Алкидная краска: описание

Для чего применяется алкидная краска

Современные алкидные краски состоят из органических растворителей и красящих пигментов с добавлением наполнителей. Выпускают множество оттенков красок, отличающихся простотой использования и долговечностью.

  1. Компоненты алкидных красок
  2. Пленкообразователи
  3. Растворители и разбавители
  4. Пигменты
  5. Наполнители
  6. Добавки
  7. Особенности и характеристики
  8. Разновидности и сфера применения
  9. Критерии выбора
  10. Рекомендации по применению
  11. Расход
  12. Инструменты и материалы
  13. Подготовка к работе
  14. Нанесение краски
  15. Время застывания
  16. Техника безопасности
  17. Обзор производителей

Компоненты алкидных красок

Составы алкидных эмалей сильно отличаются в зависимости от производителей. Одни добавляют антисептики, превращая краску в лучшее средство для дерева, другие используют противокоррозионные ферменты. Но есть общий набор веществ, который встречается почти во всех продуктах.

Пленкообразователи

Главный компонент лакокрасочного средства – пленкообразователь, от которого зависит качество защиты покрытия. Выделяют 3 типа:

  • Глифталевые. В них используется глицерин. Также в состав входит фталиевый ангидрид.
  • Пентафталевые. Также содержат ангидрид и пентаэритрит.
  • Ксифталиевые и этрифталевые. Содержат ксилит и этриол. Однако их свойства уступают первым двум типам.

Среди описанных материалов лучшими защитными свойствами характеризуются пентафталевые пленкообразователи. Они получаются очень плотными и устойчивыми к действию влаги и химических веществ. У глифталевых есть один существенный недостаток – плохая устойчивость к действию атмосферных факторов. Поэтому используют их только внутри помещения.

Современные алкидные краски содержат модифицированный набор полиэфиров. Для этого их насыщают жирными кислотами и растительными маслами. Оптимальная жирность позволяет получить эластичное покрытие, которое долгое время сохраняет оттенок и глянец. Алкиды с содержанием жира менее 45% лучше противостоят действию химических веществ. Более жирные – от 60% – хорошо защищают от воды.

Растворители и разбавители

Для жирных составов используют растворители алифатического плана. Для средств с жирностью от 45 до 60% применяют смеси со спиртами, эфирами, кетонами. Для тощих средств выбирают высококипящие ароматические материалы. В промышленных красках используют трихлорэтилен. Если нужно разбавить средство в домашних условиях, применяют уайт-спирит, толуол, сольвент.

Пигменты

В качестве колеров используют тонкодисперсные цветные порошки. Они могут быть органическими или синтетическими. Многие пигменты имеют важное значение с точки зрения защитных функций. Например, свинцовый сурик и цинковый крон отлично защищают от коррозии.

Наполнители

Наполнители обеспечивают технические свойства лакокрасочных веществ. Определяют их непрозрачность, устойчивость к атмосферным эффектам, коррозии, механическому износу. Они также дают матирующий эффект. К наполнителям относят карбонаты на основе мраморной крошки, силикаты, бариты. Также используют кварц и гранит, слюду.

Добавки

Добавки обеспечивают быстрое высыхание материала. Используют растворимые соединения тяжелых металлов: церия, хрома, ванадия, свинца, кобальта, марганца. В качестве пластификаторов, придающих эластичность пленкам, применяют полимерные материалы. Также используют антикоагуляционные и стабилизирующие вещества, улучшающие нанесение составов.

Особенности и характеристики

Характеристики алкидной краски ПФ-115

Алкидные краски обладают прекрасной адгезией с основанием и совместимы почти со всеми материалами. Они надежно защищают покрытие от действия влаги, вредителей и других факторов. Полученная пленка создает красивое и равномерное покрытие. Однако привлекательные декоративные свойства перечеркиваются токсичностью этих продуктов.

Разновидности и сфера применения

Алкидные краски чаще всего используют для окрашивания дерева: пола, мебели, дверей. Также широко используют при обработке металлов и бетонных стен. В последнем случае необходимо использовать грунтовку.

По видам акриловые краски делят на две группы:

  • Масляные. Содержат олифу, могут быть жидкими или пастообразными. Выпускают глянцевые, полуматовые и матовые рецептуры. С помощью последних можно хорошо задекорировать незначительные дефекты. Полуматовые обладают повышенной устойчивостью к воде, а глянцевые хорошо подходят для декорирования. Выделяют марки МА-021 с натуральной олифой, МА-025 с несколькими сортами олифы, а также ГФ-023 с глифталевой олифой и ПФ-024 с пентафталевой. Масляные стоят дешевле эмалевых, более токсичны и опасны с точки зрения пожарной безопасности.
  • Эмалевые. Более дорогие, но прочные и долговечные продукты. Они устойчивы к действию влаги, не боятся щелочей.

Алкидные масляные краски служат в среднем 3-4 года, тогда как алкидно-уретановые или стирольные способны продержаться до 6 лет при условии эксплуатации в агрессивных условиях.

Критерии выбора

При покупке алкидной краски во внимание берут материал, на который она наносится. Также нужно руководствоваться другими параметрами с учетом маркировки на банках. Наиболее популярная классификация – по цифровому коду:

  • 0 – смесь используется как грунтовка;
  • 1 – для наружной покраски;
  • 2 – для внутреннего окрашивания;
  • 3 – для маркировки или временного окрашивания;
  • 4 – составы, устойчивые к действию воды;
  • 5 – для помещений с насекомыми и грызунами;
  • 6 – можно использовать в контакте с маслом и бензином;
  • 7 – вещества, устойчивые к действию химии;
  • 8 – термостойкие краски;
  • 9 – составы с электроизолирующими свойствами.

Есть и другой метод маркировки по задачам:

  • НЦ – быстросохнущие покрытия с нитроцеллюлозными добавками;
  • ХС – средства с антикоррозийными свойствами для металлов;
  • ГФ – краски с глифталевыми добавками;
  • ПФ – пентафталевые смеси;
  • КО – краски для наружных работ, устойчивые к жаре и атмосферным влияниям;
  • ФА – влагостойкие краски на маслянофенольной основе.

Производители почти всегда указывают назначение и особенности применения своих товаров.

Рекомендации по применению

Перед нанесением краски нужно рассчитать ее расход, а также усвоить некоторые правила и рекомендации, которые позволят сделать покрытие более прочным и долговечным.

Расход

При использовании краски по дереву и бетону расход всегда больше, чем по другим материалам:

  • средний показатель – 110-130 г на м²;
  • в теплую и сухую погоду расход можно сократить;
  • снижают расход использованием грунтовки, которая предотвращает сильное впитывание краски;
  • белая эмаль расходуется сильнее всего – 1 кг хватает на 7-10 м²;
  • цветные краски расходуются медленнее, самая экономичная из них – черная, 1 кг хватит на обработку до 20 м².

На банках производители указывают расход материала (укрывистость и сухой остаток). Для расчета укрывистость делят на остаток и умножают на 100. Чтобы не прогадать, следует брать с запасом минимум в 10%.

Инструменты и материалы

При работе с алкидными красками для удобства нужно подготовить:

  • растворитель для устранения дефектов и снятия вещества с одежды;
  • грунтовку, подходящую под выбранную краску;
  • кисти, валик или краскопульт;
  • шпатель и емкость для валика;
  • малярную ленту и наждачную бумагу.
Читайте также:
Делаем звукоизоляцию потолка своими руками - применяемые материалы, инструкция с видео и прочее

Если кожа чувствительная, следует воспользоваться защитными перчатками.

Подготовка к работе

Перед нанесением краски нужно тщательно обработать поверхность:

  • если предстоит покраска двери, с нее снимают фурнитуру;
  • при обработке рам стекло заклеивают клейкой лентой;
  • удаляют старую краску механическим или химическим путем, также можно использовать строительный фен;
  • при обработке больших поверхностей применяют болгарку с абразивной насадкой;
  • поверхность обезжиривают растворителями – следует выбирать тот, который рекомендован производителем краски;
  • оценивают состояние поверхности, если есть трещины более 1 мм, их шпаклюют и затирают наждачкой;
  • валиком или кистью наносят грунтовку.

После грунтования поверхность должна просохнуть 12-16 часов. При обработке дерева после этого этапа наносят антисептики.

Краску перед использованием тщательно взбалтывают, открывают банку и хорошо перемешивают прямо перед нанесением. Можно использовать уайт-спирит, сольвент или керосин для разбавления.

Нанесение краски

Если используется краскопульт, состав переливают в отдельную тару, часто помешивая, малыми порциями вливают растворитель. Для покраски ровных поверхностей используют валик, а шершавые плоскости обрабатывают кистью.

Наносят краску очень тонким слоем, для достижения лучшего эффекта можно применять 2-3 слоя. Каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением следующего. Финишный лак закрепит результат.

Время застывания

Каждый слой при нанесении в несколько покрытий должен сохнуть 10 минут. Если нужно просушить «на отлип», увеличивают время до 40 минут. Полностью краска высыхает от 5 часов при температуре +20 градусов.

Техника безопасности

Работать с алкидными красками нужно в хорошо проветриваемом помещении. Токсичные испарения требуют использования респиратора и защитных очков. Использовать составы нельзя рядом с источниками открытого огня (курение, сварочное оборудование также входит в эту категорию).

Обзор производителей

Практически каждый бренд выпускает десятки видов алкидных красок по дереву, металлу, пластику, бетону и другим поверхностям.

Лидеры, признанные профессионалами и заслужившие тысячи положительных отзывов:

  • Kudo. Бренд выпускает краски для бытового и профессионального применения. В том числе для покрытия черепицы, автомобилей, мотоциклов. Есть варианты для отделки помещений внутри и снаружи здания. Наиболее популярны аэрозольные формы.
  • Olimp. Есть чисто алкидные и алкидно-уретановые вещества. Используются для покраски бетонных полов, фасадов, радиаторов, окон и дверей. Обладают мощными антисептическими и антикоррозийными свойствами.
  • Tikkurila. Популярные финские краски, заслуженно признанные номером 1 на рынке. Служат до 20 лет. Безопасные, удобные в использовании, сотни цветов.
  • Belinka. Специализированные краски для дерева с большим количеством оттенков.
  • Sadolin. Шведские краски для дерева и металла. Есть цветные составы, а также эмали, к которым можно добавлять колеры.
  • Alpina. Компания выпускает краски и эмали для бытового использования на разных материалах.

Особенности применения алкидной краски

Плановый ремонт в доме не обходится без применения лакокрасочных материалов. Среди разнообразия ЛКМ хорошей репутацией пользуются алкидные краски.

При проведении ремонта в доме очень часто применяются лакокрасочные материалы.

  1. Алкидная краска – что это такое
  2. Преимущества и недостатки
  3. Состав алкидных красок
  4. Пленкообразователи
  5. Пигменты
  6. Наполнители
  7. Добавки
  8. Растворители и разбавители
  9. Сферы применения
  10. Классификация алкидных красок
  11. Эмалевые
  12. Масляные
  13. Цветовая палитра алкидных красок
  14. Отличия краски от эмали
  15. Критерии выбора краски
  16. Цифровые и буквенные обозначения
  17. Особенности применения алкидной краски
  18. Разбавка состава
  19. Расход эмали
  20. Популярные производители
  21. Рейтинг лучших алкидных красок
  22. Dulux Master
  23. Tikkurila Valtti Arctic
  24. Capadur UniversalLasur
  25. Tikkurila Empire
  26. Dulux Domus

Алкидная краска – что это такое

Под алкидной эмалью подразумевается универсальный состав на базе органических растворителей, например очищенного керосина. Также смесь содержит алкидный лак, ряд наполнителей (песчаную смесь, масло, мраморную или гранитную крошку и т.д.), растворители (скипидар или уайт-спирит) и пигменты цвета.

Состав материала определяется сферами его эксплуатации. Выпуски для обработки древесины обогащены антисептическими добавками, а для изделий из металла – компонентами с защитой от коррозии.

Преимущества и недостатки

Алкидные краски популярны из-за нескольких достоинств. Среди них:

  1. Простота распределения. Как и традиционная краска, алкидная эмаль наносится достаточно просто. Главное – придерживаться рекомендаций производителя, указанных на упаковке, и соблюдать правила индивидуальной безопасности.
  2. Широкие сферы применения. В продаже есть серии эмали для внешних и интерьерных работ, окрашивания окон и дверей, мебельной продукции, радиаторов отопления и прочих предметов в интерьере. Разрешается совмещать разные оттенки для реализации оригинальных идей.
  3. Антикоррозийные характеристики. Алкидные составы препятствуют коррозии на металлических изделиях.
  4. Быстрая полимеризация. Краска высыхает в течение суток. При этом уже спустя час она перестает быть липкой, что позволяет продолжить ремонт в помещении.
  5. Невысокая стоимость. В сравнении с многими другими типами ЛКМ алкидная эмаль намного дешевле. В условиях экономической нестабильности это важный фактор.

Однако у продукта есть и негативные стороны. Ключевым недостатком считается невысокая устойчивость к температурному воздействию. Эксплуатация краски разрешена в условиях с показателями +5…+30°C.

Читайте также:
Выбор напольного покрытия для дома, ваше мнение?

Есть мнение, что алкидные ЛКМ издают сильный неприятный аромат. Но это частичная правда, т.к. производители современных серий краски отказываются от использования токсичных веществ с интенсивным запахом. При этом в составе остаются химические компоненты, которые опасны для здоровья человека.

Состав алкидных красок

В лакокрасочной промышленности распространены полиэфирные смолы. Кроме того, для производства алкидных ЛКМ применяются и такие добавки:

  1. Образователи пленки.
  2. Разбавляющие компоненты и растворители.
  3. Пигменты.
  4. Наполнители.
  5. Отвердители.
  6. Вспомогательные вещества.

Пленкообразователи

Ключевым компонентом эмали является образователь пленки. В алкидных смесях встречаются такие типы этих добавок:

  1. Пентафталевые.
  2. Глифталевые.
  3. Этрифталевые.
  4. Ксифталевые.

Выпуски с пентафталевыми элементами создают толстую пленку с неплохой стойкостью к механическим нагрузкам. Гифталевые пенообразователи быстро просыхают, но не обеспечивают защиту от атмосферных осадков и других влияний. Поэтому основная сфера их применения – внутренние работы.

Пигменты

Чтобы слой отделки обладал характерным оттенком и непрозрачностью, в состав ЛКМ добавляют особые пигменты. Они представляют собой нерастворимые тонкодисперсные порошки. В зависимости от исходного сырья пигменты бывают природными и неорганическими.

Они влияют на насыщенность и стойкость цвета лакокрасочного покрытия . Помимо декоративных качеств, компоненты определяют и эксплуатационные характеристики алкидного состава.

Некоторые добавки создают защитную пленку, препятствуя проникновению влаги и появлению ржавчины.

Наполнители

Нужны для улучшения технологических свойств ЛКМ. Они влияют на укрывистость, непрозрачность, вязкость и устойчивость к износу.

В роли наполнителей используют карбонаты, бариты и силикаты. Гранит и кварц делают смесь устойчивой к износу, а слюда защищает поверхность от высокой температуры и электризации.

Чтобы повысить степень дисперсности частиц, производители добавляют в состав аналоги органических наполнителей.

Карбонаты применяются в качестве наполнителей красок, для улучшения вязкости и устойчивости к износу.

Добавки

Одни компоненты нужны для ускорения процесса высыхания, другие – для повышения стойкости покрытия к негативным факторам и поддержания пластичности краски. Антикоагулянты и стабилизаторы способствуют равномерному распределению состава по поверхности без расслоения.

Растворители и разбавители

Растворители выбираются с учетом жирности алкидов. При высоком показателе используют алифатические компоненты, при среднем – смесь растворителей, а при низкой – ароматические высококипящие добавки. Разбавители нужны для изменения текучих свойств ЛКМ.

Сферы применения

Алкидные эмали не только препятствуют негативному воздействию внешних факторов на обработанную поверхность, но и защищают изделие от коррозии. Спектр применения таких смесей достаточно обширный. Сегодня их используют для:

  1. Обработки металлической кровли, водосточных коммуникаций, ограждений, радиаторов отопления и скамеек.
  2. Окрашивания деревянных конструкций: бревенчатые стены, фасадные части каркасных сооружений и т.д.
  3. Декорирования бетонных плит, асбестоцементной стяжки и кирпичной кладки.

Для образования защитной пленки на бетонной или деревянной поверхности рекомендуется приобрести алкидный состав с уретановыми наполнителями.

Классификация алкидных красок

Лакокрасочные материалы на базе алкидных частиц различаются свойствами. В продаже есть смеси с широкими спектрами эксплуатации и специализированные выпуски для строго отведенных целей.

На некоторых упаковках краски присутствуют маркировки ГФ-230, ПФ-115 и др. Они необходимы для более простого ориентирования в видах красок.

Эмалевые

Производятся на базе лака и отличаются универсальностью. С их помощью можно окрашивать практически любые типы поверхностей, включая плиты асбестоцемента, кирпичную кладку, дерево, металл и т.д.

На рынке есть такие типы эмалей:

  1. Глифталевые. Быстро затвердевают и приобретают заявленные свойства. Достаточно востребованной является суспензия ГФ-230. Эмаль используется в качестве интерьерной краски, т.к. подвергается износу и разрушению при негативных внешних влияниях.
  2. Пентафталевые. Распространенный тип эмалей с защитой от влаги и стойкостью к истиранию. Смыть или стереть такое покрытие достаточно сложно.

Достоинством эмалевых суспензий является повышенная водоупорность.

Алкидная эмалевая краска.

Масляные

В качестве основного компонента используется олифа. В зависимости от степени густоты консистенции бывают:

  1. Жидкими.
  2. Пастообразными.

Кроме того, их классифицируют с учетом характера глянца:

  1. Матовые.
  2. Полуматовые.
  3. Глянцевые.

Масляные суспензии популярны из-за возможности выбирать оптимальную интенсивность глянца. Матовые подвиды маскируют мелкие дефекты и подходят для облицовки предметов декора в гостиной.

Полуматовые серии создают защитную пленку от влаги, поэтому могут применяться в постройках с повышенной влажностью.

Глянцевые краски нужны для декоративных целей. С их помощью можно подчеркнуть какой-либо элемент в интерьере или разделить комнату на зоны.

Цветовая палитра алкидных красок

Палитра оттенков алкидных ЛКМ недостаточно широкая. Но ее можно разнообразить путем колеровки. Для этого следует купить подходящий краситель и соединить его с основным цветом. Также можно попробовать смешать несколько красителей для получения необычного оттенка.

Каждый тип эмали имеет цветовую линейку. Так, в серию ПФ-223 входит 17 тонов, а в ГФ-230 такие оттенки, как молочный, кофейный, шоколадный и др. Широкий выбор есть и у аэрозольных красок в баллончиках.

Для интерьерных работ подходят черный, коричневый и белый цвета.

Отличия краски от эмали

Состав на основе наполнителя, цветового пигмента, растворителя и связующих добавок называется краской. Нужные оттенки получаются при смешивании пигментирующих компонентов. Защитная пленка создается за счет полимерных частиц. Другие включения необходимы для создания матовости, огне- и влагостойкости и прочих технологических свойств.

Пигмент, который состоит из смолы или лака, называется эмалью. Такие лакокрасочные материалы содержат органические растворители, наполнители и добавки натурального происхождения. Требуемый оттенок создается с помощью сурика, сажи, двуокиси титана и охры. Густота консистенции регулируется с применением строительных растворителей, например скипидаров, сольвентов и уайт-спиритов.

Читайте также:
Акриловая грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ - характеристики материала

Критерии выбора краски

Отправляясь в магазин для покупки краски, необходимо уметь расшифровывать разную маркировку и обозначения. Это позволит сузить сегмент выбора до нужного количества и отсеять несовместимые с типом поверхности серии.

Важным критерием является материал покрытия, которое будет окрашиваться. Для металла, древесины, штукатурки и камня разработаны специализированные составы. Дальше стоит вычислить площадь поверхности в квадратных метрах, чтобы спланировать средний расход вещества.

Цифровые и буквенные обозначения

Маркировка ГФ и ПФ указывает на принадлежность серии к глифталевой или пентафталевой группе. Под НЦ подразумеваются нитроцеллюлозные эмали, которые быстро высыхают и создают приятный глянец на поверхности.

Обозначение КО указывает на наличие в составе кремнийорганических полимеров, которые противодействуют атмосферным и температурным воздействиям. ХС – это химически стойкие суспензии, разработанные для защиты металлических оснований.

Маркировка ФА встречается в описании маслянофенольных эмалей.

Также в классификации алкидных эмалей встречаются цифровые обозначения:

  1. Эмали для внешних покрасочных работ.
  2. Составы для внутреннего применения.
  3. Консервационные материалы, которые используются в качестве временного покрытия.
  4. Гидрофобные модели.
  5. Выпуски для отпугивания вредителей.
  6. Маслобензиностойкие.
  7. Химически стойкие.
  8. Термостойкие.
  9. Электроизоляционные.

Особенности применения алкидной краски

Алкидные ЛКМ отличаются простотой нанесения и не требуют особых малярных умений. Перед распределением краски нужно подготовить поверхность и смыть предыдущее покрытие, следы грязи и жира. Возможно, потребуется нанести слой грунтовки и выполнить смывку старой облицовки. Окрашивание производится с помощью кисти, валика или краскопульта. Кроме того, в число необходимых приспособлений входят растворитель, малярный скотч и средства индивидуальной защиты (перчатки и респиратор).

Разбавка состава

Разводить краску нужно для уменьшения вязкости состава. Неплохим растворителем является уайт-спирит, который присутствует при производстве рабочей смеси и гарантирует отсутствие опасных химических реакций.

Применение баллончиков упрощает процесс нанесения, т.к. краска уже представлена в оптимальной консистенции и подходит для нанесения.

Неплохим растворителем для разбавления краски является уайт-спирит.

Расход эмали

Оптимальный расход алкидной эмали составляет 150 г/кв. м. 1 л смеси хватает для окрашивания примерно 10 кв. м поверхности. Точный расход определяется консистенцией и типом растворителя. Кроме того, показатели зависят и от специфики окрашиваемой поверхности. Так, металлические изделия требуют меньше смеси, чем бетонные или деревянные.

Популярные производители

Неплохой репутацией и положительными отзывами клиентов пользуются следующие фирмы:

  1. Kudo. Выпускает качественную продукцию, которая применяется при покраске кузовных деталей в автомобилях, черепицы, изделий из древесины и металла. Смесь используется как при уличных работах, так и при декорировании стен внутри помещения. Ее можно купить в баллончиках универсального применения. Все доступные в каталоге серии обеспечивают высокую степень адгезии, долговечность и стойкость покрытия к атмосферным воздействиям.
  2. Olimp. Производит разные алкидные и алкидно-уретановые ЛКМ. В ассортименте есть смеси для облицовки окон, дверей, бетонной стяжки, отопительных приборов и фасадных частей сооружений. Составы содержат антикоррозийные и антисептические добавки.

Рейтинг лучших алкидных красок

В списке перечислены лучшие выпуски красок по отзывам покупателей. Они совместимы с большинством поверхностей и обеспечивают устойчивость основания к негативным влияниям.

Dulux Master

Выделяется повышенной адгезией и может наносится как механическим, так и ручным способом. Наслоение производится после полного просыхания предыдущего слоя, что занимает около 12 часов при температуре +23°C и влажности до 50%.

1 л смеси хватает для обработки 12 кв. м площади.

Dulux Master может наносится как механическим, так и ручным способом.

Tikkurila Valtti Arctic

Продукт финского производства выпускается на базе натуральных масел и разбавляется специальной жидкостью. Его используют для любых типов поверхностей, включая разные породы дерева, бетон и металл. В отзывах покупателей упоминается возможность обработки ранее окрашенных предметов. Расход на 12 кв. м составляет 1 л. Процесс высыхания занимает 2-3 часа.

Capadur UniversalLasur

Серия производится в Германии на базе сваренных смол и растворителя. Смесь не имеет запаха, из-за чего применяется при отделке интерьера.

В продаже предлагается расфасовка по 750 мл, 2,5 л и 5 л. При температуре в +20°C и влажности 60% просушивание длится 12 часов.

Tikkurila Empire

Вещество выделяется простотой разведения с помощью растворителя. Кроме того, в составе присутствуют загустители, которые влияют на эластичность и вязкость консистенции. Эти особенности делают серию популярной для дизайнеров интерьера.

Dulux Domus

Полуглянцевый состав используется для отделочных работ на улице. Он формирует эластичную пленку, устойчивую к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков. Окрашенная поверхность получает водо- и грязеотталкивающие свойства.

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

  • глифталевые;
  • пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Читайте также:
Бетонирование въезда в гараж

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Читайте также:
Дизайн маленького балкона +75 фото примеров интерьера

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Алкидная эмаль: что это такое и как с ней работать

Если из всех лакокрасочных материалов выделить самый стойкий и универсальный, то выбор определенно падает на покрытие из алкидного лака. Выясним все про алкидную эмаль: что это такое, ее особенности и где она применяется.

Все об алкидной эмали и способах ее применения

Что такое алкидная эмаль

Нынешний ассортимент отделочных материалов на рынках огромен. Каждый тип подходит для определенного вида работ. Однако если выбирать универсальное средство, которые подходит для внутренней и наружной отделки, подойдет именно алкидная эмаль.

В ее основе лежит пентафталевый или глифталевый лак, растворители и красящие пигменты. Также иногда в состав покрытий включают вещества, которые защищают поверхности от коррозии, грибка и насекомых.

Различия кроются именно в лаке.

Пентафталевый — на основе смол. Он хорошо переносит механические воздействия, перепады температур и химические чистки.

Глифталевый — быстро сохнет. Так в течение 6-24 часов вы можете получить полностью просушенное покрытие.

Классификация эмалей

При изготовлении состава используется специальная маркировка, которая помогает покупателям сориентироваться в товарах. Например, номер ПФ-120 — это состав матового покрытия, где ПФ — пентафталевая, 1 — обозначение для применения наружных работ, а 20 — номер в каталоге. Маркировку ГФ используют для обозначения глифталевого раствора.

Деление по первой цифре в маркировке
  • 0 — алкидная грунтовка
  • 1 — возможность использования для наружной отделки
  • 2 — использование только для внутренних работ
  • 3 — покрытие подходит для консервационных работ
  • 4 — водостойкий материал
  • 5 — раствор для определенных материалов (дерева, металла и прочих)
  • 6 — маслобензостойкий состав
  • 7 — стойко переносит воздействие химикатов
  • 8 — состав, переносящий низкие и высокие температуры
  • 9 — электроизоляционный и электропроводный раствор
По составу и способу применения
  • ГФ-230. Основа состоит из глифталевых компонентов, поэтому такое вещество используется для внутреннего ремонта. В магазинах можно встретить большую палитру материалов, легких в применении и нанесении.
  • ПФ-115. Она обычно используется для окраски фасадов кирпичных и деревянных зданий, а также поверхностей из металла.
  • ПФ-223. Этот вид применяется для покраски отопительных приборов. Однако в продаже представлено очень мало цветов.
По качественным характеристикам
  • Быстросохнущая. Если ремонт сильно ограничен по времени, важно, сколько сохнет алкидная эмаль. В таких случаях этот раствор станет незаменимым. Благодаря специальным растворителям, входящим в состав, на высыхание не требуется много времени. Этот вид хорошо подходит и для ремонта внутри помещения.
  • Меламиноалкидная. Она характеризуется хорошим сцеплением с поверхностью, поэтому чаще всего ее применяют для окраски металла.
  • Алкидно-уретановая эмаль. Отличается высокой прочностью и быстротой высыхания. Несмотря на то, что редко бывает в продаже, она пользуется широким спросом.
Читайте также:
Бьёт током холодильном, плита и водопроводный кран

Преимущества и недостатки

У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.

Плюсы

  • Если сравнивать, что лучше — алкидная или акриловая эмаль, преимущество остается за первой, поскольку она более стойко воспринимает механические воздействия, а также лучше сохраняет вид.
  • Она не выгорает на солнце и не теряет цвет спустя годы после нанесения, не желтеет.
  • Быстро сохнет.

Минусы

  • Материал обладает резким ядовитым запахом, который долго выветривается. Поэтому при внутренней отделки обеспечьте хорошую проветриваемость помещения, а также надевайте респиратор.
  • Обладает низкой степенью пожароопасности.

Как применять эмаль

Перед началом работ с веществом, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке. Также нужно подготовить маску, защитную одежду и перчатки. В чистом виде состав применяется редко, чаще его разбавляют перед нанесением.

Чем разбавить алкидную эмаль

  • Уайт-спирит. Маслянистая жидкость с резким запахом бензина. Такой растворитель подойдет даже для самых густых смесей.
  • Скипидар. Раньше он был самым популярным растворителем. Обладает теми же характеристиками, что и уайт-спирт.
  • Ксилол. Почти прозрачный или желтоватый растворитель. Его также можно использовать в качестве обезжиривающей смеси для поверхностей.
  • Сольвент. Бесцветная жидкость, которая не только разводит средство, но также может очищать и обезжиривать.
  • Растворитель 646. Этот вид чаще всего используют для разбавления лаков и красок. Он придает покрытию особый глянцевый эффект, помогает раствору образовать плотную и качественную пленку на поверхности, тем самым очень упрощает работу.

Как рассчитать расход

Чтобы понять, какое количество смеси у вас уйдет на отделку, надо учесть несколько деталей.Обратите внимание на густоту изначального раствора. Чем гуще смесь, тем больше растворителя для него понадобится.

Количество наносимых слоев будет полностью зависеть от качества поверхности. Если вы покрываете металл, то потребление раствора может возрасти. Учитывайте, что после нанесения каждого слоя ему нужно давать высохнуть в течение 24 часов.

Расход зависит и от типа работ. Так для внутренней отделки расход всегда больше, чем для ремонта снаружи.

Инструменты для нанесения

Наносить смесь можно разными инструментами. У каждого из них есть свои особенности:

  • Кисть. Благодаря этому варианту вы получите плотное покрытие, однако тем самым вы существенно увеличите расход вещества.
  • Валик. Он уменьшает расход, однако с этим инструментом будет затруднительно прокрасить углы и стыки.
  • Пульверизатор. Он наносит краску лучше всего, однако здесь для аккуратного нанесения нужны особые навыки, чтобы в итоге получилась качественная и аккуратная работа.

Средство наносят в несколько слоев, давая просохнуть каждому предыдущему.

Советуем начинать обработку поверхности с самых труднодоступных мест. Обработайте их кистью, а затем приступайте к покраске с помощью валика.

Алкидная краска: преимущества и недостатки, классификация красок и особенности использования по металлу или дереву

Ремонтные или строительные работы почти всегда требуют наличия лакокрасочного материала, ведь в каждом доме есть такая поверхность, которая со временем требует покраски.

Применение алкидной краски для окрашивания разных поверхностей является одним из наиболее популярных способов освежить или придать новый вид разнообразным поверхностям. Данные виды лакокрасочных материалов представляют собой универсальные средства окрашивания.

Состав данной краски предполагает наличие алкидных лаков, наполнителей, растворителей и красящего пигмента, которые обеспечивают широкий выбор цветовой гаммы.

Выбирая лакокрасочный материал, стоит брать во внимание именно этот вид лакокрасочного материала, ведь на рынке представлен ее широкий выбор, например, одной из наиболее востребованных, является алкидная глянцевая краска, которая выглядит очень красиво и поможет придать более красивый вид поверхности.

Содержание

Какими особенностями обладает данная краска

Изучая алкидную краску, вам нужно изучить все ее особенности, ведь их немало.

Рассмотрим наиболее основные особенности:

  • Алкидная краска имеет особенный состав, что повышает ее устойчивость на поверхностях.
  • Эта краска обладает свойствами, которые позволяют ей быть более эластичной и долговечной.
  • Данная краска не усаживается, что помогает снизить риск возникновения расщелин, на уже покрашенных предметах.
  • Алкидные краски обладают свойствами универсальности, поэтому их использование распространено как в помещении, так и на открытом воздухе.
  • Этот вид краски довольно устойчив к резким перепадам температуры (может выдержать до пятидесяти градусов тепла).
  • Она обладает защитными функциями.
  • Большой перечень материалов, с которыми может работать (алкидная краска по металлу, алкидная краска для деревянных материалов, для бетона, кирпичей, гипсокартона и многих других).
  • Время высыхания алкидной краски довольно короткое.
  • Данная краска очень легко наносится на разные поверхности.

В целом, можно увидеть, что этот вид лакокрасочного материал обладает широким рядом особенностей, которые отличают ее от других красок.

Какие виды алкидной краски существуют

Из-за широкой популярности, производители лакокрасочных материалов из года в год пытаются удивить потребителей разными видами краски. Выделяя широкое разнообразие, стоит отметить, что существует несколько критериев, по которым проводится классификация алкидной краски.

По структуре и составу принято выделять:

  • Масляная краска. Их изготавливают с использованием олифы. Данный вид довольно распространен, поэтому на рынке можно найти большое количество масляных красок с разными маркировками. Стоит отметить, что масляные виды теряют свою популярность, ведь они обладают сильным запахом и быстрым выцветанием на солнце. Зачастую, такую краску приобретают из-за невысоких цен на нее.
  • Эмалевая краска. Их изготавливают с использованием алкидного лака, за счет которого происходит образование прочных пленок на поверхностях. Принято выделять две основные эмалевые краски: глифталевая и пентафталевая.
  • Аэрозольная алкидная краска, которая является довольно неплохим альтернативным вариантом. Из-за того, что распыление краски происходит с помощью баллончика, ее очень легко нанести на поверхность, она ложится тонкими, равномерными слоями.
Читайте также:
Вибратор для бетона своими руками (видео уроки)

Стоит сказать, что данный список далеко не исчерпывающий, ведь на рынке можно встретить очень много разновидностей алкидной краски, которые отличаются по составу, добавлению разнообразных веществ.

Как правильно подобрать

Не всегда приобретенная краска хорошо подходит к окрашиваемым поверхностям, поэтому вам нужно знать, на какие детали стоит обратить свое внимание и по каким критериям выбирать краску.

Следует отметить, что выбор лакокрасочного материала должен основываться на материале поверхности, цели окрашивания, предназначения материала и других.

Рассмотрим основные параметры, по которым нужно выбирать:

  • Ценовые показатели. Следует учитывать тот факт, что дешевые виды краски не всегда отличаются высоким качеством. Поэтому, чтобы краска прослужила долго, нужно выбирать качественные модели, которые изготовлены мировыми брендами, лидерами рынка.
  • По предназначению. Наиболее основной критерий, ведь к каждому материалу нужна своя краска. Конечно, можно наносить краску на любую поверхность, но она долго не продержится, поэтому нужно выбирать специализированную краску.
  • По составу. Проверяйте наличие в составе качественных материалов. Для более четкого понимания, у вас есть возможность изучить соответствующую документацию, которая должна быть у каждой модели.

Также, приобретая такой материал, следует обратить свое внимание на уровни выделения опасного, токсичного вещества, который неблагоприятно может повлиять на организм человека.

Какими плюсами и минусами обладает

Изучая алкидную краску, невозможно не обратить внимание на ряд преимуществ и недостатков этого вида краски.

Среди преимуществ принято выделять:

  • Влагоустойчивость, износоустойчивость.
  • Свойства долговечности и светостойкости.
  • Довольно низкая стоимость.
  • Отличные показатели адгезии для разных поверхностей.
  • Свойства эластичности и устойчивость к возникновению трещин.
  • Широкий модельный ряд.
  • Легкий процесс нанесения на поверхность.
  • Широкий выбор цветовой гаммы.

К недостаткам относят:

  • Содержание вредных для организма человека компонентов.
  • Высокий показатель пожароопасности.
  • Ограниченность в использовании для фасадной краски.

Можно увидеть, что преимущества данного вида лакокрасочного материала преобладают над его недостатками, что делают его очень популярным и привлекательным для потребителей.

Популярные бренды-производители

Для правильного выбора качественной краски, вам понадобится изучить список уже давно проверенных, лучших производителей алкидной краски.

Среди наиболее проверенных выделяются:

  • Немецкий производитель «Капарол».
  • Немецкий производитель «Альпина».
  • Немецкий производитель «Дюфа».
  • Датский производитель «Дали».
  • Российский производитель «Кудо».
  • Английский производитель «Дюлюкс»

Описание алкидной краски — состав и особенности применения

Алкидная краска очень популярна среди других лакокрасочных материалов потому, что обладает целым рядом положительных качеств. Ее применение отличается универсальностью. Алкидная эмаль что это такое и чем она выделяется, будет рассказано далее.

Алкидная краска — что это такое, характеристика

Алкидная эмаль производится долгое время, но появление множества новых моделей покрасочных растворов не уменьшает популярность данной продукции. Она отличается своей бюджетной ценой при наличии хороших показателей по защите изделий от вредных воздействий.

Краска на алкидной основе обладает рядом характеристик:

  • Хорошая способность сцепления с поверхностями, что делает покрасочные работы легче, уменьшая количество действий по подготовки поверхностей;
  • Отличные показатели по защите изделий от вредного воздействия окружающей среды, что делает возможным применение с наружной стороны, эмаль покрывает предметы, создавая прочную пленку;
  • Улучшенная способность покрывать изделия, наличие алкидных олигомеров, делает возможным использование краски с большим количеством сухого остатка, что в свою очередь уменьшает ее расход;
  • Эмаль может быть с легкостью нанесена любым инструментом для покраски: кистью, валиком, краскопультом;
  • Время высыхания, при применении средства на производстве возможна сушка высокими температурами;
  • Гидрофобные свойства, устойчива к воде, возможно чистка с использованием моющих средств;
  • Выполняет также декоративную функцию, есть возможность регулировать уровень блеска покрытия. Образование трещин, подтеков, расслаивание и другие виды дефектов редки при использовании данной краски;
  • Неудовлетворительная экологичность продукта, степень вреда для организма определяется видами растворителей, которые используются в составе;
  • Возможность добавления различных элементов, чтобы получить дополнительные свойства.

Преимущества и недостатки алкидных красок

Чтобы еще лучше понять алкидная краска что это такое и чем она лучше, а в чем уступает другим видам лакокрасочных материалов стоит рассмотреть ее негативные и позитивные качества. Подробное описание недостатков и преимуществ краски будет приведено ниже.

Преимуществами можно выделить:

  • Устойчивость к воде и влажности, и другим проявлениям природных воздействий;
  • Долгий срок эксплуатации, стойкость цвета;
  • Бюджетная стоимость;
  • Отличные показатели сцепления с поверхностями, даже с гладкими металлами, что позволяет экономить средства на приобретении материалов для подготовки поверхностей;
  • Эластичность, на покрытие редко появляются трещины;
  • Повышенная прочность и стойкость к износу, применима и для пола;
  • При желании можно получить разные покрытия (матовое, глянцевое, полуматовое);
  • Подходит для разных материалов: дерева, металла, бетона;
  • Легко наносить, в продажу поступают готовые к применению смеси;
  • Отличная текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • Большой ассортимент цветов;
  • Легко очищать, можно применять моющие средства.
Читайте также:
Грунтовка для стен под шпаклевку

К недостаткам относят:

  • До полного высыхания источает неприятный запах, в составе есть вредные элементы, поэтому требуется при работе находиться в хорошо проветриваемом помещении;
  • Практически не пропускает воздух, что делает неблагоприятным ее использования для некоторых видов фасадов домов;
  • Огнеопасность.

Сферы использования

Сфера применения данного покрытия велика. Ею чаще всего красят металлические, деревянные, бетонные предметы. Возможно применение, как для внутренних поверхностей, так и для наружных. Она может защищать металл от образования ржавчины. Часто используется для покраски автомобилей, для данного вида покрасочных работ используют специальный вид, который в основе содержит глифталевые смолы.

Также ею можно покрывать изделия, используемые в промышленном производстве, и бытовые, например радиаторы отопления.

Что входит в состав

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами, и делают популярной и высокоэффективной для защиты разнообразных видов поверхностей. Сейчас будет приведено подробное описание всех этих элементов.

Пленкообразователи

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи. Можно выделить два самых распространенных вида:

  • Глифталевый;
  • Пентафталевый.

Главное их различие в используемых смолах для производства, соответственно используются либо глифталевые смолы, либо пентафталевые. Первый вид применяется для изделий, которые эксплуатируются внутри помещений, он быстрее сохнет. Второй вид способен образовывать плотную пленку с высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям, влажности и иным погодным явлениям.

Растворители и разбавители

Применение растворителей зависит от жирности пленкообразующих элементов. По порядку степени жирности, начиная с наибольшей жирности, используют:

  • Алифатические растворители;
  • Смесь растворителей;
  • Ароматические растворители.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики, в связи с особенностями условий использования. Распространены такие разбавители: white-spirit; сольвент, толуол и т. п.

Пигменты

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты. Используются натуральные и искусственные, органические и неорганические пигментирующие вещества. Они оказывают влияние на то, сколько слоев краски потребуется, чтобы хорошо закрасить поверхность, яркость и стойкость цвета, также влияют на защитную пользу эмали для поверхностей.

Наполнители

Наполнителями часто выбирают бариты, сиккативы и карбонаты. Они способствуют улучшению качества краски, наделяя ее свойствами — препятствовать образованию коррозии, устойчивости природному влиянию, укрывистости и другими.

Добавки

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств: устойчивость к ультрафиолету, эластичность, устойчивость к резким перепадам температурных показателей, скорость высыхания красящего средства и другие. Используются пластификаторы, сиккативы, усилители антикоррозийных свойств и т.д.

Классификация краски

Данные краски различаются по своим качествам и входящим в состав компонентам. На упаковке можно увидеть, что они имеют буквенную и цифровую маркировку. По этим данным можно определить свойства раствора. ПФ, ГФ означает, что основным компонентов является, в соответствии с буквами пентафталевый и глифталевый лак. МЛ, МС: первая аббревиатура значит наличие меламиноалкидных элементов, вторая алкидно-стирольных растворов.

Свойства определяются по 1-ой цифре:

  • 1 — можно применять для изделий, эксплуатируемых на улице;
  • 2 – использование внутри помещения, могут окрашиваться поверхности в зданиях, где нет отопления;
  • 3 – временное покрытие;
  • 4 – обладает влагоотталкивающими характеристиками;
  • 5 — имеет особое назначение, пример: люминесцентный эффект;
  • 6 – проявляет стойкость к нефтерподуктам;
  • 7 – устойчива к агрессивным химическим растворам;
  • 8 – устойчива к высоким температурным показателям;
  • 9 – устойчива к электрическому току и напряжению;
  • 0 – применяется как грунт для поверхностей.

Эмали выпускают в банках, и в баллончиках.

Как правильно использовать по металлу и дереву

Перед переходом к покраске изделий эмаль перемешивают, если она оказалась слишком густой, то добавляют растворители (на упаковке можно найти информацию о том, какой растворитель нужно применять). Можно наносить краску кисточкой, валиком или краскопультом. Если эмаль будет наноситься на металлическую поверхность. То предварительно следует тщательно очистить поверхность от любого вида загрязнений. Также избавляются от старого покрасочного слоя, и мест с ржавчиной, поверхность нужно обезжирить и загрунтовать.

Работая с деревом, также начинают с очистки поверхности от грязи, обезжиривания. Кроме того поверхность необходимо зашкурить наждачной бумагой, можно для лучшей адгезии загрунтовать поверхность, но можно обойтись и без этого этапа.

Перед нанесением краски дожидаются просушки поверхности. Можно ограничиться нанесением 2-х слоев эмали.

Если работы ведутся в помещении, то должна быть обеспечена хорошая вентиляция, на улице лучше работать в безветренную погоду.

Популярные производители алкидных красок

Алкидные смеси производят много компаний. Можно выделить 2 наиболее популярные на сегодняшний день. «Лакра» выпускает качественную продукцию, используя современное оборудование и качественные материалы. В ее ассортименте имеются краски для внутренних и внешних работ, для полов, радиаторов отопления, для борьбы с коррозией.

Продукция компании «Текс» отвечает международным стандартам качества. Можно выделить следующие виды красок:

  • Для деревянных полов;
  • Универсального назначения;
  • Алкидно-уретановые состав для бетонных поверхностей. Эмаль алкидно-уретановая что это такое, это раствор, который быстро сохнет и имеет большую прочность к механическим воздействиям.

Алкидная эмаль обладает рядом положительных качеств, которые выделяет ее среди других красок, в том числе акриловых. Ее доступная цена в сочетании с разнообразными свойствами и делают ее столь популярной на сегодняшний день.

Видео: Покраска скутера, автомобиля обычной краской

Алкидные составы

В лакокрасочной промышленности используется разного рода материал. В том числе алкидные смолы и карбамиды. Как первые, так и вторые являются важной составляющей лакокрасочной промышленности, поэтому рассмотрим, как первые составляющие красок и лаков, так и вторые.

Алкидные смолы

Алкиды применяются для того, чтобы образовывалась пленка на лаках и красках. Особенно это важно, когда создаются алкидные лаки. Сутью можно назвать многоатомные спирты. Их эфиры служат основой, которая становится краеугольным камнем кислоты и ее ангидридов. Благодаря растительным маслам, которые были модифицированы, то есть стали фталевыми, возможно появление многоосновных кислот.

Читайте также:
Замечательный проект декоративного пруда

Выделяют три вида алкидов, которые подразделяются в зависимости от спирта:

  • Речь идет о глифталевых,
  • Пентафталевых,
  • Этрифталевых.

По своей природе алкиды тоже делятся на ряд видов.

Рассмотрим пять самых распространенных:

  • Во-первых, речь идет об измененных высохших и полувысыхающих жирах, в частности растительных, например, скажем о льняном или подсолнечном масле,
  • Во-вторых, скажем о кислоте с излишком жира, то есть гидролитическом расщеплении отдельных частиц, которые связаны с растительным маслом,
  • В-третьих, о дегидратированных касторовых маслах,
  • В-четвертых, о смеси подсолнечного масла и канифоли,
  • В-пятых, речь идет об искусственных кислотах с фракциями, основанных на жировом материале.

Делятся алкиды и по характеру высушивания. Они бывают:

  • высыхающими
  • невысыхающими.

По способу исчезания в другом веществе выделяют те, что могут раствориться, которые поглощаются органическими растворителями, можно разбавлять их, и те, что не могут раствориться в веществах на водной основе, также есть те, что в воде растворяются.

Выделяют алкиды по виду содержания масла.

Поэтому делятся они на жирные, которые содержат более шестидесяти процентов растительного масла, полужирные или средние, они содержат от сорока пяти до пятидесяти девяти процентов масла, а также нежирные или тощие, которые содержат всего от тридцати трех до сорока четырех процентов масла. Используется первый вид алкидов на высыхающих красках, тогда как последние на тех, что высохли наполовину.

Больше всего применяют частицы, образующие пленочное покрытие, которые являются алкидами, также речь идет об измененных жирах растительного происхождения, их кислот на основе жиров, искусственно выполненных кислотах, собирании воедино алкидов совместно со смолами, обладающих многими конденсатами, а также с полимеризационными, а еще речь идет о бумажной составляющей, ее нитрате.

Сюда относится целый ряд смол. Мы говорим об алкидонокарбамидоформальдегидных, алкидномеламиноформальдегидных, фенолоалкидных, алкидноэпоксидных, алкиднополиорганиосилоксановых, уралкидных. Также речь идет об алкидностирольных, алкидноакриловых сополимерах, нитроглифталевых и нитропентафталевых пленкообразующих.

Все смолы на алкидной основе имеют в своем составе повышенную стойкость к природным явлениям, воде, щелочи. Они быстро и легко поддаются высыханию, образуя полимерные соединения.

Применяются алкиды для производства лаков и красок, например, эмали для покраски автомобилей, высокого качества.

Лак на основе алкидов выглядит как раствор глифталевой, пентафталевой и этрифталевой смолы, которая растворена в органическом материале.

Выделяют два вида лаков:

  • Во-первых, те, что применяются для производства эмалей на основе алкидов, это обычно полуфабрикаты,
  • Во-вторых, те, что применяют сразу, например, при покраске автомобилей.

Выделяют материалы красок и лаков, которые содержат пигменты, выполненные из алкидных смол. Речь идет об:

  • эмалях,
  • грунтовках,
  • шпатлевках,
  • этрифталевых эмалях.

Способы получения алкидных красок

Эти виды алкидов совмещают вместе с суспензией. В итоге получаются пигменты, наполняющие красочный материал. Обычно они используются при создании полуфабрикатов лаков. Для получения такой смеси применяют диспергированные пигменты, которые погружают в пленкообразующие алкиды, находящиеся в песочной мельнице или бисерной емкости.

Диссольвер

В этом случае смесители или диссольверы выделяют лаки, которые поступают из мерного сосуда, минуя дозатор, то есть растворитель или пигменты. Затем прямо из бункера идет перемешивание до однородной массы, поступающей с использованием насосного оборудования в собирающую емкость, объединяющий все жидкие потоки в один, потом они идут к бисерной мельнице, где происходит диспергирование.

После всего этого процесса можно использовать пигментную пасту, которая требуется определенной пигментности. Дисперсность, когда достигается, движется к смесителю, который содержит эмаль, туда подается растворитель и лакокрасочный материал. Также к этой смеси добавляется подколеровочная паста. Она нужна для того, чтобы подобрать цвет. Когда происходит перемешивание и типизация, то появляется эмаль нужного цвета и качества, которая заливается в подготовленную заранее тару.

Машина для замешивания

Для получения эмали периодическим путем используют замесочную машину. Ее нужно загрузить, подавая лак дозатором. Потом контейнер предлагает пигмент определенного цвета, который попадает через воронку, находящуюся в бункере. Воспользоваться также нужно шнеком и питателем. Так наполнители попадают в краску. Когда проходит процесс перемешивания, то важно получить однородную массу. В этом случае все, что получилось, нужно выложить в дежу.

После этого процесса содержимое отправляется на перетирку, которая происходит в трехволковой краскотерочной машине. Когда масса вся перетерлась уже, то ее нужно выгрузить из дежи и загрузить в смеситель. Там достигается нужный цвет, вязкость, количество летучих веществ. Затем эмаль проходит через одноволковую машину по перетирке краски, где используется брус, чтобы произвести фильтрацию. После этого процесса содержимое, то есть краска или лак распределяются по таре.

Свойства алкидных материалов

Все положительные характеристики связаны с тем, каков состав лака или эмали. Важно учесть, какие внутри свойства, речь идет и лакокрасочных материалах. Если это подсохшие алкиды, которые имеют низкую или высокую температуру сушки, то их можно использовать, как самостоятельное вещество для появления пленки на поверхности при создании лаков и краски. Речь идет и о массе самых разных смол. Если же это невысыхающие алкиды, то они используются только вместе с карбамидом. Еще пользуются целлюлозными нитратами, которые повышают возможность склеивания между металлом и покрытием.

Читайте также:
Бьёт током холодильном, плита и водопроводный кран

Какая у смолистого вещества жировая характеристика, такой же будет вязкая, легкость нанесения краски или лака. Жировое свойство и совместимость материала с масляным материалом. С ней связан процесс высушивания, затвердения, появления блестящих частиц, выстаивания, работы составляющих материала, которые могут быть самыми разными. Речь идет о противостоянии к природным явлениям, еще о других характеристиках лакокрасочного материала.

Если же жировое наполнение у алкидов меньше пятидесяти процентов, то она легко растворится в углеводородной, кетоновой массе, эфирном спирте.

Когда жира становится больше, то жидкость становится более вязкой, в спирте при этом вещество легко растворяется. С разными жировыми веществами отличная компания. Пигменты легко входят и перемешиваются с красками. Так она становится эластичней и устойчивой к атмосферным явлениям. Правда, у жирных смол, входящих в лакокрасочные материалы, низкая высыхаемость, твердость, поэтому краску или лак можно легко смазать, если не прошло еще достаточно времени.

Лучше всего высыхает лак или краска, которые выполнены с применением алкидов, являющейся измененным веществом жирных частиц, в частности льна, либо их совместимостью с тунговым маслом. Хотя при добавлении этих жиров твердое вещество и устойчивость ухудшаются, но замедляется процесс продвижения к износу.

Лучше выбирать пентафталевые красочные материалы, так как глифталевые, которые обычно идут жирнее, при холодном просушивании не перетвердевают, а значит, не трескается поверхность, которая была ими покрыта. Зато они быстро сохнут, а также больше устойчивы к воде.

Благодаря модифицированным алкидным лакокрасочным материалам можно получить декоративно оформленные и защищенные от воздействия окружающей среды поверхности. Алкиды способствуют тому, что эмаль приобретает повышенное свойство затвердевания. Используются они как внутри, так и снаружи. Причем время эксплуатации достаточно длительное.

Карбамидные лакокрасочные материалы

Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.

Когда совмещаются вмести аминоальдегидные и алкидные смолы, то от вышеперечисленных недостатков можно избавиться. Поэтому для получения лака, эмали, грунтовки и шпатлевки используют смолы, а также смесь ксилольную совместно с карбамидоформальдегидным раствором.

Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.

Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует. Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить. Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.

Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/
Компонент Массовая доля cухого ещества, % Плотность, Г/мл Массовое cодержание, %
Пигментная паста
1 Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50%
(55%-ный раствор в смеси бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 13,34 1,2 24,25
2 Диоксид титана (рутил) 26,70 4,1 26,70
3 Агент смачивания (5% Са) 0,65
4 Ксилол 2,40
Пленкообразующая система
5 Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% (55%-ный раствор в смеси
Бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 20,02 1,2 36,40
6 Алкилфенольная смола (50%-ный раствор в ксилоле) 0,35 1,2 0,70
7 Кобальтовый сиккатив (6% Со) 0,25
8 Циркониевый сиккатив (12% 1г) 0,70
9 Силиконовое масло (1%-ный раствор в ксилоле) 1,00
10 Метилэтилкетоксим 0,30
11 Дипентен 0,70
12 Сольвент-нафта 0,95
13 Ксилол 5,00
Итого: 60,41 100,0
материалы по теме

Из чего состоит краска

С давних времён человечество пользовалось красками, как для эстетического удовольствия, так и для практических нужд. При чём, во втором случае также есть элемент эстетики, поскольку окрашенные поверхности стен или предметов выглядели очень красиво, о практичности можно даже и не говорить. Краски и другие лакокрасочные материалы были верными спутниками человечества. Они шагали в ногу со временем, становясь всё лучше по качеству и сложнее по структуре.

Краски для фасада

Внешний облик фасада здания значительно влияет на его восприятие. Самый простой способ придать новый вид старому дому или завершить строительство новой постройки – отделать фасад краской. Качественная краска играет не только декоративную роль, она защищает обработанную ею стену от внешних воздействий. Фасадные краски изготовлены как раз для наружной облицовки, так что можно быть уверенным в их долговечности и стойкости.

Краски с эффектом шелка

Что объединяло интерьеры дворцов падишахов и русских императоров? Чем богатые вельможи стремились подчеркнуть свой достаток и высокое положение?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: