Асбестоцементные листы. Сфера применения, основные характеристики

Асбестоцементные листы

Асбестоцемент – это материал, который применяют для черновой и финишной отделки помещений, строительства хозяйственных объектов и т.п. Этот стройматериал известен нам под названием шифера – мы часто видим дома, крытые шиферными листами, шиферные ограды, павильоны и т.п.

В состав асбестоцемента входят следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • вода;
  • песок кварцевый;
  • асбест;
  • красящие вещества.

Выпускают разновидности асбестоцементных листов, которые отличаются между собой, имея разные эксплуатационные и технические характеристики.

Асбоцементный лист, более известный под названием шифер, не теряет славы уникального строительного материала уже многие десятилетия

Виды и характеристики

Асбоцементный лист может быть плоским и волнистым – волнистая разновидность применяется в качестве кровли на жилых и хозяйственных зданиях, а также для изготовления оград и других сооружений. Плоские асбестоцементные листы бывают двух видов:

  • прессованные;
  • непрессованные.

Визуально эти две разновидности ничем не отличаются между собой – их различие состоит в разном наборе свойств. Прессованный асбоцементный лист, благодаря дополнительной обработке, имеет более высокие характеристики плотности и прочности.

В таблице ниже приведены характеристики для разных категорий прессованного и непрессованного шифера:

Преимущества

Асбестоцементный лист широко используется в строительных работах благодаря следующим преимуществам:

  • высокая твердость, позволяющая выдерживать внушительную массу взрослого человека;
  • отсутствует эффект нагревания под прямыми ультрафиолетовыми лучами;
  • служит на протяжении долгих лет, не утрачивая свойств и эксплуатационных характеристик;
  • огнеупорные качества положительно влияют на пожаробезопасность материала;
  • отличная обрабатываемость механическим способом;
  • невосприимчивость к процессам коррозии;
  • выступает качественным изолятором электрического тока;
  • шумопонижающие свойства;
  • доступная стоимость;
  • устойчивость к воздействию щелочей;
  • хорошая ремонтопригодность.

Благодаря перечисленным свойствам, шифер – один из самых используемых отделочных материалов в частном строительстве.

Шифер представляет собой смесь, в состав которой входит асбестовое волокно, портландцемент и вода

Недостатки

Кроме преимуществ, асбоцементный лист имеет и ряд недостатков, которые обязательно нужно учитывать, используя его для своих целей:

  • Через какое-то время поверхность шифера зарастает мхом – можно этого избежать при помощи специальных грунтов, которые повышают влагоустойчивость.
  • Большая масса приводит к ряду неудобств при монтаже кровли – чтобы поднять шифер на крышу, нужно затратить серьезные усилия.
  • Хрупкость и плохая переносимость ударных нагрузок – при монтаже нужно обязательно учитывать этот фактор.

Сфера применения

Благодаря цене и свойствам асбестоцемент широко применяется в самых разных строительных сферах. Волнистые асбестоцементные листы хорошо известны как недорогая и качественная замена черепице. Промышленность выпускает шифер разных цветов и оттенков, поэтому у каждого покупателя есть возможность выбрать расцветку, которая гармонично впишется в дизайн дома.

Плоские листы применяют для возведения хозяйственных построек – мастерских, складских помещений, подсобок, бытовок и т.п. При этом высоко ценится не только низкая цена и надежность материала, но и возможность за короткий срок построить здание нужной величины.

В сельском хозяйстве его применяют для возведения заборов, загонов для скота, клеток на птицефабриках

Кроме того, из плоских асбестоцементных листов делают сэндвич-панели в строительстве малоэтажных зданий. Их также используют для устройства кровельного пирога, внутренних и внешних перегородок, которые не испытывают на себе нагрузки. Такие листы незаменимы в строительстве вентиляционных шахт, коробов, перемычек окон и т.п.

Выгодно применять плоские асбоцементные панели для изготовления несъемной опалубки – это помогает экономить время на заливку бетонных конструкций, где шифер после застывания раствора выступает в роли облицовки.

Асбестоцемент на вашей даче

Владельцы загородных дач используют преимущества асбестоцемента, покупая для постройки туалетов, гаражей, душевых кабин, подсобных помещений.

Шифер не подвержен гниению, поэтому его устанавливают в качестве ограждения, например, на приусадебных участках и огородах – вы можете быть уверены, что такая ограда прослужит вам много лет верой и правдой.

В загородных коттеджах этот материал используют для создания вентилируемых фасадов с прослойкой из утеплителя. При этом снаружи коттедж обтягивают полиэтиленовой пленкой, которая играет роль гидроизоляции. На нее монтируют обрешетку из деревянных брусьев или металлических кронштейнов. Шаг обрешетки выбирают чуть меньше ширины утеплителя, в роли которого обычно выступает базальтовая вата. Поверх нее натягивают второй слой гидроизоляции и монтируют панели из асбестоцемента. При этом помните о хрупкости материала, поэтому не стоит пробивать асбестоцементные листы гвоздями – предварительно просверлите отверстия.

Устройство стен погребов при помощи асбестоцемента также широко распространено, поскольку он не покрывается плесенью и не подвержен воздействию влаги.

Ограды из листов шифера стоят в любом дачном поселке – они дешевы и не требуют больших затрат времени и сил. На расстоянии, которое равно ширине панели, вкапывают в землю металлические столбы. Можно их укрепить цементом, чтобы добиться устойчивости. Каждую панель по бокам обрамляют металлическими уголками – крепят на болты. Потом при помощи болтов привинчивают листы к металлическим столбам. Можете оставить заводскую окраску или перекрасить в другой цвет, который вам по душе.

Заключение

Асбоцементные листы, благодаря низкой цене и внушительному перечню эксплуатационных характеристик, широко востребованы в различных хозяйственных сферах. Это материал для кровли, облицовки фасада, строительства хозяйственных помещений, оград, гаражей, ларьков и т.п.

Промышленность предлагает потребителям широкий выбор марок шифера. Благодаря этому каждый покупатель определяет тот вариант, который лучше других подходит для его целей.

Асбестоцементные листы: виды, применение, размеры, плюсы и минусы

Асбестоцементный лист являются одним из наиболее распространенных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. Оптимальное сочетание технических характеристик и стоимости обеспечили им широкую популярность как у частных застройщиков, так и у крупных строительных компаний.

Еще одним достоинством материала является его универсальность. Асбестоцементные листы могут использоваться в качестве кровельного и отделочного материала, из них могут возводиться заборы хозяйственные постройки и т.д. В данной статье будут рассмотрены технические характеристики, достоинства, недостатки и область применения данного стройматериала.

Что такое асбестоцементные листы и для чего они применяются?

Асбестоцементный лист – это строительный материал, состоящий из:

  • портландцемента;
  • кварцевого песка;
  • асбеста;
  • воды.

Материал широко применяется для черновой и чистовой отделки зданий, устройства кровли, возведения заборов, перегородок и т.д.

Область применения

Благодаря доступной стоимости и высоким эксплуатационным характеристикам, асбестоцементные листы получили широкое применение в различных областях строительства, сельского хозяйства и промышленности.

Волновой асбоцементный шифер является наглядным примером качественной бюджетной кровли. Учитывая тот факт, что в настоящее время волнистые листы выпускаются в широкой цветовой гамме, всегда есть возможность подобрать материал, соответствующий общему дизайну дома.

Из плоских асбестоцементных листов возводят небольшие мастерские, склады, подсобки, бытовки и другие временные постройки. Благодаря значительной площади листа монтажные работы можно провести в самые сжатые сроки. Кроме того, монтаж конструкций не требует специального оборудования и высокой квалификации рабочих, поэтому может быть выполнен своими силами.

Читайте также:
Искусственное окно с подсветкой

Активно используются плоские асбестоцементные листы и в сельском хозяйстве. Из них возводят заборы, загоны для скота, клетки на птицефермах.

Еще одной областью применения листового асбестоцемента является производство сэндвич-панелей, которые широко используются при возведении малоэтажных зданий и дачных домиков. Асбестовые сэндвич-панели являются оптимальным вариантом для возведения перегородок, внутренней и наружной облицовки, выравнивания полов, и т.д.

Благодаря высокой жаростойкости материала, асбоцементные листы широко применяются для облицовки отопительных котлов, дымоходов и воздуховодов. Из них монтируют вентиляционные шахты, короба, перемычки окон и другие элементы строительных конструкций.

Плоские АЦЛ могут использоваться в качестве несъемной опалубки при заливке фундаментов и других железобетонных конструкций.

Такая широкая область применения плоских листов обусловлена высокими прочностными характеристиками, длительным сроком службы и доступной стоимостью материала.

Виды асбестоцементных листов

В настоящее время выпускается два вида АЦЛ:

  • плоские;
  • волнистые.

В свою очередь плоский шифер имеет две модификации:

  • прессованную;
  • непрессованную.

По внешнему виду отличить прессованный асбестоцементный лист от непрессованного практически невозможно. Разница состоит исключительно в технических характеристиках. Прессованные листы отличаются большим удельным весом и большей механической прочностью. В таблице приведены технические характеристики прессованного и непрессованного плоского шифера.

Значение для плоского шифера

Примечание: В некоторых случаях, по договоренности с заказчиком, размеры асбестоцементных листов могут быть изменены

Удельный вес, г/см 3 , не менее

Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее

Ударная вязкость, кДм/м 2 , не менее

Морозостойкость

Число циклов замораживания и оттаивания

Остаточная прочность, %, не менее

Область применения

Облицовка строительных конструкций, производство сэндвич-панелей, перегородок, устройство транспортных галерей и подвесных потолков, сантехнических кабин

Волнистые асбестоцементные листы могут быть:

  • стандартными;
  • унифицированными;
  • усиленными;
  • средними;
  • среднеевропейскими.

Основное отличие между этими модификациями заключается в форме профиля листа.Чаще всего волнистые асбестоцементные листы используются как кровельный материал. Доступная стоимость и практичность обеспечивают устройство надежной кровли при весьма умеренных материальных затратах.

Усиленные листы широко используются при возведении сельскохозяйственных и производственных строений, также, из них можно монтировать ограждающие конструкции.

Технические характеристики

Асбестоцементные листы имеют целый ряд различных характеристик. Наиболее значимые приведены ниже.

Размеры и вес асбестоцементных листов

Плоские АЦЛ могут иметь длину 2 и 3,6 м, при ширине 1,2 и 1,5 м и толщине от 6 до 10 мм. Масса листа может колебаться в пределах от 35 до 115 кг. Самое широкое распространение получили асбестоцементные листы размером 1500х1000х8 мм; 1500х1000х10 мм; 1500х1000х6 мм.

Волнистые листы, согласно ГОСТу, могут иметь размеры 1,75х0,98 м или 1,13х1,175 м. По количеству волн различают 6-; 7-; и 8-волновые листы. Вес одного листа может достигать 32,5 кг.

Толщина асбестоцементного листа

Толщина листа может колебаться в пределах от 5,2 до 8-12 мм. Волновой лист имеет стандартную толщину 6 мм. Плоский шифер толщиной 7 мм и более считается усиленным и может использоваться для конструктивных работ.

Прочность на изгиб

Эта характеристика зависит от технологии производства. У прессованного и непрессованного шифера этот показатель существенно отличается и составляет для непрессованного АЦЛ 18 Мпа, а для прессованного 23 Мпа. Прочность на изгиб волновых листов составляет 16-18 Мпа.

Ударная вязкость

Эта характеристика зависит от технологии изготовления и составляет для непрессованных асбестовых листов 2 кДж/м 2 , для прессованных 2,5 кДж/м 2 .

Удельный вес

Различные виды листового асбестоцемента могут иметь разную плотность. Волновые листы имеют плотность 1,6 г/см 3 , а плоские АЦЛ – 1,8 г/см 3 .

Морозостойкость

Наименьшее число циклов заморозка/разморозка для всех видов асбестоцементных листов составляет 25 циклов. Плоские прессованные листы переносят перепады температуры гораздо лучше. Такой материал может выдержать 50 циклов заморозки/разморозки.

Влагостойкость

Согласно требованиям ГОСТа, как плоские, так и волновые асбестоцементные листы под воздействием влаги должны сохранять эксплуатационные характеристики на протяжении 24 часов.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал АЦЛ имеют свои достоинства и недостатки. К неоспоримым преимуществам можно отнести:

  • высокую твердость и механическую прочность. Кровля из асбестоцементных листов легко выдерживает нагрузку 120 кг, что соответствует массе взрослого человека. Кроме того, такая кровля хорошо переносит ветровую нагрузку и неблагоприятные атмосферные воздействия;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Асбоцементный шифер мало нагревается даже под прямыми солнечными лучами, что способствует комфортному микроклимату внутри постройки;
  • длительный срок службы без утраты первоначальных технических характеристик. Материал может прослужить до 50 лет;
  • высокую огнестойкость материала. Асбестоцементные листы способны длительное время выдерживать высокие температуры, не горят и не поддерживают горение;
  • простоту механической обработки. Материал легко разрезать болгаркой или ножовкой по металлу;
  • устойчивость ко всем видам коррозионного разрушения;
  • минимальную электропроводность. Асбестоцементный лист практически не проводит электричество, что снижает вероятность возникновения пожара и поражения электрическим током;
  • высокие звукоизоляционные свойства. По этому показателю он уступает базальтовому картону и некоторым другим изоляторам, однако заметно снижают уровень шума;
  • стойкость к щелочам и другим агрессивным химическим соединениям;
  • высокую степень ремонтопригодности. Замена поврежденного листа на новый не вызывает больших материальных затрат и может быть проведена в самые сжатые сроки;
  • доступную стоимость материала. В настоящее время шифер является одним из самых бюджетных вариантов кровли. Кроме того, возведение хозяйственных построек и ограждений также не потребует значительных материальных затрат;
  • отсутствие необходимости в постоянном уходе и дорогостоящем ремонте.

Благодаря перечисленным выше достоинствам асбестоцементные листы получили в частном строительстве самое широкое распространение.

К существенным недостаткам стройматериала можно отнести:

  • уязвимость к биологическому воздействию. Если шифер не обработан специальным антисептическим составом на нем интенсивно прорастает мох и другие грибковые образования;
  • значительная масса изделий. Подъем асбестоцементных листов на крышу довольно проблематичен;
  • хрупкость материала. При транспортировке и подъеме листы могут трескаться и ломаться, поэтому монтажные работы требуют особой аккуратности и внимательности;
  • Наличие в составе листов асбеста. При попадании в организм человека асбестовая пыль может вызвать серьезные заболевания.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, популярность асбестоцементных изделий у частных застройщиков не уменьшается. Это связано, прежде всего, с доступной стоимостью материала и его эксплуатационными свойствами.

Чем распилить и просверлить асбестоцементный лист

При настиле шиферной кровли или возведении других строительных конструкций нередко возникает необходимость в его порезке. Существует несколько способов порезки асбестоцементных листов, в зависимости от имеющегося в наличии инструмента.

Метод №1

Тонкий шифер можно сломать по заранее размеченной линии. Для этого необходимо:

  1. Разметить на поверхности листа линию излома.
  2. По размеченной линии провести острым гвоздем или резаком таким образом, чтобы образовалась неглубокая борозда.
  3. Под размеченную линию положить ровную рейку.
  4. Равномерно надавить на отламываемую часть листа. Шифер сломается четко по размеченной линии.
Читайте также:
Генераторы для газового котла: характеристика, выбор и подключение

Преимущество такого метода заключается в полном отсутствии пыли.

Метод №2

Асбестоцементному листу можно придать необходимый размер с помощью шиферного гвоздя:

  1. Разметьте линию реза на поверхности листа.
  2. Проведите по размеченной линии любым острым предметом.
  3. Забивайте гвоздь по всей длине размеченной линии с шагом 1,5-2 см.
  4. Под линию излома подложите ровную рейку и сломайте лист.

Чем больше будет отверстий от гвоздя, тем проще будет переломить лист.

Метод №3

Шифер можно разрезать с помощью ножовки:

  1. Разметьте линию реза.
  2. Уложите лист на рабочий стол таким образом, чтобы меньшая часть заняла консольное положение. Эту часть нужно либо подпереть, либо воспользоваться услугами помощника, который будет ее придерживать.
  3. Возьмите ножовку и аккуратно распилите лист по размеченной линии.

Для резки асбестоцементных листов вполне подойдет ножовка по пенобетону.

Метод №4

Порезка АЦЛ с помощью болгарки.

  1. Установите в болгарку алмазный диск или отрезной диск по камню.
  2. Разметьте линию реза. Обильно полейте водой область резания.
  3. Разрежьте лист по намеченной линии.

В процессе резания болгаркой образуется большое количество вредной для человека асбестовой пыли, поэтому работу следует выполнять в полном защитном снаряжении. Для того чтобы уменьшить количество пыли, в процессе работы обильно поливайте водой место резания.

Меры предосторожности при порезке шифера паркетной пилой или с помощью циркулярной пилы не отличаются от мер предосторожности при работе с болгаркой.

Необходимость сверления отверстий в АЦЛ возникает довольно часто. Учитывая высокую хрупкость материала, неправильный выбор инструмента или нарушение технологии может привести к порче материала.

Просверлить шифер можно несколькими способами.

Для того чтобы просверлить асбестоцементный лист используется шуруповерт или электродрель и сверло с победитовым наконечником. Для того чтобы не повредить материал и получить требуемое отверстие необходимо соблюдать несколько несложных правил:

Диаметр сверла должен быть не на много больше диаметра крепежа.

При сверлении лист должен плотно опираться на мягкую основу. Если производить сверление без опоры, высока вероятность разрушения материала.

Под местом сверления обязательно должна находиться ровная поверхность, плотно соприкасающаяся с тыльной стороной листа.

При необходимости просверлить отверстие большого диаметра можно использовать перьевые сверла, а также алмазные или победитовые коронки.

Рекомендаций по сверлению отверстий в АЦЛ

  1. Не следует пробивать отверстия с помощью шиферных гвоздей. Такой подход к работе может привести к порче материала.
  2. Если необходимо просверлить шифер большой толщины, делать это лучше всего в несколько подходов, обильно смачивая рабочую зону и охлаждая сверло.
  3. Оптимальным вариантом для сверления отверстий в асбестоцементных листах является сверло с победитовым наконечником. При сверлении отверстий большого диаметра лучше всего использовать алмазную или победитовую коронку.
  4. Для предотвращения соскальзывания сверла перед началом сверления центр отверстия накернивают шиферным гвоздем или другим острым предметом.

Важно! Использование ударного режима при сверлении асбестоцементных листов крайне нежелательно.

Соблюдение этих рекомендаций позволит получить аккуратное отверстие.

Чем можно заменить асбестовый лист: аналоги

Учитывая соотношение цена/качество, подобрать замену асбестоцементному листу довольно проблематично. Высокие эксплуатационные характеристики материала в сочетании с приемлемой стоимостью обеспечили АЦЛ самую широкую популярность.

Если говорить об аналогах асбестовых листов, прежде всего можно выделить базальтовый картон. Материал имеет сходные с шифером технические характеристики, однако отличается высокой степенью пластичности. Кроме того, базальтовый картон абсолютно безопасен для человека, поскольку не содержит никаких токсинов и вредных веществ.

Еще одним заменителем АЦЛ можно считать пеностекло. Материал представляет собой сочетание стекла и пены. Его отличительными особенностями являются:

  • легкость;
  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к агрессивным химическим соединениям;
  • водостойкость;
  • термостойкость;
  • высокая степень пожарной безопасности.

Несмотря на высокие эксплуатационные показатели, пеностекло не получило широкого распространения из-за высокой стоимости материала.

Заменить асбестоцементные листы могут фиброцементные плиты. Материал состоит из натуральных ингредиентов, 90% составляют портландцемент и песок, оставшиеся 10% приходятся на армирующее стекловолокно.

Из технических характеристик особого внимания заслуживают:

  • высокая степень пожарной безопасности;
  • способность выдерживать значительные механические нагрузки;
  • устойчивость к перепадам температуры и ультрафиолету;
  • невосприимчивость к биологическим воздействиям;
  • гигроскопичность.

В отличие от шифера не содержат никаких вредных для человека и окружающей среды веществ.

Меры безопасности при работе с материалом

Прежде чем перейти к описанию мер безопасности при работе с асбестовыми строительными материалами отметим, что сам по себе асбестоцементный лист не является токсичным и не представляет угрозы для человека.

Несмотря на это в процессе работы (особенно при порезке листов шифера или асбестовых труб) выделяется большое количество асбестовой пыли. Оседая в дыхательных путях, эта пыль может вызвать серьезные заболевания. Ниже приводятся основные меры предосторожности при работе с материалом.

  1. Все работы, связанные с порезкой и монтажом асбестовых труб и листов должны проводиться в помещениях, оборудованных мощной вытяжной вентиляцией. Концентрация асбестовой пыли в воздухе не должна превышать 2 мг/м 3 .
  2. Категорически запрещается производить порезку и монтаж асбестоцементных листов без респиратора. Перед началом работ необходимо убедиться в том, что респиратор полностью исключает попадание асбестовой пыли в дыхательные пути.
  3. Материал должен храниться в отдельном, защищенном от влаги помещении. Кроме того, следует ограничить доступ сотрудников к материалу без крайней необходимости.
  4. Во время работы с асбестовыми материалами необходимо использовать защитные очки и спецодежду, предотвращающую попадание асбестовой пыли на кожу.
  5. Во время транспортировки должна быть обеспечена плотная упаковка материала.
  6. Транспортировка обработанных листов должна осуществляться в герметичной таре. Если подобной возможности нет, материал необходимо обильно полить водой во избежание распространения пыли.

Соблюдение этих несложных правил существенно снижает риск серьезных заболеваний.

Благодаря доступной стоимости, высоким эксплуатационным характеристикам, длительному сроку службы и универсальности асбестоцементные листы получили широкое распространение в самых разных областях. Особенно активно используются в частном и промышленном строительстве.

Асбестоцементные листы: рабочие свойства и применение в строительстве

Содержание:

  • 6 мм
  • 8 мм
  • 10 мм
  • 12 мм
  • 16 мм
  • 20 мм
  • 25 мм
  • 30 мм
  • 40 мм
  • Непрессованные листы
  • Прессованные листы

Асбестоцемент (или асбоцемент) относится к композиционным стройматериалам, представляя собой затвердевшую цементную основу, армированную волокнами асбеста. Готовые изделия из него получают путем формования смеси портландцемента, асбеста и воды. Они примечательны длительным (до 50 лет) эксплуатационным периодом, возможностью окрашивания и хорошей способностью к механической обработке (резанию). Современные асбоцементные листы (другое наименование – шифер), в отличие от производимых несколько десятилетий назад, отличаются улучшенными характеристиками по водопоглощению и морозостойкости при минимальном объеме выделений асбеста в окружающее пространство.

1. Производство листового асбестоцемента: сырье и технология

Основой товарного асбоцемента выступает волокнистый минерал хризотил-асбест, способный расщепляться на прочные тонкие нити. Обладая хорошими адсорбционными качествами, минерал в смеси с портландцементом и водой удерживает на поверхности продукт гидратации цемента. Как результат получается несгораемый тонкоармированный цементный камень. В процессе нагрева свыше 368 град.С адсорбционная вода из материала испаряется, снижая предел прочности последнего на 25-30%. Однако после охлаждения свойства асбоцемента восстанавливаются. При этом нагрев листов до температуры свыше 550 град.С чреват их разрушением из-за чрезмерной хрупкости. Природный асбест не проводит электроток и тепло, химически стоек к щелочам, но весьма критичен к воздействию кислот.

Читайте также:
Закрытая и открытая система отопления: какая схема лучше, открытая или закрытая, фото и видео примеры

Основные компоненты при производстве асбоцементных листов – асбест (15%), портландцемент (85%) и вода. Качество материала зависит, прежде всего, от тонкости помола портландцемента, а также текстуры, засоренности и волокнистости асбеста. Для асбоцементных изделий применяют коротковолновой асбест с длиной волокон порядка 10 мм. Вяжущим веществом в асбестоцементных листах является специальный портландцемент марок 400 или 500 особо тонкого помола (серый либо цветной) с замедленным (от 1,5 час.) началом схватывания и быстрым нарастанием прочности. В состав материала могут вводиться гипсовые и иные добавки, но не более 3-3,5% от массы цемента. Смешение сухих исходных компонентов и воды приводит к равномерному распределению в объеме цементной массы и волокон асбеста, что ускоряет твердение листа и делает его одинаково прочным по всей поверхности.

Ныне практикуют три способа изготовления асбестоцементной продукции:

  • мокрый (из асбоцементой суспензии);
  • полусухой (из асбоцементой массы);
  • сухой.

Наиболее эффективным и экономически обоснованным признан мокрый способ, получивший массовое распространение. Две остальных технологии более применимы в опытных и специальных целях.

На первой стадии портландцемент подается в закрытые бункеры и дозируется. Асбест предварительно распределяется по сортам и распушивается на специальном оборудовании (с увлажнением или без). Распушенная асбестовая суспензия в турбосмесителе смешивается с цементом согласно заданной шихте. Готовая масса после 45-минутного перемешивания поступает на цилиндры листоформовочных машин, где формируются макеты полуфабриката. Последний подается на окончательную формовку, откуда после достижения листом заданной толщины поступает на гильотинные ножницы для резки на стандартные форматы. Волновой шифер дополнительно транспортируется на механическую волнировку. После трехэтапного процесса твердения, сортировки брака и испытаний ОТК листы укладываются в стопы по 80-100 листов и отправляются на склад.

2. Эксплуатационно-технические характеристики асбоцементных листов

2.1. Размеры и масса листа

Готовые (товарные) асбестоцементные листы плоского либо волнистого профиля имеют прямоугольный вид и стандартизированные размеры.

Для плоского шифера длина листа регламентируется параметрами 2,0; 2,5; 3,0 и 3,6 м при ширине 1,2 или 1,5 м. В зависимости от толщины изделия (6, 8 либо 10 мм) масса листа может составлять 35-115 кг.

Размеры волновых асбоцементных листов согласно ГОСТ заданы параметрами 1,75 м на 0,98; 1,13 и 1,175 м. В зависимости от числа волн их эффективная площадь различна, что связано с потерями в процессе монтажа части материала на перехлесты. Масса листов при этом – 18,5 – 32,5 кг.

2.2. Количество и сечение волн

В соответствие с ГОСТ 30340-95 волнистые асбоцементные листы могут быть 6-ти, 7-ми либо 8-ми волновыми. Наиболее практичным считается семи- и восьмиволновой шифер, поскольку его номинальная и эффективная площадь максимально близки. Для 8-ми волн это 1,978 м2 и 1,57 м2, а для 7-ми волн – 1,715 м2 и 1,3362 м2 соответственно. Шестиволновые листы при аналогичных показателях 1,97 м2 и 1,41 м2 менее экономичны, поскольку около 20% материала уходит на перехлесты. Отдельные предприятия производят листы с 5-ю волнами, но при этом отступают от госстандарта и опираются на собственные технологические условия.

Характер профиля асбестоцементных листов также зависит от шага и высоты волны. Предприятия выпускают шифер двух типов сечения – 54/200 и 40/150. Здесь первая цифра в мм определяет высоту волны (расстояние между высшей и низшей точками таковой), а вторая – шаг волн, то есть расстояние между вершинами соседних волн. Следует учитывать, что геометрические параметры крайних волн листа (перекрывающей и перекрываемой) несколько меньше рядовых – 45 мм и 32 мм для каждого сечения соответственно.

2.3. Толщина листов

2.3.1. Листы 5,2 мм

Считаются материалом облегченного типа. Данная толщина характерна для 7-ми волнового шифера, применяемого для кровельных работ в южных районах при отсутствии снега. Масса листа 1,75х0,98 м при этом составляет 18,5 кг.

2.3.2. Листы 5,8 мм

Наиболее распространенная толщина для 7-ми и 8-ми волновых асбоцементных листов профиля 40/150 массового применения. Материал устойчив к нормальным снеговым и ветровым нагрузкам, механически прочен и долговечен. Масса 7-ми волнового листа 1,75х0,98 м – 23,2 кг, 8-ми волнового листа 1,75х1,13 м – 26,1 кг.

2.3.3. Листы 6 мм

Данная толщина является стандартной для 6-ти волнового шифера общего применения и плоских асбестоцементных листов. При таком размере материал хорошо удерживает собственный вес и устойчив к внешним нагрузкам. Масса 6-ти волнового листа 1,75х1,175 м – 26 кг.

2.3.4. Листы 7,5 мм

Данная толщина свойственна усиленным плоским листам и 7-ми или 8-ми волновой продукции профиля 54/200. Это связано с необходимостью недопущения растрескивания панелей при монтаже или в ходе эксплуатации.

2.3.5. Листы 8, 10 и 12 мм

Плоские асбоцементные листы толщиной 8 – 12 мм применяются при конструкционных работах (изготовлении перегородок, ограждений, опалубок и пр.).

Хотя производственный процесс позволяет предприятиям-изготовителям задавать толщину листов до 40 мм, размеры более 12 мм мало востребованы в строительстве и более актуальны при формировании специальных изделий.

2.4. Прочность на изгиб

В зависимости от технологии изготовления (листы прессованные или непрессованные) плоский асбоцемент имеет прочность на изгиб в пределах 18-23 МПа. Для 6-8 волнового рифленого шифера она составляет ок. 16 МПа.

2.5. Ударная вязкость

Значение описываемого параметра сопряжено, главным образом, с типом листа (прессованный либо непрессованный) и составляет в первом случае 2,5 кДж/кв. м., во втором – менее 2,0 кДж/кв. м.

2.6. Плотность

Для каждой конкретной партии товара этот параметр может быть различен, что указывается в сопроводительных документах. Так, непрессованный плоский материал и шифер с 7-ю и 8-ю волнами имеет плотность порядка 1,6 г/см. куб., а плоский прессованный – не менее 1,8 г/см. куб.

2.7. Морозоустойчивость

Гарантированная морозостойкость плоских и рифленых непрессованных шиферных листов составляет не менее 25 циклов. У плоского прессованного материала эта характеристика вдвое выше – более 50 циклов замерзания-оттаивания.

2.8. Прочность остаточная

Все виды листового асбестоцемента обладают сходной остаточной прочностью на уровне 90% от начальной.

2.9. Водонепроницаемость

Государственный стандарт регламентирует водонепроницаемость листового асбестоцемента на уровне не менее 24 часов при непрерывном воздействии влаги.

Читайте также:
Гидроизоляция бассейна

2.10. Цвет материала

Исходный колер асбоцемента – серо-белый. Однако за счет использования вводимых в состав жидкой смеси пигментов или применения особых покрытий листам можно придать желаемый цвет – от красного и кирпичного до синего или желтого. В первом случает колер получается предельно стойким, поскольку пигмент пропитывает всю толщу асбестоцемента. С применением акриловых и алкидных красок можно декорировать материал внешне, защитив от появления микротрещин, повысив холодоустойчивость и снизив водопоглощение шифера. При этом долговечность материала становится выше, как минимум, на 50%. Помимо прочего, красящий слой предотвращает выделение небезопасных для человека веществ.

3. Прессованный и непрессованный асбоцементный лист: различия и сферы применения

По рабочим качествам различают два класса асбоцементных листов – прессованные и непрессованные. Имея схожий внешний вид, эти материалы заметно разнятся по параметрам плотности, термоустойчивости и прочности, что отражается на области их практического применения.

3.1. Непрессованный листовой асбестоцемент

Материал изготавливается традиционным технологическим способом, когда после формовки листы сразу подвергаются сушке без дополнительного прессования. Данный способ распространен при изготовлении практически всего волнового шифера и отдельных марок плоских листов. Непрессованный листовой асбоцемент недорог и обладает достаточно малым весом, что удобно при монтаже кровельных конструкций на высоте. Это позволяет применять его повсеместно в индивидуальном и промышленном строительстве, когда требования к прочности и термоустойчивостиэлементов не выходят за рамки обычных для отечественной средней полосы.

3.2. Прессованный асбоцементный лист

Эта технология используется в процессе производства усиленного плоского листового асбестоцемента. Она предусматривает дополнительную операцию, когда после снятия листа с формирующего барабана полуфабрикат направляется в особый пресс. Здесь лист дополнительно уплотняется, приобретая новые характеристики прочности, морозостойкости и долговечности. В современном строительстве такой материал часто применяют при наружной и внутренней отделке зданий жилого либо производственного назначения, в процессе возведения морозостойких временных конструкций, при обустройстве ограждений и т. п. Прессованные листы можно обрабатывать алмазным режущим инструментом и крепить болтами к металлическим рамам или каркасам, создавая недорогие устойчивые сооружения в кратчайшие сроки.

4. Плюсы и минусы асбоцементных листов

Поскольку каждому конструкционному материалу свойственны определенные положительные и отрицательные качества, полезно перед применением асбестоцемента сопоставить таковые, исходя их следующих критериев:

4.1. Эксплуатационные плюсы листового асбоцемента:

  • долговечность, составляющая при правильном обращении с материалом (даже без его окрашивания) 30-50 лет;
  • огнестойкость, включая абсолютную негорючесть и создание препятствия к распространению пламени;
  • малая восприимчивость к атмосферным воздействиям, неспособность к гниению;
  • низкая теплопроводность, что позволяет при обустройстве кровли не тратиться на излишние утепляющие прослойки и изолировать помещение от жары в летний сезон;
  • хорошее звукопоглощение, защищающее слух пребывающих в помещении от шума дождя или града;
  • высокие электроизоляционные свойства;
  • декоративность кровельного покрытия, особенно при использовании окрашенного материала;
  • простота укладки шифера на кровле, не требующая особой квалификации мастера, и легкость в механической обработке с применением бытового инструмента типа болгарки;
  • возможность применения разреженной кровельной обрешетки с шагом 0,75 м за счет неизменность формы шиферных листов;
  • оптимальная стоимость сравнительно со сходными строительными материалами, позволяющая с учетом недорогого монтажа снизить затраты застройщика в 2-3 раза.

4.2. Относительные недостатки асбоцементных листов

  • хрупкость, не позволяющая материалу выдерживать серьезные ударные или точечные нагрузки и изгибающие усилия, включая укладку на необрезной тес или неровные стропила;
  • большая масса листов (до 15-20 кг на 1 м.кв.), требующая тщательной подготовки стропильной системы и ее надлежащего предварительного усиления;
  • чрезмерная пористость шифера, вызывающая со временем появление на поверхности растительных паразитов типа лишайников и мхов, что ведет к нежелательному расслаиванию волокон асбеста;
  • присутствие в структуре материала компонентов, считающихся вредными для человека и неэкологичными.

Правда, последний фактор до сегодня признается спорным, а его потенциальное воздействие легко устраняется окрашиванием листов или их покрытием олифой. Появление мелкой растительности на шифере также можно устранить, используя краску или водоотталкивающие пропитки.

Оценивая плюсы и минусы материала, следует также учитывать малую восприимчивость асбестоцемента к химически агрессивным средам и высокую ремонтопригодность готовой конструкции с быстрой заменой отдельных поврежденных панелей.

5. Товарная номенклатура листового асбестоцемента

Предприятия стройиндустрии предлагают потребителям более 40 товарных позиций асбестоцементной продукции. Основное разделение ведется по наличию/отсутствию волнистости листа (плоский или волновой), а также по технологии формовки изделий – с прессованием или без такового.

В свою очередь волновой асбестоцемент подразделяют по толщине листа (5,2; 5,8; 6,0 и 7,5 мм) и количеству волн – 6, 7 или 8. Данный материал в пределах одной номенклатурной позиции может иметь разное сечение волны: 40/250 или 52/200.
В зависимости от числа волн шифера госстандартом задается соответствующий размер листа:

  • 1,75х1,175 мм для 6-ти волн;
  • 1,75х0,98 мм для 7-ми волн;
  • 1,75х1,13 мм для 8-ми волн.

Прессованный и непрессованный плоский асбоцементный лист предлагается в плитах размером 3000х1500 мм, 2000х1500 мм и 1500х1000 мм при толщине от 6 мм до 20 мм.

Также в продаже присутствуют асбестоцементные полосы 1500х300 мм для обустройства садовых грядок и листы нестандартных форматов. Сегодня на рынок активно стала поступать новая марка шестимиллиметровых волнистых асбестоцементных листов размером 2500х1150 мм – СВ-40-250, имеющая большую полезную площадь и снижающая расход материала.

В соответствие с действующим межгосударственным ГОСТ 30340-95 маркировка волнистых асбестоцементных листов должна включать обозначение профиля листа (40/150 или 52/200), число волн (только для изделий класса 40/150) или толщину (для листов типа 52/200). Пример для 8-волнового шифера 40/150: 40/150-8; для 7-волнового листа 52/200 толщиной 7,5 мм – 52/200-7,5.

Плоская асбоцементная листовая продукция маркируется согласно ГОСТ 18124-95. Здесь сначала идет буквенный индекс ЛП-П (лист плоский прессованный) или ЛП-НП (лист плоский непрессованный), затем длина и ширина листа в метрах и его толщина в миллиметрах. Пример маркировки прессованного листа толщиной 10 мм, длиной 3000 мм и шириной 1500 мм: ЛП-П-3,0х1,5х10. Обязательным условием при маркировке асбоцемента является указание в конце госстандарта, по которому он изготовлен.

Транспортировка и складское хранение товарных асбоцементных листов производятся в пакетированном виде с использованием деревянных поддонов.

6. Практическое использование материала и причины его востребованности

Сочетание положительных рабочих характеристик листового асбестоцемента и их преобладание над недостатками материала позволяет массово применять таковой в отечественной строительной сфере, в том числе для:

  • внешней облицовки стен индустриальных, жилых, складских и сельскохозяйственных строений;
  • обустройства вентилируемых фасадов в качестве фасадных плит;
  • формирования легких заборов, иных ограждающих конструкций, зашивке балконов и лоджий;
  • сборки составных стяжек при монтаже плоских кровель из рулонных материалов;
  • монтажа стеновых сэндвич-панелей в процессе возведения малоэтажных строительных объектов;
  • создания несъемных опалубок при заливке фундаментов и стен;
  • обустройства кровель скатного типа.
Читайте также:
Автономное отопление в многоквартирном доме: возможные варианты, преимущества и недостатки, установка систем

Обрезки асбестоцементных плит удобно использовать для создания клумб, ограничения высоких грядок и иных хозяйственных целей.

При монтаже кровель из листового асбоцемента следует учитывать, что при уклоне крыши менее 12 град. возможно застаивание воды на кровле и ее протекание в помещения через стыки панелей. Для покрытия временных или легких построек целесообразно применять недорогие плоские листы толщиной 6-8 мм. Сложные кровли капитальных строений зачастую нуждаются в волнистом шифере. При этом требуется создание адекватной стропильной системы из досок сечения 100-150 мм с расстоянием между ними порядка 1 м. Перед укладкой собственно асбоцемента необходимо позаботиться о надежной пароизоляции кровли и создании надежной обрешетки из бруса 5х5 см. До начала монтажных операций все деревянные элементы конструкции полезно обработать противопожарными составами и антисептиком.

Большие запасы асбестового сырья в отечественных недрах наряду с совершенствованием технологии производства экологически безвредных асбоцементных листов являются весомыми предпосылками к сохранению объемов производства данного стройматериала и расширению области его применения. А с учетом невысокой цены асбестоцемента относительно популярных современных аналогов его востребованность для строительных целей остается стабильной на обозримую временную перспективу.

Асбестоцементные листы – материал, испытанный временем

Самым распространенным вариантом является волнистый шифер, но и плоские листы асбестоцемента не стоит сбрасывать со счетов. В этой статье пойдет речь именно о плоском шифере, разберемся в его преимуществах, характеристиках, сфере применения и т.п.

Виды плоского шифера

Плоские асбестоцементные листы делятся на две группы:

  1. прессованный;
  2. без прессовки.

Прессованные – более популярны в частном домостроении. Производится он путем давления на него прессом. Таким образом получают улучшенные характеристики плотности – до 1,8 г/см³, и ударной вязкости – до 2,5 кДж/м².

Пористость материала имеет низкий уровень, поэтому срок службы более долгий.Так же он выдерживает большее количество циклов заморозки и оттаивания – до 50, после чего прочность листа снижается на 10%.

Шифер произведенный без прессовки уступает предыдущему по многим параметрам. Он выдерживает только 25 циклов заморозки и оттаивания, его плотность составляет – 1,6 г/см³, а устойчивость к механическим воздействиям – 2 кДж/м². Также слабее показатели и прочности на изгиб – 18 мПа, против 23 мПа у прессованного.

Видео: Асбестовый (асбоцементный) лист/ Плоский шифер

Свойства и характеристики АЦП

Производятся асбестоцементные плиты в виде прямоугольных листов ряда размеров: 300х120, 300х150, 120х100, 150х100 см из смеси портландцемента и особых сортов асбеста. Для напольного покрытия и настенной облицовки выпускаются плитки размером 150х150х10 мм.

Различная окраска создает возможность выбрать цветовую композицию пола в зависимости от дизайнерского замысла.

Лицевая поверхность асбестоцементных плит может быть гладкой или структурной, обычного серого цвета или окрашенной в другие цвета, а также офактуренной.

Состав невосприимчив к коррозийным процессам, гниению, химическим реагентам, УФ-излучению.

Асбестоцементные листы, покрытые водостойкими эмалями, становятся менее восприимчивыми к горячей воде. Показатель водопоглощения в этом случае сравним с показателями керамической плитки глазурованной.

Рекомендуем: Гипсоволокнистые листы ГВЛ для черновой отделки

Сфера применения

Основная область где применяются плоские асбестоцементные листы:

  • кровля;
  • обшивка фасада дома;
  • изготовление заборов.

На самом деле, сфера использования намного шире. Как вариант, листы плоского шифера можно использовать для создания клумб или высоких грядок на садовом участке. Плоскими листами можно обшить балкон, хоз. постройку, уличный туалет и т.п.

Так же, обрезки плоского шифера используются в качестве опалубки для фундамента небольшого строения. Листы большой плотности и толщины пригодны для создания садовой дорожки.

Область применения

Большинство утеплителей, имея высокие эксплуатационные характеристики, содержат в своем составе горючие вещества или полимерные соединения, способные при нагревании выделять в атмосферу ядовитые пары, что существенно сужает область их применения. Картон на остове хризотилового асбеста лишен этих недостатков и может применяться в качестве теплоизоляции (а также как противопожарная мера):

  • оборудования металлургической отрасли: индукционные, вакуумные, газовые и электропечи; желоба, трубы, ковши для разливки стали и т.д.;
  • котлов (паровых, отопления, водонагревающих, низкого давления);
  • трубомагистралей, паропроводов, каналов вентиляции;
  • промышленных агрегатов, котельных, сушильных камер, энергетических турбин;
  • электрических, газовых и духовых плит;
  • холодильного оборудования;
  • фильтров для очистки газов и воздуха;
  • бытового оборудования;
  • в конструкциях банковских хранилищ, сейфов, лифтов;
  • в гражданском и промышленном строительстве;
  • в производстве фарфора, стекла, кирпича;
  • в нефтеперерабатывающей промышленности.

Кровля из плоского шифера

В качестве кровельного материала используют асбестоцементный лист толщиной 8 — 10 мм. Можно использовать и более толстые изделия, но тогда придется усиливать стропильную систему, так как на нее будет воздействовать большая нагрузка.

Для стропил берут доску с сечением 10 × 15 см, они достаточно прочные и способны выдержать вес шифера. Расстояние между ними не должно превышать 1 м. Затем, на стропила укладывается пароизоляция и монтируется обрешетка. В качестве обрешетки лучше использовать брус 5 × 5 см.

Совет! Заранее обработайте все деревянные части антисептиком и противопожарными средствами (антипиренами).

К обрешетке прибивают плоский шифер, делается это в шахматном порядке. Каждый следующий ряд перекрывает предыдущий. Фиксация выполняется не как у волнового гвоздями, а используются специальные оцинкованные или из нержавейки кровельные саморезы.

Перед тем, как вкручивать саморез, в листе сверлят отверстие на расстоянии не менее 7 см от края листа. Под саморезы укладывают резиновую шайбу, которая закрывает отверстие.

После монтажа, чтобы защитить шифер и продлить срок службы, его желательно дополнительно окрасить специальной краской. Перед окрашиванием выполняется грунтование.

Асбестоцементные листы. Сфера применения, основные характеристики и достоинства

Асбестоцементные листы являются одними из самых востребованных изделий, используемых в кровельных и отделочных работах. Материал удобен в обработке, имеет отличные технические характеристики. Он подходит для устройства кровель, создания черновой обшивки, возведения перегородок, выравнивания полов, подготовки поверхностей к финишной отделке.

На рынке представлены два типа асбоцементных листов, имеющих разное назначение:

– плоские прессованные и непрессованные;

Изделия с плоской поверхностью изготавливаются в двух вариантах – прессованном и непрессованном. Принципиальных отличий по цвету, толщине, размерам у этих материалов нет. Они отличаются друг от друга прежде всего прочностными показателями: у прессованных изделий прочность выше, чем у непрессованных, что объясняется значительным уплотнением материалы в процессе штамповки.

Волнистые асбестоцементные изделия тоже подразделяются на несколько типов, отличия между которыми сводятся к форме профиля:

Большинство асбестоцементных листов выпускаются в неокрашенном виде, однако при желании можно найти в продаже эстетически привлекательные изделия, прокрашенные по всей толщине или на поверхности.

Сфера применения

Читайте также:
Дизайн однокомнатной квартиры 30 кв.м в современном стиле: фото 2020

Волнистые асбоцементные листы применяются преимущественно в качестве кровельного материала. Это весьма бюджетный и при этом практичный вариант кровли для коттеджа, бани, сарая, гаража и любой другой постройки.

Усиленные листы подходят для монтажа ограждающих конструкций при строительстве зданий производственного и сельскохозяйственного назначения.

Среднеевропейский асбоцементный лист может быть использован в качестве стенового или кровельного материала.

Изделия с волнистым профилем имеют гораздо более высокие декоративные качества по сравнению с плоскими листами, поэтому их предпочтительно использовать для устройства кровель.

Листы с плоской поверхностью тоже могут пригодиться для создания кровли на объектах небольшого размера, к которым не предъявляются особые требования относительно внешнего вида.

Непрессованные плоские листы используются для отделки простых конструкций, не испытывающих особых нагрузок. С их помощью можно обшивать балконы, стены, перегородки, потолки. На сельскохозяйственных объектах такой материал используется в качестве настила в курятниках.

Преимущества асбоцементных листов:

– высокая твердость и прочность (материал выдерживает вес человека);

– морозостойкость (листы не трескаются при отрицательной температуре);

– устойчивость к солнечному ультрафиолету;

– хорошие теплоизоляционные свойства (лист не разогревается на солнце);

– пожаробезопасность, негорючесть (не воспламеняется и не дымит);

– удобство в обработке (для сверления и разрезания используются простейшие инструменты);

– материал не склонен к коррозии и гниению (преимущество перед деревом и металлоконструкциями);

– доступная цена (листы стоят значительно меньше других кровельных материалов);

– хорошие показатели звукоизоляции (кровля не шумит);

– устойчивость к химически агрессивным веществам;

– материал не накапливает статическое электричество, является диэлектриком;

– неприхотливость в эксплуатации (не требуется уход и дорогой ремонт).

Минусы асбестоцементных листов

У такого простого и недорогого материала сравнительно немного недостатков, но с ними можно мириться. Листы, не покрытые защитным составом, быстро зарастают мхом. Материал имеет достаточно большой вес, что усложняет подъем на крышу при проведении кровельных работ. Также нужно учитывать, что асбоцементные листы трескаются и ломаются при падении или ударах. Транспортировку изделий нужно осуществлять аккуратно, укладывая их строго в соответствии с требованиями. Несмотря на хрупкость асбоцементных листов, ходить по крыше с таким покрытием можно, не опасаясь причинить ущерб конструкции.

Продлить срок службы рассматриваемого материала можно значительно увеличить путем нанесения лакокрасочного материала. Наличие краски не только способствует улучшению декоративных и эксплуатационных качеств материала, но и препятствует выбросу асбестового волокна в атмосферу. Качественно окрашенные листы не поражаются мхом, приобретают высокую стойкость к воздействию влаги.

Характеристики асбестоцементных листов

Ниже приведена таблица с техническими характеристиками плоских асбестоцеменых листов.

Показатели Значение
Конструкционные Мелкоразмерные
Прессованные Непрессованные Прессованные Непрессованные
Плотность, не меньше указанного, г/см³ 1,8 1,6 1,75; 1,8 1,7
Прочность при изгибе МПа (кгс/см²) 23 (230) 18 (180) 22 (220); 23 (230) 20 (200)
Ударная вязкость, кДж/м² 2,5 2 2,2 2
Морозостойкость циклы заморозки и оттаивания 50 25 50 25
Остаточная прочность, % 90 90 90 90
Размер, мм длина 3000; 3600 1200
ширина 1200; 1500 1500
толщина 8; 10 6; 7

Асбест хризотиловый группы 5, 6

Марка хризотилового асбеста Показатели качества хризотилового асбеста
Гарантируемый остаток на ситах 1,35 мм, % Посев сита 0,4 мм, %
Хризотил 5-65 (Асбест хризотиловый А-5-65) 65 9
Хризотил 5-57 (Асбест хризотиловый А-5-57) 50 10
Хризотил 6-45 (Асбест хризотиловый А-6-45) 45 11,5
Хризотил 6-40 (Асбест хризотиловый А-6-40) 40 13
Хризотил 6-30 (Асбест хризотиловый А-6-30) 30 14
Хризотил 6-20 (Асбест хризотиловый А-6-20) 20 14,5

Область применения асбеста хризотилового группы 5-6: Производство асбоцементных строительных материалов, плоские и волничтые прессованные листы, кровельные и стеновые экструзионные панели, панели для перегородок зданий и сооружений.

Несгораемость асбеста хризотилового позволяет использовать его как материал для спецодежды пожарных и металлургов, защиты кабелей и помещений от огня, теплоизоляции печей и нагревательных приборов.

Большая механическая прочность и высокий коэффициент трения позволяют использовать асбест хризотиловый при изготовлении тормозных колодок, фрикционных накладок и целого ряда асбестотехнических изделий.

Высокое электрическое сопротивление и огнестойкость обеспечивают применение асбеста хризотилового в качестве хорошего электроизоляционного материала, способного работать и при высоких температурах.

Устойчивость против загнивания, способность задерживать бактерии, вредные вещества и радиационное излучение широко используется в фильтрах, а также в пищевой, атомной и фармацевтической промышленности.

Высокая упругость, прочность, химическая стойкость, очень высокая адсорбционная способность используются при изготовлении асбестоцементных изделий.

Особая связующая способность, эластичность и прочность волокон позволяют широко использовать хризотил-асбест в производстве асбестотехнических и текстильных изделий, а также при армировании пластмасс.

Стабильность химического состава, эластичность и прочность используются при изготовлении гербовой бумаги и денежных знаков.

Срок службы изделий из хризотилового асбеста намного превышает долговечность изделий из металла в тех же условиях. Например, асбестоцементные трубы в напорных трубопроводах работают без какой-либо защиты более 30 лет.

Асбест хризотиловый используется в тысячах изделий и не прекращается интенсивный поиск новых направлений его применения.

Преимущества и недостатки

Плоский шифер обладает рядом неоспоримых достоинств. К его плюсам относится:

  • твердый – выдерживает большие нагрузки;
  • устойчиво к высокой температуре;
  • долговечный;
  • легкость обработки;
  • устойчив к химическим и биологическим воздействиям;
  • хорошая шумоизоляция;
  • простой монтаж;
  • низкая стоимость.

Конечно не обходится и без недостатков, к которым относится:

  • со временем покрывается мхом;
  • большой вес;
  • ломается при механическом воздействии.

Применение асбестовых листов

Ввиду своей токсичности чистый асбест, конечно же, не используется. Безопасные для здоровья асбестовые листы представляют собой сочетания асбестовых волокон с другими веществами. К примеру, асбостальные материалы представляют собой перфорированный проволочный каркас, на который наносится асболатексная бумага с графитной поверхностью. Из таких листов вырезаются специальные прокладки разного размера, которые используются в производстве и ремонте автомобилей. Они стойки к воздействиям высоких температур, упруги, нечувствительны к продуктам сгорания, а также воздействию бензина или дизельного топлива. Еще один популярный материал на основе асбестовых волокон – асбестокартон, который широко применяется в различных отраслях. В его состав входит хризолит. Асбестокартон используется в энергетике, автомобилестроении и машиностроении как теплоизоляционный материал. Материал, имеющий маркировку «КАОН», отличается высокой теплостойкостью. Аббревиатура «КАОН» расшифровывается как «картон асбестовый общего назначения». Такой картон используется в приборах, которые работают в агрессивных щелочных, газовых, органических средах. Также его используют для теплоизоляции при высоких, до 500оС, температурах.

Асбестоцементные листы. Сфера применения, основные характеристики и достоинства

Рынок кровельных материалов расширяется с каждым годом. На нем появляются различные вариации существующих и новых материалов. Но есть одно изделие, которое остается неизменным уже десятилетиями. Речь идет о шифере.

Широкое распространение получил волнистый вариант асбестоцементных листов, но немалой популярностью пользуются и плоские листы. В чем преимущества такого материала? Это будет обсуждаться в статье.

Читайте также:
Водоотливы для фундамента

Классификация

Изделие подразделяется на несколько марок.

  1. КАОН-1 применяется как теплоизоляционный материал для поверхностей, которые достигают +500°С.
  2. КАОН-2. Его используют в качестве уплотнителя в коммуникациях различного рода. Также для изготовления деталей приборов, на которых оказывается давление до 0,6 МПа. Рабочая температура при использовании в газовой среде до +500°С. При эксплуатации материала в щелочной среде максимальная допустимая рабочая температура не должна превышать +200°С, в неорганической кислотной среде – +120°С, в органических до +400°С.
  3. КАП. Прокладочный асбокартон, использующийся для уплотнения, выдерживает давление до 7 МПа.

Каждая из вышеперечисленных марок производится в форме листов. Классификация также зависит от толщины листа, его других габаритов (длины и ширины), государственного стандарта.

Производство

Асбест (в переводе с греческого — неразрушимый) или горный лен — это тонковолокнистый минерал со сложным химическим составом, относящийся к классу силикатов.

Для производства ткани применяется не канцерогенный (безопасный для человека) хризотил-асбест или гидросиликат магния. Это слоистое вещество, состоящее из пучков тончайших волокон очень прочных на разрыв (по прочности сравнимы со сталью).

Длинные волокна прочесывают, добавляют связующий материал (нити хлопка или полиэфирное волокно) и скручивают в нити, так называемую асбестовую пряжу.

Из пряжи на ткацких станках плетут полотно. При этом может использоваться три вида ткацкого переплетения:

    простое полотняное; репсовое; саржевое.

От количества связующего волокна в такой пряже зависят эксплуатационные характеристики изделий из асботкани.

Качественная одежда для дома и работы из трикотажа Лори – мечта каждой женщины. Качественный трикотаж даже больших размеров отличается оригинальностью моделей.

Выпускается рулонами разных размеров (есть стандартные, но также размеры согласуют с заказчиком), вес рулона не должен превышать 80 кг. Естественный цвет полотна бывает белым с мягким блеском, желто-коричневый или желто-зеленый. Может окрашиваться по желанию заказчика. Поверхность шероховатая.



Физико-механические характеристики картонных асбестовых листов

Основным ценным свойством асбестового картона является огнеупорность. Также его ценят за способность сохранять работоспособность в агрессивных средах и под значительным давлением. Перейдем к свойствам.

  1. Ресурс прочности в продольном направлении составляет от 1,2 до 2,5 МПа. В поперечном – 0,6-1,5 МПа.
  2. Потери вещества при накаливании материала составляет от 15 до 18%.
  3. Процентное содержание влаги в асбокартоне не ниже 3% и не выше 10%.
  4. Материал является негорючим.
  • способен обеспечивать качественную тепло- и звукоизоляцию;
  • абсолютная пожаробезопасность;
  • хорошая адгезия;
  • долговечность позволяет использовать материал до 50 лет;
  • материал устойчив к воздействию любых биологических факторов (плесень, грибок, насекомые, грызуны);
  • высокая паропроницаемость;
  • материал не считается токсичным;
  • удобство в обработке;
  • разрешается размачивать материал, сгибать и придавать ему требуемую форму;
  • почти бесконечное количество циклов нагрева и охлаждения.

Столь высокие физико-механические и эксплуатационные свойства материала делают его поистине уникальным и незаменимым в большинстве сфер применения.

Основные свойства

Основными преимуществами всех видов такого полотна являются:

    огнеупорность благодаря сырью. Ткань способна выдержать температуру до 500 о С, сохраняя при этом все свойства, и обеспечивает защиту от огня и горячих температур. Температура плавления асбоволокна более 1500 о С; гибкость за счет того, что представляет собой тканое полотно. Гибкость значительно расширяет сферу его применения; прочность и долговечность; устойчивость к воздействию грибков и микроорганизмов; устойчивость к щелочам и слабым кислотам; пожаро- и взрывобезопасность.

ткань асбестовая АТ-3: технические характеристики

Холст асбестовый обладает всеми важными свойствами изолятора:

    низкая теплопроводность; низкая электропроводность; низкая звукопроводность.

Требования безопасности при работе с асбестовыми техническими изделиями

Несмотря на тот факт, что асбестовый картон является нетоксичным и достаточно безопасным материалом для человека и окружающей среды, он все же способен причинить вред, если с ним неправильно обращаться. В процессе работы асбестовые листы выделяют пыль, которая попадает в легкие и может стать причиной множества заболеваний. Перечислим меры предосторожности для работы с этим материалом.

  1. Чтобы не подвергнуть себя и своих работников опасности, в помещении, где осуществляются работы с материалом, устанавливается качественная вентиляция. Как правило, ее делают принудительной. Она должна быть настолько мощной, чтобы поддерживать концентрацию асбестовой пыли в воздухе менее 2мг/м3.
  2. Респираторы – обязательные средства защиты для работы с асбестовой пылью. Они должны своевременно заменяться на новые, чтобы сохранять эффективность их работы. Система фильтрации в респираторах должна полностью ограничивать поступление асбестовой пыли в дыхательные пути.
  3. Хранение материала должно осуществляться в закрытом помещении без непосредственного доступа сотрудников. Если необходимо хранить асбестовый картон на улице, обеспечьте его защиту от воздействия влаги.
  4. При работе с асбестовыми листами обязательно наличие спецодежды, которая будет предохранять открытые участки кожи от прямого контакта с материалом. Кисти рук защищаются перчатками или специальными составами.
  5. Транспортировка может осуществляться на любом виде транспорта, однако необходимо предусмотреть плотную упаковку для материала. Как правило, уже с завода-изготовителя листы поставляются в плотной герметичной упаковке. Ваша задача – проверить ее герметичность.
  6. Перевозка отработанного асбестоцементного листа или асбокартона осуществляется в плотных полиэтиленовых мешках. Если это невозможно, необходимо обильно смочить асбокартон водой.

Только так вам удастся минимизировать риски для здоровья работников и окружающих от воздействия асбестовой пыли.

Преимущества и недостатки

Асбестоцементные листы активно применяются в строительных работах уже более полувека. Абсолютно все строители отмечают, что это универсальный строительный материал. При этом он обладает следующими преимуществами:

  • Очень высокая прочность. Шифер выдержит, если на него ляжет человек средней комплекции.
  • Практически не нагревается на солнце.
  • Не теряет своих эксплуатационных свойств в течение долгого времени.
  • Не покрывается ржавчиной.
  • Абсолютно не боится механических повреждений.
  • Помогает снизить уровень шума.
  • Он ремонтопригоден.
  • Не изменяет своих свойств под воздействием химических веществ.
  • Имеет невысокую стоимость.

Именно из-за большого количества преимуществ шифер и обладает такой высокой популярностью. Однако этот строительный материал обладает и рядом недостатков. Среди которых:

  • Плохо переносит ударные нагрузки. Это нужно обязательно учитывать при монтаже.
  • Большая масса листов. Это также влияет на установку материала.
  • Быстро зарастает мхом. Чтобы не допустить этого, необходимо покрывать материал грунтами. Они повышают влагоустойчивость поверхности.

Область применения асбестоцементных листов (плоского шифера)

Плоский шифер (асбестовый картон), благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, находит свое применение во множестве сфер.

  1. Облицовка стен промышленных и жилых зданий как изнутри, так и снаружи в целях тепло- и звукоизоляции.
  2. Производство кабин, шахт лифтов, опалубок, оконных перемычек и других конструкций.
  3. Строительство небольших зданий.
  4. Отделочные работы разного характера.
  5. В качестве гидроизоляции стен и конструкций.

Асбестокартон используют во многих отраслях

Где купить асбестовый лист для применения в черной и цветной металлургии? Такой материал (картон на основе хризолитовых волокон) реализуется через строительные магазины. Он имеет маркировку «КТМ» и выпускается в соответствии с ГОСТом № 2850 – 95. Картон теплоизоляционной марки годен для ряда операций в энергетике, машиностроении, автомобилестроении (для прокладок в глушителях).

Насколько дорог асбестовый лист? Цена на изделия зависит от его вида. Например, асбостальной лист небольшого формата (0,67 х 0,51 метра) обойдется покупателю в сумму около 550-580 рублей. А артикулы из серии картонов при размерах 1,0 х 0,8 метра будут стоить около 400-420 рублей.

Сделайте правильный выбор

Необходимо правильно выбирать асбестовые листы, чтобы получить все их преимущества. К сожалению, современный рынок строительных материалов изобилует подделками. Он манят людей низкой стоимостью, но качество, зачастую, оставляет желать лучшего. Такие товары в любой категории зачастую показывают невысокие фактические технические характеристики, которые явно не соответствуют заявленным. А когда речь идет об асбестовом картоне, поддельный материал может оказаться еще и опасным для здоровья. Именно поэтому необходимо обращаться внимание на производителя продукции.

Читайте также:
До какой температуры можно заливать фундамент?

В нашем интернет-магазине вы найдете товары от наиболее авторитетных производителей. Мы стремимся предоставлять только лучшее качество своим клиентам. Перед отправкой материалов наши сотрудники в обязательном порядке проверяют целостность упаковки и наличие дефектов. В случае обнаружения брака изделие отправляется изготовителю, а в ваши руки попадают только наиболее качественные материалы. Если вас не устроит качество полученных асбестоцементных листов или плоского шифера – у вас будет возможность вернуть товар. Однако в нашщей практике таких случаев не было!

Укладка кровли

Стандартным решением для кровли является прессованные асбестоцементные листы с толщиной в 8 мм или 1 см. Прочности этих элементов достаточно для укладки на кровлю. Допускается использование шифера с большей толщиной, но это не оправдано, с точки зрения расходов, которые идут на покупку шифера, а также на усиление обрешетки, т. к. она должна выдерживать большие нагрузки.

Для возведения стропильной системы применяются доски с сечением 10 на 15 см. Именно их прочности достаточно для общего веса кровли из асбестоцементных листов. Максимальное расстояние между стропильными ногами не должно превышать одного метра. Обрешетка также должна обладать хорошей прочностью, поэтому для нее используются бруски с сечением в 5 см.

Совет! Перед монтажом обрешетки и стропильной системы необходимо обработать все элементы антисептиком и антипиренами, которые предотвращают горение.

До того как начнется укладка листов плоского шифера, выполняется гидроизоляция кровли. Для этого на стропила фиксируется степлером паробарьер. Его необходимо расположить правильной стороной, чтобы влага не скапливалась под ним. Сверху на пароизоляцию монтируется обрешетка, к которой и прибивается плоский шифер. Асбестоцементные элементы располагаются в шахматном порядке. Делается это для того, чтобы перекрыть швы предыдущего ряда. Только таким способом удается добиться хорошей изоляции. Каждый следующий ряд укладывается с нахлестом на первый.

Фиксация к рейкам обрешетки выполняется не гвоздями, как у классического волнового шифера, а с помощью кровельных саморезов. Они представляют собой оцинкованные крепежи, также их изготавливают из нержавеющей стали. Между головкой крепежа и листом шифера укладывается резиновая шайба, которая герметизирует отверстие. Перед вкручиванием самореза в лист сверлится отверстие, которое не должно быть возле края ближе, чем на семь сантиметров.

После укладки настила из асбестоцементного шифера выполняется дополнительная гидроизоляция, которая также продлевает срок службы элементов. Отделка состоит в окрашивании поверхности специальной краской. Чтобы состав не отслаивался, поверхность покрывается грунтующим составом.

Шифер волновой: характеристики, преимущества, область применения

Несмотря на большое количество современных кровельных материалов, доступных на рынке, волновой шифер остается очень популярным, особенно если владельцы недвижимости хотят сэкономить свой бюджет. Дело в том, что такие кровельные материалы, как металл, битум, пластик и прочие обладают одним существенным недостатком — высокой стоимостью в пересчете на годы эксплуатации. К примеру, битумная черепица обойдется в 2-3 раза дороже шифера, но прослужит значительно меньше по срокам.

Из чего делают шифер?

Впервые формула шифера была запатентована в Англии, еще в начале 19 века. До сегодняшнего дня она дошла без изменений:

  • Портландцемент Марки М300…М500 (80-90 %);
  • Хризотил-асбестовое волокно (10-20 %);
  • Вода (для приготовления смеси).

Получается пластичный и очень податливый раствор, который заполняет специальные формы и практически мгновенно высушивается для фиксации волнообразной формы. Форма листов может быть любой, но наиболее популярным остается волнистый шифер. Это связано с наличием дополнительных ребер жесткости (волн), которые способны выдержать вес снега, талой воды, порывы ветра, град и прочие капризы погоды. Производится промышленностью также листовой шифер, но он практически никогда не используется в качестве кровельного материала, а больше применяется в декоративных целях при работе с фасадами и во время строительства заборов.

Чем выше будет марка портландцемента, тем прочнее будет шифер, но из-за своей повышенной прочности он становится весьма хрупким. Классическая формула предусматривает 4 доли цемента на 1 часть хризотил-асбеста. Вяжущее вещество при этом — цемент, а армирующее — асбестовое волокно. Никаких других заполнителей в шифере не предусмотрено.

Виды волнового шифера

Шифер условно можно разделить на следующие группы:

  • По процентному содержанию хризотил-асбеста — производители указывают состав шифера на упаковке или в сертификатах на продукцию;
  • По размеру — 5,6,7, 8-волновой шифер с шириной от 980 мм до 1130 мм.
  • По толщине шифера — 5 и 7-волновой шифер производится с толщиной листа 5,2..5,8 мм, 6 и 8-волновой может выпускаться с толщиной от 6 мм до 7,5 мм.

Формально, производители шифера могут работать по требованиям ГОСТ (30340 от 1995 года), либо по ТУ (техническим условиям), производя практически любые серии шифера, не стандартизированные по ГОСТ. Существует также ГОСТ 18124-95 для плоских асбестоцементных листов.

Размеры волнового шифера

Асбестоцементный шифер очень прочный, долговечный и практичный материал. Он стоит крайне недорого по сравнению с прочими кровельными материалами, технология апробирована на миллионах строений по всему миру.

Практика эксплуатации показала, что для волнового шифера 50-60 лет эксплуатации даже в самых экстремальных условиях — далеко не предел возможностей. На улицах любых городов в СНГ можно обнаружить дома с кровлями, покрытыми шифером 50, 60 и даже 80 лет назад.

Одной из особенностей технологии производства шифера является размер листов. Именно такая форма профиля, размеры по длине и ширине обеспечивают максимальную прочность материала:

  • Пять волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,8 мм;
  • Шесть волн — 1750 мм х 1125 мм, толщина — 6-7,5 мм;
  • Семь волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм;
  • Восемь волн — 1750 мм х 1130 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм.
Читайте также:
Дровяные печи для дачи. Разновидности и особенности

Наиболее ходовыми остаются листы шифера на 7 и 8 волн, в то время, как 5 и 6 волн применяются ситуативно из-за их повышенной стоимости. Также у 7, 8-волнового шифера наиболее выгодное соотношение номинальной и полезной площади. К тому же, шифер укладывается внахлест с соседними листами, и если применять 5 волн, треть площади может потеряться на обеспечении герметизации кровли. Листы большей площади не производятся, поскольку существенно увеличивается порча материала при монтаже (большие листы не могут выдержать собственного веса при неправильной транспортировке). Высота рядовой волны обычно составляет 40 либо 54 мм. Средний вес листа на 8 волн составляет 26 кг при толщине 5,8 мм.

Область применения волнового шифера

В большей части волновой шифер используется в качестве кровельного материала. За годы использования этого материала многие строители существенно расширили сферу применения волнового шифера:

  • Строительство заборов, оград, временных ограждений, калиток, ворот;
  • Использование шифера в качестве несъемного опалубочного материала при заливке фундаментов и монолитных конструкций;
  • Для строительства негерметичных емкостей, складов, ангаров, гаражей;
  • В качестве отделочного материала или основания для последующей отделки фасадов;
  • В качестве листового материала для сушки или хранения нетяжелых сыпучих веществ.

Многие заводы сегодня производят волновой шифер по ТУ, выпуская продукцию с определенными характеристиками (различным цветом, с покрытием их полимеров, с более сложной формулой раствора для производства волнового шифера).

Преимущества и недостатки волнового шифера

  • Негорючий материал, не поддерживает горение (по ГОСТ 30244);
  • Средний срок эксплуатации в качестве кровельного материала — от 30 до 50-60 лет;
  • Не требует регулярного обслуживания;
  • Не подвержен разрушению от коррозии, не гниет;
  • Прекрасно переносит прямое воздействие УФ-излучения;
  • При высокой теплопроводности за счет создания воздушной подушки на чердаке позволяет сэкономить на утеплении;
  • Небольшой вес, не требующий мощной стропильной системы;
  • Можно самостоятельно выполнять монтаж, без привлечения спецтехники;
  • Высокая прочность позволяет перемещаться по крыше;
  • Мало нагревается под постоянными солнечными лучами (в отличие от металла или черепицы);
  • Материал твердый, не меняющий форму;
  • Ремонтопригодность (можно заменить поврежденные листы);
  • Резка шифера производится обычной ножовкой или болгаркой;
  • Кровельная обрешетка может изготавливаться из дерева с достаточно большим шагом;
  • Не проводит электрический ток;
  • При температурных колебаниях не меняет свою геометрию (термическая устойчивость).

Низкая себестоимость и большое количество преимуществ делают волновой шифер очень популярным кровельным материалом и по сей день. Но есть и недостатки:

  • Хрупкость при монтаже;
  • Большой вес по сравнению с битумной черепицей, металлом, рубероидом;
  • Может покрываться мхом;
  • Гидростойкость составляет 24 часа, поэтому нелишним будет применение дополнительных слоев гидроизоляции на кровле;
  • Не может выдерживать точечные нагрузки или удары;
  • Высокие требования к квалификации мастеров и качеству обрешетки;
  • Большой разброс по качеству у разных производителей.

Конечно, самым выгодным преимуществом волнистого шифера является цена. Она в среднем варьируется от 178 рублей за 1 лист 8 волнового шифера.

Главным же недостатком шифера на сегодняшний момент считается содержание асбестовых волокон. Они опасны для здоровья, в 90х годах в Европе были запрещены кровли с использованием шифера в жилых домах, а позже (в 2005 году), вообще был запрещен шифер с асбестовым волокном на всей территории Евросоюза. Это связано с отчетом ВОЗ, в котором асбест отнесли к 1-й группе канцерогенов (самых опасных), ведь они приводят к раковым заболеваниям и обострению болезней дыхательной системы. В России запрета на волновой шифер пока что нет, но он вряд ли предвидится, поскольку установлено незначительное влияние асбеста в малых концентрациях на здоровье человека, а в больших он нигде не применяется.

Особенности использования плоских асбестоцементных листов

Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

  • Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
  • Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
  • Вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

  • Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
  • Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
  • Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
  • Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
  • Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
  • Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
  • Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
  • Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
  • Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
  • Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

Читайте также:
Искусственное окно с подсветкой

  • Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
  • Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
  • Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Область применения

Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

  • Возведение различных по назначению конструкций.
  • Облицовка фасадов.
  • Покрытие кровли.
  • Возведение и обшивка внутренних стен.
  • Отделка лоджий и балконов.
  • Монтаж навесных потолков.

Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

  1. Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
  2. Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

Габариты и масса

В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

  • длина — 1200−3600 мм;
  • ширина — 1120−1570 мм;
  • толщина — 6−12 мм.

Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

Декоративные характеристики

Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

Наиболее распространены следующие виды листов:

  • Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
  • Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
  • Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

Резка и обработка

Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

  • С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
  • В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
  • На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: