Алюминиевый профиль – описание его различных типов и конструкций

Алюминиевый профиль – описание его различных типов и конструкций

• Типы алюминиевого профиля и конструкции из него
• По способу изготовления
• По состоянию материала
• По форме сечения
• По точности геометрических размеров
• По качественным признакам
• По способу нанесения покраски
• По использованию при монтаже конструкций
• Размеры алюминиевых профилей

Сегодня на строительном рынке представлены системы алюминиевых профилей, которые имеют множество разновидностей, применяемых в разных сферах производства.

Какие существуют типы и конструкции алюминиевого профиля, а также их размеры – вы узнаете в нашей статье.

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

• АД33,
• АД35,
• И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

По способу изготовления

Прессованный алюминиевый профиль

Прессованный профиль. Его создают с помощью горячего прессования по чертежам и на гидравлическом прессе.

Холодногнутый (гнутый) профиль – путем холодного гнутья, из лент и листов, толщина которых не более 4 мм.

Подробнее об этих способах производства профиля из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!»

По состоянию материала

Профили из алюминия без термической обработки

Прессованный алюминиевый профиль в зависимости от состояния материла бывают трех разновидностей:

• Без термообработки.
• Закаленный.
• Состаренный.

к содержанию ↑

По форме сечения

Сплошные алюминиевые профили

1. Сплошной профиль не имеет закрытых полостей.

2. Полый профиль. Это профиль с хотя бы одной замкнутой полостью в перпендикулярном сечении.

Полый профиль бывает еще полуоткрытый (полузамкнутый) с частично закрытой полостью, к примеру, прямоугольником либо кругом.

Кроме этого, существует профиль с «открытым концом». Этот «конец» может быть как у сплошного, так и у полого профиля.

Размеры этих профилей указаны в действующих стандартах. Подробнее, какие существуют профили из алюминиевых сплавов читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

Также в этих стандартах приведены все существующие конфигурации алюминиевых профилей. Подробнее о применении в архитектурно-строительной отрасли профилей различных типов читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль в конструкциях из стекла: где и почему он применяется?»

По точности геометрических размеров

1. Нормальная.
2. Повышенная.
3. Наивысшая (особая).

к содержанию ↑

По качественным признакам

Теплый профиль из алюминия (с терморазрывом)

В строительстве профили из алюминия подразделяются на:

«Теплый» алюминиевый профиль. Это профиль алюминиевый с резиновой вставкой, термовставкой, с армированием стекловолокном из полиамида и со стеклами разной толщины. Толщина вставок же может быть различной, и благодаря им конструкция не промерзает.

Профиль данного типа успешно применяется в квартирах, домах, а также в офисах и производственных помещениях. Теплый алюминиевый профиль можно покрасить с двух сторон. Кроме того, в окнах с таким профилем высокая звуко- и теплоизоляция.

Холодный профиль из алюминия (без терморазрыва)

«Холодный» алюминиевый профиль. Это профиль без термовставок. Преимущественно такой тип профиля используется во внутреннем остеклении окон и в тех местах, где не нужно поддерживать постоянную комфортную температуру. К примеру, в подсобных и промышленных помещениях.

Окна с холодным алюминиевым профилем устанавливают на балконах, лоджиях, верандах, беседках, витражах, в офисных перегородках и т. д. Такой профиль имеет облегченную фурнитуру и стекло с толщиной либо 4 мм, либо 6 мм.

По способу нанесения покраски

Архитектурно-строительный алюминиевый профиль

При использовании профиль из алюминия окрашивают тремя способами:

1. При помощи нанесения на поверхность профиля полимерного порошкового покрытия.
2. При помощи декорирования профиля.
3. Анодированный алюминиевый профиль.

Однако, большая часть покупателей приобретает неокрашенный алюминиевый профиль.

Подробнее обо всех способах окрашивания алюминиевого профиля читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

По использованию при монтаже конструкций

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

Торцевой алюминиевый профиль

Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

Клик-профиль из алюминия

А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

• Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
• Внутренней подсветки шкафа «командор»,

Профили из алюминия LED

Размеры алюминиевых профилей

Конструкционный алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для окон и других стеклянных сооружений могут быть любой конструкции и размера. Однако, например, станочный профиль алюминиевый 45 45 мм либо 50 х 25 мм – это наиболее распространенные варианты по соответствующему ГОСТу 22233-2001. Они используются в качестве каркаса для сооружения различных перегородок.

А угловой профиль алюминиевый − 20х20 мм. Этот алюминиевый профиль 20х20 наиболее востребованный и используется для защиты внешних углов перегородок из гипсокартона и облицовок от технических поломок. А также для внутренних работ.

Кроме того, также есть уголки следующих размеров: 10 х 10 мм, 12 х 12 мм, 15 х 15 мм, 20 х 10 мм, 25 х 25 мм, 30 х 15 мм, 30 х 20 мм, 30 х 30 мм, 35 х 10 мм, 35 х 35 мм, 40 х 20 мм, 40 х 40 мм, 50 х 20 мм, 50 х 25 мм, 50 х 30 мм, 50 х 50 мм, 60 х 40 мм, 60 х 50 мм, 60 х 60 мм, 70 х 70 мм, 80 х 40 мм, 100 х 50 мм, 100 х 100 мм, 120 х 40 мм.

Гнутые алюминиевые профили

Такие алюминиевые профили, особенно, размеров: 25 х 25 мм, 30 х 30 мм и 50 х 50 мм применяются для установки офисных перегородок, при изготовлении мебельной гарнитуры, строительстве разных сооружений, декорировании выставочных залов, производстве дверей и окон, для облицовки и хозяйственных целей.

Существует универсальный алюминиевый профиль 8 мм. По-другому такой профиль еще называют отделочным. Он применяется для соединения панелей, полок из стекла, напольных плиток из керамики в полах из ПВХ, окантовки, разграничения поверхностей. А также по краям настила и при комбинированных покрытиях.

Алюминиевые профили: изготовление, функции, сплавы, виды

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Подробнее о технологии экструзии алюминия и алюминиевых сплавов:

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

• 6005 и
• 6082 (АД35).

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h1 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?

В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности

Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.

Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой

При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары

Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Где достать профиль?

Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений

Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Алюминиевый профиль

Содержание

• 1 Описание
• 2 Назначение
• 3 Классификация
• 4 Преимущества
• 5 Вклад Участников

Описание

Алюминиевый профиль это современный, прочный, легкий конструкционный материал, позволяющий реализовать разнообразные архитектурно – дизайнерские решения – от обычного окна до сложного инженерного объекта. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды, имеет многолетний срок эксплуатации и не содержит в своем составе примесей вредных веществ.
Алюминиевые профили изготавливают, как правило, из сплава алюминия, магния и кремния методом горячей экструзии (выдавливание сплава через матрицу экструдера). Состав сплава обеспечивает ему необходимые характеристики – алюминий придает легкость, магний усиливает прочность сплава, кремний повышает его литейные свойства. Алюминиевый профиль легко поддается механической обработке – шлифовке, сверлению, фрезерованию. Он хорошо сваривается газовой, контактной, фрикционной и другими видами сварки.
Неограниченные возможности по отделке алюминиевого профиля позволяют реализовать самые смелые и неординарные идеи. Наиболее распространенным способом обработки профиля является технология порошкового окрашивания. В специальной камере методом распыления красящий порошок наносится на поверхность, и профиль помещается в термокамеру, где при температуре приблизительно 200 °С покрытие полимеризуется, образуя прочное эластичное покрытие с высокой адгезией. Также алюминиевый профиль можно анодировать (защитный слой формируется путем окисления профиля в электролите) и кэшировать (на профиль наносится высококачественная ПВХ-пленка). Анодированная поверхность может быть серого, оливкового, золотистого, коричневого или черного оттенка, кэширование позволяет придать алюминию цвет и фактуру дерева.

Назначение

Различные системы алюминиевых профилей применяют для изготовления светопрозрачных конструкций, наружных и внутренних ограждений, перегородок в общественных, жилых и производственных зданиях, а также при сооружении промышленных предприятий, торговых комплексов. Окна различной конфигурации, балконное остекление, входные группы наружного/внутреннего открывания, маятникового или карусельного типа, фасадное структурное или полуструктурное остекление – вот основные сферы применения разнообразных систем алюминиевых профилей

Классификация

Строительно-архитектурный алюминиевый профиль классифицируют по качественным показателям и по целевому назначению.
Алюминиевый профиль имеет высокий коэффициент теплопроводности, потому принято делить его на два вида: “теплый” и “холодный”. «Тёплый» алюминиевый профиль состоит из трех частей – два профиля соединены между собой пластиковой вставкой – термомостом (терморазрывом), которая выполняет функции изолятора наружной холодной камеры от внутренней теплой. Термомосты, как правило, изготавливают из полиамида или политермида и армируют их стекловолокном, для придания дополнительной прочности. Подобная трехкамерная конструкция позволяет решить одну из основных проблем алюминиевого профиля – высокий коэффициент теплопроводности, т.к. термомост имеет коэффициент теплопроводности в 150 раз меньше алюминия.«Теплый» профиль можно окрашивать в разные цвета по каталогу RAL.
«Холодный» алюминиевый профиль представляет собой одну цельную конструкцию без термовставки. Область его применения невелика, но он не менее востребованы на рынке, например для выполнения остекления не отапливаемых помещений (балконы, лоджии), исполнения внутренних входных групп и перегородок. На этих объектах система «холодных» профилей позволяет сэкономить на стоимости, т.к. цена «теплых» профилей выше в среднем в 2-3 раза из-за высоких затрат на производство.
В зависимости от назначения все алюминиевые профили делятся на дверные, оконные, фасадные и профили для балконного остекления. Дверные и оконные системы могут быть исполнены как в «холодном», так и в «теплом» варианте, и включают в себя рамный, оконный, дверной профиль, импосты, штапики под различное заполнение. Из данных профилей также изготавливают внутренние перегородки.
В системе профилей для балконного остекления принято выделять распашную и раздвижную системы. Распашная балконная система схожа с оконной «холодной», но балконные профили имеют меньшую жесткость и меньший выбор изготовляемых конструкций. В раздвижной системе профили имеют специальную конструкцию, что позволяет, окрывая створки, сдвигать их друг за друга. Для удобства использования возможна комбинация распашной и раздвижной системы.
Фасадная алюминиевая система состоит из профилей ригель/стойка, прижимных планок, декоративных крышек, различных дополнительных профилей для изготовления наклонных и ломаных фасадов. В зависимости от ветровой нагрузки, высоты фасада, параметров заполнения подбираются соответствующие вертикальные стойки и горизонтальные ригели, которые и составляют алюминиевый каркас фасада. Стеклопакеты в такой конструкции вставляются в каркас, и каждый фиксируется прижимными планками с декоративными крышками. В последнее время становятся популярными системы «структурного» или «полуструктурного» остекления, в которых с наружной части здания каркас невидим вообще (структурное остекление), либо видимая часть занимает очень малую часть (полуструктурное остекление). Фасадные алюминиевые системы необходимы при возведении фасадов зданий, светопрозрачных крыш, куполов и зимних садов.

Преимущества

Благодаря уникальным характеристикам сплавов алюминиевые профили обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• долговечность профильных систем из алюминия составляет более 80 лет;
• возможность комбинирования оконных, дверных и фасадных систем обеспечивает их многофункциональность и практичность при изготовлении конструкций;
• алюминиевый профиль является экологически чистым материалом, так как не содержит вредных для здоровья примесей;
• алюминий – негорючий материал, и именно эта его характеристика обуславливает приоритетное применение конструкций из алюминия при остеклении больниц, детских садов, школ;
• алюминиевый профиль при своем незначительном весе выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени
• системы алюминиевого профиля позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские решения по остеклению больших площадей и изготовлению конструкций сложной конфигурации

Алюминиевые профили: технология изготовления

В настоящее время прессованные профили широко применяются в строительстве зданий, особенно, в ограждающих конструкциях: окнах, дверях, перегородках, светопрозрачных и вентилируемых фасадах. Цель этой статьи – познакомить с особенностями технологии алюминиевых профилей, которые нужно учитывать при их разработке и применении. Особое внимание уделяется тому, как технология производства алюминиевых профилей влияет на точность их размеров и формы, а также механические свойства.

1. Экструзия алюминия

Прессованные алюминиевые профили называют также экструдированными профилями. Процесс экструзии может также применяться и к другим цветным металлам, например, к латуни и бронзе и даже к нержавеющим сталям и титану. Однако именно с алюминием процесс экструзии получил широкое распространение. Это связано, в частности, с относительно низкой температурой экструзии алюминия и его сплавов – около 500 ºС.

1.1. Алюминий и сталь

Процесс экструзии дает возможность изготавливать алюминиевые профили шириной от 10 до 800 мм при практически неограниченном диапазоне возможных форм поперечного сечения. Стоимость инструмента для изготовления нового экструдированного алюминиевого профиля в десятки раз меньше, чем для изготовления катаного стального профиля. Новый экструзионный инструмент представляет собой новую матрицу – часто просто диск из специальной инструментальной стали с прорезями.

Кроме того, время простоя экструзионного пресса при смене матрицы пренебрежимо мало по сравнению со временем, которое затрачивается для замены валков прокатного стана при производстве катаных стальных профилей.

Поэтому алюминиевые профили обычно изготавливают под заказ для выполнения конкретных функций в конструкции или изделии. При этом для того, чтобы проект был рентабельным необязательно изготавливать «заоблачное» количество профилей, что часто бывает со стальной прокатной продукцией. Важной особенностью процесса экструзии алюминиевых профилей является то, что они могут иметь очень тонкие элементы – стенки и полки, по сравнению с общими габаритными размерами [1].

1.2. Метод прямого прессования

Известны несколько различных методов экструзии. Алюминиевые профили обычно изготавливают методом прямой экструзии (прямого прессования) (рисунок 1).

Рисунок 1 – Процесс прямой экструзии (прямого прессования) [2]

Специально для экструзии из алюминиевого расплава нужного химического состава отливают длинные цилиндрические слитки («столбы»). Обычно для этого применяют специальные полунепрерывные литейные машины.

Эти столбы режут на более короткие цилиндрические отрезки – заготовки. Иногда холодные столбы режут на заготовки, каждую из которых затем нагревают перед загрузкой в пресс. Однако чаще, резке подвергают уже нагретые столбы непосредственно перед загрузкой заготовки в пресс.

Нагретая заготовка загружается в подогретый контейнер пресса. Гидравлический поршень давит специальным штоком (пресс-штемпелем) в задний торец заготовки и выдавливает металл через отверстия матрицы, который уже в виде профиля двигается дальше по выходному и приемному столам пресса. Форма отверстия матрицы и ее внутренняя конструкция определяют форму профиля. Процесс экструзии продолжается пока в контейнере не останется 10-15 % заготовки. Эта часть заготовки называется пресс-остатком и идет в отходы на переплавку. Полная непрерывная длина профиля на выходе из пресса может достигать 40 м и более.

1.3. Отношение прессования (вытяжка)

Отношение прессования – это отношение площади заготовки к площади прессуемого профиля. Для алюминиевого сплава АД31 и его зарубежных аналогов сплавов 6060 и 6063 оптимальное отношение прессования лежит в интервале от 30 до 50.

Слишком малое отношение прессования (например, 7 и менее) будет причиной резкого падения механических свойств профилей. Слишком высокое отношение прессования (например, 80 и выше) приведет к слишком большому давлению на заготовку, что может привести к чрезмерным прогибам матрицы и ее излому.

1.4. Экструзионные прессы

Экструзионные прессы отличаются по диаметрам своих контейнеров и усилиями, которые они обеспечивают на пресс-штемпеле: диаметры – от 100 до 700 мм, усилия – от 1000 до 12000 тонн. Диаметр контейнера обычно на несколько миллиметров больше диаметра заготовки, например, 155 и 152 мм. Требуемое давление от пресс-штемпеля на заготовку зависит от отношения прессования и алюминиевого сплава.

2. Термическая обработка алюминиевых профилей

Большинство алюминиевых профилей производятся из термически упрочняемых алюминиевых сплавов. Это означает, что для того, чтобы получить заданный уровень прочности, они должны быть нагреты до температуры под закалку, закалке (быстрому охлаждению) и упрочнению старением (естественным или искусственным).

2.1. Закалка на прессе

Самое простое решение для закалки профилей, которые имеют достаточно высокую температуру – это охлаждение их вентиляторами или ускоренными потоками воздуха непосредственно на выходном и приемном столе экструзионного пресса. Такого охлаждения вполне достаточно для закалки, например, тонкостенных оконных профилей из сплавов АД31 или 6060 и 6063. Для более легированных сплавов серии 6ххх, например, АД33 (6061) и АД35 (6082) требуется охлаждение водовоздушной смесью или даже водой в зависимости от толщины профиля. Проблемой при повышенной скорости охлаждения является коробление профилей по сечению и длине. Закалку на прессе иногда называют неполной закалкой, в результате которой достигается состояние профилей Т5.

2.2. Закалка с отдельного нагрева

Закалка на прессе затруднительна для толстых профилей из высоколегированных сплавов серии 6ххх и в принципе не возможна для сплавов серий 2ххх и 7ххх. Эти сплавы требуют очень большой скорости охлаждения, а также строго контроля температуры закалки. Такие профили после порезки их на мерные длины подвергают повторному нагреву до температуры полного растворения упрочняющих частиц. В сплавах серии 6ххх такими частицами являются частицы силицида магния (Mg₂Si). Закалку профилей производят в специальных закалочных баках с водой, вертикальных или горизонтальных. Понятно, что такие алюминиевые профили стоят дороже, чем те, которые закаливаются прямо на прессе. Закалку с отдельного нагрева называют также полной закалкой. При должном контроле температуры профилей на выходе из матрицы полная закалка (Т6) может достигаться и при закалке на прессе.

2.3 Упрочнение старением

Для большинства алюминиевых профилей заключительная стадия термической обработки заключается в выдержке их несколько часов при температуре 170-200 ºС. Эта операция называется искусственным старением. Она производится после операции правки растяжением.

Если после закалки профили выдерживаются некоторое время (до нескольких месяцев) при комнатной температуре, то эта операция называется естественным старением. Механические свойства профилей после естественного старения ниже, чем после искусственного старения, но пластические характеристики, например, относительное удлинение, выше.

Механизм упрочнения старением заключается в следующем. В результате закалки профиля легирующие элементы сплава оказываются в твердом растворе алюминия. Затем эти легирующие элементы постепенно выделяются из раствора в виде микроскопических твердых кластеров. Эти кластеры препятствуют движению дислокаций под воздействием напряжений. Поэтому прочность алюминиевого сплава возрастает. С увеличением температуры этот процесс ускоряется.

2.4. Состояния профилей

Состояние профилей – это краткая информация об истории обработки алюминиевых профилей – обычно термической обработки (Т), но иногда и механической (Н).

Например, ГОСТ 22233-2001, для строительных алюминиевых профилей применяет смешанную систему обозначения состояний (отечественная + международная):

• для сплава АД31: Т, Т1, Т5, Т1(22) и Т1(25); числа в скобках – минимальная прочность в килограммах на квадратный миллиметр.
• для сплавов 6060 и 6063: Т4, Т5, Т6, Т64 и Т66.

3. Правка профилей

Алюминиевые профили имеют тенденцию к короблению, которое может происходить уже просто на выходе из пресса, а охлаждение при закалке еще более усугубляет эту проблему. Подразделяют два основных вида коробления профилей:

• общий прогиб и скручивание профиля по всей длине;
• искажение поперечного сечения.

От общего прогиба избавляются путем правки растяжением на растяжной машине в линии пресса до резки на мерные длины и термической обработки в печи старения. Обычно это достигается при растяжении с остаточной деформацией от 1 до 3 %.

Искривление поперечного сечения характерно для тонкостенных профилей. Бывают случаи, когда тонкостенный профиль можно без проблем отпрессовать, но из-за слишком тонких стенок и сложной формы ему нельзя обеспечить состояние Т6, так как при интенсивном охлаждении он будет подвергаться сильному короблению. В таких случаях, снижают скорость охлаждения при закалке и снижают требования к механическим свойствам, например, Т5 вместо Т6.

4. Экструзия алюминиевых профилей

Один экструзионный пресс может иметь более тысячи экструзионных матриц. Их изготавливают из специальных теплостойких инструментальных сталей.

4.1. Сплошные профили

На рисунке 2 показана так называемая сплошная матрица. На такой матрице прессуют сплошные профили, то есть профили, которые не имеют полостей. Размеры отверстия (прорези) матрицы задают толщину профиля.

Рисунок 2 – Типичная сплошная экструзионная матрица [2]

4.1.1. Рабочие пояски матриц

«Толстые» участки профиля стремятся выходить из матрицы быстрее, чем «тонкие» участки. Поэтому, если не предпринять специальных мер, то профиль выйдет из матрицы сильно искривленным вдоль своей длины. Чтобы противостоять этому явлению конструктор матрицы замедляет течение металла в «толстых» участках путем увеличения длины рабочего пояска (размер «х» на рисунке 2). Однако, практически никогда профили не выходят из матрицы полностью прямолинейными. Поэтому всегда необходимо проводить правку профилей растяжением.

4.1.2. Скругление углов

Условия работы матрицы улучшаются, а ее срок службы возрастает, если все углы профиля скруглены с радиусом не менее 0,3 мм. В матрицах не применяют абсолютно острые углы без насущной на то необходимости. Острые углы повышают риск излома матрицы и ограничивают скорость прессования профилей.

4.1.3. «Язык» в сплошной матрице

Давление, которое действует на входной плоскости матрицы («зеркале матрицы») является очень высоким и достигает 700 Н/мм 2 . Если профиль включает элементы, которые показаны на рисунке 3 («языки»), то есть большая вероятность, что матрица сломается по линии Y из-за большого давления на площадку X. Для таких элементов применяют специальный коэффициент а, который вычисляется как:

• а = d/c для простой прорези (рисунок 3а) или
• а = А/с 2 для более сложной формы «языка» (рисунок 3б); здесь А – площадь участка Х.

Рисунок 3 – «Языки» в сплошной матрице [2]

При самых благоприятных условиях, например, для профилей из сплава 6060/6063 или марок алюминия (и при скругленных углах) максимальная величина коэффициента а не должна превышать 3,0. Эта величина последовательно снижается для [2]:

• более прочных сплавов серии 6ххх, например, 6061 (АД33) и 6082 (АД35);
• «мягких» сплавов серии 7ххх (например, 7020);
• сплавов серий 2ххх, 5ххх и высокопрочных сплавов серии 7ххх, например, 7075.

Если коэффициент а превышает критическую величину для данного сплава, то профиль прессуют как полузамкнутый на мостиковой матрице или матрице «портхол» (см. ниже раздел 4.3).

4.2. Полые профили

Полые профили – это профили, которые имеют одну или несколько полостей. Их прессуют на так называемых комбинированных матрицах. Эти матрицы состоят из двух частей: собственно матрицы и рассекателя с оправкой (рисунок 4). Обычно применяют мостиковые матрицы и матрицы «портхол», которые отличаются конструкцией рассекателя.

Рисунок 4 – Экструзия полого профиля через комбинированную матрицу [2]

Наружная поверхность профиля формируется отверстием матрицы, а внутренняя поверхность – оправкой. Полая матрица стоит дороже сплошной, а скорость прессования через полые матрицы несколько ниже, чем через сплошные матрицы. Поэтому стоимость полых профилей может быть выше, чем сплошных [2].

4.3. Полузамкнутые профили

Мостиковые матрицы или матрицы «портхол» применяют для прессования полузамкнутых профилей, которые нельзя получить на сплошных матрицах (см. 4.1.3 ). В этом случае оправка комбинированной матрицы формирует заштрихованную область на рисунке 5.

Рисунок 5 – Полузамкнутый профиль [2]

4.4. Сварные продольные швы

При экструзии полого или полузамкнутого профиля пластичный алюминий течет несколькими потоками через рассекатель, которые затем снова соединяются перед выходом из матрицы. Поэтому получаемый полый профиль содержит сварные швы. Пример полого профиля с продольными сварными швами (S) показан на рисунке 6.

Рисунок 6 – Сварные швы в полом профиле [2]

Обычно их практически не видно и многие потребители даже не подозревают об их существовании. Однако конструктор должен знать о них, так как они представляют собой потенциальные линии с ослабленной прочностью по всей длине профиля. В этих местах у профиля иногда могут быть проблемы, особенно, если скорость прессования слишком высокая. Одной из таких проблем является проявление этих линий на профилях после щелочного травления и анодирования.

4.5. Шовные и бесшовные трубы

Для изготовления полых профилей без сварных швов применяют прессование с внутренней оправкой (рисунок 7).

Рисунок 7 – Прессование бесшовной трубы [2]

Эта технология требует специальных прошивных прессов и поэтому обычно применяется только для бесшовных труб, для которых даже малый риск от присутствия сварных швов является неприемлемым. Трубы, которые прессуют на комбинированных матрицах, мостиковых или портхол, не являются бесшовными, хотя их продольные сварные швы практически трудно обнаружить.

Источники:

1. Aluminum structure – A Guide to Their Specifications and Design / J. Randolph Kissell, Robert L. Ferry, 2002.

2. Aluminium Design and Construction / John Dwight – Taylor & Francis Group., 1999.

Система фасада Алюком современное решение для любого здания.

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ

ПОЛЕЗНЫЕ УСЛУГИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАТЬИ

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ, ОБЗОРНАЯ СТАТЬЯ С ОПИСАНИЕМ

ПРОИЗВОДЯТСЯ ДВЕ КАТЕГОРИИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ – СТАНДАРТ И НЕСТАНДАРТ.

К стандартным алюминиевым конструкциям относятся:

швеллеры, тавры, уголки, трубы, полосы.

К категории нестандартных относятся изделия с фигурным сечением. Основные свойства:

высокая прочность; безопасность составляющих для людей; уникальная сопротивляемость коррозии; пожаростойкость; малый вес конструкций; долговечность; конкурентоспособная цена .

Сегментация алюминиевого профиля по назначению и области применения:

Промышленный (строительный; авиа- и машиностроительный; рекламный; электротехнический). Интерьерный алюминиевый профиль. Универсальный.

Рассмотрим классификацию алюминиевых профилей:

состоянию материала – состаренные и закаленные (Т); отожженные (М); форме сечения; прочности (нормальной (НП) и повышенной (ПП); точности изготовления – нормальная (Н), повышенная (П) и высокая (В); способу производства (прессованный, сварной, гнутый, катаный, деформированный и др.).

В КАКИХ ОБЛАСТЯХ И КАК ПРИМЕНЯЕТСЯ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ?

ТАКЖЕ ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ В СЛЕДУЮЩИХ СФЕРАХ.

ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ АЛЮМИНИЯ

Изделие производится только в заводских условиях, применяется метод экструзии: готовый сплав алюминия и легирующих элементов (магния и кремния) помещают в специальный прибор экструдер, и выдавливают нужную форму. Применение в определённой сфере производства требует доведения полуфабриката, пусть и с заданными характеристиками, в т.ч. по сечению, до высших показателей. Из-за мягкости металла необходима закалка, которая проводится только на заводе и согласно ГОСТ.

Есть две степени закалки: Т6 и Т66. В зависимости от стадии производства применяется оборудование для литейного или прессового цикла.

Для литейного процесса используют:

Газовые печи; литейные машины и линии, разливочные столы; поворотный миксер; ковши, смесители. Для прессового цеха нужны: печи для подогрева чушек и отжига готовых изделий, режущие пилы, линии по обработке деталей, пресс-экструдер.

В основном профиль изготавливается как стандартный (массовое производство со стандартными показателями), но может быть и индивидуальным (изготавливается по специальным чертежам, с соблюдением необходимых конфигурации и размеров). От качества литой заготовки зависит качество изделия. На стадии прессования литая заготовка пластически деформируется, превращаясь под давлением (с использованием матрицы или пресс-формы) в изделие нужной конфигурации.

Алюминиевый профиль: производство, виды, назначение и функции

Алюминиевый профиль – широко распространенный материал во многих сферах деятельности. Он активно используется, в частности, в строительстве, производстве мебели, тяжелой промышленности, авиастроении и т.д. Широкий спектр применения подразумевает и различный подход к производству изделия – каждая из представленных отраслей выдвигает свои требования к типу, физическим характеристикам и параметрам профиля. В статье рассмотрим особенности производства, ознакомимся с предназначением, функциями и видами алюминиевого профиля,используемого именно в процессе изготовления мебели.

Производство

Получить готовый профиль из металлической заготовки возможно тремя технологическими путями:

• Штамповкой;
• Литьем;
• Профилированием углов.

Назначение и функции алюминиевого профиля

Виды алюминиевого профиля: точка зрения европейских и отечественных стандартов

• Полые;
• Сплошные;
• С открытым концом (С- и П-образные).

Виды алюминиевого профиля в зависимости от сферы применения

C-образный – оптимальный вариант для декоративной отделки мебельных фасадов и использования в качестве направляющих для выдвижных систем;

F-образный – служит в качестве основного (также и дополнительного) крепежного элемента. Собранные с использованием подобного алюминиевого профиля панели и фасады надежно фиксируются к остальным элементам конструкции (мебельным стенкам, окнам помещений);

H-образный («двутавр») – обладает и практической, и декоративной функцией. Подобный вид алюминиевого профиля активно используется для дизайнерского оформления мебельных фасадов и мебельной подсветки, а также в качестве деталей каркасов стен и перегородок внутри помещений;

h-образный – поможет соединить листовые материалы, находящиеся в одинаковых плоскостях;

L-образный («уголок») алюминиевый профиль. Используется в конструкции мебельных направляющих; с толщиной стенки в 2-3 мм справляется с армирующей и крепежной функцией, что делает возможным использование в качестве окантовки фасадов и элементов мебельного каркаса;

r-образный–конструктивный крепежный элемент для отделки фасадов и внутренних пространств помещений;

T-образный («тавр») – сфера применения – в качестве направляющих конструкций мебели и зданий. Усиленная конструкция рассчитана на большие нагрузки (массив из натурального дерева, керамогранит и т.п.);

U-образный – плавные изгибы этого вида алюминиевого профиля сами продиктовали основное его использование в качестве декоративного оформления торцов мебельных фасадов;

Z-образный – используется для надежного сопряжения поверхностей, расположенных на одинаковом горизонтальном или вертикальном уровне;

Д-образный – основная сфера использования – строительство. Предназначен для закрепления декоративных элементов фасаде помещения;

П-образный (швеллер) – с его помощью чаще всего оформляют торцевые части мебельных изделий – деревянные, стеклянные фасады, столешницы и пр.;

Ш-образный алюминиевый профиль используется как для решения дизайнерских задач в создании мебели, так и в декорировании помещений.

А практическое его применение оправдано в конструкции раздвижных стеклянных и деревянных дверей (в качестве направляющих реек), а также окантовки внешних рекламных конструкций.
Кроме буквенной классификации, существуют еще и виды алюминиевого профиля с сечением в виде геометрических фигур: квадратные, круглые и прямоугольные.В отдельную группу собраны рамочные и радиусные виды алюминиевого профиля.

Надеемся, что после прочтения статьи мы внесли ясность в разнообразие алюминиевых профилей и возможности их использования.

–>

• Все в одном магазине – полный ассортимент мебели, фурнитуры и материалов для производства мебели на страницах интернет-магазина
• Скидки и акции – каждую неделю мы предлагаем уникальные скидки на продукцию нашего магазина. Помимо этого, на постоянной основе действуют специальные цены для мебельщиков, дизайнеров и архитекторов
• Бесплатная доставка Новой Почтой – при оформлении заказа мебельной фурнитуры, на сумму более 7000 грн., доставка будет бесплатной
• Собственное производство – благодаря наличию собственных производственных мощностей, мы можем предложить низкие цены при гарантии высокого качества продукции производства ТМ ДЕКС
• Доставка в Страны Евросоюза

• Публичный договор
• Доставка и оплата
• Условия использования
• Статьи
• Сотрудничество
• Вакансии
• Политика
  конфиденциальности

Хотите получить лучшие цены на нашем сайте?

Станьте партнером DEKS уже сейчас, получите доступ к самым выгодным предложениям

Идея создания нашей компании была продиктована нам ситуацией на мебельном рынке в те не такие далекие 90 годы, когда понятия комплексного обслуживания кустарных мебельщиков, умеющих работать руками и головой, практически не было.

В первые же месяцы нашей работы мы поняли, что находимся на верном пути. При общении с людьми, которых мы обслуживали в то время, звучали вполне разумные предложения по усовершенствованию получаемых услуг и расширению ассортимента сопутствующих товаров. Таким образом началось наше бурное развитие.

В 2005 году для нас стал очевидным факт, что постепенно у наших клиентов появляется потребность и возможность покупать товары OnLine. В связи с этим, было принято решение создать интернет магазин для современных мебельщиков и розничных клиентов. В нашем новом сервисе мы предоставили быструю возможность разобраться в огромном количестве товаров, необходимых для изготовления индивидуальной мебели.

Интернет магазин Торговой Марки ДЕКС постепенно набирал популярность не только в своем регионе, но и по всей территории Украины. С нами начали сотрудничать многие мебельщики из разных регионов, где обслуживание не то, что онлайн, а даже офлайн, до сих пор на очень низком уровне. Постепенно у нас стали появляться клиенты из городов миллионников, в которых с каждым годом становилось все труднее и труднее перемещаться из точки А в точку Б.

И так, из года в год, работая над улучшением нашего сервиса, к 2010 году мы вышли в лидеры по обслуживанию клиентов онлайн в такой узкоспециализированной нише, как мебельная фурнитура. В этом же году было принято решение о выставлении фотографий товаров собственного производства: шкафов, прихожих, диванов для онлайн продажи. Это решение также было успешным и привело нас к расширению ассортимента мебели и договоренности с другими производителями о реализации их товаров на нашей площадке. Сегодня мы очень тщательно относимся к выбору наших партнеров-поставщиков и постоянно работаем над повышением уровня сервиса для наших клиентов.

Это не просто слова, которые украшают этот текст. Каждый сотрудник, которого мы принимаем на работу, придерживается ключевой ценности компании – Мы Выполняем То, Что Пообещали Клиенту С Первого Раза И Точно Вовремя. Это же требование относится и к нашим поставщикам.

Все отзывы, которые есть в разделе «Отзывы», действительно написаны нашими клиентами, а не притянуты за «уши». Мы всегда приветствуем конструктивную критику и будем Вам за нее благодарны. Надеемся, что сотрудничество с нами будет для Вас полезным, и от этого жизнь станет ярче

Мы любим и ценим каждого клиента, поэтому всегда находимся в поисках возможностей сделать для Вас жизнь ярче.

Торговая Марка ДЕКС нашла возможность улучшить выгоды в работе с нами и поднять уровень сервиса для Вас.

Мы с радостью сообщаем, что достигли договоренностей с Оперативным И Надежным Поставщиком Услуг Доставки по Украине – «Новая Почта» о том, что с 15.07.16 мебельную фурнитуру и комплектующие, купленные в Самом Крупном Интернет Магазине Мебели И Мебельной Фурнитуры ТМ ДЕКС будет БЕСПЛАТНО доставлена при заказе от 1500 грн. с полной и гарантированной страховкой груза . И Это Еще Не Все!

Мебель собственного производства как шкаф, прихожая, диван – будет доставлена в любую точку Украины СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО! Это предложение некоим образом не повлияет на увеличение стоимости товара и является хорошим бонусом для ВСЕХ желающих экономить Время и Деньги в приобретении Мебельной Фурнитуры и Комплектующих, а также Готовой Мебели Нашего Производства! Всеми другими компаниями по доставке грузов – доставка ПЛАТНАЯ по существующим тарифам.

Доставка в любую страну Евросоюза также платная. Стоимость зависит от габаритов и объема груза и оговаривается в индивидуальном порядке.

Этот заголовок мы написали не как очередной пиар ход ( по типу, что мы самые, самые…. и т.д.), а действительно хотим сообщить Вам, что на нашем сайте есть возможность найти практически все товары, касающиеся мебельной фурнитуры и комплектующих, которые есть на Украинском рынке.

Для принятия Быстрого и Правильного решения о покупке есть возможность сравнивать товары между собой. Также мы предоставляем совершенно БЕСПЛАТНО дополнительные услуги по подборке товара (нет в нашем каталоге товаров), который необходим для выполнения сложного заказа.

Если Вы МЕБЕЛЬЩИК, то при регистрации ответьте на несколько вопросов и получите на постоянной основе специальные цены,

Попробуйте обслуживаться в нашей компании и убедитесь в полученных выгодах и комфорте!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становиться Ярче!

Это означает, что в нашей компании нет пропущенных этапов, которые существуют в производстве индивидуальной мебели.

У нас мебельщик приобретает все необходимые комплектующие и материалы – от мелочей до самых крупных и габаритных материалов, практически всех поставщиков, которые импортируют свой товар в Украину. Также мы выполняем все виды услуг по обработке плитных материалов, изготавливаем МДФ фасады, двери для шкафов купе и гардеробных комнат, и многое другое…

Выполненные заказы отправляем по всей территории Украины (выгоды о доставке см. в разделе «ДОСТАВКА»).

В дополнение для подчеркивания индивидуального дизайна у нас есть услуга Интерьерной Ультрафиолетовой Печати. С ее помощью возможно нанести в высоком качестве индивидуальный рисунок или фотографию на любую твердую поверхность толщиной до 50 мм и максимальным размером 3000*1650 мм. Самое ценное в этой услуге, что чернила, которые используются при печати, используются оригинальные – японского производителя Мимаки, которые не влияют на здоровье человека.

Попробуйте обслуживаться в нашей компании и убедитесь в полученных выгодах и комфорте!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине, Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становится Ярче!

Если Вы читаете этот текст, то Вам действительно интересно узнать, что за СЛОЖНЫЕ заказы мы выполняем.

Это радует, а значит, Вы уже сталкивались с необходимостью выполнения нестандартных услуг для сложных моментов при создании мебели.

Как правило, все, что можно стандартизировать – продается в специализированных отделах гипермаркетов или на базарах.

Наша компания изначально была создана для выполнения нестандартных задач в мебельной отрасли и поэтому пользуется большой популярностью.

Как правило, при изготовлении индивидуальной мебели, мебельщик сталкивается с неровностями стен и пола после ремонта, и в этот момент сразу же возникают сложности с изготовлением нестандартных форм мебели. У нас есть все необходимое оборудование для решения этих задач и также профессиональные консультанты, которые помогут Вам выйти из сложной ситуации практически Героем :). Это не означает, что у нас каждый менеджер, который Вас обслуживает в торговом зале или по телефону, сможет решить любой сложный вопрос. Для решения или выполнения сложных заказов в нашей компании, Вам необходимо об этом сообщить и Вас свяжут с необходимым специалистом.

Попробуйте и убедитесь сами!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине, Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становится Ярче!