  • N – количество стояков;
  • k – кратность воздухообмена на стояк, л/сутки (норма для расчёта 80-100);
  • W – объём канализационной сети, м 3 ;
  • Q – суточный объём грязного воздуха на выходе из стояка, м 3 (для расчёта 320).

Основные правила монтажа водоснабжения

Чтобы обустроить систему водоснабжения в частном доме, особых навыков не потребуется. Это может сделать даже неопытный человек. Ведь современные производители арматуры для водопровода упростили технологию стыка труб, облегчив во многом монтажные работы.

Сама система водоснабжения представляет собой соединение разных приборов сантехники, труб и запорной арматуры, которые обеспечивают не только подключение, но и подачу воды для потребностей как бытовых, так и производственных. Источник воды называется водозабором.

МОНТАЖ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

Следует предусматривать жесткое и прочное крепление санитарных приборов к строительным конструкциям без передачи усилий на трубопроводы. Крепить трубопроводы канализации и внутренних водостоков необходимо в местах, указанных в проекте, соблюдая следующие требования:

Герметизация соединений

Использование специальных материалов и составов позволяет избежать образования протечек.

Для герметизации трубы в ванной и на кухне используют:

  1. Ленты самоклеящиеся. Их прокладывают по длине окружности коммуникаций на участке стыка. В результате соединение уплотняется, протечки при этом не появляются.
  2. Герметик на каучуковой основе. На рынке предлагаются составы нейтральные и кислотные. Их наносят на участок соединения коммуникаций по внутренней поверхности перед стыковкой или с наружной стороны изделий после установки трубы в раструб. Предварительно следует обработать коммуникации праймером (обезжирить).
  3. Пакля. Этот материал используется при соединении коммуникаций методом зачеканки. В данном случае паклю забивают в неплотность между раструбом и трубой. Сверху защищают шов герметиком или раствором, для приготовления которого используется цемент и вода в соотношении 9:1.

Для пластиковых изделий наиболее предпочтительным вариантом является силиконовый герметик.

Сборка канализационных труб в частном доме или квартире выполняется разными способами. Выбор варианта делается с учетом вида материала. Каждый из методов имеет свои особенности, подходит лишь для некоторых условий эксплуатации.

Материалы труб и запорная арматура

СНиП по водоснабжению и канализации внутренних сетей обозначает список материалов, из которых рекомендуется выполнять монтаж трубопроводов для горячей и холодной воды. Эти правила касаются и фасонных деталей, необходимых при устройстве инженерных систем. Среди рекомендуемых материалов:

  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полипропилен;
  • металлопластик;
  • стеклопластик.

Пластиковые трубы рекомендуется использовать для скрытой проводки, их замуровывают в штробы, закрывают плинтусами, помещают в каналы при заливке пола. Открытая проводка устанавливается на участках, где трубопроводу не угрожает механическое повреждение.

Трубы холодного водоснабжения

  • оцинкованная сталь;
  • медь;
  • бронза;
  • латунь.

Внимание. Металлические трубы разрешено применять для горячего и холодного трубопровода. Изделия из стали должны иметь антикоррозийное покрытие с внутренней и внешней стороны.

Трубы и фитинги для горячей воды

Трубы и фасонные детали должны выдерживать:

  • пробное давление не ниже 0,68 Мпа;
  • пробное давление горячей воды 0,45 МПа при температуре 90 0 ;
  • рабочее давление не ниже 0,45 МПа для температуры холодной воды 20 0 , а горячей – 75 0 .

Запорная арматура (краны, задвижки) устанавливается на ответвлениях магистрали к зданию или секционным узлам, а также на ветке, отходящей от стояка в квартиру. В верхней и нижней точке стояка устанавливают арматуру с пробками для спуска воды. Это позволяет проводить ремонт труб.


При установке сантехнических приборов, не имеющих собственных гидрозатворов, необходимо оборудовать их сифонами. Каждый унитаз должен иметь отдельный смывной бачок. В мужских уборных предусматривается установка настенных и напольных писсуаров.

Строительные нормы по монтажу систем водоснабжения и канализации

Качество холодной и горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, должно соответствоватьГОСТ 2874-82*. Качество воды, подаваемой на производственные нужды, определяется технологическими требованиями.

Температуру горячей воды в местах водоразбора следует предусматривать:

  • не ниже 60 градусов С – для систем централизованного водоснабжения, присоединяемых к открытым системам теплоснабжения;
  • не ниже 50 градусов С – для систем централизованного горячего водоснабжения, присоединяемых к закрытым системам теплоснабжения;
  • не выше 75 градусов С – для всех систем, указанных выше.

В помещениях детских дошкольных учреждений температура горячей воды, подаваемой к водоразборной арматуре душей и умывальников, не должна превышать 37 градусов С.

Температура горячей воду, подаваемой водонагревателями в распределительные трубопроводы систем централизованного горячего водоснабжения, должна соответствовать рекомендациям руководства по проектированию тепловых пунктов.

В населенных пунктах и на предприятиях, где источники питьевого водоснабжения не обеспечивают все нужды потребителей, при технико-экономическом обслуживании и по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы допускается подводить воду не питьевого качества и писсуарным и смывным бачкам унитазов.

Системы внутреннего водопровода (хозяйственно-питьевого, производственного, противопожарного) включают: вводы в здания, водомерные узлы, разводящую сеть, стояки, подводки к санитарным приборам и технологическим установкам, водоразборную, смесительную, запорную и регулирующую арматуру. В зависимости от местных условий и технологии производства в систему внутреннего водопровода надлежит включать насосные установки запасные и регулирующие емкости, присоединенные в системе внутреннего водопровода.

Выбор системы внутреннего водопровода следует производить в зависимости от технико-экономической целесообразности, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, а также с учетом принятой системы наружного водопровода и требований технологии производства.

Соединение сетей хозяйственно-питьевого водопровода с сетями водопроводов, подающих воду не питьевого качества, не допускается.

Для групп зданий, отличающихся по высоте на 10 м и более, следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие в системах водоснабжения этих зданий требуемый напор воды.

Рекомендуется предусматривать кольцевание стояков хозяйственно-питьевого водопровода.

Производственные системы водопровода должны удовлетворять технологическим требованиям и не вызывать коррозии аппаратуры и трубопроводов, отложения солей и биологического обрастания труб и аппаратов.

В зданиях (сооружениях) в зависимости от их назначения надлежит предусматривать следующие системы внутренних водопроводов:

  • хозяйственно-питьевые;
  • противопожарные;
  • производственные (одну или несколько).

Систему противопожарного водопровода в зданиях (сооружениях), имеющих системы хозяйственно-питьевого или производственного водопровода, следует, как правило, объединять с одной из них.

В производственных и вспомогательных зданиях в зависимости от требований технологии производства и в соответствии с указаниями по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений различных отраслей промышленности для сокращения расходов воды надлежит предусматривать системы оборотного водопровода и повторного использования воды.

Системы оборотного водоснабжения для охлаждения технологических растворов, продукции и оборудования при технической возможности следует проектировать, как правило, без разрыва струи с подачей воды на охладители, используя остаточный напор.

При проектировании систем водоснабжения необходимо предусмотреть мероприятия по снижению непроизводительных расходов воды и снижению шума.

В зависимости от режима и объема потребления горячей воды на хозяйственно-питьевые нужды зданий и сооружений различного назначения следует предусматривать системы централизованного водоснабжения или местные водонагреватели.

При необходимости подачи горячей воды питьевого качества на технологические нужды допускается предусматривать подачу горячей воды одновременно на хозяйственно-питьевые нужды.

Не допускается соединять трубопроводы системы горячего водоснабжения с трубопроводами, подающими горячую воду не питьевого качества на технологические нужды, а также непосредственный контакт с технологическим оборудованием и установками горячей воды, подаваемой потребителю с возможным изменением ее качества.

Выбор системы подогрева и обработки воды для систем централизованного горячего водоснабжения следует производить согласноСНиП 2.04.07-86*и «Руководству по проектированию тепловых пунктов». В системах централизованного горячего водоснабжения следует предусматривать размещение пунктов подогрева воды, как правило, в центре района потребления горячей воды.

Разрешается не предусматривать циркуляцию горячей воды в системах централизованного горячего водоснабжения с регламентированным по времени потреблением горячей воды, если температура ее в местах водоразбора не будет снижаться ниже установленной настоящими правилами.

В зданиях и помещениях лечебно-профилактических учреждений, дошкольных и жилых зданиях в ванных комнатах и душевых следует предусматривать установку полотенцесушителей, присоединяемых к системам горячего водоснабжения, как правило, по схеме, обеспечивающей постоянное обогревание их горячей водой.

При подаче горячей воды системами централизованного горячего водоснабжения, присоединенными к теплосетям с непосредственным водоразбором, допускается присоединять полотенцесушители к самостоятельным системам отопления круглогодичного действия ванных комнат и душевых.

На полотенцесушителях следует предусматривать запорную арматуру для их отключения в летний период.

В жилых и общественных зданиях высотой свыше 4 этажей следует объединять группы водоразборных стояков кольцующими перемычками в секционные узлы с присоединением каждого секционного узла одним циркуляционным водопроводом к сборному циркуляционному трубопроводй системы. В секционные узлы следует объединять от трех до семи водоразборных стояков. Кольцующие перемычки следует прокладывать по теплому чердаку, по холодному чердаку под слоем теплоизоляции, под потолком верхнего этажа при подаче воды в водоразборные стояки сверху.

Системы внутренних водопроводов холодной воды следует принимать:

  • тупиковыми, если допускается перерыв в подаче воды и при числе пожарных кранов до 12;
  • кольцевыми или закольцованными вводами при двух тупиковых трубопроводах с ответвлениями к потребителям от каждого из них для обеспечения непрерывной подачи воды. Кольцевые сети должны быть присоединены к наружной кольцевой сети не менее чем двумя вводами.

Два и более ввода следует предусматривать для:

  • зданий, в которых установлено свыше 12 пожарных кранов;
  • жилых зданий с числом квартир свыше 400, клубов с эстрадой, кинотеатров с числом мест свыше 300;
  • бань при числе мест 200 и более;
  • прачечных на 2 т и более белья в смену.

При устройстве двух и более вводов следует предусматривать присоединение их, как правило, к различным участкам наружной кольцевой сети водопровода. Между вводами в здание на наружной сети следует устанавливать задвижки или вентиля для обеспечения подачи воды в здание при аварии на одном из участков сети. При необходимости установки в здании насосов для повышения давления во внутренней сети водопровода вводы должны быть объединены перед насосами с установкой задвижки на соединительном трубопроводе для обеспечения подачи воды каждым насосом из любого ввода. При устройстве на каждом вводе самостоятельных насосных установок объединения вводов не требуется.

На вводах водопровода необходимо предусматривать установку обратных клапанов, если на внутренней водопроводной сети устанавливается несколько вводов, имеющих измерительные устройства и соединенных между собой трубопроводами внутри здания.

Расстояние по горизонтали в свету между вводами хозяйственно-питьевого водопровода и выпусками канализации и водостоков должно быть не менее 1,5 м при диаметре ввода до 200 мм и не менее 3 м – при диаметре ввода свыше 200 мм. Допускается совместная прокладка вводов водопровода различного назначения.

Читайте также:  Ламинат Brilliant (25 фото): характеристики изделий 34 класса и отзывы о качестве

На вводах трубопроводов следует предусматривать упоры в местах поворота в вертикальной или горизонтальной плоскости, когда возникающие усилия не могут быть восприняты соединениями труб.

Пересечение ввода со стенами подвала следует выполнять в сухих грунтах с зазором 0,2 м между трубопроводом и строительными конструкциями с заделкой отверстия в стене водонепроницаемым и газонепроницаемым (в газифицированных районах) эластичными материалами, в мокрых грунтах с установкой сальников.

Прокладку разводящих сетей внутреннего водопровода в жилых и общественных зданиях следует предусматривать в подпольях, подвалах, технических этажах и на чердаках, а в случае отсутствия чердаков – на первом этаже в подпольных каналах совместно с трубопроводами отопления или под полом с устройством съемного фриза, а также по конструкциям зданий, по которым допускается открытая прокладка трубопроводов, или под потолком верхнего этажа. Прокладку стояков и разводки внутреннего водопровода следует предусматривать в шахтах, открыто – по стенам душевых, кухонь и других помещений. Скрытую прокладку трубопроводов следует предусматривать для помещений, к отделке которых предъявляются повышенные требования, и для всех систем из пластмассовых труб (кроме располагаемых в санитарных узлах). Скрытая прокладка стальных трубопроводов, соединяемых на резьбе, за исключением угольников для присоединения настенной водоразборной арматуры, не имеющей доступа к стыковым соединениям, не допускается.

Прокладку систем водопровода внутри производственных зданий, как правило, следует предусматривать открытой – по фермам, колоннам, стенам и под перекрытиями. При невозможности открытой прокладки допускается предусматривать размещение водопроводных сетей в общих каналах с другими водопроводами, кроме водопроводов, транспортирующих легковоспламеняющиеся, горючие или ядовитые жидкости и газы. Совместную прокладку хозяйственно-питьевых водопроводов с канализационными трубопроводами допускается применять только в прохладных каналах, при этом трубопроводы канализации следует размещать ниже водопровода. Специальные каналы для прокладки водопроводов следует проектировать при обосновании и только в исключительных случаях. Трубопроводы, подводящие воду к технологическому оборудованию, допускается прокладывать в полу или под полом.

Сеть холодного водопровода при совместной прокладке в каналах с трубопроводами, транспортирующими горячую воду или пар, необходимо размещать ниже этих трубопроводов с устройством термоизоляции.

Прокладку трубопроводов следует предусматривать с уклоном не менее 0,002.

Трубопроводы, кроме пожарных стояков, прокладываемые в каналах, шахтах, кабинах, тоннелях, а также в помещениях с повышенной влажностью, следует изолировать от конденсации влаги.

Прокладку внутреннего холодного водопровода круглогодичного действия следует предусматривать в помещениях с температурой воздуха зимой выше 2 градусов С. При прокладке трубопроводов в помещениях ниже 2 градусов С – необходимо предусматривать мероприятия по предохранению трубопроводов от замерзания.

При возможности кратковременного снижения температуры в помещении до 0 градусов С и ниже, а также при прокладке труб в зоне влияния наружного холодного воздуха (вблизи наружных входных дверей и ворот) следует предусматривать тепловую изоляцию труб.

Устройства для выпуска воздуха следует предусматривать в верхних точках трубопроводов систем горячего водоснабжения. Выпуск воздуха из систем трубопроводов допускается предусматривать также через водоразборную арматуру, расположенную в верхних точках системы (верхних этажах). В нижних точках системы трубопроводов следует предусматривать спускные устройства.

Тепловую изоляцию необходимо предусматривать для подающих и циркуляционных трубопроводов систем горячего водоснабжения, включая стояки, кроме подводок к водоразборным приборам. Толщина теплоизоляционного слоя конструкции должна быть не менее 10 мм, а теплопроводность теплоизоляционного материала не менее 0,05 Вт/(мч С).

При проектировании трубопроводов следует предусматривать возможность компенсации температурных удлинений труб.

Для внутренних водопроводов горячей и холодной воды, следует применять пластмассовые трубы и фасонные изделия из полиэтилена, полипропилена., поливинилхлорида, полибутилена, металлополимерные, из стеклопластика и других пластмассовых материалов – для всех сетей водоснабжения, кроме раздельной сети противопожарного водоснабжения.

всех сетей внутреннего водопровода допускается применять медные, бронзовые и латунные трубы, фасонные изделия, а также стальные с внутренним и наружным покрытием от коррозии.

Для сельскохозяйственных предприятий допускается применять асбестоцементные трубы.

Прокладка пластмассовых труб должна предусматриваться преимущественно скрытой: в плинтусах, штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка подводок к санитарно-техническим приборам, а также в местах, где исключается механическое повреждение пластмассовых трубопроводов.

Для хозяйственно-питьевого холодного и горячего водопровода следует применять трубы из материалов, разрешенных для применения Госкомсанэпидемнадзором России.

Трубы и фасонные изделия должны выдерживать:

  • пробное давление воды, превышающее рабочее давление в сети в 1,5 раза, но не менее 0,68 МПа, при постоянной температуре холодной воды – 20 градусов С, а в горячей – 75 градусов С;
  • пробное давление воды, равное рабочему давлению в сети горячего водоснабжения, но не менее 0,45 МПа, при температуре воды (при испытаниях) 90 градусов С;
  • постоянное давление воды, равное рабочему давлению воды в сети, но не менее 0,45 МПа, при постоянной температуре расчетного периода эксплуатации, а при постоянной температуре горячей воды – 75 градусов С в течение 25-летнего расчетного периода эксплуатации.

Трубопроводную, водоразборную и смесительную арматуру для систем хозяйственно-питьевого водопровода следует устанавливать на рабочее давление 0,6 МПа (6 кгс/см): арматуру для отдельных противопожарных систем и хозяйственно-противо-пожарного водопровода – на рабочее давление не более 1,0 МПа (10 кгс/см): арматуру для отдельных производственных систем водопровода – на рабочее давление, принимаемое по технологическим требованиям.

Конструкции водоразборной и запорной арматуры должны обеспечивать плавное закрывание и открывание потока воды. Задвижки (затворы) необходимо устанавливать на трубах диаметром 50 мм и более.

Установку запорной арматуры на внутренних водопроводных сетях надлежит предусматривать:

  • на каждом вводе;
  • на кольцевой разводящей сети для обеспечения возможности выключения на ремонт ее отдельных участков (не более чем полукольца);
  • на кольцевой сети производственного водопровода холодной воды из расчета обеспечения двусторонней подачи воды к агрегатам, не допускающим перерыва в подаче воды;
  • у основания пожарных стояков с числом пожарных кранов 5 и более;
  • у основания стояков хозяйственно-питьевой или производственной сети в зданиях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях от магистральных линий водопровода;
  • на ответвлениях в каждую квартиру или номер гостиницы, на подводках к смывным бачкам, смывным кранам и водонагревательным колонкам, на ответвлениях к групповым душам и умывальникам;
  • у оснований подающих и циркуляционных стояков в зданиях и сооружениях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях трубопровода к секционным узлам;
  • перед наружными поливочными кранами.

При расположении водопроводной арматуры диаметром 50 мм и более на высоте свыше 1,6 м от пола следует предусматривать стационарные площадки или мостики для ее обслуживания.

На внутреннем водопроводе необходимо предусматривать на каждые 60 – 70 м периметра здания по одному поливочному крану, размещаемому около зданий или в нишах наружных стен зданий.

Для обеспечения заданного давления в системе водоснабжения здания следует предусматривать установку регуляторов давления:

  • на секционированных по высоте участках водопровода в зданиях высотой 40 м.

При проектировании внутреннего водопровода холодной и горячей воды следует предусматривать мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией арматуры и трубопроводов.

В системах горячего водоснабжения для подачи воды следует предусматривать установку смесителей с раздельной подводкой к ним горячей и холодной воды. Допускается не предусматривать установку смесителей в системах горячего водоснабжения, если для водоразбора подачи воды принята без подмешивания холодной воды.

Установку обратных клапанов в системах горячего водоснабжения следует предусматривать:

  • на участках трубопроводов, подающих воду к групповым смесителям;
  • на циркуляционном трубопроводе перед присоединением его к водонагревателям;
  • на ответвлениях от обратного трубопровода тепловой сети к терморегулятору;
  • на циркуляционном трубопроводе перед присоединением его к обратному трубопроводу тепловой сети в системах с непосредственным водоразбором из трубопровода тепловых сетей.

Трубопроводы, кроме пожарных стояков, прокладываемые в каналах, шахтах, кабинах, тоннелях, а также в помещениях с повышенной влажностью, следует изолировать от конденсации влаги.

Монтаж системы канализации. Уклоны, правила и последовательность.

Монтаж системы отопления, водоснабжения и канализации начинается с монтажа системы канализации, так как это самая громоздкая система.

Перед монтажом системы канализации хорошо было бы иметь для начала готовый проект или схему от руки Вашей системы водоснабжения и канализации. Это необходимо сделать в самом начале. На плане необходимо расположить санфаянс, отметить вводы воды и канализации, и нарисовать схему монтажа труб водоснабжения и канализации.

Начинаем монтаж системы канализации с ввода. Вводим канализацию в дом. И от этого ввода начинаем монтаж системы канализации. При монтаже системы канализации необходимо так расположить фаянс, чтобы унитаз был ближе к стояку или вводу канализации.

Внутридомовую канализацию можно монтировать по грунту, фундаменту, стенам или потолку. При этом уклон ее должен быть не менее 8 мм на метр погонный для труб диаметром 100 мм и не менее 5 мм для диаметров 50 мм, и не более 15 мм. Это очень важно. Так как все проблемы с канализацией возникают от того, что уклон маленький или очень большой.

Например, если вы монтируете внутреннюю канализацию по грунту первого этажа, то монтируйте ее, проливайте и засыпайте. А водопровод смонтируете по черновой стяжке после ее заливки. Если монтируете по фундаменту, стенам или потолку, то необходимо учесть, что трубы водоснабжения пойдут поверх труб канализации или рядом с ними.

Перед вводом системы внутренней канализации в дом или в самом доме обязательно необходимо монтировать ревизии для прочистки вашей канализации. Для поворота используйте только тройники или отводы под 45 градусов. В виде исключения можно использовать отводы 87 градусов для поворота с горизонтали в вертикаль и когда мы выводим трубы для подключения фаянса.

Не забываете про монтаж фанового стояка. Если у Вас в санузле предусмотрен унитаз, то фановый стояк должен быть диаметром не менее 100 мм. Но иногда нет такой возможности и на один унитаз можно смонтировать фановый стояк диаметром 50 мм.

Фановый стояк необходим для того, чтобы внутренняя канализация дышала и не было клокотания унитаза и других приборов от того, что при сливе канализации с унитаза или ванны труба заполняется водой и образуется водяная пробка. Если у вас чердак нежилой, то фановый стояк необходимо вывести на чердак и закрыть заглушкой, в которой просверливаются отверстия. Это обезопасит ваш стояк от попадания в него птиц.

Если у Вас мансарда, то фановый стояк ведите под самый конек или даже планируйте вывод его через крышу, по всем кровельным нормам и стандартам. Если просто чердак, можно вывести фановый стояк на чердак и все.

По правилам, фановый стояк монтируют после подключения всех приборов фаянса. Но так как мы не всегда имеем идеальные условия, то можно стояк фановый монтировать как можно ближе к унитазу.

При монтаже системы внутренней канализации пристальное внимание обращайте на снятие фасок ваших отпиленных труб, на стачивание швов от литья канализации и снятие заусенцев. Так как все эти мелочи в будущем приносят огромные неприятности.

Канализацию по стенам и другим конструкциям можно крепить несколькими способами. Самый надежный – это использование металлических крепежных хомутов с уплотнительной резинкой по кругу. Второй способ это использование заводских канализационных хомутов. И третий способ это крепеж с помощью гибкой перфорированной ленты. Первый способ надежный и дорогой, второй не всегда надежный и дешёвый. Третий и надежный и не дорогой.

Для легкого соединения стыков пластиковой канализации с уплотнительными резинками используется специальное средство, которое называется гляйтмитель. Оно по составу похоже на жидкое мыло, но при высыхании служит клеем для стыков. После нанесения и высыхания данного средства стыки практически невозможно разобрать.

Но такое средство есть не везде, поэтому мы используем простое жидкое мыло или силикон.

И напоследок несколько секретов для качественного монтажа внутренней канализации. Конечно, пыль и грязь -главный враг для сантехника. Поэтому содержите трубы в чистоте, складируйте на заранее подготовленное место или склад. Перед монтажом протирайте раструбы от пыли, чтобы силикон прилип капитально.

Трубы и фитинги не бросайте, так как Вы можете не заметить трещину на трубе. Через эту трещину впоследствии будут просачиваться стоки.

Счищайте заусенцы, наплывы и другие помехи, которые могут стать причиной засорения канализации. Так же при монтаже системы канализации планируйте, что еще надо будет монтировать холодное и горячее водоснабжение.

Трубы и фитинги не бросайте, так как Вы можете не заметить трещину на трубе. Через эту трещину впоследствии будут просачиваться стоки.

Первое в обустройстве внутренней канализации – это проект

Проект внутренней канализации индивидуального дома разрабатывается на основе общего проекта здания (предполагается, что он разработан специализированной организацией) и является необходимым приложением к нему. При этом целесообразно делать совмещенный проект водообеспечения и внутренней канализации.

Прежде чем приступить к проектированию внутренней канализации необходимо учесть следующее:

Тип водоснабжения на участке (колодец, скважина, централизованное водоснабжение);

Возможность подключения дома к централизованной канализации;

Предполагаемый объем стоков и периодичность использования канализации;

Глубину промерзания почвы и залегания почвенных вод, рельеф участка на котором будет стоять дом;

Количество и типы сантехнических устройств, планируемой к установке в доме (желательно с учетом их возможного увеличения);

Способ расположения канализационных труб в доме – закрытый, открытый или комбинированный;

Материал труб и фитингов, из которых будет сооружаться внутренняя канализация (в настоящее время массово используются полипропиленовые трубы и фитинги);

Необходимость использования на отдельных участках труб с улучшенным шумопоглощением.

Все эти показатели существенно повлияют на будущий проект.

Проект внутренней канализации состоит из аксонометрической схемы (чертежа), на которой изображены все ее элементы и пояснительной записки.

Рисунок 1. Общая схема внутренней канализации

На схеме, с привязкой к общему проекту дома, обязательно указывается:

месторасположение стояка (стояков), разводка труб, расположение сантехнических устройств и их расстояние от сливного стояка;

все участки канализационных трубопроводов с изгибами и поворотами;

габариты применяемых материалов;

место расположения насоса (для напорной канализации);

Читайте также:  Монтаж вентилируемых фасадов: как установить, инструкция, цена за работу

участки канализационных труб с открытым и закрытым размещением;

участки канализационной системы с улучшенным шумопоглощением;

маршрут прокладки наружной канализации на места расположения колодца (септика).

Способ расположения канализационных труб в доме – закрытый, открытый или комбинированный;

Технология монтажа трубопроводов водопровода

Технология монтажа трубопроводов водопровода из индустриальной заготовки

Стальные трубопроводы, прокладываемые по подвалу и по помещениям, соединяются на сварке и на резьбе (рис.1, 2). При соединении черных труб широко применяется газовая ацетиленовая и ручная электродуговая сварка. При соединении оцинкованных труб применяют резьбовые соединения.

Рис.1. Прокладка трубопроводов внутреннего водопровода на сварке

Рис.2. Прокладка трубопроводов внутреннего водопровода на резьбе

Рис.3. Монтаж укрупненных узлов (блоков) систем водоснабжения и канализации:

1– компенсационный патрубок; 2– вертикальный блок; 3– горизонтальный блок; 4– места соединения блоков; 5– тройник

Трубопроводы диаметром до 40 мм крепятся к строительным конструкциям, как правило, хомутами, при больших диаметрах с помощью кронштейнов или подвесок. Магистральные трубопроводы допускается прокладывать по кирпичным и бетонным опорам.

Монтаж трубопроводов водопровода в основном выполняется из индустриальной заготовки – узлов и деталей, изготовленных на заготовительных мастерских. Заготовки доставляются на объекты в контейнерах или ящиках и имеют сопроводительную документацию. К каждому контейнеру (ящику) прикрепляется табличка с маркировкой упакованных заготовок, которая определяет принадлежность данной заготовки к определенному объекту и системе. Марка имеет три цифры. Первая обозначает объект или номер заказа на изготовление, вторая – чертеж, согласно которому монтируется данный узел (заготовка), третья – номер эскиза данной заготовки, например: 48-18-1 или 48-18/1. Качество заготовки проверяется внешним осмотром и контрольным обмером.

При применении заготовок, подводки холодного и горячего водопровода к раковинам, мойкам, умывальникам и ваннам собираются на заготовительных предприятиях в единую гребенку (узел) и в таком виде доставляются на объект.

При этом весь процесс монтажа подводок сводится к определению их проектного положения, креплению к стене и установке водоразборной арматуры. Водоразборная арматура укомплектовывается маховиками или ручками.

Если при монтаже используются санитарно-технические блоки (рис.3), то монтаж сводится к стыковке и соединению между собой трубопроводов водоснабжения и канализации, смонтированных в блоках.

9. Требования и рекомендации при монтаже трубопроводов водопроводной сети

Монтажное положение стояка

Особенности монтажа горячего водопровода

В процессе производства монтажных работ следует соблюдать ряд рекомендаций и требований:

– трубопроводы следует прокладывать с уклоном 0,002-0,005 в сторону водоразборной арматуры;

– все соединения должны располагаться вне стен, перегородок и перекрытий;

– разъемные соединения в виде сгонов следует располагать в удобных для монтажа местах. На водопроводных стояках они устанавливаются в их нижней части после отключающего вентиля. На разводящих трубопроводах сгоны устанавливаются после отключающих вентилей, после вентилей на подводках к смывным бачкам и писсуарам, а также на подводках к приборам и оборудованию;

– в низших точках системы предусматриваются пробки для опорожнения;

– при открытой прокладке стояков отклонение от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м их длины. Крепление стояков следует располагать на высоте 1,5-1,8 м от уровня чистого пола;

– при открытой прокладке в жилых домах и общественных зданиях стояков и разводок систем холодного и горячего водоснабжения расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси трубопровода следует выдерживать 35-55 мм при его диаметре до 32 мм и 50-60 мм – при его диаметре 40-50 мм. В случае больших диаметров трубопроводов эта величина указывается в проекте.

Монтажное положение стояка определяется в зависимости от его диаметра, см. рис.1.

Рис.1 Схема расположения стояка

При 50 мм, а=45 мм, при 100 мм, а=75 мм. Отклонение от вертикали – не более 2 мм на 1 м длины трубопровода. Места прохода трубопроводов холодного водоснабжения через деревянные строительные конструкции следует обертывать рубероидом, а при пересечении трубопроводами системы горячего водоснабжения конструкций перекрытий, внутренних стен и перегородок они заключаются в гильзы, обеспечивающие свободное перемещение труб при изменении температуры транспортируемой среды. Края гильз располагаются заподлицо с поверхностями стен, перегородок и потолков и выступают выше отметки чистого пола на 20-30 мм.

При монтаже трубопроводов горячего водоснабженияследует учитывать их неизбежные температурные удлинения. Считается, что удлинение стального трубопровода горячей воды составляет примерно 1 мм на 1 м трубопровода. Они могут восприниматься поворотами труб, осуществляемыми при прокладке, и компенсаторами, устраиваемыми на прямых участках. Беспрепятственное перемещение трубопроводам обеспечивают хомутовые крепления, играющие роль скользящих опор, допускающие перемещение трубопровода в осевом направлении. В качестве неподвижных опор в системах горячего водоснабжения могут применяться приваренные к стальным трубам хомуты из угловой стали, заделываемые в строительные конструкции.

Стальные трубопроводы в системах горячего водоснабжения, по сравнению с трубопроводами холодного водоснабжения, подвергаются интенсивной коррозии. Это обстоятельство следует учитывать при их эксплуатации, с целью обеспечения возможности их осмотра и ремонта в процессе эксплуатации.

10. Прокладка пластмассовых трубопроводов холодного и горячего водопровода в санузлах

Разъёмные соединения пластмассовых труб

Для прокладки пластмассовых трубопроводов холодного и горячего водопровода в санузлах применяют два вида заготовок. Первый, когда подводка к приборам выполняется непосредственно от стояка (рис.1).

Рис.1. Открытая прокладка пластмассовых труб холодного и горячего водопровода в санузле – стандартный Т-образный вариант

Второй с установкой коллектора (рис.2).

Рис.2. Открытая прокладка пластмассовых труб холодного и горячего водопровода в санузле – коллекторный вариант

Применение коллектора позволяет устранить колебания давления и расхода в системах холодного и горячего водоснабжения при одновременном включении приборов. Кроме того, появляется возможность независимого отключения приборов при их ремонте и обслуживании.

Разъемные соединения пластмассовых труб используются при подсоединении к арматуре и оборудованию, а также в тех случаях, когда в процессе эксплуатации нужно обеспечить возможность разборки того или иного участка трубопровода. При этом затяжка накидных гаек производится специальными ключами. Применение газовых ключей не допускается. Необходимый набор инструмента показан на рис.3-7.

3 4 5 6 7

Рис.3.. Пресс-пистолет электрический

Рис.4. Ручной пресс-инструмент

Рис.6. Сменные вкладыши

Рис.7. Калибратор для труб

Уплотнение соединений производится посредством резиновых прокладок, устанавливаемых внутри гаек.

Следует стремиться к тому, чтобы количество разъемных соединений было минимальным.

Монтаж пластмассовых труб следует осуществлять при наиболее высокой температуре воздуха внутри помещения, чтобы уменьшить в процессе эксплуатации величину продольного изгиба трубопровода. При выполнении работ в зимнее время доставленная на объект заготовка перед использованием подлежит выдержке при положительной температуре не менее 2 ч.

11. Неразъёмные соединения пластмассовых труб

Пластмассовые трубы в гильзе

Неразъемные соединения пластмассовых труб достигаются сваркой и склеиванием.

При производстве сварочных работ следует обеспечить прочность и плотность сварных стыков.

Сварку труб на открытом воздухе следует производить при температуре не ниже минус 15 °С. При более низких температурах следует принимать меры для предупреждения быстрого охлаждения сварного шва.

Другим способом получения неразъемного соединения является (рис.1) склеивание. Этот процесс состоит из трех этапов: подготовка склеиваемых поверхностей под сварку; склеивание; отвердение соединений.

При склеивании без зазора соединения “раструб – гладкий конец” на наружной поверхности гладкого конца трубы и внутренней поверхности раструба создается шероховатость с помощью шлифовальной шкурки с крупностью абразивного зерна N 12, 16. Шероховатые поверхности обезжириваются органическими растворителями.

Обезжиривание склеиваемых поверхностей труб и фасонных частей осуществляется растворителем (например, метиленхлоридом)

Если до склеивания гладкий конец трубы без приложения усилий входит в раструб на 1/4-1/3 его глубины, а при приложении усилия – полностью, то достаточен один слой клея (рис.1).

Рис.1. Неразъемное соединение склеиванием пластмассовой трубы с фитингом

Если же конец трубы свободно, без приложения усилий входит в раструб на полную глубину, то следует наносить два слоя клея. Второй слой клея наносят на первый после его высыхания (примерно через 30 мин), после чего гладкий конец трубы быстро вводят в раструб и удаляют излишний клей.

Процесс высыхания клея замедляется при понижении температуры и увеличении влажности. Применяемый клей может содержать 14-16% перхлорвиниловой смолы и 86-84% метиленхлорида.

Склеенные соединения не должны подвергаться механическим воздействиям в течение 5 мин, а перед монтажом склеенные узлы выдерживаются не менее 2 ч.

При монтаже скрытой прокладки труб холодного и горячего водопровода в санузле (рис.2) могут применяться пластмассовые трубы в гильзе (рис.3).

Рис.2. Скрытая прокладка пластмассовых труб холодного и горячего водопровода в санузле:

1 – подводка к унитазу; 2 – подводка к умывальнику

Рис.3. Пластмассовая труба в гильзе.

12. Технология соединение пластмассовых труб с тепловой “памятью”

Применение медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения

Технологическая последовательность рабочих операций при соединении пластмассовых труб с тепловой “памятью” (рис.1-5).

Новый способ неразъемного соединения применяется при прокладке для питьевого водоснабжения пластмассовых труб с тепловой “памятью”. Процесс соединения включает пять рабочих операций:

1 2 3 4

5

1 – отрезать трубу требуемого размера (рис.1);

2 – нагреть конец и надеть на него самообжимающее кольцо (рис.2.);

3 – расширить конец трубы вместе с самообжимающим кольцом (рис.3.);

4 – надеть расширенный конец трубы на штуцер ответвления (рис.4.);

5 – обождать 30 мин, в течение которых самообжимающее кольцо обеспечит плотность соединения (рис.5.).

Наряду с пластмассовыми трубами в системах холодного и горячего водоснабжения могут применяться медные трубы.

В тех местах, где нельзя использовать открытое пламя и где можно в течение эксплуатации легко проверить герметичность соединения медные трубы соединяют, используя обжимные фитинги. Независимо от вида медной трубы, во избежание образования заломов и сплющивания, сгибание ее необходимо выполнять с помощью трубогиба или сгибающей пружины. Переходы от стальной или пластиковой трубы к медной выполняются с использованием обжимных фитингов.

При применении медных труб в системах холодного и горячего водопровода соединение медь-латунь, медь-сталь, сталь-латунь безопасно с точки зрения возникновения коррозии, т.к. различие между “благородностью” металлов в этих парах незначительно.

Соединение оцинкованная сталь-медь очень опасно. При таком соединении сталь разрушается за счет более высокой электроотрицательности меди по отношению к цинку. Поэтому соединять медную трубу с трубой оцинкованной можно только через латунный переходник-фитинг, при условии движения воды от цинка к меди, а не наоборот.

Соединение медной трубы с трубой пластиковой безопасно, и не вызывает никаких проблем с коррозией.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-15; Нарушение авторского права страницы

Монтаж пластмассовых труб следует осуществлять при наиболее высокой температуре воздуха внутри помещения, чтобы уменьшить в процессе эксплуатации величину продольного изгиба трубопровода. При выполнении работ в зимнее время доставленная на объект заготовка перед использованием подлежит выдержке при положительной температуре не менее 2 ч.

Какой материал выбрать

Долговечность и частота обслуживания системы водоотвода или водоснабжения зависят, в том числе и от того, насколько правильно был подобран материал трубопровода.

Обратите внимание! Полипропиленовый трубопровод отличается высокой пластичностью по сравнению с трубами канализационными ПВХ. Поэтому жесткое закрепление запрещено, в противном случае при подаче горячей воды возможна деформация трубопровода.

Подбор материалов

Подбирая материалы важно учитывать, что для домашней канализации не следует применять трубы и иные элементы, изготовленные из чугуна. Они имеют большой вес, требуют особых инструментов для крепления. Оптимальный выбор – полимеры, к которым относятся следующие материалы:

  • Полиэтилен;
  • Полибутен;
  • Полипропилен.

Также используются трубы и элементы, изготовленные из ПВХ. Этот материал отличает невысокой стоимостью, прочностью, способностью выдержать непрерывный контакт не только с канализационными выбросами, но и с грунтом. Дополнительное их преимущество – легкость выполнения монтажных работ. Их преимущество заключается также и в том, что все работы человек может выполнить самостоятельно – это хорошая экономия финансовых средств. Монтаж облегчается за счет небольшого веса труб. Соединения между ними производятся по раструбному методу, не требующему специальных приспособлений и инструментов.

Подбор материалов должен учитывать диаметр труб и места, где они будут использоваться. Так трубы Ø100 мм используются во внутренней системе канализации в качестве стоков и отводов от унитаза. Для организации отводов от раковин, бытовой техники, биде, ванны используются трубы Ø50 мм.

В число необходимых элементов для проведения монтажных работы по обустройству канализации входят фасонные элементы – муфты, колена, заглушки, хомуты, крестовины. Набор дополнительных элементов формируется на основе составленного проекта канализационной системы. Важно помнить, что материалы труб и дополнительных элементов должны быть выполнены из одинаковых материалов.

В том случае, если проект канализации предполагает наличие колодца (актуально для загородных домов), то для организации водостоков можно выбрать какой-нибудь из этих вариантов:

  • сток в обычную сливную яму (материалов для дополнительного обустройства не потребуется)
  • с частичной герметизацией ямы (используются старые автомобильные шины, кирпич, бетонные кольца);
  • Полностью гидроизолированная сливная яма (потребуется приобретение металлических бочек или иных емкостей).

Все особенности будущей канализации следует отметить на схеме, которая должна быть составлена до начала основных работ.


В число необходимых элементов для проведения монтажных работы по обустройству канализации входят фасонные элементы – муфты, колена, заглушки, хомуты, крестовины. Набор дополнительных элементов формируется на основе составленного проекта канализационной системы. Важно помнить, что материалы труб и дополнительных элементов должны быть выполнены из одинаковых материалов.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящая технологическая карта на монтаж внутреннихсистем канализации в жилых и общественных зданиях предназначена дляиспользования при выполнении работ по устройству внутренних систем канализации,включающих:

– монтаж трубопроводов систем внутренней канализацииукрупненными узлами из пластмассовых канализационных труб и фасонных частей;

– установку санитарно-технических приборов;

– испытание систем внутренней канализации.

1.2 При привязке технологической карты к конкретному объектууточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, потребность вматериально-технических ресурсах и продолжительность выполнения работ. Согласно СНиП 3.01.01-85* данная карта может быть использована пристроительстве зданий и сооружений в составе ППР.

1.3 Форма использования технологической картыпредусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением вбазу данных по технологии и организации строительного производстваавтоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМТСП), подрядчика и заказчика.

– присоединение приборов к трубопроводам канализации иводопровода;

Добавить комментарий